空调水系统管道水压试验记录
空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
实际：
电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应合格
最小：
实际：
冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求
最小：
实际：
闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀，在管路最低点应设有排水管及排水阀
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中，最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
系统的试压
≤1.0MPa
1.5倍且≥0.6MPa
最小：
实际：
＞1.0MPa
0.5倍
最小：
实际：
系统最低点压力升至试验压力后，应稳压 l0min压力下降不应得大于0. 02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压 l0min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格
最小：
实际：
元热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定
最小：
水泵水压试验记录
水泵水压试验记录日期: [填写日期]试验对象: [填写水泵名称和规格]试验目的本次水泵水压试验旨在验证水泵在正常工作情况下的性能和可靠性，以确保其符合设计要求，并进行相关数据记录。
试验条件- 试验地点: [填写试验地点]- 试验设备: [填写试验设备名称和规格]- 试验人员: [填写试验人员姓名及职务]- 其他试验条件: [如有其他试验条件，请在此列出]试验过程1. 首先，检查水泵的外观和连接，确保没有任何明显的损坏或松动。
2. 打开水泵进水阀和出水阀。
3. 启动水泵，并调整至正常工作状态。
4. 监测水泵的进出水压力，并记录在试验表格中。
5. 持续运行水泵，监测其运行时间。
6. 在试验过程中，注意观察和记录水泵的运行状态，包括噪音、振动和温度等方面的变化。
7. 当试验达到预设时间或设定条件时，停止水泵运行。
试验结果本次水泵水压试验的结果如下:- 最大进水压力: [填写最大进水压力，单位: 帕斯卡(Pa)或其它适用单位]- 最大出水压力: [填写最大出水压力，单位: 帕斯卡(Pa)或其它适用单位]- 运行时间: [填写水泵的总运行时间，单位: 小时(h)或其它适用单位]- 其他观察结果: [如有其他观察结果，请在此列出]结论本次水泵水压试验表明，水泵在正常工作条件下达到了设计要求。
其进出水压力稳定，运行时间正常。
观察结果未发现异常情况。
附注如有需要，试验过程中可加入其他必要的步骤和记录。
试验记录应保存至少一年，以备查验。
以上为水泵水压试验记录，由试验人员负责编写并签名确认。
试验人员签名: [试验人员签名]日期: [填写日期]。
通水试验记录
表C6-20
编号
工程名称
试验日期
试验项目
卫生洁具通水
试验部位
全楼
通水压力（Mpa）
0.3
通水流量（m3/h）
4
试验系统简述：
本工程为12层教学楼，3层以下由市政管网供水，3层及以上由屋顶水箱供水，均为上行下给系统，卫生洁具有坐便器、脸盆、淋浴器、拖布池等。
试验记录：
1、排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点通畅，接口处渗漏。
2、卫生器具逐个做满水排泄试验，充水量超过器皿溢水口，检查溢水口和排水点通畅，接口无渗漏。
试验结论：
试验结果符合设计及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定，合格。
签
字
栏
建设（监理）单位
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本。
给水管道工程隐蔽验收记录
给水管道工程隐蔽验收记录本文记录了两个给水管道工程的隐蔽验收记录。
第一个工程是在省特种设备安全监督检验与操作培训实验基地进行的给水管道及配件安装分项工程，采用了薄壁不锈钢管，管径小于DN100时采用环压式连接，大于DN100时采用沟槽连接。
给水立管穿楼板处设有套管。
管道安装后进行水压试验，并在运行前进行冲洗、消毒。
隐蔽部位为三层吊顶内，包含了多条不同管径的给水管道，安装平整牢固，间距符合规范要求。
经检查，符合设计及规范要求，质量合格，同意隐蔽，可以进行下道工序施工。
第二个工程是在XXX进行的给水管道及配件安装分项工程。
同样采用了薄壁不锈钢管，管径小于DN100时采用环压式连接，大于DN100时采用沟槽连接。
给水立管穿楼板处也设有套管。
管道安装后进行水压试验，并在运行前进行冲洗、消毒。
隐蔽部位为十七层吊顶内，包含了一条DN40管径的给水管道，安装平整牢固，间距符合规范要求。
经检查，符合设计及规范要求，质量合格，同意隐蔽，可以进行下道工序施工。
本文记录了给水管道工程的隐蔽验收情况。
根据规范要求，冷水管道采用薄壁不锈钢管，并进行水压试验和冲洗、消毒。
管道的支、吊架安装平整牢固，其间距符合规范GB中第3.3.8条的规定。
隐蔽部位为二十一层吊顶内薄壁不锈钢管给水主管管道安装。
给水管道采用环压式连接，DN40-30米，水平给水管道泄水坡度为2‰-5‰。
经检查，管道的材质、规格、连接方式、安装位置、坡向坡度、阀门安装、支、吊架的设置、管道的水压试验等均符合设计及规范要求。
验收人认为，本次隐蔽验收符合设计及规范要求，质量合格，同意隐蔽，可以进行下道工序施工。
经检查，本次给水管道工程的材质、规格、连接方式、安装位置、坡向坡度、阀门安装、支、吊架设置及水压试验等均符合设计及规范要求。
隐蔽部位为二十三层吊顶内薄壁不锈钢管给水主管管道安装，管道采用环压式连接，DN50-10米，DN40-25米，DN25-26米，水平给水管道泄水坡度为2‰-5‰。
暖通空调管道水压试压技术交底
c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。
d）升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
A.将气囊充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气，检查气囊、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。
B.卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低横支管的垂直距离并加长500㎜（长约2m），记住此长度并将此长度标示在气囊与气囊连接的胶管上，作出记号，以控制气囊插入立管的深度。
F.排放过程中如液面下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞应及时清理。并作出试验记录。
接受交底单位：
接受交底人（签字）：
交底部门
项目部
交底人
f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过0.02MPa，然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，看压力降有没有超过0.03MPa，没有降即为达到试压要求。
g）管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行，一次水压试验的管道总长度不宜大于500米。
2.严密性试验
a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。
检查数量：系统全数检查
检查方法：检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
空调水系统安装(水泵及附属设备)检验批质量验收记录
纵向
≤0.05/1000
横向
≤0.05/1000
联轴器安装
轴向倾斜
≤0.2/1000
径向位移
≤0.05
mm
6
水箱、集水器、分 水器、膨胀水箱等设备的 安装
外观
支架或底座的尺寸、位置应符合设计要求。设备与支架或底座接触应紧密，安装应平整牢固
安装偏差
平面位置
≤15
mm
标高
±5
mm
垂直度
≤1/1000
≤2/1000
垂直度
≤2/1000
多台冷却塔的 水面高差
≤30
mm
基础的位置、标高
±20
mm
进风侧距建筑物
应大于1m
采用共用集管并联运行
冷却塔集水盘（槽）之间的连通管应符合设计要求
风机叶片端部与塔身周 边的径向间隙
应均匀。可调整角度的叶片，角度应一致，并应符合产品技术文件 要求
有水冻结危险的地区
冬季使用的冷却塔及管道应采取防冻与保温措施
3
除污器、自动排气装置等管道 部件的安装
（1）阀门安装的位置及进、出口方向应正确且应便于操作。连接应牢固紧密，启闭应灵活。成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差不应大于3mm。
（2）电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应 合格。
（3）冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求。
表5.32.14空调水系统安装（水泵及附属设备）检验批质量验收记录
表5.32.14 工程编号：
单位(子单位)
施2015-148给水(通风与空调)管道系统压力试验记录-12#栋
设计工作压力 试验压力（MPa） （MPa） 规范规定 实际
1.0
1.5
1.6
2.4
2.0
3
持续时间（h） 规范规定 实际
10min 10min 10min 10min 10min 10min
压力降值（MPa） 规范规定 实际 ≤0.02 0.01 ≤0.02 0.01 ≤0.02 0.01
降至工作压力时接口 有无渗漏等情况
无渗漏 无渗漏 无渗漏
编号： 001 自来水 试验人 旁站监督人
施工单位复查结果：
监理（建设）单位核查结论：
施工单位项目专业技术负责人：
2020年 月 日
项目专业监理工程师(建 设单位项目技术负责人)：
监理（建设）项目部 （章）
2020年 月 日
注：给水系统、采暖系统、空调水系统的阀门和风机盘管等承压设备，在安装前应进行强度严密性试验。承压管道系统安装完成，应进行强度严密性试验，并符合设计和 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求。
给水（通风与空调）管道系统压力试验记录
湘质监统编 施2015-148
工程名称： 长房·东旭国际一期A区12#栋
检查日期：
2020年 月 日
管道材质
立管为衬塑钢管
接口材料
镀锌管件
试验方法
水压试验
试验介质
序号 管道系统编号
1
J1L-1低区立 管
2
J2L-1中区立 管
3
J3L-1高区立 管
ห้องสมุดไป่ตู้
试验日期
2020年 月 日 2020年 月 日 2020年 月 日
水压试验
3.5一般管道测试工艺Testing process for normal pipeline3.5.1 压力测试pressure test强度试验压力为工作压力的1.5倍，分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min 内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。
For strength test the testing pressure is 1.5 times of working pressure. Pressure test on a zone by zone and layer by lay basis: make pressure-test to the pipeline in an independent locality. Hold the testing pressure for 10 min without lowering the pressure. After that lower the pressure to working pressure. Check to see that pressure does not drop in 60 min. and check the outside for seeping /leakage. Consider the test passed if no seeping or leakaged is detected系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压。
试验压力一最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至强度试验压力后，稳压10min，压力降不得大于0.02Mpa，再将系统的压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。
Pressure test for the system: after all pipelins in sub zones and the main system are connected pressure test shall be made to the entire system pipelines. Take the lowest point pressure as the testing pressure, but the lowest point pressure shall not exceed the pressure born by the pipeline and its assemblies. When tesing pressure rises to the strength test pressure hold it for 10 min. check to see that pressure drop does not exceed 0.02 Mpa. Now lower the system pressure to working pressure. Consider the test passed if pressure does not drop in 60 min and there is no seeping/leak outside the pipelines.3.5.2系统冲洗flushing of the system1)管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。
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(I)金属及复合管
工程名称
子分部工程名称
施工单位 试压泵型号 设计工作压力
试验人员
压力仪表精度 及出厂编号
MPa 规定试验压力
试验日期
检定证号及 有效期
MPa 试验介质
试验 管段号
强度试验
试验压力 试验压力下观 观测10min时 (MPa) 测起止时间 压力(MPa)
压降 (MPa)
严密性试验
试验压力 (MPa)
试验管道接口检查
试ห้องสมุดไป่ตู้验 结 论
意见：
施工单位
意见：
监理(建设)单位
项目专业工长(施工员)： 项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年 月 日 (公章)
年 月 日 (公章)