控制室施工方案
中控室装修施工方案
中控室装修施工方案
中控室是一个重要的控制室，用于监控和控制各个系统的运行。
在进行中控室装修施工时，需要考虑安全、舒适、实用等因素，以下是一套中控室装修施工方案。
首先，安全是中控室装修的首要考虑因素。
为了确保中控室的安全性，我们会采取以下措施：选择防火材料进行装修，保证中控室的防火等级符合要求；设置紧急疏散通道和紧急出口，并在适当位置设置灭火器和消防栓，以备不时之需；安装并定期维护中控室的烟雾探测器和报警器，确保人员发生状况时能及时发出警报等。
其次，为了提供舒适的工作环境，保证中控室操作人员能够高效地工作，我们还会考虑以下因素：选择抗静电地板，以避免电气设备静电影响；合理安排中控室的空调、通风系统，以保持室内的温度和湿度在适宜的范围内；采用隔音材料，减少外界噪音对中控室工作的干扰等。
第三，为了使中控室的装修更实用、便捷，我们会采取以下措施：合理安排中控台的布局，保证操作人员能够方便地观察和操作各个设备；设置适当的照明设备，确保中控室拥有良好的照明效果；选择高效耐用的家具和工作台，以满足中控室的工作需要；为中控室的设备提供稳定的电源和充足的插座等。
此外，我们还会根据中控室的具体需求进行个性化的装修设计。
例如，根据中控室所需要的仪器设备数量和尺寸，合理规划中控室的空间布局；根据中控室的使用目的，如监控、调度等，
选择适宜的装饰风格，营造出适宜的工作氛围。
综上所述，中控室装修施工方案需要综合考虑安全、舒适、实用等因素，在保证中控室的功能和效用的基础上，采取相应的措施来提高中控室的操作效率和工作环境，从而为人员提供一个安全、舒适、高效的工作环境。
中央控制室施工方案
中央控制室施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT1、工程概述吉林康乃尔化学工业股份有限公司60万吨/年甲醇制烯烃项目位于吉林市九站经济技术开发区，中央控制室是该项目中的一项单位工程。
中央控制室长度为54米，宽度为23米，高度米，相对标高±相当于绝对标高米。
工程的特征及特点本工程为剪力墙砼框架结构，柱截面为600mm×600mm、600mm×800mm，屋面为梁板结构，主梁截面为300mm×600mm，次梁截面为300mm×400mm、250mm×500mm，板厚100mm。
外侧四周设400mm厚钢筋砼剪力墙，高度米。
主梁截面为350mm×1100mm、350mm×1300mm，板厚150mm。
外侧四周设400mm厚钢筋砼剪力墙，高度.四周设600mm高女儿墙。
参建单位：建设单位：吉林康乃尔化学工业有限公司监理单位：梦溪工程管理有限公司设计单位：中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院施工单位：吉林市恒瑞建筑工程有限公司2、编制依据中央控制室施工图主要规范标准3、施工程序分部工程施工程序：土方开挖→验槽→素混凝土加强层施工→放线→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础混凝土浇筑→±以下剪力墙、柱钢筋绑扎→±以下剪力墙、柱模板安装→±以下剪力墙、柱混凝土浇筑→脚手架搭设→柱、剪力墙绑筋→柱、剪力墙模板安装→柱、剪力墙梁板模板安装→柱、剪力墙梁板绑筋→预埋件、预埋管安装→柱、剪力墙、梁板砼混凝土浇筑→柱、剪力墙混凝土浇筑→柱、剪力墙绑筋→柱、剪力墙模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→柱、剪力墙梁板混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→配合设备安装→收尾关键工序一览表关键工序一览表4、施工方法及技术措施4、1施工测量4、1、1、施工测量的准备工作4、1、1、1熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各部位的标高变化及其相互间的关系。
消防控制室系统施工方案
消防控制室系统施工方案1. 项目背景随着城市化进程的加快和人们对生活质量的要求不断提高，建筑物的高层化和复杂化越来越普遍。
这也意味着对消防安全的要求更加迫切和重要。
消防控制室作为重要的安全管理中心，担负着监控、控制和指挥消防设施运行的重要职责。
因此，建立一个高效可靠的消防控制室系统成为了当今建筑工程的必要组成部分之一。
2. 系统概述2.1 系统目标本文档旨在通过详细的施工方案，确保消防控制室系统能够实现以下目标：•监控消防设施运行状态，及时发现并报警处理异常情况；•控制消防设备的开启与关闭，保证应急处理能够迅速响应；•配备显示屏，提供实时的消防监控画面；•提供消防设备的历史记录和统计分析功能，方便事故的追溯和总结分析。
2.2 系统结构消防控制室系统主要包括以下组成部分：•中央处理器：负责系统的整体控制和调度；•监控设备：包括消防设备状态监测设备和摄像头等；•操作终端：提供给操作人员进行设备控制和监测的界面；•数据存储：用于存储设备状态、历史记录等数据。
3. 施工过程3.1 系统设计和选型在施工过程中，需要根据项目需求和系统要求进行详细的设计，并选择合适的设备和技术方案。
采用先进的技术和设备，可以提高系统的可靠性和稳定性。
3.2 设备安装和布线系统的安装和布线是保证系统正常运行的重要环节。
在安装过程中，应严格按照设备安装说明进行，合理布置设备位置和线缆走向，避免干扰和交叉。
3.3 软件调试和系统集成系统的调试和集成是确保系统功能正常的关键步骤。
在调试过程中，需要逐个测试各个模块和功能，确保其正常工作。
同时，还需要进行系统整体的集成测试，确保各个模块之间的协同工作。
3.4 用户培训和验收在系统建设完成后，需要对用户进行培训，使其能够熟练操作系统。
同时，进行系统的验收测试，确保系统满足用户需求和设计要求。
4. 风险控制在施工过程中，存在一定的风险和隐患。
为了控制风险，需要采取以下措施：•严格按照施工方案进行操作，避免操作失误和设备损坏等；•关注施工现场安全，加强安全培训和防护措施；•进行系统测试和调试，确保系统的稳定性和可靠性。
04 长炼中心控制室安装方案
电气照明、综合布线、给排水和采通工程安装方案一、工程概况1.1、电气工程本工程配电由CS02变电所供电，电缆出变电所沿电缆桥架敷设至机柜间，机柜间内电缆沿活动地板下敷设。
（1）；照明配电线路采用镀锌钢管焊接，沿墙板、平板、砖墙、桥架、吊顶内暗敷设。
开关离墙边0.2m，离地面1.3m，插座离地面0.3m沿墙或沿静电地板均布，配电箱暗装，离地面1.5m。
配电箱外壳与从柱内主筋焊接引出的钢筋连接接地，所有正常不带电设备金属外壳必须经PE线可靠接地。
屋顶防雷网格与柱内主筋焊接引下，接入基础钢筋接地网，在离地面0.4m处用扁钢焊接引出柱面，为断接卡。
（2）；消防报警系统、采用镀锌焊接钢管埋地，沿墙，平顶、吊顶暗敷设引入。
消防火灾报警控制器设在FCR02现场机柜室外操间，房间、通道内设置火灾探测器和手动报警按钮。
在本装置区内设置手动报警按钮，火焰探测器和报警装置，处于爆炸危险区域的火灾报警设备为隔爆型。
火灾报警装置采用组合式声光报警器，其安装位置和数量根据装置区的噪声分布情况确定。
火灾报警系统内部设备采用总线制结构，外部设备通过接口模块接入火灾报警系统。
当FCR02现场机柜室内感烟探测器及手动报警按钮报警时，火灾报警系统将连锁切断空调系统的所有空调机、新风机以及低噪音风机箱电源，。
手动报警按钮间距不大于50米，安装高度为中心距室外地坪1.4米左右，声光报警设备安装在比较醒目的位置，安装高度为中心距地坪2.5米左右。
（3）；综合布线系统采用6类非屏蔽双绞线，线路穿镀锌焊接钢管保护，沿吊顶、墙壁或地板暗敷设。
（4）；电视监控系统线路根据线路距离和敷设条件，采用光缆、同轴电缆或专用复合电缆。
线路在室内穿镀锌焊接钢管保护，沿活动地板下、墙壁或吊顶等处暗敷设。
1.2、给排水工程生活给水管采用PP-R管，熔接，（压力等级为1.0MPa）；空调给水管采用采用PP-R 管，熔接；排水管采用U-PVC管，粘接，室外部分为离心铸造球墨铸铁管。
自动控制系统施工方案
自动控制系统施工方案第五节、自动控制系统施工方案一、施工准备1.材料钢管、接线盒、桥架、通讯及控制线缆应符合设计要求，产品应附有材质检验报告、合格证等。
2.现场控制器。
温度、湿度、压力、压差等各类传感器。
电动阀、电磁阀等执行器。
网络控制器、计算机、不间断电源、打印机等。
控制台、控制器箱等。
3.机具设备施工机具：电钻、手提砂轮、电焊机、电锤。
测量器具：水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用表、摇表、游标卡尺、精度仪。
调试仪器：楼宇自控系统专用调试仪器。
4.作业条件线槽、预埋管路、接线盒、预留孔洞的规格、数量、位置符合规范与设计要求。
中央控制室内土建装修完毕，温、湿度到达使用要求。
楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装、调试完毕、合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，具备相应的测试记录。
检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。
确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序控制的要求。
5.调试程序(1)现场控制器测试•数字量输入测试信号电平的检部查：按设备说明书和设计要求确认干接点输入、电压和电流等信号是否符合要求。
动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点之值记录下来。
•数字量输出测试：信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出起/停(ON/OFF)、输出电压或电流开关特性是否符合要求。
动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，那么可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。
•模拟量输入测试：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程（容量）、设定值（设计值）是否符合规定。
•模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程（容量）与设定值（设计值）是否符合。
中央控制室施工方案
1、工程概述1.1 吉林康乃尔化学工业股份有限公司60万吨/年甲醇制烯烃项目位于吉林市九站经济技术开发区，中央控制室是该项目中的一项单位工程。
中央控制室长度为54米，宽度为23米，高度10.800米，相对标高±0.000相当于绝对标高189.2米。
1.2 工程的特征及特点本工程为剪力墙砼框架结构，柱截面为600mm×600mm、600mm×800mm，屋面为梁板结构，4.770主梁截面为300mm×600mm，次梁截面为300mm×400mm、250mm×500mm，板厚100mm。
外侧四周设400mm厚钢筋砼剪力墙，高度4.770米。
10.800主梁截面为350mm×1100mm、350mm×1300mm，板厚150mm。
外侧四周设400mm厚钢筋砼剪力墙，高度10.200.四周设600mm高女儿墙。
参建单位：建设单位：吉林康乃尔化学工业有限公司监理单位：梦溪工程管理有限公司设计单位：中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院施工单位：吉林市恒瑞建筑工程有限公司2、编制依据2.1 中央控制室施工图2.2 主要规范标准3、施工程序3.1分部工程施工程序：土方开挖→验槽→-3.300素混凝土加强层施工→放线→-2.300基础钢筋绑扎→-2.300基础模板安装→-2.300基础混凝土浇筑→±0.000以下剪力墙、柱钢筋绑扎→±0.000以下剪力墙、柱模板安装→±0.000以下剪力墙、柱混凝土浇筑→脚手架搭设→4.770柱、剪力墙绑筋→4.770柱、剪力墙模板安装→4.770柱、剪力墙梁板模板安装→4.770柱、剪力墙梁板绑筋→预埋件、预埋管安装→4.770柱、剪力墙、梁板砼混凝土浇筑→10.200柱、剪力墙混凝土浇筑→10.200柱、剪力墙绑筋→4.770柱、剪力墙模板安装→10.200梁板模板安装→10.200梁板钢筋绑扎→10.200柱、剪力墙梁板混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→配合设备安装→收尾3.2关键工序一览表关键工序一览表4、施工方法及技术措施4、1施工测量4、1、1、施工测量的准备工作4、1、1、1熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各部位的标高变化及其相互间的关系。
控制室安全整改施工方案
数据恢复策略
建立应急恢复机制，包括 数据恢复流程、恢复时间 目标等。
数据备份恢复测试
定期进行备份恢复测试， 验证备份数据的完整性和 恢复流程的可行性。
软件系统测试与验收流程
测试计划与用例设计
根据升级需求制定详细的测试计划，设计覆 盖全面的测试用例。
测试执行与缺陷管理
按照测试计划执行测试，记录并跟踪缺陷， 确保缺陷得到及时修复。
04 电气线路整改与防护措施
CHAPTER
电气线路梳理与分类
对现有电气线路进行 全面梳理，包括电源 线、信号线、控制线 等。
拆除废旧、无用的线 路，避免线路混乱、 交叉、缠绕等问题。
根据线路功能、用途 和安全性要求，对线 路进行分类标识。
线路保护措施及实施方法
对裸露的电线进行绝缘处理， 采用合适的绝缘材料包裹。
控制室安全整改施工方案
汇报人：
2024-01-30
目录
CONTENTS
• 施工背景与目标 • 施工前准备工作 • 控制室布局调整与优化 • 电气线路整改与防护措施 • 软件系统升级与数据备份恢复方案 • 施工人员培训及现场管理要求 • 质量监督、验收及后期维护计划
01 施工背景与目标
CHAPTER
落实安全检查制度
定期对施工现场进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。
实行封闭式管理
对控制室施工现场实行封闭式管理，非施工人员不得进入施工现 场。
应急预案制定及演练组织实施
制定应急预案
针对控制室可能发生的触电、火 灾、高空坠落等事故，制定相应
的应急预案。
开展应急演练
定期组织施工人员进行应急演练 ，提高施工人员应急处置能力。
通风、照明、消防等设施完善
(整理)启闭设备控制室施工方案
宁夏中南部城乡饮水安全水源工程龙潭水库工程（合同编号：GYCXYS-2012-24/土建）启闭设备控制室施工方案批准：校核：编制：湖北水总水利水电建设股份有限公司宁夏中南部水源工程项目部2013年10月29日1.工程概况龙潭水库坝顶启闭设备控制室总建筑高度13.55m，为二层结构，外围护结构为砌体结构。
坝顶启闭设备控制室平面尺寸为23200×9100mm；，建筑面积163m²。
结构形式为梁柱框架结构，地上两层，标准抗震设防，结构安全等级二级，抗震等级二级，使用年限50年。
2.编制依据坝顶闸房施工蓝图；宁02J1、宁02J2、宁02J4、宁02J6等图集；监理、业主等指导性意见。
3.施工布置3.1施工风、水、电布置充分利用前期大坝混凝土施工中已规划布置好的风、水、电系统，按实际情况布置到工作面。
3.2材料及设备进场坝顶坝顶设备控制室施工所需材料和设备全部采用自卸汽车运输至现场。
3.3施工机械根据实际情况使用750型自落式搅拌机、自动配料系统、混凝土输送泵、软轴振捣棒等。
4.施工进度计划2013年10月12日施工准备完成（包括钢筋采购、加工及现场测量放线等工作）；2013年10月13日~10月17日完成一层梁柱及楼板的钢筋制安、模板架设以及混凝土浇筑施工；等强7天；2013年10月25日~10月31日完成二层梁柱及楼板的钢筋制安、模板架设以及混凝土浇筑施工；2013年11月01日~11月20日陆续完成外围护砌体结构、装修以及模板、承重排架拆除等施工。
5.施工程序施工准备→一层楼板承重排架搭设及框架柱（或简力墙）钢筋安装→框架柱（或简力墙）、楼板模板安装→楼板钢筋安装→混凝土浇筑（养护）→屋面板承重排架搭设及框架柱（或简力墙）钢筋安装→框架柱（或简力墙）、楼板模板安装→楼板钢筋安装→混凝土浇筑（养护）→承重排架拆除→外围护砌体结构施工→建筑装修→施工完成。
6.施工工艺6.1、承重排架楼板采用Ф48钢管搭设满樘内脚手架，立杆的横距0.8m、纵距1.2m，步距1.5m。
消防控制室搬迁施工组织设计方案
职业技术学院消防控制室搬迁工程施工组织设计审核：审批：编制：目录第一章、工程概况第二章、施工部署及现场平面布置第三章、施工方案及主要技术措施第四章、施工进度计划及保证措施第五章、质量目标及保证措施第六章、项目班子组成情况第七章、主要施工机具、劳动力使用计划第八章、安全生产及文明施工措施第九章、环境保护措施第十章、施工场地治安保卫管理计划第十一章、冬季施工方案第十二章、成品保护措施第一章工程概况一、综合说明1、工程名称：2、建设单位：3、施工单位：4、监理单位：6、工程地点：7、工程说明：监控系统升级工程；消防控制室搬迁工程。
8、计划工期：25天计划开工日期：年月日计划竣工日期：年月日9、质量要求：符合《工程施工质量验收规》合格标准二、编制依据·施工图纸·现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规（GB50236-2011）·建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）·建筑电气工程施工质量验收规GB50303-2015·自动化仪表工程施工质量验收规GB50131—2007·建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）·建设工程施工现场临时用电安全技术规（GB50149-2010）·建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）·消防设备电源监控系统GB-28184-2011）三、编制说明本施工组织设计依据建设单位提供的招标文件和设计图纸，按现行的国家施工验收规程规、工程质量评定标准、施工操作规程、业主方及总包方的有关规定，再结合我公司的施工能力、技术准备力量及多年机电系统工程的设计、施工经验和本工程的具体情况进行编制的。
施工组织设计作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配劳动力、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。
施工组织设计一旦经甲方和建设监理公司审核认可后，在施工过程中，我公司一定严格按照本施工组织设计执行。
消防控制室施工方案策划
消防控制室施工方案策划1. 引言消防控制室是保护人们生命和财产安全的重要设施之一。
在建筑物中，消防控制室的功能是监测和控制消防设备以及处理火灾紧急情况。
因此，在施工过程中，消防控制室的施工方案策划至关重要，其设计和施工应符合相关的消防标准和规范，以确保消防控制室的效能和安全性。
2. 目标与要求消防控制室施工方案的目标是确保消防控制室的设计、施工和设备安装过程符合相关法规和标准的要求。
其要求包括： - 满足消防控制室设备的需要，如消防报警系统、消防喷淋系统、烟雾探测器等； - 符合消防安全的基本原则，提供有效的火灾监测和报警系统； - 确保施工过程中的安全性，预防火灾事故的发生； - 提供可靠的电源和备用电源，以确保消防控制室在紧急情况下的可用性。
3. 施工方案策划步骤3.1 制定施工计划在开始施工前，应制定详细的施工计划，明确施工阶段、施工方法、施工工序和时间要求等。
施工计划应由专业的消防工程师编制，并与相关部门进行讨论和审查。
3.2 设计消防控制室布局根据设计要求和消防系统的需求，设计消防控制室的布局。
消防控制室的布局应包括工作台、操作区域、监控设备放置位置等，以便操作人员能够有效地监控和控制火灾情况。
3.3 选择适当的材料和设备在消防控制室的施工过程中，应选择符合消防要求的材料和设备。
消防控制室的墙壁、门窗等应选择防火材料，以提高其耐火性能。
同时，选择可靠的消防设备，如消防报警器、消防喷淋系统等，确保其功能和使用可靠性。
3.4 进行施工过程监控和质量检查施工过程中应对每个施工阶段进行监控和质量检查，确保施工符合设计要求和质量标准。
特别是对关键工序，如电气布线、设备安装等过程应加强检查，以确保施工质量。
3.5 进行竣工验收和测试在施工完成后，应进行竣工验收和测试，确保消防控制室的功能和安全性符合要求。
测试包括消防设备的性能测试、电气设备的接地测试等，以验证其功能和安全性。
4. 施工安全措施在消防控制室的施工过程中，应采取有效的安全措施，预防火灾事故的发生。
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精心整理陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司延川20万吨/年LNG项目控制室施本施工方案，依据本工程施工图纸和国家现行施工规范等文件编制。
重点是工程策划及总体布置，工期安排，特殊及重要分部分项工程的施工方法与技术措施、主要管理措施等几大部分。
在施工过程中，我们将以本方案为依据，编制质量计划、分部分项的作业指导书以指导施工，创建文明、安全“双达标“施工现场，创造优质精品工程。
编制依据:1、由北京石油化工工程有限公司设计的工程施工图纸。
2、国家及陕西省、延安市相关工程建设政策、法规。
3、本单位类似工程的施工管理经验和技术装备状况。
规范、标准、文件一览表（表一）~抗爆墙结构，楼面高度为5.1m，±0.000为762.0m，室内外高差800mm。
2、结构概况：本工程为框架~抗爆墙结构，丙类建筑，安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，框架的抗震等级为二级。
基础采用1米厚3:7灰土垫层，钢筋混凝土条形基础。
混凝土等级分别为：基础垫层为C15，基础、框架柱、框架梁、次梁、板、墙及女儿墙等为C30，后砌隔墙构造柱、圈梁及现浇过梁均为C25。
二、施工布置：1、管理目标：1.1质量目标:合格工程1.2安全目标:杜绝重大伤亡事故发生，轻伤负伤率控制在3‰以内。
2、项目管理机构：3、劳动力组织：本着均衡施工、保证进度的原则，按照工程进度计划分期、分批组织劳动力进场。
在劳动力安排上充分发挥我公司机械化优势，科学合理安排施工，主体施工阶段投入木工10人，钢筋工10人，混凝土工10人，架子工5人，其它工种10人，确保工期顺利进行。
三、流水段划分：主体施工完成后开始砌体施工，先组织基础及主体验收，验收合格后，进行主体抹灰工程施工。
穿插进行其它工程的施工配合，进行粗装修流水施工。
外墙装饰（一）11.11.21.322.1堆放。
放置前砌筑砖垛，使钢筋架起。
2.2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.3做好抄平放线工作，弹好水平标高线。
3、操作工艺：3.1绑扎柱子钢筋：3.1.1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
3.1.2柱子主筋采用绑扎搭接，接头位置相互错开，满足规范要求。
3.1.3在立好的竖向钢筋上按设计间距用粉笔划出箍筋间距线。
3.1.4柱箍筋绑扎：①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
②③④径）。
⑤3.2垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符号设计要求。
3.2.4梁筋的连接：梁筋采用绑扎搭接的连接方式。
受拉区在同一截面内，钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的50%。
3.2.5框架接点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30 mm，以利于浇筑混凝土。
3.3板筋绑扎：3.3.1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋的间距。
3.3.2按划好的间距摆放受力主筋，后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3.3.3绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其度。
44.14.24.34.4弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范规定，搭接长度满足设计要求。
4.5钢筋间距、数量应符合设计要求。
按抗震要求，主箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
4.6钢筋的冷拉：通常只对Φ6.5的钢筋进行冷拉。
冷拉过程中，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。
如现场钢筋采用替代时，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。
4.7钢筋的焊接：焊接工人必须持有焊工上岗证，并在规定范围内进行焊接操作。
钢筋的焊接接头不宜设置在柱端的箍筋加密区范围内。
当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的范围内，同一截面内，受拉面不得超过50%。
1、模板工程施工方案：1.1为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新的胶合板，木方（40×70）背楞，确保混凝土能够达到清水模板的效果。
2、施工准备：2.1材料及机具：2.1.1胶合板、木方（40×70）、钢管、扣件、对拉螺杆、脱模剂、海绵胶条、塑料胶条等。
2.1.2工具及设备：塔吊、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等。
2.2作业条件:2.2.1模板设计:①②33.1柱模板安装工艺:3.1.1工艺流程：搭设安装架子→第一块模板安装→检查对角线垂直和位置→安装柱箍→第二、三块柱模安装→全面检查校正→加固。
3.1.2安装柱模板施工要点：①将柱根部清理干净。
②使柱模板四面按弹出的柱控制线就位，使之垂直，对角线相等。
③板与板交接处用海绵胶带粘贴，防止漏浆。
④用40×70木方做内楞，套柱箍（钢管双管@500mm）固定，楔板到位。
⑤以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，至到梁底。
⑥对模板的轴线、垂直偏差、对角线、扭曲进行全面检查，然后套柱箍，进行定3.2①②③④500mm⑤复核检查梁模尺寸，与相临梁柱模板连接固定，并用斜撑进行加固。
3.3现浇板板模板安装工艺：3.3.1工艺流程：搭投支架→安装横纵钢、木楞→皮标高及起拱→铺设模板块→检查上皮标高平整度→与相邻楼板模板连固。
3.3.2施工要点：①满堂支架立杆间距为1m，水平落地杆从地坪上250mm，在距楼面1.7m高设水平腰杆。
②支架搭设完毕后，要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节木模的高度，将木楞找平。
③平板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
44.1除。
4.24.355.1面积。
5.25.2.1模板的接缝不应漏浆，接缝得大于1.5mm；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
5.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
5.2.3混凝土浇筑前，模板内的杂物应清理干净。
5.2.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
5.3现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法混凝土质量。
7、应注意的质量问题:7.1梁、板模板：梁、板底模不平、下挠；梁侧模不平直；梁上下口涨模：防治方法是，模板的支撑体系要有足够的刚度和强度。
作业中认真执行设计要求，防止混凝土浇筑时模板变形。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
7.2柱模板：7.2.1涨模、截面尺寸不准；防治的方法是，根据柱高和截面尺寸设计柱箍、木方背楞的间距，以保证柱模的刚度、强度足以抵挡混凝土的侧压力。
7.2.2柱身的扭曲：防治方法是，支模前先校正柱箍，使其首先不扭向。
吊线垂直等。
11.11.1.3、浇筑混凝土用架子及马道已搭设完毕，并经检查合格，各种安全防护已按专职安全员技术交底落实。
1.1.4、技术员根据作业指导书对浇筑工人已进行技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
1.2、操作工艺：1.2.1、混凝土现场施工时采用重量计量，砼开浇前还应对骨料的含水率进行检测，并调整用量，提出施工配合比，计量时应设专人监磅。
1.2.2、砼采用机械拌制，拌和筒使用前应先用水洗刷，原材料的上料顺序为：石子—水泥—中砂—水；第一盘的石子应减半。
拌制砼应严格控制水灰比，拌合时间每盘不得小于2min，要求拌合均匀，和易性良好，颜色一致。
超过GZ22.1、作业条件：2.1.1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋安装完毕，并验收合格。
2.1.2、浇筑混凝土的输送泵管已搭设完毕，并经检查合格，各种安全防护已按专职安全员技术交底落实。
2.1.3、技术员根据作业指导书对浇筑工人已进行技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
2.2、操作工艺:2.2.1、工艺流程：作业准备→商品混凝土的进场验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护。
2.2.2、浇筑前应将模板内的垃圾泥土等于杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查可。
，2.3时必得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
2.3.4泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
2.3.5浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
2.3.6浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
2.4①②④2.4.2踩踏绑扎好的板筋。
①、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
②、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
③、板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。
注意根据钢筋上的高程点拉线控制板厚。
振捣完毕，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝土表面反复搓压数道。
④、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3⑤结合。
①平。
②1/32.52.5.1、商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒径减小、砂率提高、外加剂掺量和坍落度增大等，会导致混凝土收缩显着增加，体积稳定性下降。
所以养护是保证混凝土质量及防止混凝土产生裂缝的重要措施。
2.5.2、梁板混凝土浇筑完毕后，12小时内浇水养护。
2.5.3、柱子拆模后,必须浇水养护，保持湿润状态。
2.5.4、混凝土养护时间一般不少于7天，掺用缓凝剂时，养护时间不得小于14天，但必须派专人进行该项浇水养护工作，使混凝土面始终保持湿润状态。
2.5.5每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。
常温下每日浇水两次。
2.6、混凝土试块取样：2.6.1、按以下规定留置试块：每拌制100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于3.1.3混凝土强度的试块取样、制作养护和试验要符合施工规范的规定。
3.2一般项目：3.2.1混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。