掘进工作面管理规定
掘进工作面生产管理制度范本
掘进工作面生产管理制度范本一、总则本生产管理制度旨在规范和安全管理掘进工作面的生产活动，确保生产过程安全、高效、可持续，并保护员工的身体健康。
所有与掘进工作面相关的员工都必须遵守本制度。
二、责任分工1. 矿业公司负责对掘进工作面进行监督和管理，确保生产活动符合相关法规和标准。
2. 掘进工作面的负责人负责工作面的日常生产管理，并制定相应的工作计划。
3. 各生产班组负责具体的生产任务，包括安全控制、材料管理和生产效率等。
三、安全管理1. 所有员工必须经过必要的培训，了解掘进工作面的安全规程和操作程序。
2. 在工作面进行作业前，必须进行安全检查，确保设备和环境的安全性。
3. 制定防火、防爆等应急措施，并配备相应的应急设备。
4. 严禁酒后或赋闲状态下进行工作，以确保员工的身体和精神状态良好。
四、设备管理1. 掘进工作面的设备必须定期进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。
3. 使用设备时必须佩戴个人防护装备，并保持设备周围的环境整洁。
五、材料管理1. 掘进工作面的材料必须符合国家相关标准，并进行合理的储存和管理。
2. 出入工作面的材料必须进行登记和核验，确保数量和品质的准确性。
3. 废弃材料必须按照规定的程序进行处理和清理，不得堆放在工作面或通道上。
六、生产效率1. 制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 提高生产效率的同时，注重质量的控制和保证。
3. 对产能达不到要求的工作面，必须进行合理调整和优化。
七、环境保护1. 控制工作面的噪音和振动，确保不对周边环境造成干扰。
2. 掘进工作面产生的废水、废气和固体废物必须按照规定的程序进行处理和排放。
3. 所有员工必须对环境保护工作负有责任，积极参与环境保护措施。
八、事故管理1. 在发生事故时，必须及时报告，并采取紧急措施进行救援。
2. 对事故原因进行调查和分析，并制定预防措施，防止类似事故再次发生。
掘进工作面工程管理制度
掘进工作面工程管理制度一、总则为加强对掘进工作面开展工程管理，保障作业安全，提高工作效率，制定本管理制度。
二、工作面划分1. 工作面划分应根据煤矿的地质条件和生产要求进行合理划分，确保安全开采。
2. 工作面划分应包括工作面的名称、工作面的位置、工作面的长度等信息。
3. 工作面划分应办理相应手续，报相关部门备案。
三、工作面开工1. 工作面开工前，应进行安全技术交底，确保相关人员了解工作面的特点和安全要求。
2. 工作面开工前，应进行必要的安全检查，确保开工无隐患。
3. 工作面开工前，应制定详细的施工计划和时间表，确保工作顺利进行。
四、工作面设备1. 工作面设备应符合相关安全标准，具有合法使用证明。
2. 工作面设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
3. 工作面设备操作人员应经过专门培训，持证上岗。
五、工作面安全1. 工作面应设立专门的安全管理人员，负责工作面的安全管理工作。
2. 工作面应定期进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
3. 工作面应设置必要的安全警示标志和设施，确保安全生产。
六、工作面进度1. 工作面进度应按照施工计划和时间表进行，不能擅自延期或提前。
2. 工作面进度应及时上报，确保上级部门了解工作进展。
七、工作面质量1. 工作面的质量应符合相关标准，达到设计要求。
2. 工作面的质量问题要及时处理，确保工作的顺利进行。
八、工作面验收1. 工作面竣工前，应进行必要的验收，确保工作面符合相关要求。
2. 工作面竣工后，应进行验收报告，由相关部门审批。
九、工作面归档1. 工作面竣工后，应对工作面相关资料进行整理归档，保存至少五年。
2. 工作面归档工作由专门负责人员进行，确保资料的完整性和准确性。
十、工作面安全事故处理1. 工作面发生安全事故后，应立即停止作业，保护现场，及时报警。
2. 工作面应进行事故调查和处理，找出事故原因，防止再次发生。
十一、其他1. 工作面应做好相关统计工作，及时上报相关数据。
掘进工作面安全管理制度
一、总则为加强掘进工作面的安全管理，保障矿井安全生产，预防事故发生，确保员工生命安全，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 矿井安全管理部门负责全面监督、检查和指导掘进工作面的安全生产工作。
2. 掘进队队长为掘进工作面安全生产第一责任人，负责组织、领导、协调本队安全生产工作。
3. 掘进队技术员负责对掘进工作面的技术管理，确保施工方案、作业规程和操作规程的落实。
4. 掘进队班组长负责本班组安全生产管理工作，组织班组学习安全生产知识，落实安全生产责任制。
三、安全生产责任制1. 矿井安全管理部门对掘进工作面安全生产工作进行全面监督，对安全生产责任制落实情况进行检查。
2. 掘进队队长对本队安全生产工作负总责，确保安全生产责任制落实到位。
3. 掘进队技术员对施工方案、作业规程和操作规程的执行情况进行监督，发现问题及时整改。
4. 掘进队班组长对本班组安全生产工作负直接责任，确保安全生产责任制落实到位。
四、安全教育培训1. 矿井安全管理部门定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全技能。
2. 掘进队队长组织本队员工学习安全生产知识，确保员工掌握安全生产技能。
3. 班组长对本班组员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。
五、安全检查与隐患排查1. 矿井安全管理部门定期对掘进工作面进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 掘进队队长组织班组长对本队掘进工作面进行日常安全检查，发现隐患及时上报并整改。
3. 班组长对本班组掘进工作面进行日常巡查，发现问题及时上报并整改。
六、事故处理与报告1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 事故发生单位应当及时向矿井安全管理部门报告事故情况。
3. 矿井安全管理部门接到事故报告后，立即组织调查处理，查明事故原因，追究相关责任。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由矿井安全管理部门负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规、政策相抵触之处，以国家法律法规、政策为准。
掘进工作面现场管理规范精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版掘进工作面现场管理规范根据我矿掘进工作面实际情况，经矿生产科研究决定，掘进工作面在施工过程中必须按以下规范严格施工：1、掘进工作面必须严格按照红外线进行施工，（误差范围±100㎜，施工时必须按红外线中左中右的规定尺寸进行施工，掘进时巷宽、巷高误差必须控制在-50～200㎜范围内。
2、施工单位必须严格按照规程、措施施工，掘进时现场必须悬挂施工图版(在人行侧帮部悬挂施工图版，吊挂必须平直)。
3、队长、班长要及时掌握施工情况，若遇地质构造等异常变化，必须及时向生产科及地测科汇报，并按作业规程规定的支护要求进行施工。
4、掘进工作面打锚杆时必须按规程规定的间排距进行支护，锚杆必须紧贴煤壁，外露范围10-40㎜，用加力扳手使顶锚杆预紧力达到90N.m，帮锚杆预紧力达到70N.m，顶帮锚杆必须垂直壁面，锚杆时必须使用两支树脂药卷（即2335超快速一支和2360快速一支），若锚杆外露超过规定或托盘未紧贴煤壁必须及时补打，工作面顶板锚杆、锚索必须及时支护到正头。
5、掘进工作面打锚索时必须按规程规定的间排距进行支护，锚索托盘必须紧贴网片煤壁，外露范围150-250㎜，锚索眼深根据锚索实际长度控制锚索眼深，锚索拉拔力必须达到100KN以上，注锚索时必须使用四支树脂药卷（即2335超快速两支和2360快速两支），工作面帮部锚杆、锚索支护距正头不得滞后5.2米。
6、掘进工作面网片搭接必须按规程规定的要求进行施工，搭接长度必须达到100㎜以上，网片绑扎必须达到300㎜一个扎点，支护时顶帮托梁必须平直，锚杆、锚索的间排距偏差控制在-100-100㎜范围内。
7、掘进工作面最大控顶距不得超过2000㎜，最小控顶距为400㎜，遇到顶板破碎或地质构造时必须打超前支护或缩小锚杆间排距支护进行顶板维护。
8、掘进运输所用的皮带、溜子必须合理安装、加强管理，大小配件齐全可靠，各转载点必须有喷雾设施和照明，皮带有防跑偏装置，托辊齐全、灵活、可靠，施工单位必须在交接班安排专人进行设备检查，不得带病运行，若运输设备不能正常运行时，必须及时进行检修、调试，施工单位必须在规定的时间段安排专人进行设备的维护和保养工作，设备信号必须完善可靠。
掘进工作面现场管理制度范文（3篇）
掘进工作面现场管理制度范文第一章总则第一条为了确保掘进工作面现场的安全、高效和有序进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有掘进工作面现场的管理和运营人员，必须严格遵守。
第三条掘进工作面现场管理的目标是确保人员的安全、提高生产效率、降低事故风险。
第四条掘进工作面现场管理依据国家法律法规和相关标准进行，必须符合行业规范和企业要求。
第五条掘进工作面现场管理必须注重沟通、协调和合作，形成有利于团队工作的良好氛围。
第二章组织机构与职责第六条掘进工作面现场的管理机构包括：工作面现场负责人、安全负责人、生产负责人、技术负责人等。
第七条工作面现场负责人负责全面组织、协调和管理工作面现场的各项工作，确保安全生产和质量达标。
第八条安全负责人负责工作面现场的安全管理工作，制定安全措施和处理突发事故的应急预案。
第九条生产负责人负责工作面现场的生产管理工作，指导和监督生产计划的实施，确保生产效率和质量。
第十条技术负责人负责工作面现场的技术管理工作，制定工作方案和操作规程，指导和监督技术工作。
第三章工作面现场管理第十一条工作面现场必须按照规定的安全措施进行作业，任何违规操作都是严禁的。
第十二条工作面现场必须配备完整的安全设施，包括灭火器、水龙等，确保应急时可以及时处理问题。
第十三条工作面现场必须进行定期的安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，防止事故发生。
第十四条工作面现场必须按照生产计划进行生产，严禁擅自调整生产进度和数量。
第十五条工作面现场必须进行设备和机器的维护保养，确保设备的正常运行和工作的顺利进行。
第四章人员管理第十六条所有工作面现场的人员必须具备相关的职业资格证书和操作技能，并接受必要的安全培训。
第十七条工作面现场必须配备足够的安全管理人员和技术人员，保障工作面现场的安全和生产。
第十八条工作面现场的人员必须遵守工作纪律，服从管理人员的指挥和工作安排。
第十九条工作面现场必须建立健全的奖惩制度，对于优秀表现的人员给予表彰和奖励，对于违规行为进行处理和惩罚。
掘进工作面现场管理制度范文（4篇）
掘进工作面现场管理制度范文第一章总则第一条为了规范掘进工作面现场管理，确保施工作业安全、高效进行，保护环境，保障职工合法权益，根据相关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于所有掘进工作面现场的管理，包括工程施工掘进工作、矿山开采掘进工作等。
第三条掘进工作面现场管理应遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。
第四条掘进工作面现场管理应根据工程类型、风险评估结果等特点，制定相应的详细管理办法，并以本制度为基础。
第五条各级管理人员应按照法律法规和本制度，严格履行职责，做好现场管理工作。
第二章组织机构和人员职责第一条控制室1. 负责对掘进工作面现场进行综合管理和监控。
2. 负责制定和实施安全生产管理制度。
3. 负责与相关部门进行协调和沟通。
第二条现场管理人员1. 负责监督现场施工作业，确保按照施工计划和标准进行。
2. 负责组织施工人员进行安全教育和培训。
3. 负责与监理单位、项目部、安全管理部门等进行沟通和协调。
第三条现场施工人员1. 遵守现场安全生产规定，严格执行安全操作程序。
2. 积极参与安全教育和培训，提高安全意识和技能。
3. 及时报告现场安全隐患和问题。
第四章施工前准备第一条施工前，应制定详细的施工计划和安全预控措施。
第二条施工前，应对施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全技能。
第三条施工前，应检查并确认施工设备的安全状态，包括工具、机械设备、电气设备等。
第五章施工现场管理第一条现场应设置合理的安全警示标示，明确安全区域和非安全区域。
第二条施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应及时清理。
第三条施工现场应配备足够的消防设施和防护设备，并定期进行检查和维护。
第四条施工现场应配备足够的急救设备和急救人员，并提供必要的急救培训。
第五条施工现场应设立安全巡查制度，定期或不定期检查现场安全隐患，及时消除。
第六条施工现场应设立事故报告制度，任何事故和违规行为应及时报告并进行处理。
第七条施工现场应设立安全保障体系，包括安全检查、安全督导等措施，确保施工作业的安全进行。
掘进工作面现场管理制度(5篇)
掘进工作面现场管理制度一、班长组织本班全体人员学习贯彻执行“三大规程”和上级有关安全生产的指示精神，《作业规程》学习后应由参加学习的全体人员签字，正班长主抓本班的安全工作，副班长主抓本班的生产工作。
二、公司总工程师和主管副总工程师每季组织有关业务部门对各作业规程编制、贯彻、执行情况进行抽查，将现场与规程对号、查找不足。
区队不按作业规程施工的要追究区队长的责任，副总工程师组织业务部门每月至少检查一次。
三、采、掘工作面都要实施有正规循环作业，提高单产、单进。
四、工程质量符合要求，同时，保证工作面整齐、清洁、材料工具存放有序，做到巷道高、宽、平、直、净，水沟畅通，无积水。
五、当局扇停止运转时应立即撤出人员，切断电源。
六、坚持敲帮问顶制度，防止矸煤突然冒落伤人。
七、巷道遇到较松软煤层时，必须采用前探式支架支护，空顶高度超过规定时，必须在支架上打木垛接顶。
八、架棚前必须先拉好中线、腰线，严格控制巷道方向，架好棚子后及时背帮背顶，荆芭、椽子质量、数量均应符合要求。
九、维修巷道时，应坚持先外后里、先上后下的原则。
掘进工作面现场管理制度（2）一、概述掘进工作面是矿山井巷工程中最关键的部分之一，直接关系到矿山的安全生产。
为了保证掘进工作面的安全高效运行，制定掘进工作面现场管理制度是非常必要和重要的。
本文将从管理机构、管理职责、管理内容、管理措施四个方面介绍掘进工作面现场管理制度。
二、管理机构1. 矿山经营单位：负责整个矿山开采工作的组织和管理，对掘进工作面的现场管理承担最终责任。
2. 掘进工作面管理人员：根据矿山经营单位的安排，负责掘进工作面的日常现场管理工作。
三、管理职责1. 矿山经营单位的职责：(1) 制定相关政策和制度，明确掘进工作面现场管理的目标和要求。
(2) 组织各部门对掘进工作面现场管理工作进行指导和监督。
(3) 提供必要的人员、设备和资金支持。
(4) 定期检查和评估掘进工作面现场管理的执行情况。
2. 掘进工作面管理人员的职责：(1) 组织制定掘进工作面的生产计划，并按照计划进行组织和调配。
掘进工作面支护质量管理规定
掘进工作面支护质量管理制度为切实抓好矿井安全质量标准化工作,圆满完成集团公司下达的安全生产奋斗目标,实现安全质量标准化的稳固提升,创建本质安全型生态矿井,特制定掘进工作面支护质量管理制度.一、掘进工程质量标准化验收管理制度矿每月对全矿所有在籍掘进迎头进行一次质量标准化验收.1、验收范围：自巷道或硐室开门点至掘进迎头,包括所负责的卫生区域.2、验收人员：分管副总、生产技术部、安监处质量科、机电综合组等有关人员及各掘进单位、通巷运输的主要负责人.3、验收标准：掘进专业16条线标准及掘进“六细五精”具体要求.4、验收方式：由分管副总组织进行动态验收,采取井口抽签方式,每次验收一条线,不少于两个掘进迎头.5、评定办法：采取现场评分,满分为100分,凡达到96分含96分以上的,符合精品工程条件的,授予“精品工程”称号；86分-96分的,评为合格工程；低于85含85分的评为不合格工程.6、奖励与处罚办法：精品工程执行精品工程奖励办法；合格工程不奖不罚；不合格工程给予10000元罚款,并分别给该区队“三大员”罚款800元/人；现场检查问题罚款由安监处开具罚款单.以上奖罚均在月度考核结算中兑现.二、掘进专业评优找差管理制度1、全矿所有在籍掘进每月进行一次评优找差,验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行,根据检查得分,排出各掘进迎头名次.2、奖励与处罚办法：对取得前三名的掘进迎头分别给予6000元、3000元、2000元的奖励,并分别给该区队党政正职奖励800元/人、600元/人、400元/人；对于取得后三名的掘进迎头分别罚款6000元、3000元、2000元,并分别给该区队党政正职罚款800元/人、600元/人、400元/人；现场检查问题积分由安监处开具隐患问题积分单.以上奖罚均在月度考核结算中兑现.三、掘进工作面质量工作标准一巷道基础成型标准1、综掘巷道①迎头截割要做到：顶板平整沿顶掘进除外,肩窝圆滑,两帮垂直,无底茬,每循环进尺截割前后一致,无明显台阶、错茬.施工硐室必须采用风镐修边,确保成型完好,犄角完整,顶帮无松动岩块,支护完好,硐室尺寸统一,绞车硐规格按机电科统一规定施工.2、炮掘巷道迎头的爆破成型要做到：必须进行光面爆破,爆破后要做到巷道成型较好,曲线圆滑,无明显超欠挖,眼痕率要保证8０％以上.巷道喷浆前必须在巷道内按线拉9条线顶板3条,两帮各3条,喷浆前必须做好喷厚标志和回弹料回收工作,喷射混凝土的配合比和外加剂掺量要符合规程要求,喷层厚度不小于设计要求打孔尺量检查.二锚杆施工质量标准1、锚杆施工1在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼.2安装锚杆时,必须轻轻将锚固剂送入眼底,然后再旋转搅拌,帮部锚杆必须使用放大器加压,确保初锚力达到4吨.3锚杆外露长度不大于10-30mm.4锚喷巷道锚杆间排距按作业规程要求布置,间排距达到零误差.2、铺网要求：菱形网、高分子网拉紧铺平无皱褶,网边铺设成直线,隔一连一,肩窝的网连接、接茬平整,无翘角、坠网现象,连接扎丝头朝帮.金属网的布置要成排成行,帮部的金属网要和巷道的坡度一致,顶帮的金属网要成排,不准出现人为截网现象.4、锚索施工1严格按巷道中线施工,锚索至中线的距离误差为±20mm,顶板使用锚索梁时,梁的一端必须对齐.2锚索布置间距必须与锚梁眼距符合.3锚索角度按设计要求,外露长度250mm.5锚梁与巷道走向垂直,不出现斜交现象.三掘进工作面管线吊挂标准为进一步规范掘进工作面两巷的电缆、风水管路的吊挂标准,做到掘进采煤交接一次成巷,特对巷道的电缆、风水管路的吊挂做以下规定：1、管线吊挂全部固定在帮部的专用固定点上,一端固定在锚杆上,另一端通过倒正丝吊挂管线.吊挂电缆必须拉钢丝绳,电缆钩固定在钢丝绳上.2、吊挂管线的固定点在掘进时一次施工,每隔两个锚杆设一个固定点,验收员班班验收,严禁迎头后部锚杆帽加固定钩.3、顶帮固定点锚杆必须拉线施工.锚杆前后、上下、左右误差不得超过10mm.过地质构造带时及时补充措施进行说明.4、细钢丝绳的拉设距迎头不得大于100m.电缆钩、风水管的吊挂间距必须符合作业规程和上级有关要求规定.5、风水管路、电缆悬挂必须按照规程规定的位置施工,做到平直美观,风水管无跑风、漏水现象.跟综掘机的风水软管必须成束管理,规范吊挂,后部的冲尘软管在不用时必须随时盘放到架内,无论用或不用的软管严禁落地盘放.6、电缆吊挂锚喷巷道有设计的按设计施工,无设计的按腰线施工电缆钩吊挂眼,腰线上、下电缆钩间距达到零误差,电缆钩必须与腰线垂直.四砌筑水沟、铺设水槽质量标准水沟模板质量要求：1、模板的长度为3000mm,宽度与水沟深度一致,确保平直不变型.支模宽度与设计水沟宽度一致2、每次用后必须将模板上的灰浆清理干净,并涂抹一层废机油,放在架上存放好.砌筑水沟质量标准要求：1、砌水沟严格按巷道中、腰线施工水沟.2、巷道中线至水沟内沿距离、腰线至水沟上沿的距离、水沟的宽度、深度达到零误差,水沟壁厚、浆底厚度按规定要求.3、盖板槽的深度与盖板厚度一致,要求盖好盖板后,盖板与水沟内外沿平齐.盖板与水沟内外沿缝隙不大于2mm.4、水沟内外沿在一个水平面上,高低差为±2mm.水沟盖板质量：1、水沟盖板的外型尺寸必须符合设计要求.2、内部质量、表面平整度、光洁度、强度符合要求.工作面顺槽水槽铺设标准：1、严格按巷道中线铺设,误差±20mm,严禁用弯曲变型的水槽.2、水沟外沿紧贴道板的上平面,上、下误差为±10mm.3、水槽搭接处必须严实合缝,前后搭接压茬、缝隙不得大于10mm.4、在有积水、淋水区段应设统一的截水泄水槽.5、水槽敷设一条线,水槽边紧贴道板端头,水槽上面不得高于道板,水槽接茬严密,水槽两侧喂实填平,横水沟处必须有接口.轨道、水槽距迎头距离符合作业规程的规定.五、砌筑台阶质量标准1、台阶施工前必须编制补充措施,注明台阶的有关尺寸,经审批后执行.2、台阶的所有棱边均用30×30mm的角铁包边,角铁与角铁之间必须平面焊接.3、混凝土标号不低于Ｃ20.4、严格按照巷道中、腰线施工,中线至台阶内沿、腰线至台阶上平面、台阶的长度、宽度、高度均达到零误差.5、台阶框内表面全部用砂浆抹平.6、台阶内侧用砂浆抹平,高度与台阶平面和侧面交岔点处的标高一致.7、台阶框刷浅红漆,刷漆确保直线性.四、轨道、皮带运输标准1、轨道铺设标准1同一巷道轨道型号统一,使用22kg/m标准轨道,构件齐全,坚固有效.轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不大于5mm,高低差不大于2mm,内外错不大于2mm.轨道接头必须同步,直线段接头必须对接.两股钢轨应水平,误差不大于5mm.2轨道和枕木要用道钉钉牢,一根道板只能砸4个道钉,两道钉要错开不少于20 mm,道板高于底板10mm.道夹板螺丝必须一正一反、每一螺丝必须一平垫一弹垫一螺母,部件必须齐全坚固有效.3轨道铺设后,枕木与底板之间用碎石填满捣实,道渣填至距轨枕上平面0-10mm为准.2、皮带运输标准1皮带架一条线,变坡处H架高度适当,前后坡度一致.2皮带托辊齐全完好,皮带无跑偏、无毛边,转载点上好挡煤板,落煤点要正.跟机皮带要与后部皮带同标准管理,H架距滑靴距离大于一个架杆距离要及时插齐,综掘机转载点挡煤装置安设要正规,严禁绳捆索绑.3皮带六大保护齐全,皮带接头完好.五、文明生产标准1、料场内物料码放要统一规划,分类码放,同一种、同一类物料要集中码放,禁止不同种类物料交叉堆放,料堆之间间距统一规定为500mm,物料外边成直线,料堆高度尽量一致,不能一致时要从高到低依次码放,物料码放要四面见线,分层定置,端头整齐.各种物料必须上架.物料牌板要挂在物料的上方,拉线挂齐.各种物料必须做到定置管理.机后当班用料必须统一规划加工小型物料架,同样做到定置管理,小型物料架支腿加工成滑靴形式,便于移挪；每班转运物料矿车统一加工,专车专用,保证规范装车.2、点柱支设一条线,迎山角符合要求,戴帽道板一端齐,方向顺钢梯并保持一致.编号管理栓好安全绳.3、宣传牌板规格统一,吊挂一致,严禁铁丝吊挂.4、巷道卫生要做到：底板平整,露出道板上平面,两帮不得有浮煤,皮带下洒落浮煤、托辊下污泥及时清理,露出H架脚丫,机头、机尾卫生随时清理干净,机头、机尾架腿埋入底板不得超过50mm.巷道内杜绝污泥、积水,在巷道洼点、涌水点及时施工水仓,水仓统一设置盖板,开关放盖板上,水仓内统一安设吊泵支架和过滤装置.5、设备卫生面貌真正做到物见本色,设备卫生勤擦勤冲洗,杜绝积尘、油渍.现阶段综掘机上除盘放电缆以外,不能放任何物件,并盘放电缆必须上架.。
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开拓掘进管理规定为进一步加强掘进技术管理、工程质量标准化及现场管理，推广使用先进工艺、先进技术，规范矿井开拓掘进施工，实现掘进施工的安全优质，特制定本规定如下：一、掘进工作面技术管理1、巷道施工前必须编制掘进作业规程(岩巷总工程量超过100m、煤巷总工程量超过200m)。
掘进作业规程必须有审批的采区设计、工作面设计和地测部门提供的经矿总工程师批准的地质说明书。
2、掘进作业规程的格式及内容应按集团公司统一制定的格式及内容执行。
《煤矿安全规程》中有明文规定掘进作业必须执行的条文，必须在掘进作业规程中标明该规定的条款或内容在贯彻掘进作业规程时，必须贯彻其条文的具体内容。
3、作业规程内容应文字简明，用词规范，图表清晰。
巷道平面布臵图、围岩柱状图等主要图纸的绘制要按正规图纸绘制，不能画草图或示意图。
4、掘进作业规程的审批，由矿总工程师负责组织生产、掘进、地测、机电、通风、安监等人员会审，并提出会审意见，会审后由矿总工程师批准。
5、施工区（队）技术负责人在施工前一个星期内，向本区（队）干部，工人贯彻掘进作业规程。
作业规程的贯彻落实应严格按“十个环节”执行。
6、作业规程应每季度复查、修改、补充一次。
因地质或生产技术条件变化，造成作业规程与现场实际不符时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，最后重新组织工人、干部学习，学习必须有记录签字、考试有成绩。
7、有下列情形之一者，必须制定专项安全技术措施并经矿总工程师批准后执行：(1)、巷道开门施工、贯通、提巷、落巷、揭煤；(2)、在施工巷道内开钻场、水仓、工具室、碴峒时；(3)、支架变形严重、空帮空顶、锚喷层开裂严重、更换支架或维修巷道时；(4)、巷道掘进过程中，遇老巷、老空、地质构造、断层破碎带、松软岩（煤）层及发现遇水、遇火征兆、瓦斯增大或忽高忽低、处理冒顶时；(5)、施工大断面硐室、煤仓、交岔点时；(6)、变更断面或支护形式、停止掘进或复工时；8、有下列情形之一者，必须向分公司生产部及时汇报：(1)、巷道开门、贯通、停止掘进或复工；(2)、巷道掘进过程中，遇松软岩（煤）层或发现遇水、遇火征兆、出现大冒顶、瓦斯突增现象时；(3)、巷道施工后，变形速度快，5天内顶底板移近量达到300毫米以上，两帮收敛量达到500毫米以上时。
9、不按规定要求制定专项安全技术措施或汇报时，给予总工通报批评。
二、掘进工作面工程质量标准管理1、根据省政府﹝2010﹞17号文件规定，主要运输巷道、通风巷道净高不低于2.0m，断面不少于8㎡；采区运输巷道、通风巷道净高不低于1.8m，断面不少于5㎡.2、掘进工作面必须使用前探梁、防倒器。
3、巷道掘进期间设计有抽门位臵的，应在抽门位臵提棚0.3 m，不得低于原巷道顶梁。
4、掘进巷道迎头空帮（顶）长度超过1 m，高度超过0.3m 时，必须搁架背实。
5、掘进巷道棚距必须符合作业规程规定，严禁出现单摆棚。
6、掘进工作面在爆破前迎头加固长度不少于10米，其中用防倒器加固长度不少于5米。
7、岩巷爆破时，严格按照光面爆破要求进行轮尺号眼、打眼、装药、起爆，遇地质变化及时进行调整修改，并严格落实，确保光爆效果。
8、超过5°的巷道U型钢支架必须使用铁拉杆联锁，工字钢巷道必须打撑杆加固。
在围岩压力大，巷道变形快的区段应使用夹板式卡缆。
9、巷道坡度超过±8°的固定巷道，必须采用U型钢支护。
10、巷道施工期间，必须严格按照中腰线进行施工。
工字钢支护时，中线至任一帮距离偏差不超过0～+50mm，水平巷道支架前倾后仰偏差不超过±1°，倾斜巷道支架迎山角偏差不超过+1°，不得退山。
支架梁水平度一般巷道为≤50 mm，主要巷道为≤40 mm；U型钢支护时，中线至任一帮距离偏差不超过-30～+100mm，主要巷道不超过0～+100mm水平巷道支架前倾后仰偏差不超过±1°，倾斜巷道支架迎山角偏差不超过+1°，不得退山。
梁腿搭接长度偏差一般巷道为-40 mm，主要巷道为-30 mm，卡缆间距偏差一般巷道为±30 mm，主要巷道为±20 mm，卡缆螺栓扭距偏差一般巷道为≤10﹪，主要巷道为≤5﹪，支架梁扭距偏差一般巷道为≤100 mm，主要巷道为≤80 mm。
11、架棚结束后，要及时清理浮煤、杂物，保证巷道整洁。
12、架设支架时，必须要有班组长现场指挥，动作迅速，协调一致。
13、巷道施工期间，双抗网搭接长度不少于100 mm，拉杆不少于三道（巷道两帮各一道、巷道顶部一道），椽子打设间距不大于300 mm，且必须成直线。
14、架棚巷道过老空、老巷、断层破碎带、遇松软煤（岩）层时，必须采取措施增加支护强度，棚与棚之间采用铁拉杆联锁；顶煤松软时超前控顶。
15、岩巷施工期间，严禁采用干式打眼，积碴不超过一个循环。
16、超过25°以上的巷道，人行道与溜矸道要分开；施工下山巷道，变坡点、工作面上方及巷道中部都应有防跑车装臵，并按规定距离留设躲避硐。
17、锚喷巷道锚杆必须紧跟迎头，锚杆间距、排距不超过±100 mm，锚杆孔深偏差不超过0～50 mm。
18、锚喷巷道遇松软岩层或过断层破碎带时，应采用二次支护或复合支护。
二次支护应合理确定支护时间、支护方式，复合支护应首选锚喷—U型钢联合支护。
19、喷浆必须按照爆破成型的轮廓进行，要求喷浆厚度在巷道所有截面上大致相等。
喷浆时，设臵平线、立线，巷道表面凹凸不超过10 mm/㎡。
复喷时，必须对巷道表面进行冲洗。
20、施工上、下山巷道时，耙斗机、喷浆机等施工设备要有可靠的防滑设施。
21、巷道开门应符合下列要求：（1）、巷道开门前，必须对主、支巷道棚与棚之间进行联锁。
（2）、架棚巷道开门3米内不准放炮，开门后遇半煤岩，只准在岩层中放炮，并严格控制装药量，遇全岩时应采取分次打眼、分次放炮的方法。
（3）、锚喷巷道开门3米内采取分次打眼、分次放炮的方法，做到短掘短支一次成巷，永久支护紧跟迎头。
（4）、架棚巷道抬口棚必须具有足够的支护强度，采用特制抬口棚时，必须绘制图纸，详细说明抬口棚结构、规格、梁腿连接方法、抬口棚施工方法、制定施工时、架棚后的防倒措施。
22、巷道贯通应符合下列规定：（1）、巷道贯通前，必须对贯通处巷道左右两边进行加固，长度各不少于5米。
（2）、巷道贯通前10米掘进，采用边探边掘的方法施工。
（3）、岩石巷道贯通前3米掘进，采用小断面导透的方法施工。
23、煤岩过渡段巷道施工应符合以下规定：（1）、巷道揭煤前，必须进行钻探，及时掌握地质构造、瓦斯、煤层赋存等情况。
（2）、掘进时实行短掘短支，每次掘进不超过一棚的距离，及时护帮护顶，帮顶要背严背牢，防止漏煤。
（3）、煤岩过渡段施工架棚巷道必须实行支架联锁，放炮前要检查、加固迎头10米范围内的支架。
（4）、施工中要准备片木、钎椽等材料，距迎头不得超过20米。
遇到煤层干燥、松散、漏煤时，必须采取煤层超前注水，并用撞楔法及时打片木、钎椽护帮顶，防止冒顶。
24、巷道过断层破碎带施工应符合以下规定：（1）、巷道过断层破碎带前，必须按照探放设计对断层水和瓦斯进行探放。
如有异常，立即向矿有关业务部门汇报，采取相应措施进行处理。
（2）、采用短掘短支的办法，尽量减少围岩悬露时间。
煤巷架棚巷道每次掘进不超过1棚；岩巷锚喷巷道掘进不超过1米；巷道断面较大时，可采用导峒法施工。
（3）、严格控制爆破。
煤巷可采用手镐落煤的方法；岩巷锚喷巷道，应加密周边眼、减少装药量，实行间隔装药，留有空眼，以减少爆破对围岩的破坏。
（4）、岩巷锚喷巷道，要适当减小锚杆间排距，加挂金属网、钢带梁。
当围岩层理紊乱时，锚杆要垂直巷道周边布臵。
（5）、锚喷巷道过断层破碎带，围岩特别松软破碎时，必须采用U型钢支架或锚喷网联合支护。
25、探水巷道施工应符合以下规定：（1）、探水巷道施工必须制定人员避灾路线图，所有施工人员都必须熟悉避灾路线，懂得出水后的急救知识。
（2）、探水巷道必须要预设水沟，留有煤底的斜巷要用煤袋铺底，巷道两帮柱脚用煤袋充填。
负坡度施工或巷内不能自行流水的，要建立排水阵地，安设排水设施。
（3）、当还没有掘进到规定的停掘位臵时，工作面有出水征兆或在打眼时顺钻杆向外流水，应立即停止工作，不准拔出或摇晃钻杆，要设法固定钻杆，并向调度室汇报。
26、巷道冒顶处理应符合以下规定：（1）、架棚巷道局部冒顶时，要先封好顶，采用撞楔法施工。
锚喷巷道局部冒顶时，采用补喷封顶。
冒顶较高较厚时，加长加密锚杆，加挂金属网。
当冒落较高需要搁架时，可采用联合支护，先架设“U”型支架，再用木垛接顶，并背好帮顶。
（2）、巷道冒顶范围较大时，准备足所用材料。
先加固冒顶区附近的巷道支架，并清理好退路。
当冒顶需要搁架时，必须首先进行敲帮问顶、检查瓦斯、处理活煤活矸，在顶板相对稳定后，才能进行搁架作业；当巷道冒顶特别严重、不能进行敲帮问顶和加打临时支护时，可采用绕道法绕过冒顶区。
27、现场管理（1）、巷道开门、贯通，遇老巷、老空、构造异常带，处理冒顶，施工大断面硐室、煤仓、交岔点等地点时，必须成立施工领导小组，并建立跟班制度；施工钻场、碴峒，提落巷，处理支架歪扭、帮顶空、连续断梁折柱、锚喷层开裂等零星工程时，必须由施工队跟班队长现场指挥。
（4）、地测部要对掘进巷道每月做一次预测预报，内容包括：地质构造、老空、老巷、煤层赋存、瓦斯与水害等情况。
（5）、施工巷道的主管技术员要加强掘进过程的技术管理工作，作好施工写实，记录隐蔽工程，按要求绘制巷道及地质条件变化时的素描图。
（6）、巷道施工结束后，由主管矿长及时召集生产、机电、通风、安全、调度等有关部门进行竣工验收，填写竣工验收单。
生产技术部2011年月日。