空调水管系统安装方法

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建筑通风空调系统空调水管道安装施工方案图文详细版

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建筑通风空调系统空调水管道安装施工方案图文详细版目录一、空调水管道安装主要程序 (2)二、施工准备 (2)三、材料准备 (3)四、管道支吊架制作、安装 (4)五、管道及阀件的安装 (5)1、管道安装的基本流程 (5)2、管道材质 (6)3、管道安装方法 (6)(1)无缝钢管采用焊接 (6)(2)镀锌钢管的安装 (8)六、阀门及法兰安装 (8)一、空调水管道安装主要程序本工程空调水包括冷冻水系统、冷凝水系统、冷却水系统及冷媒管等系统。

冷冻水管道和冷却水管道采用无缝钢管管材,采取焊接连接,与风机盘管的管件连接采用丝接,风机盘管的软连接采用紫铜管,采用黄铜管件喇叭口连接;冷凝水管道采用镀锌钢管,丝扣连接;冷媒管为紫铜管,钎焊连接。

管道安装的主要工序如下:二、施工准备1)管道安装前,参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。

2)管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底,监理单位工程监理交底,办理图纸会审手续,作为今后施工的重要依据。

3)管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点,以及业主对工程的要求,编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案,并审定最佳方案。

在施工方案中,对管道工程的施工进度网络,操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。

4)施工前,管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参与管道工程的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理管道施工交底手续。

5)施工前,会同土建施工单位、建设单位,按设计图纸、管道施工规范验收。

土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,办理确认签证手续,为下一步管道的安装打下良好的基础。

6)施工前,按管道工程的机具配置计划,优化配置好各种施工机具,做好施工机具的准备工作。

空调水系统及其安装

空调水系统及其安装
空调水系统的安装
❖ 一、空调水系统的安装
空调水系统安装包括: 冷【热】水、冷却水、凝结水系统的设备、管道及附件的安装施工??
一、管材 空调水系统的管道一般选用:无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、有机材料管道【硬聚氯乙
烯【PVC-U】、聚丙烯【PP-R】、聚丁烯【PB】、与交联聚乙烯【PEX】】
二、连接 A、镀锌钢管:
及长度每隔一五m设置承重防晃支、吊架??
❖ 一、空调水系统的安装
水平管道支架详图
冷热水管道与支、吊架之间!!应由绝热衬垫【承 压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材 料或经防腐处理的木衬垫】!!其厚度不应小于绝 热层厚度!!宽度应大于支、吊架支承面的宽度?? 衬垫的表面平整、衬垫接合面的空隙应填实??
一、空调机组的分类 二、空调机组的安装的分类
一】、机组结构分类:柜式和组合!! 二】、安装方式分类:立式、卧式和吊装式??
立柜式空调机组
柜式空调机组!!也叫整体式空调机组!! 是将空气过滤器、表冷器、加热器、 加湿器等空气处理部件!!整体装在一 个立柜式箱体内而形成的机组??
与机组连接的管道应设支架!!其重 量不应由机组承担!!
卧式组合式
一、卷绕式过滤口的安装、框架应平整、滤 料应松紧适当!!上下筒应平行?? 二、消声口、消声弯管应单独设支架!!其重量 不得由风管承受??
组合式空调机组!!也叫装配式空调机组!!由不 同的空气处理段组成!!如新风段、回风混合段加
热段等等??各组成段均按设计参数选用设备组 装而成!!段与段之间可在现场组装
学生互评 每个小组随机抽一名组员上 台点评其它一组的作业??
教师总评 对识图任务和学生互评两 个环节分别做出点评!!加 入奖罚机制??
吊装式

空调水管系统安装方法

空调水管系统安装方法

空调水管系统安装方法一、空调水管安装管道的制作、安装过程:材料进场→材料报验→主管焊接→立管焊接→水平干管→空调末端设备安装→水平分支干管→水平支管1、水管道安装前的准备工作(1)管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,管材的规格要符合设计图纸要求方可使用。

(2)阀门等附件的规格、型号要针对起型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并进行外观检查及必要的试验检查。

(3)管道制作、支吊架制作安装,管道支吊架的形式参见通用图集。

根据上述要求,进行选材、切割、焊接或丝接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前刷防锈漆两遍,所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。

每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开;支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。

支架安装,室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高,中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定,在每个主梁和次梁下安装吊架;支管吊架在管道末端安装,吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。

空调水立管指甲隔层安装在主梁上,安装时要保证管道中心垂直。

管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值:(1)空调水管系统管道采用焊接钢管,DN≤50MM丝接,DN>50MM 焊接。

冷凝水管采用镀锌钢管,管道连接采用丝接。

(2)管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。

安装前,将管内异物清理干净。

(3)水平管、立管可以使用手动葫芦加人工,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。

(4)阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,并能操作并且灵活方便。

(5)管道敷设在满足保温层要求的前提下,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。

一般情况下,若有管道交叉,则小管服从大管。

(6)除污器水平或垂直安装,用角钢托架,并留出拆洗过滤网用的空间。

空调水系统施工工艺及施工方法

空调水系统施工工艺及施工方法

空调水系统施工工艺及施工方法一、管道材料的选用:1.冷冻水供回水管的管材及连接方式:⏹DN≤65,采用镀锌钢管,丝扣连接(配件、阀门等设备采用丝扣连接)。

⏹DN80≤DN≤DN150,采用焊接钢管,焊接连接,(配件、阀门等设备采用法兰连接)。

⏹DN200≤DN≤DN800,采用螺旋钢管,焊接连接(配件、阀门等设备采用法兰连接)。

2.冷却水供回水管的管材及连接方式:⏹DN≤100,采用镀锌钢管,丝扣连接,(配件、阀门等设备采用丝扣连接)。

⏹DN125≤DN≤DN150,采用焊接钢管(热镀锌)焊接连接,(配件、阀门等设备采用法兰连接)。

⏹DN200≤DN≤DN700,采用螺旋钢管,焊接连接(配件、阀门等设备采用法兰连接)⏹直埋管道采用球墨铸铁管,管内涂塑,管外涂沥青防腐层,采用柔性接头,承插式连接,与非直埋管采用法兰连接。

3.空调凝结水管材及连接方式:⏹空调凝结水管采用镀锌钢管,丝扣连接,(配件、阀门等设备采用丝扣连接)。

二、管道套管:在管道穿墙壁和楼板时,均设置刚性套管。

套管有足够的尺寸,以保证穿过墙壁的管道能自由移动。

穿过外墙的管道套管采用刚性防水套管,管道与隔热层之间采用软的、不沉降的防水树胶覆合物完全填塞,以保证气密。

在管道穿过防火墙和地板时,采用厚度为6mm法兰的金属防火板焊在该管子的周围,并位于地板/墙壁厚度的中心,该法兰的直径与管道套管的内径相同。

三、管道支撑及预埋件(一)、管道支撑1.对用于室内的所有的吊架、杆、夹子、防护挡板,金属框架支撑部件和辅助的吊架用镀锌件。

2.管道支吊架安装固定前,要进行标高和坡降测量并放线。

使用的吊杆,其垂直调节距离最小为40mm。

3.管道支、吊、托架安装时,除特殊注明外,均应设置固定支架。

固定支架要牢固地固定在建筑的梁、柱、板等处。

4.所有被支撑的管道须用卡箍固定在支架上,接触良好,固定牢靠,防止产生不相称的应力。

5.在排列有两个或两个以上的水平管道的地方,可使用梯形吊架代替独立的吊架。

空调水管常见的几种连接方式

空调水管常见的几种连接方式

一、现场常见连接方式先来看两张图片的对比:再看几张暖通设计施工说明的例子:某置地广场项目某广场项目某苏宁广场项目某国际性酒店项目针对以上现场图片以及设计施工说明中对于空调水管的连接方式的描述,出过图的我们都知道或者都比较机械化的:针对大于及等于DN100的管道采用无缝钢管,焊接;小于DN100的管道采用镀锌钢管,法兰或丝扣连接连接。

二、那水管中常见的管道连接方式都有哪些呢?法兰连接、焊接连接、螺纹连接、承插连接、卡套连接、卡压连接、热熔连接、沟槽连接(卡箍连接)。

法兰连接:一般用在主管道连接设备、阀门等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。

镀锌管如用焊接或法兰连接,焊接处应进行二次镀锌或防腐。

焊接连接:多用于暗装管道和直径较大的管道,并在高层建筑中应用较多。

螺纹连接:又称丝扣连接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,多用于明装管道。

钢塑复合管一般也用螺纹连接。

镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。

承插连接:用于给水及排水铸铁管及管件的连接。

卡套连接:铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。

卡压连接:常用于不锈钢管。

热熔连接:PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。

沟槽连接(卡箍连接):可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管。

三、以上为常见的管道连接方式,今天我们着重讲一下对于空调系统水管上面常使用的三种方式:法兰连接、焊接连接、沟槽式连接(卡箍连接)。

1、法兰连接:现实中法兰连接多用于大管径管道施工中,尤其是对阀门的安装。

相对于螺纹连接来说,法兰连接工作强度降低,施工步骤减少,但仍存在着诸多的不足之处;直接采用热镀锌管现场焊接法兰,由于镀锌层的破坏势必要进行二次镀锌、安装,但二次镀锌所受的外界不利因素较多,极易造成二次镀锌层脱落,内含杂质等情况发生,进而影响到管道的质量;现场如使用焊接钢管施工,法兰焊接完毕后要及时作好顺序编号,否则极易出现差错,造成二次镀锌后管段混乱进而直接影响到安装进度,因此在施工过程中也无形的增大了工作量;法兰焊接过程中要严格控制好法兰与钢管中轴线的垂直度,否则法兰相互不平行将增大法兰间的间隙度,影响到密封性;法兰间用紧固螺栓连接,而大管径、工作压力高的法兰片的螺栓孔相对数量较多( 8 孔以上),而且螺栓紧固要采用对称紧固的方法,这样一来紧固一付法兰就需要花费比较多的时间,一定程度上影响了安装进度;法兰焊接的二次镀锌即延长了工期,又增加了工程费用。

空调水系统施工程序和主要施工方法

空调水系统施工程序和主要施工方法

空调水系统施工程序和主要施工方法(1)空调水管道安装顺序安装前的准备—→支架制安—→管道安装—→管道试压—→油漆保温—→管道冲洗。

(2)空调水管道工程施工主要方法工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等,入库前还应作外观检查,合格后方能入库,并分门别类做好标识。

严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作,验收工作应由有关方签证认可方为有效,中间交工应做好接口工作。

管道安装前,清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。

组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求,连接的平行度垂直度应符合标准。

对关键部位要注意“五防”,即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。

管子丝扣连接,派专人套丝,套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况,加工时,管子螺纹应规则,如有断丝或缺丝,应不大于螺纹全扣数的10%,管件紧固后,外露2-3 牙,并应将外露螺纹上的填料清理干净,并应及时刷涂防锈漆。

无缝钢管采用对口焊接2-3mm,焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙,并按规范规定开坡口60+3,不得有“未焊透”存在。

焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定,焊瘤、飞溅药渣等及时处理,并刷二度防锈漆,法兰连接时,法兰盘之间垫片厚度为3mm 的石棉橡胶垫片。

管道安装过程中,分阶段进行水压试验,在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。

预制管道支架,不允许气割下料、割孔,不允许电焊穿孔,应采用无齿锯下料,加工完毕刷防锈漆后方可安装,间距符合规范要求,埋设平整牢固,与管道接触紧密牢固,排列整齐。

在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求:阀杆与阀芯之间的联接应灵活,可靠。

空调水管安装施工方案及方法

空调水管安装施工方案及方法

空调水管安装施工方案及方法一、空调水管安装施工方案1.项目背景2.施工流程(1)前期准备:确定施工方案,制定施工进度计划和施工图纸,准备所需材料和工具。

(2)施工准备:根据施工图纸确定水管的布置位置和路径,进行必要的标记和定位。

(3)水管安装:依据布置位置和路径,进行水管的切割、弯曲和连接等工作,确保水管的长度和形状符合要求。

(4)支架安装:根据水管的长度和位置,安装适当的支架,确保水管固定稳定。

(5)管道连接:根据施工图纸,进行水管和其他各种连接件的连接,使用合适的密封材料进行密封处理。

(6)试压和漏检:在完成水管安装后,进行试压和漏检,确保水管系统无泄漏。

3.施工注意事项(1)安全第一:施工人员必须穿戴好安全防护装备,注意施工过程中的安全,避免发生意外伤害。

(2)施工质量:水管的安装应按照要求进行,水管的切割、连接和支架的安装等环节必须做到精细、牢固、平直。

(3)施工进度:严格按照施工计划进行施工,确保施工进度的落实和控制。

(4)施工现场:施工现场应保持整洁,施工完毕后必须及时清理现场,保证整洁无障碍。

二、空调水管安装施工方法1.材料准备(1)水管:根据空调系统的需求选择合适的材质和规格的水管,常用的有铜管、钢管和PVC管等。

(2)连接件:根据水管和其他设备、管道的连接需求选择合适的连接件,常用的有弯头、三通、四通等。

(3)密封材料:选择合适的密封材料进行水管和连接件的密封处理,常用的有密封胶、胶带等。

(4)支架:根据水管的长度和布置位置选择合适的支架进行安装,常用的有U型卡子、钢托等。

2.水管安装(1)测量长度:测量空调系统的需要的水管长度,根据需要可以预留一定的余量。

(2)切割水管:根据测量到的长度,使用专用的水管切割工具进行切割,保持切口平整、光滑。

(3)弯曲水管:根据水管布置路径和位置的要求,使用专用的水管弯头进行弯曲处理,保持弯曲部位的平滑和无明显变形。

(4)连接水管:根据布置位置和连接要求,使用合适的连接件将水管连接起来,保持连接紧密和稳固。

空调水管的制作、安装

空调水管的制作、安装

空调水管的制作、安装1、管材使用及连接要求1)空调水管(冷冻、热水管)直径DN20-DN100采用热镀锌钢管,直径DN100以上采用无缝钢管。

2)空调冷凝水管(包括新风机组、风机盘管、分体空调器)采用PVC管。

3)风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜制软管,其工作压力为1.0MPa。

2、管道安装一般要求1)空调供回水立管及水平管翻高形成气囊的最高处设置排气装置,立管及水平管翻低的最低处设置排水装置,立管底部排水阀应有不小于100mm的集污管段长度。

2)空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装,严禁倒坡。

空调机组(包括新风机组)冷凝水管出口处应设存水弯或其他隔气措施。

3、管道支、吊架安装1)管道的支、吊架按国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”和95R417-1“室内热力管道支吊架”标准制作。

保冷管道与支、吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫或高密度难燃型酚醛发泡鞍座,垫块厚度就与绝热厚度相同。

2)所有管道支吊架须符合设计规范要求,并按国家有关标准进行制作、安装,其中空调水管道支、吊架应设置隔热的硬木垫。

3)管道支吊架间距须满足下表要求:1)在某些重要设固定支架,其余均设置普通支架,各种支架形式见下图:注意事项:因楼面为预应力钢筋混凝土结构,为避免损坏钢筋,支吊架固定前要与土建施工单位配合好。

施工顺序为:能沿墙、柱敷设的尽可能沿墙面、柱面敷设。

单管支架形式普通排管吊架棚固定形式: 排管吊架梁固定形式:4、管道安装质量要求1)管道安装前必须将管内的污物清除干净,施工过程中主管上的三通孔用胶带封闭,待与支管连接时去掉封闭胶带,进行连接;2)管道切割:小管径管材采用机械切割;大管径管材采用氧气-乙炔切割,砂轮机打磨;3)管道穿墙或楼板处必须设置套管,套管直径应比管道直径大2号。

安装在墙体内的套管,其两端应与墙饰面相平;穿楼板的套管应高出建筑面层20mm (厨房、卫生间内应高出地面50mm )。

4)管道的焊缝不得设在套管内,保温工程竣工后,套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。

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空调水管系统安装方法
一、空调水管安装
管道的制作、安装过程:
材料进场→材料报验→主管焊接→立管焊接→水平干管→空调末端设备安装→水平分支干管→水平支管
1、水管道安装前的准备工作
(1)管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,管材的规格要符合设计图纸要求方可使用。

(2)阀门等附件的规格、型号要针对起型号、参数是否符合设
计要求,
验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并进行外观检查及必要的试验检查。

(3)管道制作、支吊架制作安装,管道支吊架的形式参见通用
图集。


据上述要求,进行选材、切割、焊接或丝接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前刷防锈漆两遍,所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。

每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开;支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。

支架安装,室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高,中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定,在每个主梁和次梁下安装吊架;支管吊架在管道末端安装,吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板
顶棚。

空调水立管指甲隔层安装在主梁上,安装时要保
证管道中心垂直。

管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值:
2、管道支架
(1)空调水管系统管道采用焊接钢管,DN≤50MM丝接,DN>50MM 焊接。

冷凝水管采用镀锌钢管,管道连接采用丝接。

(2)管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。

安装前,将管内异物清理干净。

(3)水平管、立管可以使用手动葫芦加人工,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。

(4)阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,并能操作并且灵活方便。

(5)管道敷设在满足保温层要求的前提下,尽量布置得合理、
美观、符合工艺流程。

一般情况下,若有管道交叉,则小管服从大管。

(6)除污器水平或垂直安装,用角钢托架,并留出拆洗过滤网用的空间。

(7)管道穿墙或楼板时需加套管,套管大2#,且不间断保温层,中
间空隙以不燃的松散保温材料填充。

(8)冷冻水管、凝结水管与支吊架接触部位采用保温木托隔离(木托做法见详图),并用扁铁“U”型卡子固定,卡子安装要与木托相吻合,螺栓坚固应适中。

(9)管道水平安装时,其坡度一般为0.003,最小为0.002,中间不得存在气蚀的可能性,供回水干管的变径要偏心连接,管顶平,以利放气,冷冻水管道系统在系统最高处,且便于操作的部位设置DN20自动排气阀,并在系统的最低处设置DN25的泄水管及铜闸阀。

(10)凝结水管道的坡度应大于或等于0.8%,与设备连接采用塑料软管并采用喉箍连接,连接要牢固。

(11)无论焊接或丝接,接头处均严禁安装在墙体或楼板内,更
不得安
装在套管内。

3、局部管道安装方法
(1)风机盘管接管方法
风机盘管接管采用软连接方式,软管为铜质软管,盘管下供上回,
供水端安装铜截止阀和过滤器,过滤器安装在铜截止阀和设备中间,回水端安装电动二通阀和截止阀,电动二通阀靠近设备安装。

凝结水管与盘管之间采用塑料软管连接。

(2)新风机管道连接
新风机水管采用橡胶软接头连接,进出口设铜截止阀,下供
上回,出口顶端设DN15手动排气阀;凝结水排水设P 型弯。

(3)新风机组管道连接 空调机组水管连接采用法兰橡胶软接头,回水管上设一个电动调节阀,阀门采用蝶阀,凝结水排水设P 型弯。

(4)层室内管道安装要求
1)主管道标高需保证业主吊顶要求。

2)支管在主管用三通连接,管道标高在主梁下80~100mm;
3)供回水主管末端靠近卫生间部位,设DN20泄水阀,积水排入卫生间下水。

(5)设备间配管安装
1)设备间内管道安装应先大管后小管、先主管后支管的顺序进行。

2)管道支吊架采用10#槽钢和60#角钢加工制作。

管道施工前,对每根管段进行测量计算,草图,进行预制。

3)根据现场实际,将各设备间的管段的水平长度、垂直距离,阀件位置及安装方向等实测后绘到草图上,便于加工。

4)测量方法是先用水平尺测出设备接口的标高,再依照设计图纸上标明的管段标高测出接口与管段垂直距离。

水平度使用线锤吊在设备出口中心,用钢卷尺测出它的水平距离,记在草图上。

管道中的阀门、管件位置也标在草图上,依据草图下料预制。

5)与设备接口的法兰先不要一次安装到位,待其它部分都预制后,将待连接法兰与设备的接口法兰上紧,然后对法兰进行定位,使法兰与设备可以严密结合。

6)对于管道焊接及其它型钢焊接过程中,焊接材料厚度大于6mm时,需
对对焊接主体接头开坡口,坡口采用“V”型坡口,夹角为70°;坡口采用氧
—乙炔焰的方法,加工后的坡口必须除净其表面的氧化层,并
将影响焊接质量的凹凸不平处打磨削平。

7)钢材焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净;焊缝质量标准应符合规定要求。

二、水压试验
1、管道安装完毕后,需进行系统试压及隐蔽试压,试压采用分段管和总体进行二部分,分段进行。

首先在各层管道安装结束后,分层进行水压试验,水压试验时要求系统与设备分开进行;总体试压在空调工程总体安装结束后,并与设备一同进行。

2、管道系统试验压力为1.5倍的工作压力.
3、分段试压前,应将不参与试压的设备隔断。

升压时速度应缓慢,一般不超过每小时0.3Mpa,当压力达到试验压力的10%左右时,停止升压,进行初步检查,如未发现渗漏,可继续升压至试验压力,然后降至工作压力进行检查,在试验压力下稳压时间为10分钟,压降不超过0.02Mpa,认为合格。

4、管道试压后,将水放净,进行系统冲洗,反复注水、循环、排水。

直到排出水中无杂物,且水色不混浊方可。

三、管道保温
管道试压后,进行管道保温,保温材料橡塑保温,保温厚度:DN
<150㎜时,δ=32㎜;DN≥200㎜,δ=38㎜。

空调凝结水管采用阻燃橡塑套管保温材料,保温层厚度:δ=25㎜。

蒸汽管保温采用岩棉套管,保温厚度如下:
保温层表面应平整,厚度均匀,阀门等部件和设备保温外形美观,固定可靠。

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