RTO焚烧炉安全检查表
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环保检查表模板(废水废气RTO焚烧炉除尘系统)
5
输送易燃易爆污染气体的管道，应采取防止静电的接地措施，且相邻管道法兰间应跨接接地保护。
苏环办【2014】3号第5.3.7条
6
输送有爆炸和易燃气体的应选防爆型风机。输送有腐蚀性气体的应选防腐型风机，在高温场合工作或输送高温气体的应选高温风机，输送浓度较大的含尘气体应选用排尘风机。
苏环办【2014】3号第5.3.8条
苏环办【2014】3号第5.2.3条
3
裝气罩、管道、阀门材料应根据输送介质的温度和性质确定，所选材料的类型和规格应符合相关设计规范和产品技术要求。
苏环办【2014】3号第5.3.4条
4
管道系统宜设计成负压，如必须正压时，其正压段不宜穿过房间室内，必须穿过房间时应采取措施防止介质泄漏事故发生。
苏环办【2014】3号第5.3.5条
GB18597-2001（2013年修订）第4.9条
21
每个堆间应留有搬运通道。
GB18597-2001（2013年修订）第7.5条
22
危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。
GB18597-2001（2013年修订）第8.1.1条
23
危险废物储存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。
《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)第6.3.5条
10
在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。
《江苏省化工（危险化学品）企业深度检查指导表》（苏应急【2019】1号）第65项
11
在液体毒性危害严重的作业场所，应设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径应不大于15m。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-2014（5.6.5）
输送易燃易爆污染气体的管道，应采取防止静电的接地措施，且相邻管道法兰间应跨接接地保护。
苏环办【2014】3号第5.3.7条
6
输送有爆炸和易燃气体的应选防爆型风机。输送有腐蚀性气体的应选防腐型风机，在高温场合工作或输送高温气体的应选高温风机，输送浓度较大的含尘气体应选用排尘风机。
苏环办【2014】3号第5.3.8条
苏环办【2014】3号第5.2.3条
3
裝气罩、管道、阀门材料应根据输送介质的温度和性质确定，所选材料的类型和规格应符合相关设计规范和产品技术要求。
苏环办【2014】3号第5.3.4条
4
管道系统宜设计成负压，如必须正压时，其正压段不宜穿过房间室内，必须穿过房间时应采取措施防止介质泄漏事故发生。
苏环办【2014】3号第5.3.5条
GB18597-2001（2013年修订）第4.9条
21
每个堆间应留有搬运通道。
GB18597-2001（2013年修订）第7.5条
22
危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。
GB18597-2001（2013年修订）第8.1.1条
23
危险废物储存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。
《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)第6.3.5条
10
在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。
《江苏省化工（危险化学品）企业深度检查指导表》（苏应急【2019】1号）第65项
11
在液体毒性危害严重的作业场所，应设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径应不大于15m。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-2014（5.6.5）
焚烧炉装置开车前安全条件确认检查表
焚烧炉装置系统开工前安全条件确认表
装置名称 焚烧炉、MVR设备运行系统
序号 1
检查确认内容及标准
是否满足
储罐区柴油进料泵、低热值废液泵、有机废液泵是 否正常运行、接地是否良好、法兰是否跨接
□是
□否
2 储罐区隔膜泵是否正常运行
□是 □否
3
柴油储罐、废溶剂储罐、废卤化溶剂储罐实际存量 是否掌握，接地是否良好
□是
□否
4 焚烧炉底部液封水箱中水量是否满足要求正常
□是 □否
5 液化气瓶及安全配件是否符合要求
□是 □否
6
多组分燃烧机、助燃风机、废气风机、引风机是否 正常运行（无异常情况如：异常响声、泄漏等）
□是
□否
7 所有阻火器是否正常
□是 □否
8
压缩空气管道是否正常，压缩空气是否能满足压力 要求泵、脱硝循环泵是否正常 运行、接地是否良好
□是
□否
14 管道系统是否有泄漏现象
□是 □否
15 烟气在线监测系统是否正常
□是 □否
其他问题：
工程部
审核
生产部 EHS部
公司领导
现有条件是否满足开车要求 □是
□否
审核/日期
批准/日期
确认人
□是
□否
10 吸附塔、脱硝塔是否完好（保温、油漆等）
□是 □否
11
应急水罐、废水中和罐、碱液储罐是否正常,实际存 量是否掌握
□是
□否
12
MVR中的压缩机、换热器、蒸发器、冷凝水罐、结 晶罐、离心母液管、尾气冷凝器、离心机是否完好
□是
□否
13
MVR中的强制循环泵、真空泵、排水泵、冷凝液泵 、母液泵运行是否正常、接地是否良好
装置名称 焚烧炉、MVR设备运行系统
序号 1
检查确认内容及标准
是否满足
储罐区柴油进料泵、低热值废液泵、有机废液泵是 否正常运行、接地是否良好、法兰是否跨接
□是
□否
2 储罐区隔膜泵是否正常运行
□是 □否
3
柴油储罐、废溶剂储罐、废卤化溶剂储罐实际存量 是否掌握，接地是否良好
□是
□否
4 焚烧炉底部液封水箱中水量是否满足要求正常
□是 □否
5 液化气瓶及安全配件是否符合要求
□是 □否
6
多组分燃烧机、助燃风机、废气风机、引风机是否 正常运行（无异常情况如：异常响声、泄漏等）
□是
□否
7 所有阻火器是否正常
□是 □否
8
压缩空气管道是否正常，压缩空气是否能满足压力 要求泵、脱硝循环泵是否正常 运行、接地是否良好
□是
□否
14 管道系统是否有泄漏现象
□是 □否
15 烟气在线监测系统是否正常
□是 □否
其他问题：
工程部
审核
生产部 EHS部
公司领导
现有条件是否满足开车要求 □是
□否
审核/日期
批准/日期
确认人
□是
□否
10 吸附塔、脱硝塔是否完好（保温、油漆等）
□是 □否
11
应急水罐、废水中和罐、碱液储罐是否正常,实际存 量是否掌握
□是
□否
12
MVR中的压缩机、换热器、蒸发器、冷凝水罐、结 晶罐、离心母液管、尾气冷凝器、离心机是否完好
□是
□否
13
MVR中的强制循环泵、真空泵、排水泵、冷凝液泵 、母液泵运行是否正常、接地是否良好
焚烧炉工作危害分析(JHA)记录表
钢直梯有扶手，钢架平台有防护栏，人员现场巡查或检修时加强安全意识，劳保配戴齐全
2
3
6
5
加碱液
未佩戴防护用品
碱液飞溅，灼伤操作人员皮肤
加碱液时佩戴防护眼镜和防护手套，并设置喷淋洗眼器
1
2
2
6柴油罐清洗未源自底清除油蒸汽和沉淀物残余油蒸汽遇到静电、摩擦、电火花都会导致火灾
清洗时彻底清除油蒸汽及沉淀物，并进行检测。
定期检查平台，平台装有防护栏
2
2
4
2
开停炉
未按操作规程进行操作
焚烧炉故障，甚至引发火灾事故
严格按照开停炉顺序操作
2
3
6
3
烟道检修
通风不好
造成人员窒息、中毒
停炉检修时，保持通风良好，并配戴合适的防护面具
2
2
4
4
正常生产巡查和设备检修
焚烧炉、吸收塔本身有一定的高度
防护不当或麻痹大意有可能出现高处作业人员或物体的坠落现象
2
4
8
7
碱破坏、水封
碱破坏浓度低、水封的水量不足
碱液浓度不够挥发出来的酸气腐蚀设备，水封水量不够不能隔油
及时加碱、及时检查水封
2
2
4
8
检测进气浓度
浓度过高
浓度过高会发生燃烧、爆炸的危险
定时检测，严控废气浓度
2
3
6
工作危害分析（ＪＨＡ）记录表
区域/工艺过程：环保工作/任务：RTO焚烧炉评价人员：****、***、***、****、***、***日期：2020年1月21日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
Ｌ
2
3
6
5
加碱液
未佩戴防护用品
碱液飞溅，灼伤操作人员皮肤
加碱液时佩戴防护眼镜和防护手套，并设置喷淋洗眼器
1
2
2
6柴油罐清洗未源自底清除油蒸汽和沉淀物残余油蒸汽遇到静电、摩擦、电火花都会导致火灾
清洗时彻底清除油蒸汽及沉淀物，并进行检测。
定期检查平台，平台装有防护栏
2
2
4
2
开停炉
未按操作规程进行操作
焚烧炉故障，甚至引发火灾事故
严格按照开停炉顺序操作
2
3
6
3
烟道检修
通风不好
造成人员窒息、中毒
停炉检修时，保持通风良好，并配戴合适的防护面具
2
2
4
4
正常生产巡查和设备检修
焚烧炉、吸收塔本身有一定的高度
防护不当或麻痹大意有可能出现高处作业人员或物体的坠落现象
2
4
8
7
碱破坏、水封
碱破坏浓度低、水封的水量不足
碱液浓度不够挥发出来的酸气腐蚀设备，水封水量不够不能隔油
及时加碱、及时检查水封
2
2
4
8
检测进气浓度
浓度过高
浓度过高会发生燃烧、爆炸的危险
定时检测，严控废气浓度
2
3
6
工作危害分析（ＪＨＡ）记录表
区域/工艺过程：环保工作/任务：RTO焚烧炉评价人员：****、***、***、****、***、***日期：2020年1月21日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
Ｌ
焚烧炉安全检查表(SCL)风险分析
玻璃钢，防腐蚀处理
未做防腐蚀处理，或超限超期使用，高温物料外泄，高温烟气会烫伤作业人员
定期检查
1
2
2
2
炉体耐压强度
符合标准要求
在运行过程中，由于炉体的腐蚀、疲劳、过热等原因而使焚烧炉的耐压强度降低，往往引起破裂事故，还可能会引起火灾等事故。
严格控制运行时的各项指标，不可超温超压，并对炉体定期检测
2
2
采用合适的电缆
2
3
6
8
压力表
在检测周期内，表盘清晰，压力显示正确
压力表失灵会导致压力显示不正确，不能指导正常的安全生产
半年校验一次
2
2
4
9
安全阀
在检测周期内，超压后自动起跳泄压
安全阀失灵会造成超压后设备损坏
一年校验一次
2
2
4
10
避雷与静电导除装置
检测合格
不能及时导除静电或者避雷
防雷检测半年一次，静电导除一个月检测一次
2
2
4
11
蒸汽灭火装置
正常有效
不能及时处置应急情况
定期检查
2
3
6
12
水封
隔油、有效
过滤网易堵塞
定期检查
2
2
4
13
泄爆片
符合要求
管道形成正压无法消除
定期检查
2
3
6
14
进气的浓度
浓度要符合要求
过高会引发火灾、爆炸危险
严格控制
2
2
4
4
3
高温设施、管道的外防护设施
完好
破损脱落，操作人员防护用品使用不当，一旦接触外漏的高温表面将造成高温烫伤
未做防腐蚀处理，或超限超期使用，高温物料外泄，高温烟气会烫伤作业人员
定期检查
1
2
2
2
炉体耐压强度
符合标准要求
在运行过程中，由于炉体的腐蚀、疲劳、过热等原因而使焚烧炉的耐压强度降低，往往引起破裂事故，还可能会引起火灾等事故。
严格控制运行时的各项指标，不可超温超压，并对炉体定期检测
2
2
采用合适的电缆
2
3
6
8
压力表
在检测周期内，表盘清晰，压力显示正确
压力表失灵会导致压力显示不正确，不能指导正常的安全生产
半年校验一次
2
2
4
9
安全阀
在检测周期内，超压后自动起跳泄压
安全阀失灵会造成超压后设备损坏
一年校验一次
2
2
4
10
避雷与静电导除装置
检测合格
不能及时导除静电或者避雷
防雷检测半年一次，静电导除一个月检测一次
2
2
4
11
蒸汽灭火装置
正常有效
不能及时处置应急情况
定期检查
2
3
6
12
水封
隔油、有效
过滤网易堵塞
定期检查
2
2
4
13
泄爆片
符合要求
管道形成正压无法消除
定期检查
2
3
6
14
进气的浓度
浓度要符合要求
过高会引发火灾、爆炸危险
严格控制
2
2
4
4
3
高温设施、管道的外防护设施
完好
破损脱落，操作人员防护用品使用不当，一旦接触外漏的高温表面将造成高温烫伤
焚烧炉安全检查表
焚烧炉安全检查表背景焚烧炉是一种常用的处理垃圾和生物废弃物的设备。
但是，由于工作环境复杂、操作要求高、易发生事故，因此必须加强安全管理，确保人员和环境的安全。
本文将介绍焚烧炉安全检查表，以供大家参考。
检查表为了确保焚烧炉安全，要按照以下检查表逐项检查。
一般要求序号检查项目检查内容检查结果1工艺设备检查焚烧炉设备是否齐全安装牢固，无漏气、漏水、漏电等现象√2环境卫生检查焚烧炉工作环境是否卫生，消防设施是否齐全、完好√3人员管理检查是否有专人负责焚烧炉操作，是否定期培训操作技能√4生产管理检查生产运行是否符合相关规定，是否存在违规操作现象√焚烧炉操作1.检查燃料供应：检查燃料是否放置稳固，是否超量投料，是否存在控制不当导致的过热等现象。
2.检查排气系统：检查焚烧炉排气系统是否正常运行，是否存在堵塞、漏气等现象。
3.检查操作人员：检查焚烧炉操作人员是否熟练，是否按照操作规程进行操作，是否存在违规现象。
4.检查温度控制：检查焚烧炉温度控制系统是否正常回路、防爆安全装置是否有效。
5.检查设备状态：检查设备是否出现了异响、渗油、设备故障等问题，是否存在对设备的误操作。
废气排放1.检查排放管道：检查排气管道是否存在渗漏、破损、漏气等现象，是否会造成周围环境的污染。
2.检查废气排放口：检查废气排放口位置是否合理、是否存在堵塞、是否易受风扰等问题。
3.检查废气处理：检查废气处理系统是否正常运行，是否出现漏气、打火、易燃等问题。
安全管理1.检查安全措施：检查是否有必要的消防器材、应急救援设施等清晰标识，是否易于操作。
2.检查安全制度：检查安全管理相关制度是否完善实施，操作人员是否能够按照要求执行。
结论焚烧炉作为一种常见的垃圾处理设备，在使用中必须加强安全管理，控制风险，确保人员和环境的安全。
我们可以采用检查表的方式，逐项检查，纠正存在的问题，避免潜在的隐患，防范事故发生。
锅炉安全检查表范例
目的对锅炉可能存在的隐患有害危险因素缺陷等进行查证查找不安全因素及行为以确定隐患或有害危险因素或缺陷存在状态以及它们转化为事故的条件制定整改措施消除或控制隐患和有害与危险因素确保生产安全使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求
锅炉安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
目的
对锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素及行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查
结果
存在问题
整改措施
1
证件1、有锅炉的产品合格证及锅炉使证。2、操作人员持证上岗。
2
安全阀
1、每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀），安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置。
2、安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门；省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点，排水管上不允许装设阀门。
3、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封。
5
联锁保护装置
1、相关联锁装置完好并保证有效。
6
各部分状态
1、锅炉炉墙无漏烟、漏风现象，负压燃烧。
2、炉体无松动、腐蚀、变形。
锅炉安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
目的
对锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素及行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查
结果
存在问题
整改措施
1
证件1、有锅炉的产品合格证及锅炉使证。2、操作人员持证上岗。
2
安全阀
1、每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀），安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置。
2、安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门；省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点，排水管上不允许装设阀门。
3、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封。
5
联锁保护装置
1、相关联锁装置完好并保证有效。
6
各部分状态
1、锅炉炉墙无漏烟、漏风现象，负压燃烧。
2、炉体无松动、腐蚀、变形。
RTO焚烧炉安全检查表
RTO
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
2.配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品。
查现场防护用品管理
8
应急处置
突然停电，突然停车，气体溶度过高，空压机无压力等如何处置
现场考核
9
职业卫生
现场的气味控制，配备的应急用品的使用维护，
现场检测
检查与责任制挂钩记 录
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1．岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2．报警装置完好。
查现场
查记录
2
设备管理
1.认真执行设备管理制度，设备维护保养落实到位。
2.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
3.机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3
电气管理
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，各接地良好，附属设备完好。
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
2.配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品。
查现场防护用品管理
8
应急处置
突然停电，突然停车，气体溶度过高，空压机无压力等如何处置
现场考核
9
职业卫生
现场的气味控制，配备的应急用品的使用维护，
现场检测
检查与责任制挂钩记 录
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1．岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2．报警装置完好。
查现场
查记录
2
设备管理
1.认真执行设备管理制度，设备维护保养落实到位。
2.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
3.机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3
电气管理
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，各接地良好，附属设备完好。
蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统安全技术要求检查表
安全
防爆泄压
50
RTo炉系统前端管道应安装阻火器或防火阀。阻火器应符合GB/T13347或SH/T3413的相关规定，防火阀应符合GB15930的相关规定。
安全
51
RTc）炉系统进气管道应设置泄爆片，炉体宜设置泄爆设施。泄爆气应释放至安全地点，避开人员活动的区域和其它工艺设施。
安全
序号
二、安装及验收检查内容
是否符合
存在问题
分类
安装资质
1
安装单位应具各相关行业工程施工总承包资质或环保工程专业承包资质。
环保
2
废气处理量大30000m∕的RTo炉系统的安装，安装单位应具备行业工程施工总承包乙级以上资质或环保工程专业承包二级以上资质。
环保
施工
3
工程施工应符合国家、行业和地方的施工程序及管理文件要求。
安全
4
工程施工应按设计文件进行，工程变更应履行变更手续。
a）设备的启动、停止时间；b）过滤材料、蓄热体等的质量分析数据、采购量、使用量及更换时间;C）设备运行工艺控制参数，至少包括RTO炉进、出口浓度和相关温度;d）主要设备维修情况;e）运行事故及处理、整改情况;f）定期检验、评价及评估情况;g）污水排放、副产物处置情况。
环保
5
对RTO炉系统定期检测腐蚀性情况。
环保
37
RTO炉系统燃烧器的设计、制造、验收应符合GB/T19839的相关规定。
环保
38
换向阀宜采用提升阀、旋转阀、蝶阀等类型，其材质应具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能，适应频繁切换。高温旁通阀泄漏率应不高于1%,并宜设置冷气保护措施。
安全
安全检测控制
39
RTO炉系统应设置PLC或DCS控制系统(视情况可设置安全仪表系统)，对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安全仪表系统(SIS)的设计应符合HAZOP分析、LOPA分析、SIL等级评估的要求。
防爆泄压
50
RTo炉系统前端管道应安装阻火器或防火阀。阻火器应符合GB/T13347或SH/T3413的相关规定，防火阀应符合GB15930的相关规定。
安全
51
RTc）炉系统进气管道应设置泄爆片，炉体宜设置泄爆设施。泄爆气应释放至安全地点，避开人员活动的区域和其它工艺设施。
安全
序号
二、安装及验收检查内容
是否符合
存在问题
分类
安装资质
1
安装单位应具各相关行业工程施工总承包资质或环保工程专业承包资质。
环保
2
废气处理量大30000m∕的RTo炉系统的安装，安装单位应具备行业工程施工总承包乙级以上资质或环保工程专业承包二级以上资质。
环保
施工
3
工程施工应符合国家、行业和地方的施工程序及管理文件要求。
安全
4
工程施工应按设计文件进行，工程变更应履行变更手续。
a）设备的启动、停止时间；b）过滤材料、蓄热体等的质量分析数据、采购量、使用量及更换时间;C）设备运行工艺控制参数，至少包括RTO炉进、出口浓度和相关温度;d）主要设备维修情况;e）运行事故及处理、整改情况;f）定期检验、评价及评估情况;g）污水排放、副产物处置情况。
环保
5
对RTO炉系统定期检测腐蚀性情况。
环保
37
RTO炉系统燃烧器的设计、制造、验收应符合GB/T19839的相关规定。
环保
38
换向阀宜采用提升阀、旋转阀、蝶阀等类型，其材质应具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能，适应频繁切换。高温旁通阀泄漏率应不高于1%,并宜设置冷气保护措施。
安全
安全检测控制
39
RTO炉系统应设置PLC或DCS控制系统(视情况可设置安全仪表系统)，对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安全仪表系统(SIS)的设计应符合HAZOP分析、LOPA分析、SIL等级评估的要求。
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要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1．岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2.配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品。
查现场防护用品管理
8
应急处置
突然停电，突然停车，气体溶度过高，空压机无压力等如何处置
现场考核
职业卫生
现场的气味控制，配备的应急用品的使用维护，
现场检测
检查与责任制挂钩记 录
查现场
5
消防管理
消防器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损，压力指示正常，消防通道畅通无阻。
查看现场
6
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、压力表完好且均在检验期内，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
查现场及记录
7
防护用品
1.当班操作工按规定穿工作服、劳保鞋操作，进行巡查时配戴必要的防护用品；
RTO
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
2．报警装置完好。
查现场
查记录
2
设备管理
1.认真执行设备管理制度，设备维护保养落实到位。
2.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
3.机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3
电气管理
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，各接地良好，附属设备完好。
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1．岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2.配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品。
查现场防护用品管理
8
应急处置
突然停电，突然停车，气体溶度过高，空压机无压力等如何处置
现场考核
职业卫生
现场的气味控制，配备的应急用品的使用维护，
现场检测
检查与责任制挂钩记 录
查现场
5
消防管理
消防器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损，压力指示正常，消防通道畅通无阻。
查看现场
6
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、压力表完好且均在检验期内，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
查现场及记录
7
防护用品
1.当班操作工按规定穿工作服、劳保鞋操作，进行巡查时配戴必要的防护用品；
RTO
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
2．报警装置完好。
查现场
查记录
2
设备管理
1.认真执行设备管理制度，设备维护保养落实到位。
2.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
3.机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3
电气管理
严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，各接地良好，附属设备完好。