启闭设备控制室施工方案
启闭机房施工方案
启闭机房施工方案1. 引言本文档旨在提供一份启闭机房施工方案，以确保施工过程中的安全和质量，并满足机房的功能需求。
本方案将包括施工准备、施工步骤、所需材料和工具、安全措施等内容。
2. 施工准备在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作。
以下是施工准备的步骤：•确定机房的位置和尺寸，制定详细的施工计划。
•检查施工现场，确保场地的平整和适合建设机房。
•获取必要的施工许可和相关文件。
•确定施工所需的材料和工具。
3. 施工步骤在施工过程中，需要按照以下步骤进行操作：地基工程是机房施工的关键步骤，它确保机房的稳定和安全。
具体步骤如下：•清理施工现场，并标记出机房的基本轮廓。
•进行土方开挖，挖掘出机房的地基坑。
•进行基坑的处理和加固，确保地基的承重能力。
•进行地基的回填和压实，确保地基的稳定性。
3.2 建筑工程施工建筑工程包括机房的主体结构和墙壁建设。
具体步骤如下：•根据设计图纸，进行机房主体结构的施工，包括梁、柱和楼板等。
•进行墙体的施工，选择适合的材料进行砌筑。
•进行墙体的抹灰和涂料装饰。
电气工程是机房功能的重要组成部分，它确保机房的用电可靠和安全。
具体步骤如下：•进行电缆管道的敷设，确保电缆的安全和整洁。
•安装电气设备和配电箱，确保机房的用电能力。
•进行线路连接和调试，确保机房电气系统的正常运行。
3.4 通风与空调工程施工通风与空调工程是机房内部环境控制的重要环节。
具体步骤如下：•进行通风管道的布置和连接，确保机房空气的流通。
•安装空调设备和管道，确保机房温度的控制。
•进行通风和空调系统的调试和运行。
4. 所需材料和工具在施工过程中，需要准备以下材料和工具：•地基工程所需的材料：水泥、沙子、砖块等。
•建筑工程所需的材料：钢筋、混凝土、砂浆等。
•电气工程所需的材料：电缆、电气设备、配电箱等。
•通风与空调工程所需的材料：风管、空调设备、管道等。
•施工工具：钢筋剪、水平仪、电钻等。
5. 安全措施为确保施工过程中的安全，需要采取以下措施：•工人必须穿戴安全帽、安全鞋和其他必要的防护设备。
开闭所施工方案
开闭所重点工程、关键工序施工方案1、真空断路器安装方法施工准备-“L”支架安装-断路器安装-断路器调整-整理收尾操作要领：施工准备：清扫断路器安装间隔地面，并检查地面的水平度。
“L”型支架安装：在预埋的螺栓上安装支架，调整支架地面的水平度、立面的垂直度符合设计要求。
断路器的安装调整：将手车（断路器本体）推入至工作位置，检查动、静触头是否对正，上下、左右方向的偏差应满足产品技术文件的有关要求。
更换手车，将其它手车分别推入工作位，根据检查情况重复上述步骤，保证手车的互换性。
整理收尾：清理现场，在断路器触头上薄薄涂抹一层电力复合脂。
填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。
2、室外隔离开关安装方法施工准备-吊装就位-本体调整-传动机构装配-传动调整-涂油补漆操作要领：施工准备：检查隔离开关支架是否水平方正，机构支架的高度和方向是否符合要求。
检查、确认接线端子及载流部分清洁且接触良好；绝缘子表面清洁，无裂纹、破损；零部件齐全。
吊装就位：将隔离开关绑扎牢固后，先进行试吊，确认安全可靠再继续起吊。
就位时调整开关方向使之符合产品及设计规定，就位后及时拧紧固定螺栓。
本体调整：调整好开关的相间距离，并保证底座相互平行。
调整各支柱绝缘子垂直于底座。
传动机构装配、调整：将隔离开关置于合位，依次安装连杆，调整相间拉杆、合闸拐臂拉杆及连杆的长度，使各刀闸的开合角度及三相同期满足规定。
在分合闸状态下，调整合分闸止钉，使之符合规定。
检查触头与处指两侧的接触力，两侧压力均匀。
涂油补漆：清洗触头的油污，除去氧化层后，涂敷一层电力复合脂。
清洗传动机构及轴销处的油污，涂以适合当地气候的润滑剂。
填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。
3、电压互感器安装方法施工准备-拆箱检查-吊装-调整-测试-尾工处理4、配电盘（柜）安装方法施工准备-盘柜组立-安装固定-补漆接地操作要领：施工准备：配电盘（柜）到达现场后，要进行外观和设备本体全面的检查，仪器、仪表是否良好。
启闭机房施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：启闭机房施工方案# 启闭机房施工方案## 1. 概述本文档旨在提供启闭机房施工方案的详细说明，通过该方案确保施工过程的安全、高效进行。
## 2. 项目背景启闭机房是现代化工厂、能源站和建筑物中的重要设施之一，负责控制和操作机电设备的启闭动作。
本项目的目标是在现有建筑中安装和建设一个新的启闭机房，以满足日益增长的能源需求。
## 3. 施工准备### 3.1 材料采购施工前需要确定所有所需材料的清单，并进行采购。
材料清单应包括但不限于建筑材料、设备、电气元件等。
### 3.2 设备布置启闭机房所需的设备应合理布置，并保证设备之间的通行和操作的便捷性。
在布置过程中应考虑安全因素，并确保设备之间的距离符合相关规范。
### 3.3 施工人员确定所需的施工人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
在施工过程中，应遵守相关安全规范，并提供必要的个人防护装备和培训。
### 3.4 工具准备准备适当的工具和设备，以支持施工过程。
工具应经过合适的检修和保养，以确保其正常运行和安全使用。
## 4. 施工步骤### 4.1 基础施工首先需要进行基础施工，包括挖掘、浇筑混凝土、搭建建筑框架等。
在进行基础施工时，应确保施工质量，遵循相关的土建工程标准和规范。
### 4.2 活动房屋建设启闭机房通常需要一定大小的活动房屋，用于安装控制设备和操作人员的办公区域。
活动房屋的建设需要遵循建筑规范，并确保其符合设备布局和人员流动的需求。
### 4.3 电气布线启闭机房的电气布线应按照相关电气规范进行。
在进行布线时，应注意合理安排电缆通道、保护设备的设置和接地等方面的要求，以确保电气设备的安全运行。
### 4.4 设备安装根据设计方案和布局，安装启闭机房所需的设备。
在安装过程中，应仔细检查设备的质量和规格，并确保其安全稳定的固定在指定位置。
### 4.5 系统调试与测试完成设备安装后，进行系统的调试和测试工作。
启闭机房施工方案及工艺
启闭机房施工方案及工艺1. 引言启闭机房是电力系统中一个重要的设施，用于控制和保护电力设备。
在进行启闭机房的施工过程中，需要制定合理的方案和工艺，以确保施工的质量和安全性。
本文将介绍一个启闭机房施工方案及工艺，以提供参考和指导。
2. 设计与准备工作在进行启闭机房的施工之前，需要进行详细的设计和准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计方案根据实际需求和要求，制定启闭机房的设计方案，包括机房布局、设备安装位置、通风系统、防火系统等。
确保设计方案满足相关的安全和技术标准。
2.2 材料准备根据设计方案，准备所需的材料和设备，包括钢材、电缆、开关设备等。
确保材料的质量和符合项目要求。
2.3 工艺流程制定工艺流程，包括各个施工阶段的具体步骤和要求。
确保施工过程的有序进行。
3. 施工步骤3.1 场地准备首先，清理和整理施工现场，确保场地平整和清洁。
对机房周边进行安全隔离，确保施工区域的安全。
3.2 搭建脚手架根据设计要求，搭建适当的脚手架，以便进行后续的工作。
脚手架要稳固可靠，确保施工人员的安全。
3.3 导线敷设根据设计方案，进行电缆敷设。
确保导线的位置准确，长度合适。
同时，要注意导线的绝缘和保护。
3.4 设备安装根据设计方案，进行设备的安装。
确保设备的稳固和正确连接。
安装过程中要注意遵循相关的工艺要求和标准。
3.5 通风系统安装根据设计方案，安装通风系统，确保机房内的空气流通和温度适宜。
通风系统需要正常运行，并符合相关安全标准。
3.6 防火系统安装根据设计方案，安装防火系统，确保机房的安全性。
防火系统需要能够及时探测火灾并启动相应的报警和灭火装置。
3.7 接地系统建设建立良好的接地系统，确保机房内的设备能够正常接地。
接地系统需要符合相关的技术要求和标准。
3.8 照明设施安装安装机房内的照明设施，确保施工和后续维护人员的工作环境明亮和安全。
4. 施工质量控制在进行启闭机房施工的过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量和安全性。
开闭所安装施工方案
一、工程概况本工程为某地区10kV开闭所安装工程，主要内容包括开闭所基础施工、设备安装、电气设备调试、试验等。
开闭所设计电压等级为10kV，变压器容量为8000KVA。
施工周期为60天，确保工程按期完成。
二、施工准备1. 施工组织成立施工项目部，明确各岗位职责，确保施工组织有序、高效。
2. 技术资料收集整理开闭所设计图纸、施工规范、技术标准等相关资料，确保施工过程中有据可依。
3. 施工设备根据工程需求，准备施工所需的设备，如挖掘机、吊车、装载机、卷扬机、测量仪器等。
4. 材料采购根据工程需求，采购所需材料，如电缆、导线、变压器、开关设备、接地材料等。
5. 人员培训对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平，确保施工质量。
三、施工工艺1. 基础施工（1）根据设计图纸，确定开闭所基础位置，进行测量放线。
（2）开挖基坑，注意保持基坑平整、无积水。
（3）对基坑进行夯实处理，确保基础稳定性。
（4）浇筑基础混凝土，达到设计要求。
2. 设备安装（1）按照设计图纸，将变压器、开关设备、电缆等设备运至现场。
（2）进行设备检查，确保设备完好无损。
（3）根据施工图纸，进行设备安装，注意设备之间的连接和接地。
（4）安装完毕后，进行设备调试，确保设备运行正常。
3. 电气设备调试（1）对电气设备进行绝缘测试、接地电阻测试等。
（2）进行电气设备调试，确保设备运行稳定、可靠。
（3）进行系统联调，确保各设备之间协调工作。
4. 试验（1）对开闭所进行整体测试，包括绝缘测试、接地电阻测试等。
（2）进行系统联调，确保各设备之间协调工作。
（3）进行带负荷试验，检验开闭所运行状态。
四、施工质量控制1. 严格遵循国家相关施工规范和标准，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术交底，明确施工质量要求。
3. 对施工过程中的关键工序进行监督检查，确保施工质量。
4. 完成施工后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 制定施工安全管理制度，明确各岗位安全职责。
开闭所新建工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区域开闭所新建工程2. 工程地点：XX市XX区域3. 工程规模：本工程新建一座开闭所，占地面积约为XXX平方米。
4. 工程内容：包括土建工程、电气设备安装工程、二次系统调试工程等。
5. 工程工期：预计总工期为XX个月。
二、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个工程的施工管理工作，对工程质量、安全、进度、成本等方面全面负责。
2. 施工项目副经理：协助项目经理进行施工管理工作，负责施工现场的日常协调、监督和检查。
3. 施工技术负责人：负责施工过程中的技术指导、技术培训和施工方案的编制。
4. 施工质量负责人：负责施工过程中的质量检查、验收和整改。
5. 施工安全负责人：负责施工过程中的安全检查、安全教育和管理。
三、施工方案1. 施工准备（1）熟悉图纸：对设计图纸进行全面熟悉，了解工程的结构、功能、技术要求等。
（2）编制施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计。
（3）材料设备准备：根据施工进度，提前准备所需的材料、设备，确保施工顺利进行。
（4）人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全管理意识。
2. 施工工艺（1）土建工程：按照设计要求进行基础施工，确保地基承载力满足要求。
墙体、柱、梁等结构施工应严格按照规范进行，确保结构安全。
（2）电气设备安装工程：按照设计图纸和规范要求，进行电气设备的安装。
设备安装前应进行检查，确保设备质量合格。
设备安装过程中，注意保护设备，避免损坏。
（3）二次系统调试工程：按照设计要求，进行二次系统的调试。
调试过程中，注意检查系统功能、性能，确保系统运行稳定。
3. 施工进度安排（1）施工前期：进行施工准备，包括图纸会审、材料设备采购、人员培训等。
（2）施工中期：进行土建工程、电气设备安装工程和二次系统调试工程。
（3）施工后期：进行工程验收、整改、交付使用。
4. 施工质量控制（1）严格遵循国家相关规范、标准，确保工程质量。
启闭室施工方案
启闭室施工方案1. 引言启闭室是一种用于水利工程的特殊建筑物，也称为水闸房。
它的主要功能是控制闸门的开闭，调节水流量。
本文档将详细介绍启闭室施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和施工完成后的验收及维护等内容。
2. 施工前准备工作2.1 方案设计施工前的第一步是进行详细的方案设计。
方案设计应充分考虑启闭室的结构、材料、基础等方面的因素，并按照相关标准和规范进行设计。
设计完成后，需要与相关部门进行审核和确认。
2.2 材料准备启闭室的施工需要大量的材料，包括混凝土、钢筋、水泥、砖块等。
在施工前，需要根据方案设计的要求，准备足够的材料，并进行质量检测，确保材料的质量符合要求。
2.3 施工队伍组建施工需要一支经验丰富的队伍来完成，包括项目经理、技术员、施工人员等。
在施工前，需要组建合适的施工队伍，并进行技术培训，确保施工人员具备足够的技术能力。
2.4 施工设备准备启闭室施工需要使用各种设备，如起重机、混凝土搅拌机、打桩机等。
在施工前，需要准备好所需的设备，并进行检查和维护，确保设备能够正常使用。
2.5 环境准备在施工前，还需要对施工现场进行环境准备。
包括整理现场、清理障碍物、搭建施工临时设施等。
确保施工现场环境整洁、安全。
3. 施工过程中的安全措施3.1 安全教育与培训在施工开始前，应对施工人员进行安全教育和培训，使他们了解施工现场的安全操作规范，提高他们的安全意识和技能。
3.2 安全防护措施施工过程中，应采取相应的安全防护措施。
包括佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品；设置安全警示标志，指示施工区域；设置安全防护网，防止物体坠落等。
3.3 施工现场管理施工现场应进行严格的管理，确保施工过程中的安全。
包括设置专门的施工现场管理员，负责日常安全管理；定期进行安全巡检，及时发现和处理安全隐患。
3.4 应急预案在施工过程中，可能会发生各种紧急情况，如火灾、事故等。
因此，在施工开始前，应制定详细的应急预案，并进行演练，以应对可能发生的突发情况。
控制室装修施工方案
目录1.0工程概况 (2)1.1 概述 (2)1.2工程特点 (2)2.0编制依据 (2)3.0施工部署 (3)3.1.8吊顶所用的操作平台架已搭设完毕。
(4)3.4 施工详细计划见附表 (5)4.0施工工艺步骤及控制要求 (5)5.0关键工序、重要工序的工艺控制要求 (6)6.0工艺过程各阶段的控制方法 (8)7.0分项工程的施工工艺 (9)8.0组织机构及过程各阶段的职责 (28)9.0成品保护措施 (29)10.0安全技术措施 (29)11.0文明施工 (30)1.0工程概况1.1 概述本工程为成都艾尔普气体产品有限公司10万Nm3/年制氢装置（含合成气）项目，本方案针对控制室建筑装饰装修工程编制。
本工程建筑物的主体在九月中旬已施工，在经过主体验收后即可进行装饰装修工程，从十二月下旬开始施工，整个过程需时三个半月左右。
1.2工程特点1.2.1 本工程工期紧，因此必须合理安排、有序组织，充分发挥我公司的优势和现有人力和物力资源。
1.2.2 施工繁杂、用工量大且工期占用时间长、工序之间交叉作业多、高空作业周期长且安全管理点大面广等特点。
1.2.3 控制室装修施工需要投入相当人力和措施材料。
2.0编制依据2.1 施工图设计要求2.2 施工质量计划2.3 类似工程施工方案2.4标准、规范及有关技术规定《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103-96）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103-96）《公共建筑卫生间图集》（02J915）《轻钢龙骨内(隔)墙及隔断》（03J502）《墙体节能建筑构造》（06J123）《工程做法》（05J909）《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-200919）3.0施工部署由于装饰装修工程所含工序繁杂，交叉作业多，施工周期长，施工时总体上按抹灰工程、门窗工程、吊顶和饰面砖工程、楼地面工程、涂刷工程、细部工程的顺序施工，在确需进行交叉作业的地方将合理组织施工，由专人负责施工。
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宁夏中南部城乡饮水安全水源工程龙潭水库工程（合同编号：GYCXYS-2012-24/土建）启闭设备控制室施工方案批准：校核：编制：湖北水总水利水电建设股份有限公司宁夏中南部水源工程项目部2013年10月29日1.工程概况龙潭水库坝顶启闭设备控制室总建筑高度13.55m，为二层结构，外围护结构为砌体结构。
坝顶启闭设备控制室平面尺寸为23200×9100mm；，建筑面积163m²。
结构形式为梁柱框架结构，地上两层，标准抗震设防，结构安全等级二级，抗震等级二级，使用年限50年。
2.编制依据坝顶闸房施工蓝图；宁02J1、宁02J2、宁02J4、宁02J6等图集；监理、业主等指导性意见。
3.施工布置3.1施工风、水、电布置充分利用前期大坝混凝土施工中已规划布置好的风、水、电系统，按实际情况布置到工作面。
3.2材料及设备进场坝顶坝顶设备控制室施工所需材料和设备全部采用自卸汽车运输至现场。
3.3施工机械根据实际情况使用750型自落式搅拌机、自动配料系统、混凝土输送泵、软轴振捣棒等。
4.施工进度计划2013年10月12日施工准备完成（包括钢筋采购、加工及现场测量放线等工作）；2013年10月13日~10月17日完成一层梁柱及楼板的钢筋制安、模板架设以及混凝土浇筑施工；等强7天；2013年10月25日~10月31日完成二层梁柱及楼板的钢筋制安、模板架设以及混凝土浇筑施工；2013年11月01日~11月20日陆续完成外围护砌体结构、装修以及模板、承重排架拆除等施工。
5.施工程序施工准备→一层楼板承重排架搭设及框架柱（或简力墙）钢筋安装→框架柱（或简力墙）、楼板模板安装→楼板钢筋安装→混凝土浇筑（养护）→屋面板承重排架搭设及框架柱（或简力墙）钢筋安装→框架柱（或简力墙）、楼板模板安装→楼板钢筋安装→混凝土浇筑（养护）→承重排架拆除→外围护砌体结构施工→建筑装修→施工完成。
6.施工工艺6.1、承重排架楼板采用Ф48钢管搭设满樘内脚手架，立杆的横距0.8m、纵距1.2m，步距1.5m。
6.2、模板工程模板均采用定型竹胶板。
竹胶板规格为1220×2440×25mm（宽×长×厚）。
6.2.1柱模板最大柱截面为500×1150mm矩形截面。
全部采用全站仪进行每个柱结构边、中线放线或先在楼板上弹出纵横轴线控制线和四周边线，同一柱列先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线，弹出中间部分的轴线及边线进行测量放线。
支模时根据边线安装模板，并用木方临时固定，然后从柱模顶部用线锤校正，使其垂直，并检查其截面尺寸误差不超过规范要求，为了保证柱模的稳定性，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉接牢固。
柱模的顶高是顶层梁与柱交接处底模的标高。
柱模竖楞采用80×100mm方木，间距300mm，围楞用Ф48×3.6mm钢管，竖向间距为500mm，柱模底部须留清扫口（约50mm），待模内清洗干净后再封钉。
6.2.2梁、板模板梁模板支撑系统采用钢管搭设满堂排架的型式。
按框架梁最大为400×800mm考虑，梁下杆纵向间距为1000mm，横向间距为800mm，梁模下横向立放80×100mm方木间距为300mm。
侧模采用斜撑加围楞的施工方法：沿梁高间隔300mm平放木方加固侧模，用间距500mm的短立杆联斜撑顶紧方木，并加设Ф12对拉螺杆，间距为1000mm，斜撑与内架连为整体，斜撑沿梁纵向间距500mm布置，梁跨度大于或等于4m时应按3‰起拱，混凝土板底模采用水平横杆上立放80×100mm方木、间距为300mm上面满钉胶合板，板下立杆间距为800×1200，梁板模板支撑立杆必须抄平加垫，使立杆受力均匀。
另外梁高大于或等于700mm的梁应先安装一侧模板，待梁钢筋绑扎完后再封钉另一侧模板。
排架离地300mm高必须设置扫地杆。
6.2.3楼梯模板安装楼梯模板前先根据图纸及实际层高放样，安装时先安装平台梁，再安装楼梯底模板，然后再安装外部侧模，外部侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，并加以固定。
6.2.4模板拆除（1）拆模时混凝土强度必须达到75%，悬挑部分必须达到100%（其强度以同条件混凝土试块强度为准），梁柱侧模拆除时须保证其混凝土不缺棱、掉角，拆模时不能强行撬拆，以免破坏其表面及棱角。
（2）拆除顺序是先侧模后底模，先柱模后梁、板模。
（3）拆除跨度较大的梁下支撑时，应从跨中开始分别向两端拆除。
（4）拆下来的模板应及时运走、整理、分类堆放。
6.2.5模板安装精度模板安装要求需满足合同文件技术条款及表1要求。
表1 模板安装允许偏差单位：mm模板等材料用量详见表2。
表2 模板等主要周转材料表6.1.6模板工程稳定验算启闭设备控制室满堂脚手架施工已以专项方案上报监理并批复，内附脚手架安全性验算，详见“HBSZ-LT/ETI[2013]技案020号”，此处不详讲。
6.3、钢筋工程及预埋电器管路钢筋按设计蓝图要求并结合现场实际情况进行下料，在综合厂加工成型，人工搬运至现场进行安装。
钢筋接头采用焊接或绑扎的方式进行连接（可根据实际情况采用机械连接），单面焊缝长10d，双面焊缝5d（绑扎连接搭接长度35d），并保证钢筋接头在同一截面内不得超过50%，钢筋配料时确保继续升层的仓面钢筋外露1.0m～1.5m以上，以便进行下一仓钢筋连接。
钢筋安装必须在现场技术员的指导下进行，不得擅自切割、挪用，并确保钢筋安装准确、牢固。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照施工图纸的规定进行，其允许偏差控制在《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）要求的范围内。
各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。
电器预埋管由交通洞引至控制室一层上游侧4构造柱处，再由构造柱内部穿管引至控制室二层。
预埋钢管选用G32及4×G70钢管，室外电缆埋设深度不小于1m。
预埋深度应保证在冻土层下，当无法深埋时可埋设在土壤排水性好的干燥冻土层或回填土中，也可采取其它防止电缆损伤的措施。
电缆应敷设于壕沟内，并应沿电缆全长的上、下邻侧铺以厚度不小于100mm的软土或砂层，并覆盖宽度不小于两侧各50mm的保护板，保护板采用混凝土。
6.4、混凝土工程采用混凝土输送泵输送入仓的方式进行浇筑，全部采用二级配混凝土。
混凝土下料时必须缓慢进行。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，并配备技术人员对混凝土下料、平仓、振捣全程监控。
混凝土的浇筑速度V=12m³/h。
混凝土以振捣器平仓为主，局部辅以人工进行；梁、柱部位混凝土采用Ф50电动软轴插入式振捣器振捣，楼板采用Ф30电动软轴插入式振捣器振捣，并采用水准仪+标尺配合人工收面，确保楼面平整度满足要求。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6.4.1柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
6.4.2梁、板混凝土浇筑：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
6.4.3施工缝处理施工缝处理方法为：高压风枪冲毛后，用水清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑混凝土前，将层面松动物及积水清除干净，确保新浇混凝土与老混凝土结合良好。
6.4.4楼梯施工根据设计图纸，楼梯为钢结构。
施工时依照图纸现场加工制作和安装。
6.4.5注意事项要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
为避免出现蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙与夹碴层、梁柱连接处断面尺寸偏差大、楼面板平整度偏差大等质量缺陷，必须对应采取如下措施：（1）防止混凝土一次下料过厚，防止振捣不实或漏振，采用合理的坍落度。
（2）防止钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、防止振捣不实或漏振。
、（3）防止拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
（4）避免钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
（5）施工缝处杂物清理干净且必须浇底浆。
（6）防止出现柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
（7）必须采用水准仪配合人工抹面，同时强度未达1.2MPa时不得过人及施工。
6.5、砌体工程外围护结构采用砖墙砌筑。
砖提前1~2d浇水湿润，砖的吸水率在砌筑之前确定，对于吸水率超过每分钟20ml的砖在砌筑之前充分浇水以便使其吸水率不超过上述值。
所有与构造柱相连接的砖墙均用燕尾锚筋与构造柱拉结固定，拉结筋间距500mm或按构造要求设置。
燕尾锚固筋如施工图纸所示预埋在混凝土墙或柱内，所有砌体墙面均垂直。
砖墙垂直缝交错呈“工”字形，转角处和交接处同时砌筑。
所有砖块的水平面及两头均抹满砂浆。
除了伸缩缝用嵌缝而不用砂浆外，所有砖缝用砌筑砂浆均按设计要求进行勾缝。