外墙装修钢管架施工方案
外墙钢管脚手架施工方案
外墙钢管脚手架施工方案一、施工准备1.1设计方案：根据工程要求，制定合理的脚手架设计方案，包括脚手架结构、材料选择、施工步骤等。
1.2施工图纸：根据设计方案制作施工图纸，包括总平面图、剖面图、节点图等。
1.3材料准备：根据设计方案和施工图纸的要求，采购所需的钢管、钢板、连接件等材料，并进行验收。
1.4人力组织：组织合适的施工队伍，明确各岗位责任，并进行安全培训。
1.5安全措施：根据工程要求和法律法规，制定安全措施，包括设置安全警示标志、配备必要的防护设施等。
二、施工步骤2.1基础处理：根据设计要求对施工区域进行基础处理，确保地基平整、牢固。
2.2支撑架搭设：按照施工图纸及设计方案，搭设脚手架支撑架，包括基础支撑、垂直支撑、横向支撑等。
2.3钢管安装：将钢管按照施工图纸要求连接起来，固定在支撑架上。
2.4横梁安装：在钢管上安装横梁，使用连接件固定。
2.5斜杆安装：根据设计要求，将斜杆安装在支撑架上，并进行固定。
2.6踏板安装：在脚手架上安装踏板，保证踏板的平整、牢固。
2.7扶手安装：根据需要，在脚手架上安装扶手，提供工人的安全保护。
2.8检查和调整：在脚手架搭设完成后，进行检查和调整，确保脚手架的稳定性和安全性。
三、施工安全措施3.1工人安全保护：在脚手架搭设过程中，工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并注意脚手架的平稳和安全。
3.2脚手架固定：在搭设脚手架时，应使用固定脚手架的支撑件，确保脚手架稳固，避免倾覆。
3.3安全警示标识：在施工现场设置合适的安全警示标识，提醒工人和路人注意脚手架的施工情况和安全隐患。
3.4防护网安装：在脚手架上安装防护网，防止工人物品掉落，保证施工现场的安全。
3.5定期检查：在施工过程中，定期检查脚手架的稳定性和安全性，发现问题及时修复或调整。
四、施工注意事项4.1施工期间应遵守工程同步和同步互检制度，及时解决运输、卸货和安装等工作中的问题。
4.2施工人员应按照设计要求及时调整脚手架结构和固定方式，确保脚手架的稳定性和安全性。
外墙钢管脚手架搭设施工方案
外墙钢管脚手架搭设施工方案搭设外墙钢管脚手架是施工过程中非常重要的一步，它既可以提供安全的工作平台，又可以提高施工效率。
下面是一个搭设外墙钢管脚手架的施工方案，详细介绍了每个步骤和注意事项。
一、施工前准备：1.确定施工计划和施工地点，并结合具体情况设计脚手架支撑架的结构和规格；2.购买和准备所需的钢管、连接件、脚手板、脚手架立杆、立杆底座、横杆、斜杆、连接杆等材料和设备。
二、搭设脚手架的步骤：1.组装立杆底座：a.根据设计图纸，将立杆底座按要求固定在地面上，保证其牢固可靠；b.立杆底座之间的距离要根据设计要求和外墙高度来确定。
2.安装立杆：a.根据设计要求和地面情况，确定立杆的位置；b.将立杆插入立杆底座中，保证立杆与立杆底座之间的连接稳固。
3.构建支撑框架：a.在立杆上方固定横杆，使之平行于外墙；b.在横杆两侧分别连接斜杆，以加强支撑框架的稳定性；c.根据外墙的高度，适当添加并固定横杆和斜杆。
4.安装脚手板：a.将脚手板放在横杆上，使其与横杆保持平行；b. 确保脚手板的档距不超过50cm，以提供充足的工作空间；c.确保脚手板的四角都有支撑，避免产生不稳定因素。
5.固定钢管连接件：a.将钢管插入连接件中，并利用螺栓或扳手将其固定；b.钢管连接件的数量和位置根据设计图纸来确定。
三、搭设脚手架的注意事项：1.施工人员必须熟悉脚手架的构造和组装流程，严禁未经培训人员在高处搭设脚手架；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护设备，并使用正确的工具和设备；3.施工现场必须清理干净，杂物必须堆放整齐，以防止脚手架倾覆；4.施工人员必须检查脚手架的结构是否牢固，有无破损和锈蚀；5.在施工期间，脚手架必须按规定进行定期检查和维护，确保其安全可靠性；6.外墙钢管脚手架的搭设和拆除必须由专业人员进行。
通过以上的施工方案，可以确保外墙钢管脚手架的搭设安全可靠，提高施工效率。
同时，在施工过程中要严格按照方案进行操作，并且注意安全措施，保证施工人员的生命财产安全。
外墙钢管脚手架搭拆施工方案
外墙钢管脚手架搭拆施工方案外墙钢管脚手架是建筑工地上常用的搭建设备，能够提供施工人员安全高效地进行工作的平台。
正确的搭建和拆除外墙钢管脚手架对保障施工质量和安全至关重要。
下面将介绍外墙钢管脚手架的搭建、使用和拆除的施工方案。
一、准备工作在搭建外墙钢管脚手架之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定搭建外墙钢管脚手架的位置和高度； 2. 确保搭建所需的钢管、连接件、横向和纵向杆件等材料齐全； 3. 提前准备好必要的施工工具，如扳手、锤子、水平仪等； 4. 研究外墙钢管脚手架的结构图，了解各部分组件的作用和安装方法。
二、搭建外墙钢管脚手架1.按照设计要求，首先搭建外墙钢管脚手架的立柱支撑，保证支撑牢固稳固；2.将横向和纵向杆件按照设计要求连接到立柱支撑上，并使用扳手将螺母拧紧，确保连接牢固；3.安装横梁和挂件，保证脚手架结构稳定；4.使用水平仪对外墙钢管脚手架进行水平校验，调整脚手架位置，使其水平稳固。
三、使用外墙钢管脚手架1.在搭建完成后，施工人员应按照规定的通道和安全栏杆进入脚手架；2.在使用外墙钢管脚手架时，要注意避免超载，严禁在脚手架上堆放过重的物品；3.施工人员在脚手架上作业时，应注意戴好安全帽、安全带等防护装备，确保安全作业。
四、拆除外墙钢管脚手架1.施工完成后，按照设计要求逐步拆除外墙钢管脚手架的各个组件；2.先解除横梁和挂件的连接，然后分阶段拆除立柱支撑，注意逐层拆除，确保安全；3.在进行拆除作业时，要确保没有人员在脚手架上作业，避免意外发生。
五、施工注意事项1.在搭建和使用外墙钢管脚手架时，必须严格按照规范要求进行操作，杜绝违章操作；2.搭建和拆除过程中，需要注意施工现场的安全环境，确保周围人员和设备不受到伤害；3.搭建外墙钢管脚手架时，要及时检查连接处的紧固件，确保其牢固可靠。
外墙钢管脚手架的搭建、使用和拆除是建筑施工中重要的环节，只有严格按照规范要求进行操作，才能确保施工安全和质量。
外墙立面改造工程外脚手架方案
一、工程概况外墙立面装饰线条改造工程, 施工层为地上以上, 外脚手架均采用钢管脚手架搭设, 施工单位为广东三穗建筑工程有限公司。
二、编制依据1、本工程建筑施工图2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2023）3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)三、钢管脚手架搭设方案a)本工程脚手架采用钢管搭设, 密目式安全网全封闭防护, 基础立杆落在混凝土地面上。
b)立杆纵距为 1.3～1.8m,立杆横距为0.7m,步距为 1.8m, 内立杆距外墙边沿距离b1=0.3m。
使用范围：外墙立面装饰线条改造, 只允许有两个步层同时作业。
设计活荷载为3KN/m2。
材料及规格选择:根据技术规范规定, 各构配件规定如下：①钢管1)钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2)钢管采用ф48×3.0的钢管, 横向水平杆最大长度不大于2.0m, 其它杆最大长度不大于6.0m, 每根钢管的最大质量不应大于25kg。
i.新钢管的检查应符合以下规定:ii.应有产品质量合格证；iii.应有质量检查报告, 钢管材质检查方法应符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》（GB/T228）的有关规定。
iv.钢管表面应平直光滑, 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道。
v.钢管外径、壁厚偏差在-0.5mm以内、钢管两端切斜偏差在1.7mm以内。
vi.钢管必须涂上防锈漆。
vii.旧钢管的检查应符合下列规定:viii.表面锈蚀深度不应大于0.5mm, 锈蚀检查应每年一次。
检查时, 应在锈蚀严重的钢管中抽取三根, 在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查, 当锈蚀深度超过规定期不得使用。
ix.钢管弯曲变形应符合下表规定:x.表3.1.4.b②扣件a)本工程扣件采用可锻铸铁制作的扣件, 其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
外墙装修钢管架施工方案
外墙装修钢管架施工方案一、工程概况本次施工项目建筑外墙装修工程，需要安装钢管架进行外墙装修。
共计施工面积为XXX平方米。
二、施工准备1.施工前，首先要做好施工准备工作，包括下料、焊接等，确保施工所需材料齐全。
2.钢管架的材料主要包括钢管、连接件、固定件等，需要提前准备好，并进行计算和核对数量。
3.施工现场应清理干净，确保施工过程中没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.钢管预处理：将准备好的钢管进行清洗、除锈等处理，确保表面光滑且无杂物。
2.更新原墙面：在外墙表面涂刷防腐涂料，提高外墙防水、防腐性能。
3.确定钢管位置：根据设计图纸及施工要求，确定钢管的安装位置和间距。
4.安装连接件：根据设计要求，将连接件固定在墙面上，确保连接件的稳定和牢固。
5.切割钢管：根据需要的长度，使用锯等工具将钢管切割成合适的尺寸。
6.焊接钢管：将切割好的钢管在连接件上进行焊接，确保焊接牢固。
7.固定钢管架：将焊接好的钢管架固定在连接件上，确保安全牢固。
8.检查施工质量：施工完成后，对钢管架进行检查，保证每个连接点都焊接牢固，并检查整体的稳定性和平整度。
四、施工安全措施1.施工过程中，要注意安全防范措施，避免发生各种意外事故。
2.施工人员应佩戴安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
3.施工现场设置防护栏杆，确保施工区域的安全性。
4.施工期间，注意钢管的水平度和垂直度，避免倾斜和无法承载的情况。
五、施工质量及验收标准1.钢管架的安装位置准确，符合设计图纸要求。
2.钢管架的焊接连接牢固，无明显的松动现象。
3.钢管架的平整度、垂直度符合要求，无明显的偏差。
4.施工现场整洁，无隐患和安全隐患。
以上即为外墙装修钢管架施工方案，根据具体施工情况，施工方案可根据实际情况进行微调和调整。
在施工过程中，务必严格按照安全操作规程进行，并保持施工现场的整洁和有序。
在施工完成后，还需进行验收，确保施工质量符合要求。
脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案1. 外墙脚手架设计搭设方案本工程外架子采用双排扣件式钢管脚手架，架子搭设考虑结构和装修工程的使用。
脚手架钢管采用D＝48mm的钢管，扣件包括直角、回转和对接扣件，整个脚手架系统由木脚手板、小横杆、大横杆、立杆和剪力撑、拉撑杆及连接扣件组成。
立杆间距1.5m，立杆排距0.8m，步距1.8m，内排杆距结构轮廓线0.25-0.3m。
在外侧立面整个长度连续设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角60°。
在本工程施工中，根据工程进度安排情况及时搭设外脚手架，以满足外檐施工的需要。
同时，在架子外侧满挂密眼安全网，将建筑物全面围护，最大限度地避免扬尘污染。
外脚手架在遇建筑物外檐挑出部分时搭设外挑架子。
立杆设计荷载计算：外架子设计为立杆间距1.5m，排距0.8m，采用双立杆，大横杆水平步距为1.8m，内架子据结构外皮250-300mm。
钢管实际长度的系数为1.3。
2. 悬挑钢梁的安装：先在铺设钢梁的建筑物结构楼面上测量并标出钢梁的安装位置，并在此位置“U”形卡，待楼面浇捣混凝土凝固后，将钢梁安放就位，用木质锲块卡紧钢梁，并将钢梁与“U”形卡之间用钢件（φ20mm以上钢筋、型钢或钢板）焊接在一起。
钢梁作为架体搭设基础，安装必须保证其平行度，同一道钢梁累计相对高差不超过20mm，每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。
在安装悬挑梁时，角度和标高的误差利用钢垫块调整。
安装悬挑梁时，必须先搭设一操作平台（可利用原架体），便于操作。
3.架体搭设：3.1按平面布置图将悬挑钢梁在安装平台上就位，然后开始搭设架体。
架体立杆就位离外墙距离为300mm，其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行，离墙距离偏差小于±1%mm。
3.2第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。
3.3相邻立杆接头错开，以保证支架整体刚度，立杆轴向最大偏差≤20mm。
3.4同一横杆两端高度差不超过5mm，相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。
(完整版)外墙钢管脚手架施工方案(工程科)
卓远重工厂房脚手架施工组织技术指导文件第一节工程概况与编制依据一、工程概况工程位于庄河市临港经济区高屯村，本项目是由卓远重工厂房组成，建筑面积约，屋顶标高为。
二、编制依据与参考书籍、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（）。
、《建筑施工安全检查标准》（）。
、《建筑施工高处作业安全技术规范》（）。
第二节施工准备工作一、技术准备工作为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行，贯彻“安全、适用、可行、经济”的原则，做好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排。
做好安全技术交底工作，操作工人考核培训。
二、物质准备工作外脚手架材料采用×优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。
“竹福”牌密目式安全网，竹脚手板，该工程需要外架材料量大，由预算部作好各种资源用量及进场计划，保证材料按时进场，按时施工。
三、劳动力准备工作、在项目经理及施工全过程管理组织直接领导，配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需要。
、选择技术素质高，有上岗资格证的架子班组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育，并做到上岗人员上岗前体检，体检合格者方可上岗。
根据该工程外架工程量及工期要求，准备个合格的专业架子工进场施工。
第三节一般要求、凡是有高血压，严重心脏病、癫痫病，以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工作业。
凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。
、处于米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽、安全带必须系在牢固可靠的地方。
、高处作业时，衣着要灵便。
禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。
严禁酒后作业。
、严禁向下抛物体和工具。
严禁作业人员在脚手架上下。
严禁在四周没有安全网而以不系安全带的危险场所作业。
、强风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业。
夜间停止施工。
、操作时，精神集中，禁止打闹和开玩笑。
工间休息时应下到地面。
、脚手架其负荷量每平方米不得超过二百公斤。
、架子上原则上禁止堆料。
外墙装饰钢管施工方案
外墙装饰钢管施工方案一、施工前准备工作1.根据设计图纸和工程要求，编制施工计划，并确定施工队伍和人员配置。
2.选购符合规格要求的钢管材料，进行质量检验，确保质量合格。
3.准备施工所需的机械设备和工具，如起重机、焊接设备、切割机等。
4.对施工现场进行清理，确保施工安全和整洁。
5.制定施工方案和安全措施，明确作业流程和注意事项。
二、施工过程1.钢管的加工(1)根据设计图纸要求和现场实际情况，对钢管进行必要的加工、切割和钻孔。
(2)加工之后，对钢管进行除锈处理，确保表面清洁光滑。
(3)检查钢管的尺寸和质量，确保符合要求。
2.钢管的安装(1)根据设计要求和施工图纸，确认钢管的安装位置和间距。
(2)使用起重机或吊车将钢管吊装到指定位置，并使用水平仪调整钢管的垂直度和水平度。
(3)采用焊接或螺栓连接等方式将钢管固定在墙体上，并进行牢固性检查。
(4)安装完毕后，进行钢管的防腐处理，提高钢管的耐久性。
3.钢管的表面处理(1)对已安装的钢管进行表面处理，如砂光、喷砂、喷涂等。
(2)根据设计要求和装饰效果，选择适当的表面处理方法和材料。
(3)进行必要的涂装和刷漆，确保钢管的表面光亮美观，并增加耐久性。
4.钢管的装饰(1)根据设计要求和装饰效果，选择适当的装饰材料和方法，如挂画、贴纸等。
(2)进行装饰材料的选择、加工和安装，确保装饰效果符合设计要求。
(3)对已装饰的钢管进行检查和整理，确保装饰效果美观、牢固。
5.安全措施和质量检查(1)在施工过程中，严格遵守施工安全规范和操作规程，确保施工安全。
(2)定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
(3)钢管施工完成后，进行综合检查和清洁工作，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工后处理1.对施工现场进行清理和整理，清除杂物和废弃物，确保施工现场的整洁。
2.对施工过程中使用的机械设备和工具进行保养和维护，确保设备的正常使用寿命。
3.对施工过程中发现的问题和不足进行分析和总结，提出改进意见和措施。
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扣件式钢管脚手架施工方案一、工程概况本工程为期，位于，面积约5500㎡，建筑层数5—7层，建筑层高3.5m，檐口高度为18.9m—29.5m，外墙垂直投影面积约5500㎡，单幢平面形状呈“矩”型，最长边约52m，最短边约6m，根据施工组织设计本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架。
二、主要施工准备（一）、组织准备脚手架施工的操作员必须持证上岗，在搭拆施工过程中，派技术人员到现场负责监督指导，对出现不符合要求和违反规范的操作要立即勒令停止施工和整改，在组织操作和组织领导上对搭设满足要求达到规范规定的合格的脚手架提供可靠的施工保障。
（二）、技术准备在施工前，施工管理人员应根据方案搭设要求及《建筑施工扣件式钢管脚手架工程技术规范》，就施工方法、质量安全及防护等方面向操作人员进行技术交底，使每个操作人员都明确搭设方法及要求。
（三）材料准备1、脚手架钢管选用Φ48ⅹ3.5mm的钢管，每根长度不应大于6m，扣件选用可煅铸制作的扣件，其材质要求无锈蚀、裂纹、变形、挠曲、弯折等疵病的合格产品，钢管必须刷防锈漆，禁止使用不合格的材料，以确保安全施工。
2、脚手板采用竹料脚手板，每块质量不宜大于10kg。
竹脚手板应采用成竹制作，厚度不应小于10mm，宽度不宜小于30mm编制,腐朽的脚手板不得使用。
三、脚手架搭设形式和要求采用扣件式钢管双排落地脚手架。
架体总高18.9m—29.1m，设计为步距1.8米，立杆横距1.05米、纵距（跨）1.5米的装饰脚手架。
一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步，每搭设完一步脚手架后，应立即校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
四、搭设施工方法和要求（一）立杆搭设1、每根立杆底部应设置底座或垫板，底座、垫板均应准确地放在定位线上,垫板应放在夯实的地基土上。
底座底面标高宜高于自然地坪50mm；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心距主节点的距离不宜大于600mm。
立杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端步扣件的盖板边缘距杆端距离不小于100mm。
4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
靠连接，与地面的倾角应在 45 ~60 之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm 。
抛 1、每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不小于 6m ，斜杆与地面倾角宜为 45 ，每道剪（二）水平杆、脚手板搭设1、纵向水平杆设在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件 连接，也可采用搭接。
采用对接时，对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜 设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。
采用搭接时，搭接长度不应 小于 1m ，并应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的 距离不应小于 100mm 。
脚手板采用木脚手板或竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水 平板的支座，用直角扣件固定在立杆上。
2、横向水平杆于主节点处必须设置一根，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两 个直角扣件的中心间距不大于 150 mm 。
横向水平杆靠墙一端的外伸长度不大于 420mm ，至墙 装饰面的距离为 100mm 。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间 距设置，最大间距不应大于 750mm 。
横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
3、每一块脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根 横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板可采用对接平铺，亦 可采用搭接铺设。
对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130mm~150mm ，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm ；搭接铺设时，接头必须支在横 向水平杆上，搭接长度应大于 200mm ，其伸出横向水平杆的长度不小于 100mm 。
于作业层 脚手板铺满、铺稳，离开墙面 120mm~150mm 。
作业层栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内 侧；上栏杆上皮高度应为 1.2m ；中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于 180mm 。
（三）、连墙件设置1、连墙件的设置为二步三跨（3.6m ⅹ4.5m ），采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
与 本建筑物连接的部位宜设置于紧靠内外墙交接处，严禁在两侧没有钢筋砼柱的洞口处直接设 置。
2、连墙件的设置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300mm;设置时，从底 层第一步纵向水平杆处开始设置；采用矩形布置。
3、连墙件应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不能 采用上斜连接；当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑采用通长杆件与脚手架可 0 0 撑应在连接件搭设后方可拆除。
（四）、剪刀撑剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块 或垫板上。
0 刀撑跨越立杆的根数不超过 6 根。
2、在脚手架外侧立面的两端必须设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道 剪刀撑之间的净距不大于 15m 。
3、剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于 1m ，采用不少于 2 个旋转扣件固定，端 部扣件盖板的边缘至管端距离不应小于 100mm 。
4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣 件中心线至主节点的距离不大于 150mm 。
五、脚手架的拆除施工方法和要求（一）、拆除前的准备1、脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否可靠、稳 固；2、拆除前工长应对操作人员进行拆除安全技术交底；3、应清除脚手架上杂物及地下障碍物。
（二）、脚手架拆除1、拆除作业必须有上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应由底至顶呈之字型连续设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道，并在不拆除的脚手架两端同时设置连墙件，其垂直间距不大于建筑物层高，并不大于两步。
六、脚手架施工安全管理1、脚手架搭拆人员必须是按国家标准考核合格的专业架工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；2、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3、脚手架搭设完毕须进行检查验收，合格后方准使用；4、作业层上的施工荷载不得超过200kg/m2。
不得将模板支架、揽风绳、等固定在脚手架上。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雪、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架应有防滑措施，并应扫除积雪。
6、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆以及连墙件。
7、不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
8、脚手架应设接地、避雷措施。
9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
放线→铺设垫木或槽钢→摆设扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→装扫地杆小横杆和扫地杆扣件→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→加临时斜撑，上端与第三步大横杆扣紧（安装连墙件后拆除）→铺设脚手板→绑扎护身拦和挡脚板→安装第四五大横杆→安装连墙件→接立杆→加戗→铺设脚手板→绑扎护身栏和挡脚板→立挂安全网（依此类推）当脚手架的搭设高度达到卸荷点的设计高度时，立即同步进行脚手架卸荷构造和卸荷体系加固施工，形成分布卸荷体系，待下层卸荷体系完成后方可进行上层脚手架的施工。
3.1.2搭设方法3.1.2.1为了保证架子搭设整体美观，主体结构四周外脚手架应平齐，操作层平台上应满铺脚手板，架子下脚应拉线定点，保证外架子的位置平齐。
3.1.2.2底部设横、纵向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距基础不大于200m m处的立杆上，横向扫地杆应紧靠纵向扫地杆。
下方绑在立杆上。
3.1.2.3立杆用连墙杆与建筑主体结构作可靠连接，连墙杆与墙的连接点应该低于连墙杆与立杆的连接点100mm。
外用电梯按每个楼层设一道拉牢，每道拉牢至少设两个固定连接件。
3.1.3若施工需要临时拆除或变动安全防护设施时，经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即修复。
3.1.4安全网绑扎使用铅丝。
安全网相交部分用铅丝绑紧，保证安全网具有良好的防护性能。
3.1.5立杆及剪刀撑除有特殊说明的部位外，均使用对接扣件连接，对接扣件要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不大于0.5m，各接头中心至最近的节点的距离不大于同步距离的1/3，即0.6m ，立杆顶步要高于檐口上皮1.5m。
3.1.6大横杆（纵向水平杆）要设在立杆内侧，长度6m，使用对接扣件连接，接头交错布置，两根相邻横杆接头不能设在同跨内，且水平方向错开距离不大于0.5m，各接头中心至最近节点的距离不大于纵距的1/3，即0.5m。
要求、卸荷加固等一系列安全技术措施的要求，积累了一定的经验也为装饰行业开拓施工领域，提供了可靠的技术保障。