钻机平台安全专项施工方案正式版

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钻孔作业平台搭设专项安全措施方案

钻孔作业平台搭设专项安全措施方案

钻孔作业平台搭设专项安全措施方案一、工作前的准备(一)资质、装备准备1、施工单位应具有相应的建筑、机械、安全等专业资质,并得到行业主管部门颁发的安全生产许可证。

2、施工单位要组织技术人员前往现场进行勘察,确定钻孔深度、钻孔数量、钻孔位置以及钻孔直径等重大安全技术参数,并确定合理的施工方案。

3、为确保作业的正常进行,施工单位应根据钻孔深度和地层情况选择适当的钻孔机械和必要的备品备件。

(二)现场安全准备1、施工现场应根据安全生产要求做好现场安全防护和警示标志的设置,并保证现场安全设施的稳定和牢固。

2、施工单位要根据现场具体情况制定施工安全措施,包括目标管理、交通与运输、现场设备防护、应急救援等。

二、材料与设备准备(一)钻孔机械准备1、施工单位要选用符合国家规定的合格钻孔设备,并根据作业需要调整钻机转速、进给速度以及冷却液温度等参数。

2、钻孔机械必须符合国家安全标准,并由专业技术人员进行安全检查和维护。

(二)生产资料准备1、施工单位要根据实际需要选择合适的钻头和钻具,并保证它们的尺寸、角度和质量达到设计要求,以保证钻孔的安全和效率。

2、为减少震荡和抗裂,施工单位应选用符合要求的钻孔液,加强孔口防护,随时清理孔眼杂物,防止掉漆碎石等杂物掉进钻孔。

三、安全防范措施1、机械安全防护措施(一)做好机械的固定和支撑,避免发生倾覆或坠落等危险。

(二)严格执行操作规程,防止人员操作不当引起的安全事故。

(三)符合国家安全标准,对机械设备进行年度检测和保养,确保各部件安全可靠。

2、现场安全防范措施(一)严格制定安全作业方案,区分安全责任和分工,并班前交底。

(二)医疗、消防等应急救援措施得到完备。

(三)严格管理现场工人名单。

(四)制定安全管理制度,加强安全教育。

3、安全培训措施(一)医疗、消防等应急培训。

(二)安全生产、施工工艺、固定工具使用等安全技能的培训。

(三)考核制度,定期检测员工安全技术水平。

以上是钻孔作业平台搭建的专项安全措施方案,希望能为大家的施工作业提供一些帮助。

主墩钻孔平台专项施工方案

主墩钻孔平台专项施工方案

主墩钻孔平台专项施工方案第一章总体概述1.1工程简介XXXXXX桥全长860m,跨径为57.5+172.5+400+172.5+57.5m,结构形式为半漂浮双塔独柱中央索面预应力混凝土斜拉桥。

表1-1 X1#~X4#水中墩基桩及承台形式表1.2施工环境1.2.1地形地貌与相关工程1.2.2气象项目区地处低纬度,全境在北回归线以南,热带北缘,属于南亚热带季风气候。

市境太阳高度较大,光照充足,热量丰富,气候温暖,四季宜种,历年平均温度为21.8℃。

年际间平均温度变化不大。

全年最热为7月,日均温度28.4℃;最冷为1月,日均温度13.2℃。

常见的灾害性天气,有冬、春的低温冷害,夏、秋的台风、暴雨、洪涝和秋冬的寒露风。

每年1月和12月,会出现24小时内气温骤降10℃以上的现象。

低温阴雨天气经常出现在1月至3月上旬,倒春寒天气通常出现在3月中旬或以后。

台风是影响最严重的灾害性天气,据统计,造成损失的台风年均3至7次,损失严重的年平均1.3次。

台风入侵以7月至9月最多。

暴雨多出现在4月至9月,占全年暴雨的90%。

暴雨汛期雨量达1443.5毫米,占全年总雨量的82%。

1.2.3水文根据防洪评价,XXX桥按照《公路桥涵设计通用规范》采用300年一遇的设计洪水频率,对应水位为7.184m。

根据内河航道标准和XX省航道局文件,XXX江为内河Ⅰ级航道,通航3000t级海轮,设计最高通航水位采用20年一遇的设计洪水位,本桥位所在河段对应水位为6.530m。

桥址处的西江河面宽阔,约840m;水流速度约为2m/s,平均水深约为10米左右,河水一日两涨两落,潮差1~2m;往来的船只较多,交通繁忙。

1.2.4 工程地质条件根据场区内钻探揭露和现场工程地质调查,场区内地层揭露有第四系全新统表土层(Q4me)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、早白垩世百足山组(K1b)砂岩等地层。

表土层主要为淤泥质土、黏性土及砂、砾层为主;桥址区下卧层为早白垩世百足山组砂岩、泥质砂岩。

钻机平台安全专项施工方案

钻机平台安全专项施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书钻机平台安全专项施工方案日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页钻机平台安全专项施工方案1、钻孔桩水上平台施工步骤测量放样、根据方案放出钻孔桩及圆木桩位置清除宕渣等水下障碍物打圆木桩设槽钢剪刀撑方木连接铺设木板水上平台临边围护等钻孔桩施工拆除水上平台2、测量放样用全站仪进行对原有导线点复测,并将测量结果进行平差计算后,将相关资料报监理工程师进行审核、批准,确定其首级导线点的坐标数据,并以此作为施工控制测量的依据。

根据设计图纸放出钻孔桩位置,以及根据水上平台施工方案放出圆木桩位置。

测量放样中,应反复测量标高、坐标,确保与设计一致,标高及中线误差应严格控制在允许范围内3、沉降位移观测按照国家变形测量规范、招标文件要求,设立平面监测网、水准监测网定期观测。

主要内容如下:①、施工中对平面和高程控制网点的定期沉降、位移进行观测。

②、随着桩基施工过程中荷载增加的影响,对水上平台圆木桩的沉降进行位移。

4、水上平台搭设①、钻孔桩水上平台采用8~11m的圆木桩,圆木桩小头直径为22cm。

桩入土3m,桩顶同池塘边路面相平。

由于池塘为26m25m的斜长方形,灌注桩由东向西呈3排,排间距9450mm,每排4根,间距7000mm~8000mm 之间,故按池塘面积满排搭设。

圆木桩间距为1.5m,排距为2m,共15排。

第 2 页共 5 页②、圆木桩桩顶采用25*25cm的方木进行连接,最后在方木上铺设5cm厚的木板。

③、打圆木桩前,必须仔细测量放样,按照施工方案放出圆木桩位置。

然后清除池底障碍物。

④、松木桩采用机器锤击法打入河床,入土深度不小于3M。

起吊时应采取相应措施,保持平稳,保护桩身质量。

⑤、圆木桩打好后,用20槽钢设置剪刀撑,在圆木桩和槽钢对应位置钻孔,用螺栓连接。

⑥、横向和竖向方木,用蚂蝗钉进行连接。

⑦、水上平台用钢管及绿网进行临边围护,防止人员及材料掉入池中。

旋挖钻机安全专项施工方案

旋挖钻机安全专项施工方案

旋挖钻机安全专项施工方案1. 引言旋挖钻机是一种常用的土方施工设备,广泛应用于基础工程、桩基工程等领域。

然而,由于操作复杂、设备庞大等特点,旋挖钻机施工过程中存在较高的安全风险。

为了保障施工人员的人身安全,减少事故的发生,制定并执行安全专项施工方案非常重要。

本文将介绍旋挖钻机安全专项施工方案。

2. 施工前准备工作在进行旋挖钻机施工前,必须进行以下准备工作:2.1 施工现场勘察施工前应进行现场勘察,了解地质情况、地下管线分布、施工环境等,以便合理安排施工方案,并采取相应的安全防护措施。

2.2 人员培训及证书检验施工人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书,确保其具备操作技能和安全意识。

2.3 设备检查和维护对旋挖钻机进行全面检查,确保设备完好,确保所有安全防护装置齐全有效,并及时维护保养。

3. 安全措施3.1 示意图的制作和使用制作示意图,标注施工区域、设备摆放位置、防护设施等,并在施工现场醒目位置悬挂示意图,以便施工人员了解施工范围和安全注意事项。

3.2 施工区域的划定合理划定施工区域,确保工地范围内除施工人员外无其他人员进入。

在施工区域周边设置警示标志、挡板等措施,防止外界人员误入施工区域。

3.3 安全防护设施的设置在施工现场设置必要的安全防护设施,包括警示标志、围挡、安全网、防护盖板等,以防止人员误入危险区域。

3.4 人员安全防护在施工过程中,必须确保施工人员佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、劳动防护鞋、防护眼镜等,防止头部、脚部和眼部受伤。

3.5 机械设备安全防护对旋挖钻机进行严格检查,确保设备工作正常。

特别要注意设备的安全保护装置是否完好,并通过安全检查合格后方可进行作业。

3.6 管线定位和排查施工前进行管线定位,准确掌握管线走向和埋深,并进行管线排查,确保施工过程中不损坏地下管线。

4. 施工操作4.1 施工人员操作规范施工人员在操作旋挖钻机时,必须按照相关操作规范进行操作,并遵守安全操作流程,严禁违章操作。

钻机平台安全专项施工方案

钻机平台安全专项施工方案

钻机平台安全专项施工方案一、前言近年来,钻机平台在各类工程中的使用越来越广泛,但由于其施工环境特殊,并且涉及到高空、深埋等作业,施工安全问题备受关注。

本文将通过制定钻机平台安全专项施工方案,全面梳理施工过程中的风险点及防控措施,以确保施工过程的安全性和稳定性。

二、施工前期准备1. 检查平台设备:在施工前,应对钻机平台设备进行全面检查和维护,确保其正常运行和功能完善。

检查内容包括主体结构的稳固性、动力设备的运行状态、安全传感器等装置的正常工作等。

2. 安全培训和教育:对施工人员进行相关安全培训和教育,使其了解施工现场的安全规范、施工过程中的风险点、应急处理措施等,提高其安全意识和操作技能。

3. 制定施工方案:根据施工需求和实际情况,制定详细的施工方案,明确施工过程、作业要求、工期等,确保施工过程合理有序顺利进行。

三、高空施工1. 防护措施:在高空施工过程中,应设置坚固的安全护栏,确保施工人员不会意外坠落。

同时,对施工人员进行安全带的佩戴和使用培训,并配备安全带和其他安全设备。

2. 风力监测:在高空施工的同时,要进行风力监测,确保施工期间的风力不会超过平台的承载能力和限制值,避免发生意外。

3. 搭建稳固平台:在高空施工前,要对钻机平台进行稳固搭建,并将其与建筑物等相连接,防止平台的晃动和松动,确保施工安全。

四、地下施工1. 空气质量监测:在地下施工过程中,应进行空气质量监测,确保施工环境的空气质量符合施工要求,避免施工人员因缺氧、中毒等原因受伤。

2. 通风系统:对地下施工现场进行通风系统的配置,确保施工过程中有充足的氧气供应和有害气体排除。

3. 安全出口:在地下施工地点设置安全出口,并保证通道畅通,以便在紧急情况下实现快速撤离。

五、环境治理与噪音控制1. 环境保护:在施工过程中,要做好环境保护工作,避免对周边环境造成污染。

采取措施控制废水、废气的排放,合理利用资源。

2. 噪音控制:钻机平台施工过程中常常伴随着噪音,为减少对周围居民的影响,应采取噪音控制措施,如设置噪音隔离屏障、减少作业时间等。

钻机安全生产实施方案

钻机安全生产实施方案

钻机安全生产实施方案钻机安全生产实施方案一、背景信息钻机是一种用于地下工程施工的重要动力设备,主要用于钻孔、灌注桩、钢支撑等作业。

然而,由于工作环境的特殊性和设备操作的复杂性,钻机使用过程中存在一定的安全风险。

因此,制定钻机安全生产实施方案,保障工人的生命安全和设备的正常运行至关重要。

二、目标1.确保钻机操作过程中无人员伤亡事故的发生。

2.避免钻机设备因操作不当而导致的故障和事故。

3.提高工作效率,降低工程施工成本。

三、实施步骤1.加强员工培训钻机操作人员必须经过正规的培训和考核,并获得相应的操作证书。

培训内容应包括钻机的基本结构、操作注意事项、设备维护等。

同时,还应定期组织对员工进行安全生产知识和技能培训,提高他们的安全意识。

2.规范作业流程钻机操作需要遵守一定的安全作业规程,如必须在经过合理的承台和钻杠支撑的情况下进行操作,禁止超负荷使用钻机等。

同时,还需要严格按照操作手册的要求进行操作,确保每一个步骤都符合安全规定。

3.建立安全监控体系在钻机上安装安全监控设备,如摄像头和传感器等,用于实时监测设备状态和操作环境。

一旦发现异常情况,及时采取措施进行处理,以避免事故的发生。

此外,还需建立事故报警机制,确保一旦发生事故能够及时进行处理和报告。

4.定期设备维护钻机作为一种机械设备,需要定期进行维护和保养。

设立维护日志,记录每一次维护的时间和维护内容,确保设备的正常运行。

同时,加强对设备保养人员的培训,提高他们的专业水平,确保维护工作的质量。

5.建立应急预案钻机使用过程中,难免会出现一些突发情况,如设备故障、天气恶劣等。

因此,需要制定相应的应急预案,包括设备故障处理方法、人员疏散逃生计划等。

一旦发生突发情况,能够迅速采取措施进行应对,最大限度减少损失。

四、预期效果通过以上实施步骤,可以有效提高钻机操作人员的安全意识和操作技能,减少因操作不当导致的事故发生。

同样,定期维护和检修钻机设备,可以减少设备故障率,延长设备使用寿命。

钻孔平台施工方案

钻孔平台施工方案

钻孔平台施工方案1. 引言本文档旨在介绍钻孔平台施工方案,以确保施工过程的安全性、高效性和质量。

钻孔平台是进行钻探工作的基础设施,为钻头提供稳定的工作平面,确保钻探过程的准确性和稳定性。

2. 施工前准备在开始施工钻孔平台之前,需要进行以下准备工作:•完成设计方案:包括钻孔平台的尺寸、材料、施工方法等。

•确定施工地点:根据设计方案确定钻孔平台的位置,并进行必要的勘测和土质分析。

•准备施工材料和设备:如钢筋、混凝土、模板、起重设备等。

3. 施工步骤3.1. 地基准备在开始施工钻孔平台之前,需要对地基进行准备,以确保钻孔平台的稳定。

3.1.1. 清理施工区域清理施工区域包括清除地表上的杂物、浮土和植被,并进行必要的平整。

3.1.2. 土质处理对于土质较差或不稳定的地基,需要进行土质处理,如加固、排水等。

3.2. 钻孔平台施工3.2.1. 基础施工钻孔平台的基础施工包括以下步骤:•搭设施工场地:根据设计方案,搭设施工场地,并确保场地平整。

•安装模板:根据设计方案,在施工场地上安装模板,确定钻孔平台的形状和尺寸。

•浇筑混凝土:根据设计方案,将混凝土浇筑到模板内,并进行充实和振捣,确保混凝土的密实性和强度。

•养护混凝土:对浇筑完成的混凝土进行养护,以确保其强度和稳定性。

3.2.2. 钻孔施工钻孔施工是钻孔平台的关键步骤,需要进行以下操作:•安装钻探设备:根据需要,安装钻探设备,并连接相应的管线和电源。

•进行钻探:根据设计要求,进行钻探作业,并及时清理钻孔周围的碎屑和泥浆。

•监测和记录:在钻孔过程中,进行监测和记录,以确保钻孔的准确性和质量。

3.3. 钻孔平台的验收和维护钻孔平台施工完毕后,需要进行验收和维护工作,以确保其符合设计要求且能够正常使用。

3.3.1. 验收工作验收工作包括以下内容:•钻孔平台的尺寸和形状是否符合设计要求。

•钻孔平台的强度和稳定性是否满足工程要求。

•钻探设备和管线是否正常运行和连接。

旋挖钻机安全专项方案范本(二篇)

旋挖钻机安全专项方案范本(二篇)

旋挖钻机安全专项方案范本为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施,确实做到“安全第一,预防为主,综合治理”的原则。

特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。

一、编制依据1、工程现场勘测调查报告;2、《安全生产法》;二、安全目标1、坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的原则,在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境,切实做好本项目的安全管理工作。

2、安全目标为:杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生;员工因工死亡率控制为零;重伤率为零;负伤频率为零;交通事故发生率为零;安全措施费投入不低于施工产值的___%;《安全标准工地建设》达标率:___%。

三、工程概况南绕城高速高速公路工程二合同段,包括主线工程和辅道工程。

主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点),终点桩号K45+400(东南环互通终点),工程内容包括路基、路面、排水工程,包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。

辅道工程左侧辅道从西南环互通至化工中路桩号为CK0+___至DK6+330;右侧辅道从红旗大街至化工中路,桩号为BK0+___至EK7+200.工程内容包括:路基、路面、排水工程、桥涵工程、平交道口,人行道。

辅道不在本次招标范围内:左侧辅道国道107互通范围从CK1+___至CK3+185.377;体育大街CK5+___至CK8+420.219,长___米;东佐村DK0+___至DK2+791.32,长___米。

右侧辅道国道107互通范围从BK4+___至BK6+273.656;体育大街段BK8+___至BK11+516.541长___4.336;东羊市段EK0+___至EK2+797.337长___米。

三、安全生产措施1、现场要设健全的安全领导小组。

2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

3、施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关键部位要下技术指导书。

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文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、水上施工平台搭设施工方法
1、钻孔桩水上平台施工步骤
测量放样、根据方案放出钻孔桩及圆木桩位置→清除宕渣等水下障碍物→打圆木桩→设槽钢剪刀撑→方木连接→铺设木板→水上平台临边围护等→钻孔桩施工→拆除水上平台
2、测量放样
用全站仪进行对原有导线点复测,并将测量结果进行平差计算后,将相关资料报监理工程师进行审核、批准,确定其首级导线点的坐标数据,并以此作为施工控
制测量的依据。

根据设计图纸放出钻孔桩位置,以及根据水上平台施工方案放出圆木桩位置。

测量放样中,应反复测量标高、坐标,确保与设计一致,标高及中线误差应严格控制在允许范围内
3、沉降位移观测
按照国家变形测量规范、招标文件要求,设立平面监测网、水准监测网定期观测。

主要内容如下:
①、施工中对平面和高程控制网点的定期沉降、位移进行观测。

②、随着桩基施工过程中荷载增加的影响,对水上平台圆木桩的沉降进行位移。

4、水上平台搭设
①、钻孔桩水上平台采用8~11m的圆木桩,圆木桩小头直径为22cm。

桩入土
3m,桩顶同池塘边路面相平。

由于池塘为26m×25m的斜长方形,灌注桩由东向西呈3排,排间距9450mm,每排4根,间距7000mm~8000mm之间,故按池塘面积满排搭设。

圆木桩间距为1.5m,排距为2m,共15排。

②、圆木桩桩顶采用25*25cm的方木进行连接,最后在方木上铺设5cm厚的木板。

③、打圆木桩前,必须仔细测量放样,按照施工方案放出圆木桩位置。

然后清除池底障碍物。

④、松木桩采用机器锤击法打入河床,入土深度不小于3M。

起吊时应采取相应措施,保持平稳,保护桩身质量。

⑤、圆木桩打好后,用20槽钢设置剪刀撑,在圆木桩和槽钢对应位置钻孔,用螺栓连接。

⑥、横向和竖向方木,用蚂蝗钉进行连接。

⑦、水上平台用钢管及绿网进行临边围护,防止人员及材料掉入池中。

二、平台搭设过程中的注意事项:
在平台搭设过程中,我们应着重注意以下几点:
②、、掌控灌注桩的断面轴线,准确标定桩位;
②、杜绝非熟练技术工人作业,并指定专人现场监督,如有问题,一律加固或返工处理。

③、加强现场安全管理,确保安全生产,要求作业人员上平台一律戴安全帽,并制定奖罚措施。

三、圆木桩承载力验算
根据地质资料,桩入粉质粘土质层,拟入土层深度为3m,
圆木桩小头直径为22cm,
则:单桩竖向极限承载力特征值为:
QμK =QSK +QPK=U∑qs ikli+qpkAP
=3.14×0.22×20×3+3.14×0.11×0.11×500=60.445KN
经查表,GPS-10型号主机重约5t,考虑桩基吊导管、钢筋笼等因素,桩机总重量取20t,人及其它移动荷载取10t;
总荷载为:∑N=1.2N+1.4G=1.4×(20+10)×10KN=420KN
GPS-10型号的钻机外形(长*宽*高)为4.7*2.2*10m,
承受所有荷载的圆木桩,以3排12根计,
单桩所受荷载:Q=420/12=35KN<QμK
四、突发事件的应急措施
在施工过程中指派专人对平台的沉降位移进行观测,每天上班前先对平台进行仔细观测,在钻孔或浇灌混凝土时再进行旁站观测,如发现异常情况,立即停止施
工,上报项目部及监理。

1、平台局部下沉的应急措施:
在施工过程中如发现个别圆木产生不均匀沉降或大面积沉降,钻机立即停止施工,首先固定钻机,如沉降较大,必要时撤离钻机。

分析原因,在沉降大的区域设置剪刀撑加固或增设扫地杆,待确保有足够的安全系数后继续施工。

2、平台局部位移的应急措施:如发生位移,则在平台二侧加设斜撑,以确保平台稳定。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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