气压试验记录
设备耐压和严密性试验记录
保压时间
24小时
实验结论
□有渗漏■无渗漏
□有可见异常变形■无可见异常变形
□有异常响声■无异常响声
□不合格■合格
补充实验
其中内罐实验要求：试压方式：水压：水压试验液位：10600mm;实际冲水至10600mm,保持24小时，经检测无渗漏，无异常变形，符合规范及图纸要求，合格。
建设/监理单位
施工单位
专业工程师：
专业工程师：
质Байду номын сангаас检查员：
施工班组长：
日期：
SH/T3503-J328
设备耐压和严密性
试验记录
工程名称：包头寰达30万方液化天然气项目
单元名称：储罐
试验种类
■水压■气压■气密
产品编号
T504
设备名称
LNG储罐
位号
T504
设计压力
29KPa
设计温度
50~-196℃
环境温度
15~30℃
试验介质温度
25℃
压力测量方式
U型管水柱
压力表量程
直径
压力表编号
储罐试验种类水压气压气密产品编号t504设备名称lng储罐t504设计压力29kpa设计温度50196环境温度1530试验介质温度25型管水柱压力表量程压力表编号压力表表盘mm压力表检定月28日至6月11前度试验试验部位试验介质压缩空气氯离子含量50mgl试验压力3650mm水柱保压时间30min试验结论有渗漏无渗漏有可见异常变形无可见异常变形有异常响声无异常响声不合格合格严密性试验试验部位试验介质压缩空气试验压力2900mm水柱保压时间24小时实验结论有渗漏无渗漏有可见异常变形无可见异常变形有异常响声无异常响声不合格合格补充实验其中内罐实验要求
工业管道压力试验及泄漏性试验方案含试压曲线及试验记录表式
工业管道压力试验及泄漏性试脸方案编制：×××审核：XXX批准:×××XX特种设备安装有限公司二。
二三年二月一日压力试验（含泄漏性试验）方案1目的通过对压力管道的压力试验，校核管道的强度和检查管道的密封性。
通过泄漏性试验是为了检查管道的致密性以验证管道设备、阀门、元件的严密性，特别是发现微消穿孔性缺陷，从而对压力管道的施工进行质量控制。
2编制依据（1）设计文件及图纸。
（2）GB50235-2010工业金属管道工程施工规范。
（3）GB/T20801-2023压力管道规范-工业管道。
3范围本施工方案适应于本次氨制冷压力管道安装工程（规格：Φ159×6,长度588米）。
4工作职责4.1本管道的压力试验和泄漏性试验的质量控制由检验责任人控制。
4.2试验方案由技术人员编制，检验责任人审核，质保师批准。
4.3项目施工队进行操作记录，质检员检查，检验责任人和甲方（业主）共同验证，压力试验现场应向监督检验人员约请现场确认压力试验过程及试验结果确认。
5试验准备5.1材料要求（1）系统压力试验和泄漏性试验所使用的施工材料，如无缝钢管、高压橡胶软管、阀门钢板等必须有质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并应按照标准进行外观检验合格。
n1,其（2）试验用的压力表必须检定或校准合格，其精度等级不低于1.6,表盘直径不小于IOOm量程为0~4.0MPa,压力表不少于2块，应分别安装在试验管道（段）的两端，试验用的温度计读数分格不得大于1℃,并检定或校准合格，安装位置应避免阳光曝晒。
5.2主要机具（1）常用设备：氢弧焊机、电焊机、氮气瓶等。
（2）常用工具：角向磨光机、氧气乙烘焊割炬、液压扳手、无齿锯、扳手等常用具。
6.3试验条件（1）压力（泄漏性）试验方案已经过批准。
（2）已经过安全交底和技术交底。
4试验程序6压力（气压）试验6.1 压力试验值的确定根据设计文件的要求，结合施工验收标准GB50235-2010等相关标准。
建筑物消防管道、燃气管道压力试验记录
建筑物消防管道、燃气管道压力试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）消火栓系统管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，消火栓系统管道试验压力为工作压力的 1.5倍，但不得小于0.6MPa，在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，则认为强度试验合格；将试验压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，接口处未发生渗漏现象，则严密性试验合格。
（2）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
试射情况及结论填写完整。
（3）自动喷水灭火系统，当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
（4）自动喷水灭火系统气压试验的介质宜采用空气或氮气,气压严密性试验的试验压力应为0.28MPa，且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。
（5）室内燃气管道的强度试验介质宜采用压缩空气，试验压力应为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.5MPa，调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍，进行强度试验时，达到试验压力后，稳压1h，用肥皂水涂抹不漏气为合格。
气密性试验应在强度试验合格后进行。
当设计压力P5kPa，试验压力为20kPa；当设计压力P>5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不大于100kPa，试验时间为24h，实测压力降不超过计算压力降则认为合格，当试压期间管内温度和大气压有变化时，压力降的修正值△P△P(△P为实测的压力降)则气密性试验合格。
调压器两端的附属设备及管道应分别按其设计压力进行气密性试验，合格后将调压器与管道连通，涂皂液检查，不漏为合格。
气压试验过程质量检查记录
气压试验过程质量检查记录一、检查目的为了保证气压试验的正常进行，确保试验结果的准确性和可靠性，对气压试验过程进行质量检查，记录评估试验过程中的各项指标。
二、检查内容1.设备准备：检查试验设备是否齐备，包括压力表、压力传感器、压力泵、压力控制器等设备的完整性和正确连接。
2.校准检查：检查试验仪器和设备的校准日期和有效性，如压力表的校准证书是否在有效期内。
3.漏气检查：检查试验系统和被试品周围是否有气体泄漏，如气密性不好的连接处是否及时进行修补和更换。
4.压力控制：检查压力泵、压力控制器等设备是否可以准确控制压力，通过校正、调整，使得试验过程中的压力波动控制在可接受范围内。
5.试验工艺：检查试验方案是否符合实际需求，如试验压力、保压时间等参数是否合理，试验步骤是否按照规定执行。
6.数据记录：检查试验过程中的数据记录是否已经进行，如气压值的实时记录、试验结束压力值的记录等，同时检查数据记录的准确性和完整性。
7.安全检查：检查试验过程中是否存在安全隐患，如操作人员是否佩戴防护装备，试验区域是否设置明显的安全警示标志。
三、检查结果记录1.设备准备方面：记录设备的齐备情况，包括所需设备的名称、型号、数量，并标明是否齐备。
2.校准检查方面：记录试验仪器和设备的校准日期和有效期，如存在超过有效期的设备，需予以说明。
3.漏气检查方面：记录发现的气体泄漏点，如连接口、管道等，并记录已采取的修补和更换措施。
4.压力控制方面：记录试验过程中的压力波动情况，如超出规定范围的波动，需说明原因和措施。
5.试验工艺方面：记录试验方案的合理性评估结果，如参数是否符合要求，步骤是否按照要求执行等。
6.数据记录方面：记录数据记录情况，如试验数据是否齐全、准确，记录方式是否规范等。
7.安全检查方面：记录发现的安全隐患，如未佩戴防护装备的操作人员，缺少安全警示标志等，并记录已采取的安全措施。
四、问题处理和改进措施1.对于设备准备不齐备的情况，需及时补充所需设备，确保试验设备的完备性。
压力管道气压试验记录
年月日
施工单位代表签字：
年月日
监理单位签字：
年月日
监检单位签字：
年月日
压力管道系统（气压）试验记录
建设单位
施工单位
工程名称
材质
工作介质
设计压力（MPa）
设计温度（℃）
工作压力
强度试验
介质
试验压力（MPa）
稳压时间（分）
设计压力（MPa）
保压时间（分）
备注：根据《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010、《压力管道安全技术监察规程》---工业管道TSG D0001-2009气压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将实验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，以发泡剂检验无渗漏为合格。
管道气压试验记录
工程名称
施工单位
试压泵生产厂
/
仪表检验证号
试验内容
管段 工作压力 试验压力编号 （ຫໍສະໝຸດ Pa） （MPa）分项工程名称
专业工长/证号
试验日期 年 月 日
规格型号
/
试验介质
仪表编号及精度
有效日期
年月日
强度试验
气密性试验
试验持续时间
起始时间
终始时间
压力降 工作压力 （MPa） （MPa）
试验情况
施工单位检 验评定结果
项目专业质量（技术）负责人： 项目专业质量检查员：
年月日
GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 8.5.4.1 试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其它不易燃和无毒的气体。 8.5.4.2 气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。 8.5.4.3 承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的 1.15 倍。 8.5.4.4 气压试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的 1.1倍。 8.5.4.5 气压试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa。 8.5.4.6 气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异状或泄漏，应继续按试 验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。应在试验压力下保持 10min，再将压力降至设计压力， 应以发泡剂检验无泄漏为合格。
管道气压强度及严密性试验
管道气压强度及严密性试验有些介质的管道不便或不能用液体进行管道的强度及严密性试验时，应对该管道进行气压强度及严密性试验。
➢气压试验准备●应先检查被试系统，确认整个系统可以在试验以后减压。
需专门检查确信每一个单向阀的下游都有一个阀门可以用来释放系统的压力。
在气压试验中，整个系统，包括单向阀下游的管道，须在规定时减压。
●在施加任何压力之前，须检查所有的被试验管道和设备，以保证所有的接头（包括设备上的接头）都紧密连接，所有的系统部件都已有效支承，以防止在接头失效的情况下，损害邻近的设备和管路。
●无论何处，不试验的部件应隔离，断开连接和（或）放空。
所有接头，包括焊缝都不可保温。
●依靠外部固定螺栓来限制压力端受力，不带连接杆的膨胀节须加连接杆以后才能进行在线系统试验。
带连接杆的膨胀节可以进行在线或分开试验。
●在试验开始前，须检查下列部件是否符合设计标准和图纸说明：✓试验气体：气源，供气流量，压力，温度和洁净度。
✓过压保护：位置，容量和设定压力。
✓使用仪器：压力表的范围和校正日期。
✓盲板的位置（见试压盲板拆装表）。
✓试验平台，包括检查可使用的试验气体压力。
✓系统清洁度的的要求（试验集箱、供气软管等）。
✓如果使用氮气或其它惰性气体进行试验，检查空气质量、通风设备和监视器。
✓系统部件的温度（系统部件的温度和试验气体的传送温度应在10°F～100°F之间）。
●当系统已准备好进行试验时，须通知业主工程师●人员安全✓在压力试验前，区域内的所有人员须离开被试系统18米。
✓试验区域须用警示带或绳索围起来，绳索须挂上危险的标志牌，在绳索的内侧应安装闪灯（夜间更适用）。
人员应用合适的障碍物和防护用品来保护自己。
✓压力试验排气管要引至空旷处，通风良好，并派有专人看守。
➢初步试验初步试验的目的是查找主要漏点。
先升压到25psig(即0.1725Mpa)或一次压力（气压强度试验值）的50% ，取较低的压力。
将此压力保持10分钟，然后检查漏点，若发现漏点，减压修复，再重复初步试验步骤来检查修复点。
工程施工气压试验(3篇)
第1篇一、气压试验的目的1. 验证管道、设备等工程设施在设计压力下的强度和严密性；2. 发现管道、设备等工程设施在施工过程中可能存在的缺陷；3. 为后续的管道、设备安装和调试提供依据。
二、气压试验的准备工作1. 检查施工图纸，了解工程设施的设计参数和试验要求；2. 准备气压试验设备，如气源、压力表、安全阀等；3. 检查管道、设备等工程设施的连接处是否严密，确保无泄漏；4. 清除管道、设备等工程设施内的杂物和积水；5. 确保气压试验现场安全，设置警示标志。
三、气压试验步骤1. 连接气源：将气源与试验设备连接，调整压力至设计压力；2. 关闭泄压阀：确保试验过程中压力稳定；3. 开启试验阀门：开始对管道、设备等工程设施进行气压试验；4. 观察压力表：观察压力表指针，确保压力稳定在试验要求范围内；5. 检查泄漏：检查管道、设备等工程设施的连接处，如有泄漏，立即关闭试验阀门，查找原因并进行修复；6. 压力稳定：当压力稳定在试验要求范围内，继续观察一段时间，确保无泄漏；7. 减压：当压力稳定后，逐渐降低压力至常压；8. 检查：检查管道、设备等工程设施的连接处，确认无泄漏。
四、气压试验记录1. 记录试验日期、时间、试验人员；2. 记录试验压力、试验时间、泄压时间；3. 记录试验过程中出现的异常情况及处理措施；4. 记录试验结果，如无泄漏、压力稳定等。
五、气压试验注意事项1. 试验过程中，密切关注压力变化，确保压力稳定在试验要求范围内；2. 注意安全，防止因压力过高、泄漏等原因导致安全事故；3. 发现泄漏，立即关闭试验阀门，查找原因并进行修复；4. 试验完毕后，做好试验记录，为后续的管道、设备安装和调试提供依据。
总之，工程施工气压试验是确保工程设施安全、可靠运行的重要环节。
在试验过程中，要严格按照操作规程进行，确保试验结果准确、可靠。
同时，加强试验过程中的安全防护，防止安全事故的发生。
第2篇一、气压试验流程1. 准备阶段（1）检查设备：确保设备安装正确、齐全，连接管道无泄漏，阀门开关灵活。
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合格
严密性
0．62
08：00-09：00
0
合格
东单元十八层西户
PE-RT
DE20
空气
0．4
强 度
0．61
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0
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严密性
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西单元十八层东户
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DE20
空气
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西单元十八层西户
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空气
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合格
严密性
0．60
14：00-15：00
0.01
合格
施工单位
监理(建设)单位
试验人：
专业质量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
（公章）
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
（公章）
年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制
采暖管道气压试验记录
鲁SN-028-001工程Leabharlann 称施工单位分项工程名称
地面供暖工程
监理（建设）
单位
环境温度
℃
试验日期
年 月 日
试验范围
规格
型号
试验
介质
工作压力
（Mpa）
试验类别
试验压力
（Mpa）
试验起止时间
压力降
（Mpa）
检查结论
东单元十八层东户
PE-RT
DE20
空气
0．4
强 度
0．62
08：00-09：00