焊接空调水管安装技术交底完整
空调水管安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______空调水管安装工程2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工期限：_______至_______二、安全交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有参与空调水管安装的作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉相关安全技术规程。
（2）作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业，严禁带病作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：危险区域、高空作业、易燃易爆物品等。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应分类堆放，不得乱扔乱放。
（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其完好有效。
3. 空调水管安装施工安全要求（1）施工前应检查施工图纸，了解工程概况、管道布置、设备型号等。
（2）施工过程中，严格遵守施工规范，确保管道安装的准确性和安全性。
（3）管道安装前，应对管材、管件、阀门等进行检查，确保质量合格。
（4）管道安装时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
（5）焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。
（6）管道安装过程中，严禁将管道直接置于地面上，应使用支架或吊架固定。
（7）管道安装完成后，应进行试压、冲洗，确保管道系统无泄漏、无污染。
（8）施工过程中，注意观察管道走向，避免与其他管线、设备发生碰撞。
（9）施工过程中，注意保持施工现场的通风，防止有害气体积聚。
4. 交叉作业安全要求（1）施工现场如有交叉作业，应设置安全隔离区域，确保各工种作业安全。
（2）交叉作业时，作业人员应遵守各自的安全操作规程，加强相互配合与沟通。
（3）交叉作业时，注意观察周边环境，防止发生意外伤害。
三、应急处理1. 作业人员应熟悉施工现场的应急预案，了解事故发生时的处理流程。
2. 事故发生后，立即向现场负责人报告，并按照应急预案进行处理。
3. 事故处理过程中，确保人员安全，避免次生事故发生。
焊接空调水管安装技术交底(完整)
空调水管制作安装分项工程质量技术交底卡
GD23010030订
公称直径(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125
注：1.适用于工作压力不大于 2.0Mpa,不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统•
2. L1 用于保温管道丄2用于不保温管道.
2410、管道安装允许偏差和检查方法如下表
2.
2.5、阀门、自动排气装臵、水过滤器等管道的安装
2.5.1 、阀门在安装前必须进行检查、试压，如进入泥沙等脏物时，还应进行清洗.
2.5.2 、安装注意事项：
⑴安装前,应认真核对型号、规格根据介质流向确定其安装方向
⑵安装前,应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜；阀盘关闭是否严密，填料
是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，不合格的阀门不得进行安装.
⑶阀门安装的位臵不应防碍设备、管道和阀门本身的安装.
⑷水平管路上的阀门、阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装；垂直管
路的路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作通道方向安装.
⑸阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放.
⑹螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修.
⑺截止阀安装必须注意介质流向，使管道中的流体由下至上流经阀盘.
⑻闸阀允许流体从任一端流入或流出，所以在安装时没有方向性.。
空调水管安装技术安全交底模板
一、交底目的为确保空调水管安装工程的顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程质量，特制定本技术安全交底。
二、施工准备1. 作业条件（1）施工前应具备经审核后的施工图及相关技术、质量、安全交底等书面资料。
（2）施工现场应具备良好的消防设施、器材及其他安全防护设施。
（3）机具设备齐全，劳动力充足。
（4）立管安装必须在确定准确的立管位置后进行。
2. 材料要求（1）施工所用的材料均需具备出厂合格证和质量鉴定文件。
（2）管材：采用无缝钢管，不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮凹凸不平现象。
（3）管件：无扭曲，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
（4）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无裂纹，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证。
（5）空调水管管材要求：管径DN50的空调冷热水管采用镀锌钢管丝扣连接，管径DN50的空调冷热水管采用无缝钢管；冷凝水管采用镀锌钢管。
3. 工器具电焊机、金属切割机、气割设备、套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台钻、油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺等工具。
三、施工过程安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏、张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。
5. 严禁在精加工面、传动轴上捆扎千斤或扛撬。
6. 设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
7. 设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。
8. 严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。
9. 擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定处理。
10. 施工过程中应随时检查施工质量，发现问题及时整改。
四、应急处置1. 如发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并立即拨打火警电话报警。
2. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
空调水管安装技术交底
(1)钢管丝扣连接
①断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。
②套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。管子螺纹要规整，不得有缺丝断丝现象。
③配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2-3扣螺纹，并清除剩余填料，外露螺纹刷防锈漆两道。
（2）管道支架位置的确定
管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参考下表确定。
钢管支架间距不得大于下表所列数据：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支架的最大间距（m）
1
坐标
15
按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管
用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
水平管道平直度
管径≤
100mm
2L‰,
最大40
用直尺、拉线和尺量检查
管径
>100mm
3L‰,
最大60
4
立管垂直度
5L‰,,最大25
用直尺、线锤、拉线和尺量检查
5
成排管段间距
现场安装，应符合下列规定：
①支吊架位置要准确，埋设应平整牢固。
②固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，如图所示。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得随意移动。
空调水管安装技术交底
在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，严禁摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。
安全注意事项
（2）管道系统在试压前，按设计施工图进行查对。对支架与否牢固，管线与否为封闭系统等有也许对试压导致影响旳环节进行检查。
（3）安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压旳设备与阀件，加隔离。
（4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现旳问题及时处理。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
空调水管制作安装
空气冷凝水管采用热镀锌钢管，供回水管公称管径DN不不小于100mm时采用焊接钢管，当公称直径不小于等于100mm时采用无缝钢管。连接方式公称直径不不小于70MM时采用螺纹连接方式，公称直径不小于等于70MM时采用焊接或法兰连接方式，镀锌钢管采用螺纹连接。空调供回水管坡度为0.003，空调凝结水管坡度为0.01.
3、钢管丝接
（1）管螺纹加工
采用机械套丝切割机加工管螺纹，规定和注意事项如下：
1）根据管子旳直径选择对应旳板牙和板牙头，并按板牙上旳序号，依次装入对应旳板牙头；
2）加工较长旳管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整合适；
3）使用电动套丝机割刀断管时，应缓缓加力，均匀旳切割，用力不匀轻易损坏割刀用设备；大管径旳管材采用无齿切割锯进行切割。
（9）以系统最大设计流量和或不不不小于1.5m/s流速进行管路旳冲冼。根据实际状况，可将空调水系统设备进出口阀门关闭，采用洁净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，启动系统最低处旳阀门，进行排污。反复多次，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出水口旳水色和透明度与进水目测一致方为合格。
空调水管技术交底
空调水管工程质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150～－20℃范围内、输送介质为制冷液体和润滑油的管道安装工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。
2.1.2系统使用的各类阀件必须采用合格产品，并有出厂合格证。
2.1.3施工机具：卷扬机、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。
2.1.4测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、压力计等。
2.2作业条件2.2.1设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。
2.2.2管道穿过结构、墙体、楼板等部位的孔洞已配合预埋及预留，尺寸正确。
预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。
2.2.3施工准备工作完成，材料送至现场。
3、材料及质量要求要点3.1材料关键要求（1）所选用的对焊管件的外径和壁厚应与被连接管道的外径和壁厚相一致。
（2）丝接或粘接管道的管材与管件应匹配，丝接管件无偏丝、断丝等缺陷。
（3）设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。
（4）支吊架固定采用的膨胀螺栓、射钉等，应选用符合国标的正规产品，其强度应能满足管道及设备的安装要求。
3.2质量关键要求（1）管道支吊架形式、位置、间距、标高应符合设计及规范要求，其中固定支架的设置应位置正确、牢固可靠。
（2）有保冷要求的管道在支吊架与管道之间应采用PE 保温托码托，防止管道使用时产生“冷桥”现象。
（3）冷凝水管道的安装，其坡度应符合设计要求，不得出现倒坡、逆坡、波浪状的现象，安装完后应做通水试验。
4、施工工艺4.1工艺流程4.1.1 套管制作及安装：套管采用不小于2.0MM 的钢板制作，穿楼板的套管，于楼板模板制作好后根据立管位置定位安装，平面套管应高出楼板50~100MM 防水，下端与顶板的抹灰相平，穿墙体之套管在管路安装时同时套上，其套管长度为墙体厚度+墙两面抹灰厚度，要求套管内径比管道保温大20~30MM ，待管路安装完成并保温后，其完成面与套管的间距保持不少于5mm,间隙采防火填塞填充。
空调水管安装技术交底[详细]
![空调水管安装技术交底[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/d64e79a16edb6f1afe001f2a.png)
工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装交底内容:车站空调冷冻水管镀锌钢管,≤DN65采用螺纹连接,≥80采用卡箍连接.(1)管道安装工艺流程:安装准备→滚槽(套丝)→安装支架→安装管件(阀门)→管道安装→系统试压→保温(2)安装准备1.管道制作、支吊架制作安装根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆.所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要适当. 要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架.管道的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核.由于本工程管径大,因此大口径管道支吊架的制作需作特别加工,如下图.膨胀螺栓管箍木托(冷冻水)满焊槽钢槽钢支架水管焊接梁楼板钢板工程名称 交底 日期 施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装槽钢脚架120*53*5.5钢板防振橡胶固定于混凝土基础上厚钢板满焊于槽钢支架上保护层保温层槽钢水管管箍木托(冷冻水)管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线.安装前,将管内异物清理干净.按照按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能.管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计和有关技术标准的要求.设计无规定时,应符合下列规定:支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密.管道与设备连接处,应设独立支、吊架;管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊,不得有漏焊、欠焊或焊接有裂缝等缺陷.滑动支架的滑动面应清洁、平整,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合设计文件规定.立管安装,每隔2—3米应设导向支架.本工程空调主管和立管的安装由起重班组配合生产班组进行.水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;立管采用卷扬机协助施工,运用倒装法,注意选择起挂点时其强度要有充分余量,管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排.实际施工前,结合施工环境特点,制定各部位的吊装方案,经有关部们审核批准后实施.阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,操作灵活可靠且使用方便.管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程.一般情况下,若有管道交叉,则小管让大管,有压管让无压管.管道穿越楼板的孔洞,要安装套管,立管套管要高出结构地面2厘米.穿越结构变形缝处的管道须加伸缩节.管道支吊架处应垫防腐木托4)管道的试压与冲洗.工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装2.试验管道安装完毕后,可进行水压试验.由于冷水系统由两种管材构成,故试压应分开进行.试验过程中,关闭进出设备的水管阀门,冷冻水管的试验压力为工作压力的1.5倍.试压合格后,管网放水冲洗.经若干次冲洗出水比较清洁,可并入水泵进行管路循环冲洗.冲洗前,将主机前端部管路短接,可开动水泵冲洗管道.管道冲洗中多次清理过滤器,直到水中杂质去除,再与主机相联.在试验压力下,稳压10分钟,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60分钟内压力不下降,外观检查无泄露为合格.在各分区管道与系统主、干管全部接通后,对整个系统的管道进行系统的试压.试验压力以最低点的压力为准,但是最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力为准.压力试验升至试验压力后,稳压10分钟,压力降不得大于0.02米pa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无泄露为合格.3.管道油漆、保温冷冻管道试压合格后,对管道先进行二次油漆,全部管道与焊缝处都应该满漆,油漆应该平滑光整,油漆完成后可进行保温.管道与管托和阀门的保温密封性比较关键,质量的好坏影响到日后的运行维护的难度,管道与管托要求用沥青膏进行掐缝处理,故要求用经验丰富的保温班组担当此项工作.保温后,管道外观圆滑、美观,保温层牢固.工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装(3)质量保证措施1.对所有从事对质量有影响的工作人员进行质量意识培训.2.对所有管理人员,上岗前进行岗位职责的培训.3.对专业技术人员进行施工技术管理及新技术管理及新技术、新工艺、新材料、新设备等方面的培训.4.对需要持证上岗的专业人员及特殊作业人员必须经培训取得证明后上岗.5.严格按质量管理体系运行.6.加强现场施工质量检查,明确质检人员的职责,配备专业检查人员,做好检查记录.7.及时采用新工艺与施工方法,禁止使用已过时的方法与标准.8.全面执行"样板引路",各个系统分项工程施工前做好样板施工标准,统一施工工艺和质量标准.编制审核交底单位中铁二十二局集团电气化工程有限公司武汉地铁三号线项目部接受交底人。
空调水管管道焊接技术交底
技 术 交 底 记 录编号工程名称 交底日期 2011年10月31日施工单位分项工程名称空调水系统交底提要管道焊接、管道丝接、管道法兰连接交底内容：管道类型：空调供、回水管>DN80采用普通无缝钢管，直接焊接。
≤DN80，采用热镀锌钢管，丝接。
施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管路跑管，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆(1) 施工准备进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。
堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。
(2) 管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。
1) 预制程序组 装完 善 修 理焊 接材 料 出 库划线下料除 锈 第 一 遍 防 腐弯 曲 切 断 或 套 丝场 地 安 排现 场 测 量2) 技术要求及预制方法预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度：预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。
采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。
在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，使端面平整。
技术交底记录编号工程名称交底日期2011年10月31日施工单位分项工程名称空调水系统交底提要管道焊接、管道丝接、管道法兰连接为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。
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附 图:
附图1
附图2
专业技术负责人：交底人：接受人：
2. L1用于保温管道,L2用于不保温管道.
2.4.10、管道安装允许偏差和检查方法如下表
2.
项目
允许偏差(mm)
检查方法
水平管道
平直度
DN≤100mm
2L‰,最大40
用直尺、拉线和尺量检查
DN＞100mm
2L‰,最大60
立管垂直度
5L‰,最大25
用直尺、垂线、拉线
和尺量检查
注: L—管道的有效长度(mm)
⑶阀门安装的位置不应防碍设备、管道和阀门本身的安装.
⑷水平管路上的阀门、阀杆一般应安装在上半圆范围内,阀杆不宜向下安装;垂直管路的路上的阀门,阀杆应沿着巡回操作通道方向安装.
⑸阀门安装应在关闭状态下进行,搬运要轻拿轻放.
⑹螺纹阀门安装,须在阀门的出口处加装活接头,以方便拆装和检修.
⑺截止阀安装必须注意介质流向,使管道中的流体由下至上流经阀盘.
、支架制作
2.3.1、管道安装横杆采用角钢,吊杆采用角钢或镀锌通丝圆钢.
2.3.2、空调水管支架材料选用及螺栓规格如附表1所示.
2.3.3、吊架制作如附图2所示.
2.3.4、制作完成的横杆及角钢吊架应先清理毛刺、钝边及焊渣,再除去角钢上的锈迹,然后刷红丹漆两度、灰漆一度.
2.3.5、冷凝水管支架安装高度应在离楼面处.
、使用梯子时，梯子搭设角度不宜过大或过小，宜在35°-60°之间。梯子上下端部应采取可靠的防滑措施。使用人字梯时，中间部位加装保护绳，梯子牢固，不得缺挡，不得垫高使用，禁止二人同时在梯上作业。
、电、气焊作业必须持证上岗，动火须有动火证，严禁无证操作。
、电焊机一、二次接线端子必须设保护罩，且连接牢固。
2.4.8、支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密.管道与设备连接处,应设独立支、吊架.
2.4.9、钢管道支、吊架的间距如下表
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
支架的最大间距(m)
L1
L2
注:1. 适用于工作压力不大于,不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统.
、阀门、自动排气装置、水过滤器等管道的安装
2.5.1、阀门在安装前必须进行检查、试压,如进入泥沙等脏物时,还应进行清洗.
2.5.2、安装注意事项:
⑴安装前,应认真核对型号、规格根据介质流向确定其安装方向.
⑵安装前,应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜;阀盘关闭是否严密,填料是否完好,填料压盖有无足够的调节余量,不合格的阀门不得进行安装.
、管道安装
2.4.1、管道安装前应将管内污物及锈蚀清除干净;安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施,防止杂物入内,形成堵塞.
2.4.2、空调水管道应在系统最高点便于操作的部位装设放气阀,以便于排除系统内的空气,保空调水管道系统正常运行.
2.4.3、冷凝水管道水平管应有大于或等于8‰的坡度,软管连接应牢固,不得有瘪管和强扭现象,软管连接长度不得大于150mm,以保证流水畅通.
2.4.4、冷凝水管道安装完毕后应进行灌水试验,以检查其严密性,以不渗漏、不倒坡为合格
2.4.5、冷热水管道与支、吊架之间,用经防腐处理的木衬垫绝热.
2.4.6、管道与空调机组连接用橡胶软接头连接, 软管的连接应牢固,不得有强扭和瘪管,不得强行对口连接,并在管道处设置独立支架固定.
2.4.7、冷热水管与风机盘管采用金属软接管连接,软管的连接应牢固,不得有强扭和瘪管,不得强行对口连接.
2.2.5、管螺纹连接
螺纹管件连接时,应在内螺纹和外螺纹之间加入适当的填料,防止接口泄漏,保持连接口的严密性.螺纹连接组装时,先在螺纹上涂抹或缠绕填料,缠绕时应顺时针方向进行时,用手拧入2～3扣.然后用管子钳拧紧.应注意在开始用手拧管件时,应使填料吃进螺纹间隙内,不得将填料挤出.螺纹拧紧后应露出2～3牙螺尾,清除剩余填料,管螺纹的露出部分要作防腐处理.
2.2.3、填料选用
由于空调管的介质是水,故填料采用厚白漆和麻丝.
2.2.4、管螺纹加工
现一般都采用机械套丝加工.在使用套丝机时,应在低速下运行.螺纹加工也应分2～3部完成,切勿一次套成,以免损坏板牙或产生烂牙,在机械套丝过程中,也应经常加油冷却.管子中线要与机头中心一致,防止偏丝发生.管子长度达到规定要求后,逐渐松开绞板或套丝机的板牙,退出管子.螺纹应完整光滑并带有锥度,同时用相同规格零件套上试装,手能拧入1/3的螺纹长度即为合格.
4、文明施工及成品保护要求
、施工现场是工作场所，不能随意嬉闹。
、施工现场严禁吸烟。
、严禁酒后上岗作业。
、禁止随地大小便。
、禁止随意改动、破坏安全防护设施。
、工作完毕后严禁将材料或废料遗留在施工现场。
、管道及部件安装过程中不要损坏和污染建筑物。
管道采用丝接时，丝头的长度按作业指导书，套丝机的冷却油不得到处乱倒，污染大地。管道套丝要专人使用、专用管理，才能保证工程质量。
、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2、施工程序及技术要求
、材料要求
2.1.1、空调冷冻水管采用镀锌钢管,表面应清洁,不得使用有裂缝、砂眼的管子.
2.1.2、在绞制螺纹、安装管道时不得破坏管子的镀锌保护层.
.管道的连接要求
2.2.1、管道连接方式
≥DN100 采用焊接连接 ＜DN80采用螺纹连接
管连接采用圆锥形螺纹(外螺纹管头),管路附件的接头采用圆柱形螺纹(内螺纹管件).标准层空调水管以螺纹连接为主.
2.2.2、螺纹连接质量要求
加工出的管螺纹应清楚、完整、光滑,不得有毛刺和乱丝.如有断丝或缺丝,不得大于螺纹扣数的8%,同时加工后的管螺纹应符合装配公差的要求,有1/16的锥度,防止螺纹之间的配合过于松或过紧.
、电焊机双线到位（焊把线、接地线），双线外皮不得有破损现象。
、使用套丝机、电锤、切割机、钻台时要严格按照操作程序进行操作.
、在空中、井道作业时，操作人员应有安全带等其他安全防护措施。
、安装管道前要检查支架是否牢固，有无脱落的危险。
、管道安装时，要注意周围是否有障碍物，特别注意不能和电线接触。
、管道安装过程中，不得中途停止，以免发生危险；如必须中途停止，则应将吊绳临时绑扎在固定的结构上，但必须在下班前处理完毕。
空调水管制作安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
汕头市潮阳第一建安总公司
工程名称
广东健力宝集团有限公司饮料生产建设项目（办公楼）
工程名称
空调冷冻水工程
交底部位
地面层至屋面层
日 期
2016年4月9日
交 底 内 容：一层至屋面层空调水管安装
1、所依据技术文件及标准规范
1.1、办公楼通风空调施工图
⑻闸阀允许流体从任一端流入或流出,所以在安装时没有方向性.
3、 安全要求
、进入施工现场，作业人员须将安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品佩带整齐。
、切割机使用前应检查电气接线部分是否安全可靠，砂轮片是否符合安全使用的要求，否则应予以检修或更换后再使用。切割机严禁当作砂轮机使用。
、电焊机使用前须检查电气接线及接地情况是否良好；电源线、焊把线应予以架空；工作完毕或临时离开须及时切断电源。