地下防水混凝土工程
地下室防水混凝土的抗渗等级要求
地下室防水混凝土的抗渗等级要求1.引言1.1 概述概述地下室防水是建筑工程中至关重要的一环。
在许多建筑项目中，地下室被广泛用于储存、办公、商业和住宅等多种用途。
然而，由于地下环境的特殊性，地下室防水成为了必不可少的工程要求。
地下室防水混凝土是一种专门设计用于地下室结构的材料，它具有优异的抗渗性能。
它通过控制水分的渗透，防止地下室被液态水侵入，从而保护建筑物的结构和内部空间免受湿气、水分和霉菌等问题的困扰。
地下室防水混凝土的抗渗等级要求是确保地下室结构在面对不同水压和水位条件时能够有效地抵御水的渗透。
按照相关标准规定，抗渗等级分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。
其中Ⅰ级为最高等级，Ⅲ级为最低等级。
不同等级要求在实际工程中采用不同的防水方法和材料。
因此，了解地下室防水混凝土的抗渗等级要求是确保工程质量和安全的关键。
本文将深入探讨地下室防水混凝土的抗渗等级要求，分析不同等级的特点和适用范围，并提出相关的建议和改进方法，以期为工程实践提供参考和指导。
在这个过程中，我们将介绍相关的标准和规范，分析不同等级的防水技术和材料，并总结经验和教训。
最后，我们将提出对地下室防水混凝土抗渗等级要求的建议，以期促进相关领域的研究和发展。
在接下来的章节中，我们将首先介绍地下室防水混凝土的重要性，包括其对建筑结构和室内环境的保护作用。
然后，我们将详细探讨地下室防水混凝土的抗渗等级要求，包括各等级的定义、要求和实际应用。
最后，我们将在结论部分对所述内容进行总结，并提出一些建议，以期进一步提高地下室防水混凝土的抗渗等级要求。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述地下室防水混凝土的抗渗等级要求：1.2.1 前期准备在本部分中，将介绍进行地下室防水混凝土抗渗等级要求之前的前期准备工作。
包括了解地下室结构和设计要求、确定地下室用途、分析地下水位和土壤条件等。
1.2.2 抗渗等级分类在本部分中，将详细介绍地下室防水混凝土的抗渗等级分类。
地下工程防水技术规范
地下工程防水技术规范地下工程防水技术规范-地下工程混凝土一般规定1、防水混凝土应通过调整配合比，掺加外加剂、掺合料配制而成，抗渗等级不得小于S6。
2、防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级(0.2MPa)。
施工1、防水混凝土的配合比，应符合下列规定:1) 水泥用量不得少于320kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3;2) 砂率宜为35%~40%，泵送时可增至45%;3) 灰砂比宜为1:1.5~1:2.5;4) 水灰比不得大于0.55;5) 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。
防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm;6) 掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%~5%;7) 防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6—8h。
2、防水混凝土配料必须按配合比准确称量。
计量允许偏差不应大于下列规定:1) 水泥、水、外加剂、掺合料为±1%;2) 砂、石为±2%。
3、使用减水剂时,减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。
4、防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。
掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。
5、防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
6、防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
渗加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。
7、防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。
当留设施工缝时，应遵守下列规定:1) 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。
地下防水工程施工做法及流程
地下防水工程施工做法及流程一、结构自防水混凝土的施工1 防水混凝土的材料及配比水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级。
粗骨料的自然级配适宜，粒径宜为5~40mm，含泥量不得大于1％。
防水混凝土的配合比要求：试配要求的抗渗强度比设计值提高0.2MPa；水泥用量不低于300kg/m3，掺有活性掺合料时不少于280kg/m3；砂率宜为35%～45%，水灰比不大于0.55；坍落度不宜大于50mm。
2 施工要点⑴ 防水混凝土工程的模板应平整、拼缝严密不漏浆。
一般不宜用螺栓或铁丝贯穿混凝土墙固定模板，当需用螺栓贯穿混凝土墙固定模板时，应采取止水措施。
如采用工具式螺栓,螺栓中间加焊止水钢板,螺栓两端设垫木等。
⑴ 工具式螺栓做法：用工具式螺栓将防水螺栓固定并拉紧，拆模时，将工具式螺栓拆下，再以嵌缝材料及聚合物水泥砂浆将螺栓凹槽封堵严密。
工具式螺栓做法：⑴ 螺栓加堵头做法：在结构两边螺栓周围做凹槽，拆模后将螺栓平凹槽底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹槽封堵。
地下室墙体采用工具式螺栓：⑴ 预埋套管加焊止水环做法：对拉螺栓外加设套管，套管兼具撑头作用，套管两端设垫木。
拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实，垫木留下的凹坑用同样方法封实。
预埋套管支撑示意图：⑴ 为防止钢筋的引水作用，迎水面的钢筋保护层不得小于50mm，底板钢筋不得接触混凝土垫层，不能用铁钉或铅丝将钢筋固定在模板上，严禁用钢筋充当保护层垫块，以防止水沿钢筋渗入。
⑴ 防水混凝土浇筑前无泌水、离析现象，自由倾落高度不大于1.5m。
⑴ 防水混凝土应采用机械振捣，并保证振捣密实。
⑴ 连续浇筑混凝土每500m3应留置1组（6个）抗渗试件，且每项工程不少于2组。
⑴ 防水混凝土应自然养护，养护时间不少于14天。
3 防水构造处理⑴ 施工缝施工缝是防水薄弱部位，施工中应不留或少留。
底板混凝土应连续浇筑，墙体不得留设垂直施工缝。
墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与墙体交接处，最低水平施工缝距底板面不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm。
地下室混凝土防水施工技术规程
地下室混凝土防水施工技术规程一、前言地下室混凝土防水施工是建筑工程中的一个非常重要的环节，它直接关系到地下室的使用寿命和安全性。
因此，混凝土防水施工必须严格按照技术规程进行，以保证防水效果。
本文将介绍地下室混凝土防水施工的具体规程。
二、材料准备1. 防水材料防水材料包括涂料、胶粘剂和防水卷材等，应根据地下室的具体情况选择。
涂料应符合国家标准，胶粘剂应为专用产品，防水卷材应符合设计要求。
在施工前，应将涂料、胶粘剂和防水卷材进行检验，确保符合相应的质量标准。
2. 基础材料地下室基础材料应符合设计要求，混凝土应达到设计强度。
在施工前，应对混凝土进行检测，确保其符合设计要求。
3. 其他材料其他材料包括钢筋、水泥、砂、石等，应根据设计要求进行选择和采购。
在采购前，应进行检验，确保符合相应的质量标准。
三、施工准备1. 现场准备施工前应对施工现场进行清理，确保地面平整。
在施工现场设置防护设施，杜绝人员和设备进入施工区域，避免施工中发生意外。
2. 模板制作模板应根据设计要求制作，确保其符合强度和平整度的要求。
在制作模板前，应进行检验，确保符合设计要求。
3. 现浇混凝土施工现浇混凝土施工应按照设计要求进行，混凝土应按照比例进行搅拌，确保混凝土的质量。
在浇筑前，应对模板进行检查，确保其符合设计要求。
浇筑时应保证混凝土的均匀性和密实性，避免出现裂缝和空鼓等问题。
四、防水处理1. 防水材料施工防水材料施工应根据设计要求进行，涂料应均匀涂刷，防水卷材应严格按照设计要求进行铺设。
在施工前，应对防水材料进行检查，确保其符合相应的质量标准。
在施工过程中，应注意防水材料的质量和厚度，确保防水效果。
2. 漏水处理在施工中如发现漏水情况，应及时进行处理。
漏水处理应根据漏水情况和具体的施工情况进行，可以采用增加涂层厚度、加强防水卷材的铺设等方式进行处理。
3. 防水层质量检验防水层施工完成后，应进行质量检验。
质量检验应包括涂层厚度、涂层附着力、防水卷材的铺设质量等方面。
地下工程防水等级及防水混凝土结构防水方案
地下工程防水等级及防水混凝土结构防水方案一、地下工程防水等级及防水方案地下工程的防水等级，按围护结构允许渗漏水量的多少划分为四级。
渗水量成线说明渗水连续，流量很大，已形成成形的流水通路，已在四级之下，不合格，必须渗漏保修。
要说绝对没有湿痕一般不容易，混凝土带裂缝工作很正常，连钢产品浇注成型，用探伤仪才能发现。
地下工程防水设计时，首先应根据工程的重要性和使用中对防水的要求来确定工程的防水等级。
地下工程的防水等级，也可按工程组成单元划分；一个地下建筑结构可分为若个部分不同防水等级。
对防潮要求较高的工程，除应按一级防水等级外，还应采取相应的防潮措施。
不渗水还要防潮比一级还要高。
地下工程的防水方案在进行地下工程防水设计时，遵循“防排结合，刚柔并用，多道防水，综合治理”的原则，并根据建筑功能及使用要求，结合地下工程的防水等级标准,选择合理的防水方案。
防水混凝土结构方案，卷材防水层方案，防水砂浆可以作为防水系统一道。
参照屋面防水等级对应做好地下结构防水工程除防水混凝土结构之外的多道设防要求。
地下工程的防水方案：1利用提高混凝土本身的密实性来达到结构防水要求的，这是地下工程最普遍采用的必备的基本防水方案。
2设置附加防水层。
在地下结构表面另加一层防水层。
如抹防裂水泥砂浆防水层、贴卷材层或刷涂料防水层等。
3防排结合的防水。
采用防水加排水措施方案，适用于有自流排水条件的工程。
排水通常可用盲沟排水、渗排水与内排法排水等方法把地下水排走。
这里指外排水，尽量减少流向或渗入地下结构的水量。
对于防水等级为1级或2级的重要地下防水工程，可以是采用两道或多道防水方案的结合，满足防水使用要求。
二、防水混凝土结构的施工1．防水混凝土性能防水混凝土的抗渗性能，根据地下结构的防水等级和使用要求，防水混凝土的抗渗能不应小于0.6MPa，即其抗渗等级不低于P6。
防水混凝土是一种富砂浆混凝土，要求水泥浆除满足填充、粘结作用外，在粗骨料周围形成一定数量和质量（浓度）良好的砂浆包裹层，将粗骨料充分隔开，有切断石子间相互连通的渗水通路，从而使混凝土具有密实性和抗渗性，达到防水的要求。
地下防水工程主体结构防水工程防水混凝土
地下防水工程主体结构防水工程防水混凝土4.1 防水混凝土4.1.1 防水混凝土适用于抗渗等级不小于P6的地下混凝土结构。
不适用于环境温度高于80℃的地下工程。
处于侵蚀性介质中，防水混凝土的耐侵蚀性要求应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046和《混凝土结构耐久性设计规范》GB 50476的有关规定。
4.1.2 水泥的选择应符合下列规定：1 宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定；2 在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；3 不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
4.1.3 砂、石的选择应符合下列规定：1 砂宜选用中粗砂，含泥量不应大于3.0％，泥块含量不宜大于1.0％；2 不宜使用海砂；在没有使用河砂的条件时，应对海砂进行处理后才能使用，且控制氯离子含量不得大于0.06％；3 碎石或卵石的粒径宜为5mm～40mm，含泥量不应大于1.0％，泥块含量不应大于0.5％；4 对长期处于潮湿环境的重要结构混凝土用砂、石，应进行碱活性检验。
4.1.4 矿物掺合料的选择应符合下列规定：1 粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧失量不应大于5％；2 硅粉的比表面积不应小于15000m2/kg，SiO2含量不应小于85％；3 粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。
4.1.5 混凝土拌合用水，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。
4.1.6 外加剂的选择应符合下列规定：1 外加剂的品种和用量应经试验确定，所用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的质量规定；2 掺加引气剂或引气型减水剂的混凝土，其含气量宜控制在3％～5％；3 考虑外加剂对硬化混凝土收缩性能的影响；4 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
防水混凝土地下防水工程施工技术PPT课件
排水层等措施来排除附近的水源以达到防水目的。 适用于形状复杂、受高温影响、地下水为上层滞水 且防水要求较高的地下建筑。
2
1.防水混凝土分类
（1）普通防水混凝土 以调整和控制配合比的方法，达到提高混凝土密实 性和抗渗性要求。 （2）外加剂防水混凝土 掺入适量的外加剂（减水剂如氯化铁、引气剂、三 乙醇氨等），改善混凝土的内织结构，以增加混凝 土密实性和抗渗性。 （3）补偿收缩混凝土 采用膨胀水泥或加入微膨胀剂配制混凝土。
混凝土后浇留带留设的位置、形式及宽度应 符合设计要求。其断面形式可留成平直缝或阶
梯缝，但结构钢筋一般不能断开，如必须断开， 则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应 按设计要求加设附加钢筋。留缝时应采取支模
或固定钢板网等措施，保证留缝位置准确、断 口边缘混凝土密实，留缝后要注意保护，防止 边缘毁坏或缝内进入垃圾杂物。
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后浇带处混凝土浇筑，应在其两侧混凝土浇 筑完毕后、设计规定的间隔时间进行（一般不 少于42d，高层建筑应在结构顶板浇筑混凝土 14d后），浇筑前应将接缝处混凝土表面凿毛 并清洗干净，保持湿润，并刷水泥净浆，然后 用符合设计要求的混凝土进行浇筑，并振捣密 实，混凝土养护时间不应少于28d。
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后浇带的防水施工应符合下列规定:
带不得穿孔或用铁钉固定；
3 变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正 止水带位置，表面清理于净，止水带损坏处应修补；顶、 底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外 侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲 现象；
4 变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求
施工。
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3.2后浇带
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地下工程混凝土防水技术规程
地下工程混凝土防水技术规程一、前言地下工程混凝土结构是现代建筑中不可或缺的一部分，而防水技术是地下工程混凝土结构设计中最为重要的一部分。
防水技术涉及到地下水位、地下水压力、地下水化学成分等多种因素，要求设计师和施工方必须对防水技术有深入的研究和认识。
本文旨在为地下工程混凝土防水技术提供一份全面的技术规程，包括防水设计、材料选用、施工工艺、验收标准等多方面内容。
二、防水设计1.设计原则地下工程混凝土结构的防水设计应遵循以下原则：（1）合理确定防水层的位置和厚度。
（2）合理选择防水材料。
（3）合理设计防水层的缝隙和接头。
（4）合理考虑地下水位和地下水压力变化对防水层的影响。
（5）合理考虑地下水的化学成分对防水材料的影响。
2.设计要求地下工程混凝土结构的防水设计应满足以下要求：（1）防水层应具有足够的厚度和抗渗性能，能够抵御不同程度的地下水压力和地下水位变化。
（2）防水材料应具有良好的耐久性和抗老化性能，能够长期保持其防水功能。
（3）防水层的缝隙和接头应设计合理，能够有效避免渗漏。
（4）防水设计应考虑地下水的化学成分对防水材料的影响，选择耐腐蚀、抗化学药品侵蚀的防水材料。
（5）防水设计应符合国家相关标准和规范要求。
三、材料选用1.防水材料种类常用的地下工程混凝土防水材料包括：（1）聚氨酯防水涂料：具有良好的附着力、耐候性、耐腐蚀性和耐磨损性能。
（2）环氧树脂防水涂料：具有高强度、高耐磨性、高耐腐蚀性和优良的化学稳定性。
（3）沥青防水材料：具有良好的抗渗性和耐腐蚀性能，但易老化、渗漏和变形。
（4）水泥基防水材料：具有较好的抗压强度、抗拉强度和耐久性，但施工难度大且易开裂。
2.材料选用原则地下工程混凝土防水材料的选用应遵循以下原则：（1）材料应符合国家相关标准和规范要求。
（2）材料应具有良好的抗渗性能、耐久性和耐腐蚀性能。
（3）材料应适合当地的气候环境和地下水情况。
（4）材料应易施工、易维护、易检修。
四、施工工艺1.施工前准备（1）对地下工程混凝土结构进行清洗和修补，确保表面平整、干燥、无油污和浮灰。
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地下防水混凝土工程
范围
本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
1、依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
2、施工准备
作业条件
、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。
、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。
、配合比经试验确定。
材质要求
水泥：宜用不低于32．5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。
水泥应有出厂报告，并复试合格。
砂：宜用中砂，含泥量不大于3％。
石子：宜用卵石，最大粒径不宜大于，含泥量不大于l％。
掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。
外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。
工器具:
插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。
3、操作工艺
工艺流程
配料、拌合——砼运输——砼浇筑——养护
操作工艺
混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作，不得擅自修改，散袋水泥、砂、石，务必每车过磅。
雨季施工注意每天测定含水率，及时调整用水量。
下料顺序：石子——水泥——砂，顺序倒人料斗内，先干拌0．5～1min再加水。
加水后搅拌不少于90s，坍落度控制在规定范围内。
棍凝土运输
混凝土从搅拌机卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。
运输过程中尽量减少周转环节，以防止砼产生离析，水泥浆流失。
如发现有离析现象，必须在浇灌前进行二次拌合。
砼浇灌
底板应连续浇灌，不得留施工缝。
在墙体施工缝上浇筑砼前，需将表面清理干净，先铺一层20-25mm厚1：l水泥砂浆。
浇第一步砼高度为40cm，以后每步浇灌40-50cm。
为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，超过时应加串桶和溜槽。
防水砼要用机械振捣密实，一般采用插人式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，震动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。
施工缝的位置及接缝形式．底板防水砼应连续施工，不得留施工缝。
墙体一般只许留水平施工缝，其位置按设计要誊或规范设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决。
施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在30cm以上的宜作成企口缝，墙厚小于30cm时应墨用高低缝或止水片。
新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层20～25mm厚的1：1水泥砂浆，再浇灌砼。
固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。
若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏。
止水环数量依设计要求。
穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。
变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。
此时止水带位置应准确，圆环中心应在变形
缝中心线上。
止水带应固定好，浇砼前必须清理干净，不得有泥土杂物，以确保与砼结合良好。
养护：常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护，养护不少于14天。
4、质量标准
主控项目
1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
2)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
3)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
一般项目
1)防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0．2mm，并不得贯通。
3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层不应小于50mm，其允许偏差为±lOmm．
5、成品保护
、保护钢筋模板位置正确，不得踩踏钢筋和模板。
、在拆模和吊运其他构件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。
保护好穿墙管，电线管，电器盒及预埋件的位置，防止振捣时挤扁或预埋件移位。
6、应注意的质量问题
蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。
孔洞的造成原因是漏振，在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难，应采用细石砼浇灌。
、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，随意加水，水灰比不准造成，应严格控制计量，认真振捣，认真处理好施工缝。
7、质量记录
材料（水泥、砂、石、，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。
混凝土试块试验报告。
（包括抗压及抗渗试块）。
隐检记录。
设计变更及洽商记录。
分项工程质量检验评定。
其它技术文件。