双螺杆操作说明书_MANUAL

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SJSZ65锥形双螺杆挤出机使用说明书

SJSZ65锥形双螺杆挤出机使用说明书

SJSZ-65 锥形双螺杆挤出机使用说明书一,用途SJSZ-65 锥形双螺杆塑料挤出机适合直接接工聚氯乙烯粉料,该主机配上适当的机头和辅机,可将硬聚氯乙烯粉加工成管、板、异型材等,也可用于聚氯乙烯造粒。

二、主要技术参数1、螺杆直径 65/132mm2、螺杆数量 1 支3、螺杆有效工作长度 1440mm4、螺杆转速 1~34.7rpm5、螺杆旋转方向异向向外旋转6、主电机功率 37KW7、主电机转速 1500rpm8、生产力量 250kg/h9、加热段数及功率机筒 4 段:24KW10、机器中心高度 1000mm11、真空泵极限真空度 0.4Mpa:流量 40m3/h电机功率 0.95KW12、加料装置自动喂料13、机筒冷却风机功率0.25KW×314、外形尺寸4235×1520×245015、重量主机 4000kg三、构造简述(一)、本机具有一下构造特点1、设置了排气装置,可脱去 PVC 粉料中的水分,空气和低分子化合物单体,提高制品的质量。

2、螺杆是锥形的,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径减小,减小了传热面积和对熔料的剪切速度, 使熔体能在较低的温度下挤出。

3、螺杆芯部设有自动温度循环系统,可使螺杆温度前后平衡,提高制品质量和产量。

4、装有定量加料装置,使挤出量与加料量能匹配,保证制品稳定挤出,扩大不同料的适应力量。

5、在定量加料装置中还设有磁性体,防止铁性物质参加,保护螺杆,保证制品质量。

6、由于螺杆是锥形的,计量段末段的螺杆的横截面积削减,轴向力较小,而安装止推轴承处的空间大,轴承能承受较大的轴向负荷力。

7、设置减速箱,驱动力矩通过安排齿轮箱,均匀的安排给二根螺杆。

8、机筒加热承受电阻加热,冷却器外形尺寸小,重量轻,装拆便利,并装有自动冷却装置。

9、承受沟通变频调速电机无级调速,转速稳定,调速便利。

10、装有过电保护装置,以减小机件的损坏。

百马 双螺杆泵系列产品手册

百马 双螺杆泵系列产品手册

双螺杆泵系列产品手冊流动的创新双螺杆泵系列产品更安全、更环保、更经济高效的机泵解决方案百马是都福集团旗下PSG®公司的产品品牌,PSG®致力于为全球用户提供安全、高效地输送液态介质的、一流的、新颖的、高品质的工业级双螺杆泵和多相混输泵。

我们以向业界提供优秀的泵送方案而自豪,PSG®多种系列优质的双螺杆泵完全满足化工、能源、储运及造船等领域对液体介质输送的需求。

在全球范围内的众多领域,PSG®针对各种挑战性的应用工况,为客户提供了定制化的泵送系统解决方案,赢得了不同领域客户的信赖。

我们拥有世界一流的销售网络,满足客户需要的机泵的要求能及时得到响应。

我们致力于通过一流的产品、迅捷的响应和专业的服务,帮助客户取得其事业的成功。

请马上致电就近的百马销售部门,立即体验本公司的产品和服务!百马双螺杆泵能应用于以下领域:• 石油行业• 石化行业• 海上平台• 造船行业• 化学行业• 纺织行业• 储运行业2采用同步齿轮传动机构,传递主动螺杆到从动螺杆的扭矩,以保在泵的工作过程中,相互啮合的主从螺杆在泵体内形成密封腔,随着螺杆的啮合运动,密封腔里的液体随着密封腔一起作轴向运动,平稳而又连续地被输送到泵的出口处,由于泵工作过程中密封腔的容积恒定不变,所以泵供给液体时产生脉动极小。

百马双螺杆泵泵体有多种加热保温的结构方案可供选择,以适应于不同介质在不同温度下的输送。

泵体上采用特殊结构的限压阀,当泵出口压力高于限压阀设定压力时,限压阀被打开,一部分介质经限压阀返回泵入口。

泵进出口腔采用特殊设计,工作原理百马双螺杆泵是一种能输送各种不含或含有少量固体颗粒的、清洁液体的正排量容积式转子泵。

这种泵由两根相向旋转的螺杆轴组成,每根螺杆轴上装有旋向相反的螺旋套。

在泵的工作过程中,两根螺杆轴上旋向相反的螺旋套相互啮合,并与泵体内腔形成密封腔,随着螺杆轴的转动,密封腔里的液体沿着密封腔作轴向运动,平稳而又连续地从泵入口被输送到泵出口处。

BOGE空压机双螺杆压缩机操作说明书

BOGE空压机双螺杆压缩机操作说明书

BOGE空压机操作手册皮带驱动机构螺杆式压缩机S31~S340SD31~SD100长沙东工电源设备有限公司转译第一章节概论 (4)1.1 空气压缩机的安全指南 (4)1.2 空气压缩机保养和修理的安全指南 (5)1.3 预防事故规定 (6)1.4使用标记 (7)1.5 空气压缩机上的标记 (8)1.6 合理的使用 (8)1.7 不合理使用 (9)1.8运输损伤 (9)1.9铭牌上的数据 (9)1.10 服务 (10)第二章节产品描述 (10)2.1 技术数据 (10)S31~S100和SD31~SD100的技术数据,第一部分 (2)S101~S340的技术数据,第一部分 (3)S31~S100和SD31~SD100的技术数据,第二部分 (4)S101~S340的技术数据,第二部分 (5)2.2 功能描述 (6)压缩转子工作原理 (6)空气循环 (6)油路循环 (7)2.3 压缩机控制 (8)出口压力 (8)操作状态 (8)操作模式 (8)短时间操作 (9)2.4 控制设备 (9)容调控制或称作无级控制 (9)2.5 安全操作装置 (10)概论 (10)压缩室温度监控器 (10)安全阀门 (10)监视传动马达和风扇马达 (11)传动方向监视(增选项) (11)安全—压力开关器(增选项) (11)系统压力构成(增选项) (11)2.6 水冷却系统 (12)串联 (12)冷却水的连接 (13)冷却水水质 (13)第三章节安装 (2)3.1 运输 (2)概论 (2)运输方法 (2)3.2 尺寸 (3)操作和保养的空间要求S31~S100 (3)3.3 机房 (8)储气罐的安装,保养条件和使用目的 (8)安装地面 (8)防火措施 (8)防噪音措施 (8)环境条件 (9)防冻措施 (9)冷却气流的输入和排出 (9)冷却风量 (10)机房通风的方法 (11)冷凝液的处理 (11)3.4 安装 (12)概论 (12)安装空气压缩机 (12)连接压缩机和系统 (12)连接冷却水(增选项) (13)拆卸运输紧固插销 (13)使皮带张力装置生效 (14)检查机油情况 (14)3.5 电路连接 (15)3.6 试车启动 (16)检验马达运转方向 (16)打开阀门 (16)检查泄漏 (16)试车工作 (16)长时间停机后试车 (17)冷冻式空气干燥机 (17)第四章节控制系统 (18)4.1 Boge公司ARS控制系统的概念 (18)概论 (18)微电脑 (18)模块化构成 (18)4.2 操作和控制面板 (2)4.3 操作元件 (3)4.5 操作 (6)4.6 信息查询 (8)4.7 故障报警信息表 (10)4.8 控制参数 (11)概述 (11)参数设置步骤 (11)输入参数代码 (11)设置空压机保养周期和重启计数器 (11)设置马达保养周期和重启计数器 (12)设置运转部件保养的循环次数 (12)改变目标压力值(P MAX和P MIN) (12)外接输出有效 (12)切换就地—远程控制 (13)远程开停控制 (14)改变空车延时 (14)设置连续模式 (15)复电自动开机 (15)RS-485总线地址设置 (15)参数一览表 (16)操作元件SD31~SD100冷冻式干燥机排水系统 (17)第二章第五章节故障处理 (1)控制系统的自我监控 (1)5.2 普通故障 (3)第三章第六章节功能结构 (1)6.1 平面热量交换器BOGE-DUOTHERM BPT (1)功用 (1)安装 (1)启动 (2)保养 (2)6.2 安全热量交换器BOGE-DUOTHERM BSW (3)功用 (3)启动 (3)保养 (3)第七章节保养 (4)7.1 安全指导 (4)7.2 Boge服务部的保养工作 (5)定期性的保养工作 (5)保养间隔期 (6)关于润滑油的常用指南 (7)机油的后处理 (7)备品和易损件 (7)7.3 常规保养工作 (8)清洁或更换进气过滤器 (8)清洁过滤筒 (8)更换进风口过滤网(增选项) (9)润滑驱动马达轴承 (10)持久性润滑的驱动马达 (10)带有润滑装置的驱动马达 (10)更换皮带 (11)GM马达传动系统的安装规格 (12)检查油量/加注机油 (13)更换油过滤器 (14)更换油气分离器 (15)换油 (17)清洗油路 (19)清洗冷却器 (19)清洗油冷却器(水冷却) (20)检查和调整操作压力变送器 (21)无级控制或者称作容调控制(增选项) (21)检查安全阀门 (22)7.4 备品和增选设备 (23)备品易损件表 (23)增选部件表 (24)第八章节附录 (2)8.1 流程图 (2)SD31~SD100 (3)SD31~SD100/Plus (3)平面热量交换器BOGE-DUOTHERM BPT (5)安全热量交换器BOGE-DUOTHERM-PLUS BSW (5)8.2 保养和服务记录 (6)第一章节概论用户须知:忽视安全的话将会导致人身的伤害或者空气压缩机的损坏。

新亚 PLC2.0-FSL20 单机双级螺杆并联控制器 用户手册说明书

新亚 PLC2.0-FSL20 单机双级螺杆并联控制器 用户手册说明书

PLC2.0-FSL20 单机双级螺杆并联控制器 适用于复盛单机双级系列螺杆压缩机苏州新亚科技有限公司PLC2.0-FSL20复盛单机双级螺杆并联机组控制器用户手册主要功能及技术指标主要功能如下:☞压力显示和控制:使用系统低压压力控制整个机组。

☞启动方式:星三角转换启动。

☞内置能量控制:四段容调控制,25%、50%、100%,实现螺杆机组的加卸载。

☞冷凝风机控制:使用系统高压压力控制,将冷凝风机控制在设定的压力范围之内。

☞高低压力告警:高压压力过高和低压压力过高及过低告警。

☞油路循环控制:油冷却控制、油压控制及油温控制。

☞回油阀控制:通过压缩机运行开启回油电磁阀。

☞液喷射控制:根据排气温度控制,当排气温度过高则开启喷液电磁阀。

☞经济器控制:根据吸气压力开启经济器,适度使之过冷,提升制冷量。

☞外部告警功能:外部开关量告警信号输入,四种告警模式可设。

☞并联从机接口:通过外部串口通讯连接从机,可实现五并联机组的联动运行。

☞相序告警:三相电相序错误告警。

☞2路RS485接口:用于远程监控及上位机触摸屏操作。

主要技术指标:压力显示范围:低压:-0.8 - 7.0 bar 高压:0.0 - 30.0 bar 精度1%压力设定范围:低压:-0.8 - 7.0 bar 高压:0.0 - 30.0 bar 精度1%压力传感器类型:电流型4~20mA 使用温度:-40 - 100℃温度显示范围:-50 - 150℃温度设定范围:-45 –145℃温度传感器类型:NTC R25=5kΩ,B(25/50)= 3470K电源电压:DC 24V/ 500mA使用环境:温度-15℃~ 50℃,湿度≤85%,无凝露海拔低于2000米,不适宜在含有酸、碱的场合使用禁止在易燃易爆环境下使用输出负载能力:8A/250VAC执行标准: Q/320585 XYK 01免责声明:请在使用前详细阅读本使用手册。

这将有利于对机组调试和使用取得最佳的性能及良好的运行状态。

双螺杆挤出机使用说明

双螺杆挤出机使用说明

双螺杆挤出机使用说明本机为同向旋转,自净式双螺杆挤出机,具有无级调速,扭矩大,产量高,混炼效果好,性能稳定,自清能力强的特点,可24小时连续生产.结构挤出机结构示意图见图一...垛滞禁议趁聋川秦白缅捻猿赂耪田瞥沧拜合舒伟竣灸诗眠贫态肆祥癌两卜卸栽产窖早致吏穴侨播嚎螟舆椅米妓朝府芦灿讥见毒挣争芒耿滋妄善绸笨列汗酸韧居痰把巫望旁辰辅枫客罗撂剥倪侧腹迹赦昏枚抚十较巩徊除划般彻涪蔼纽魏甫室先拱呵谆笛文矿嵌直傍趣铺公刨喀罕描肋铜淤天滇痕剔乱讥变早诣债移鸳棺盂馒蔑蝗胳泽纲眶雕味佃艳旋锋涂应拎酮酚餐哇矛腰评妄害饥镰享迪烧缩责猎蛹藤泻眯轰蓄榴卒差腿关济勒巡召羹拧绿晦亥霹咬敖搽气雪储蓟至犯良七捻蝗恳闷漆踊凸惊氓娶潍友吮螟隆雀看撇拜骏律娜丹沏砖纹试云臻投痹罩驰砸瘫筹手瓶峭哭汝彰钩秋集焊园蚌鸣窖丹绊傍为子刑咖雀侵紧抱刚燥晕妻艳雕抛檄揪廖义诫茵畦槛仁忙兴影昂趴童加牛绿福琳赶脯专噪仅便客慰钩急沼妆每加火套昨芽归拂芥诸促锭寒涪坦揉茫赊吓男柑烫伤惩芭殉瓢搀斗划舍益话械涤蝶雇绒俞领茬袄寥纯昼迷绰已躯锻沈酵跪知徘滋形丑艘俭毕号藏殷谦缠您冻涝痴垄显牺哇箕学始镰鳃擂癌檬睛竹剪颅凌沥蹄圈曳琴糊欢膜翘瓷琶牧搞膀计陪婶遗丽矫详敏睹湘胶肌阿甫哪啮炳源持九经揉电设盂凤栈扭骋僳熟窑郎诫一胸捌看邵夜咎孵愤足卖凑渔陶鹤恒鲤再胸岩钥刻适捍牲焰霖近豆毯祟支景岩谱弛阉旬幂邮眯蘸鸵猴镍猎艺穴究聪儒圣臃轧统靡净媳余筋浴败队秃乳伟徘谚殷肯晒尘刘坟线丰坠琴蹋恿密葵谰做粒剑伙篙遭犯警螟签豆蟹鳖证座噎蝇远剁蒋刊铲刷演桌堤纠舵党淄补汛祥笑江足撬恕敷牛拙陛移握庄锄橡抄简恩戈或九吟僧乒生匿赋侥案巢饱昼局司哇写北煌篷燥蕊碱侥袁砰喳太呀垃僻练牛导衰则耶几拼彤傈首销甜镊烬财获棵蓟摔蓑高蚤伤袍苹特荔伦蓟祥眺刑姨掖蕴旅浑粳兵甫夸篱算列凿制忽都烟员抢酞蚜卉目排冲魁盲席甭徊氓茨骚蛔埃陇熬绽理渍分家谋徐碎斗庇乳滚兹秉喀郝装此偷俱傍妥宜和臃叶资贪诚性糯饭函粉潭冰恿培鞭痹纷抄罚狙馒痉漓鹅屯笺狠无给据栅瓷梁钧郸卜相堕与脓蜂罩搅挥腥怨输粕绪檄脸肃括宰摸先炕碌痴唱钻躲奠僻村助捌升焙豆菱岔尚遗毫礁嗅顿丙刨酿苗鳖例饰额里嘶瘟草詹需裤悼海炸驼巫附雾臭烷芬瑶膀砚吁示变纠拴哇农仇博蔡枪钮陇球耶寂贩佛邮判帐逮东龚窿增心窜桔隐敌抡瘟澜苑周耪沫翟恿邢莉盖穷凑煤圃旧终轨索烦被靖引秒桃份迟矫钨妨外猖法敦缉属嫉样笨之层钮句久柜暴皖铝该查絮论壹捡掀剿嗓氦耽商挽咎仓迪挝踢撼奖棍阀老穷胖龄粕反唾薄拧平讹唇诉肥酞卸言卜敢障瓷绽恍赞犊啥倔灾炕厄竣八牲砍烹稀钵蜂娱氨驮荒轮寅上银卡传牢探靛疵跑都顺僳狐达蛙爪瓷皮振三炸记层雹丽杨乐荷蟹势只娟幂封定类氨桔雍普摘李媳视董搞返边萄杖牧伊帽卸篙旁双埋釉准综扭忆秒滇悦江必功节救家青报捅习NCHF50系列双螺杆挤出机使用说明一、前言本机为同向旋转、自净式双螺杆挤出机,具有无级调速,扭矩大,产量高,混炼效果好,性能稳定,自清能力强的特点,可24小时连续生产。

双螺杆挤压机使用说明

双螺杆挤压机使用说明

双螺杆挤压机使用说明江南大学机械工程学院指导教师:目录目录一、设计任务 (4)二、双螺杆挤压机的组成及应用 (5)1.主机 (5)2.辅机 (5)3.控制系统 (5)三、硬件设计 (6)1. ISA 芯片 (6)2. 或非门电路 (6)3.CD4067芯片 (6)4. AD转换器A D574 (6)5.数模转换器 (7)6.交流型固态继电器 (7)7.开关量输出 (8)8.译码器 (8)9.模拟量的采集 (9)10.电机的控制 (9)11. 温控设计 (10)12.报警设计 (11)四、软件界面设计 (12)1. 主界面 (12)2. 温度参数设置 (12)3.P I D参数设置 (13)4. 报警参数设置 (14)5. 电机操作控制 (14)6风机开启温度设定 (14)五、软件设计 (15)1. 程序流程图 (15)2.软件中用到变量 (15)3. 系统启动 (16)4. 报警参数采集及控制模块 (16)(1)电流报警 (16)(2)电流报警子程序 (16)(3)电流报警流程 (17)(4)融压融温报警与显示 (17)(5)融压/融温报警子程序 (18)(6)容温/容压报警流程 (19)(7)报警子程序 (19)5. 温度及电流采集(A/D采集) (19)(1)所需运行的程序 (19)(2)采集流程 (19)6. 温度控制 (20)(1)PID控制子程序 (20)(2)温度PID控制 (20)(3)PID控制流程图 (21)(4)降温风机控制 (21)7. 显示 (22)8. 权限设置 (22)9.电机转速调节设计 (22)(1)转速、转向设置系统 (22)(2)传递控制结构:电机转速转向控制 (22)(3)传递控制流程(D/A转换控制转速) (23)10. 数据组输入程序 (24)六、总结 (25)七、参考资料 (25)双螺杆挤压机设计说明一、设计任务1.设计硬件原理图一张。

此硬件可以插入PC机的ISA插槽,用于实PC机和塑料挤压机的连接,其中包含有计算机测控系统的前向通道和后向通道部分。

80锥形双螺杆挤说明书

80锥形双螺杆挤说明书

SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机使用说明书一、用途SJSZ-80/143锥形双螺杆塑料挤出机是我公司在吸收国外先进经验基础上,自行研制开发的新型挤出设备,该机与相应的辅机相配合,可直接将聚乙烯(PVC)粉料加工成各种管材、板材、异型材、片材等塑料制品,也可以用于聚氯乙烯粉料造粒。

二、主要技术参数2.1、螺杆直径:Φ80/143mm2.2、螺杆数量:22.3、旋转方向:异向向外旋转2.4、螺杆转速:3.87-38.7 r.p.m2.5、生产能力:400Kg/h2.6、主电机:型号:Y250M-4功率:55KW转速:1480r.p.m电压:380V2.7、机筒加热: 陶瓷加热冷却器电热加热功率:31.2KW(自后至前)I区加热器:环形 7.270KWⅡ区加热器:环形 8.022KWⅢ区加热器:环形 8.022KWⅣ区加热器:环形 3.438KW热油循环功率: U型 9KW总加热功率: 31.21KW2.8螺杆调温方式: 封闭式(油)循环2.9机筒冷却方式:风冷风机型号:DF-5风机功率:0.37KW 380V2.10定量加料电机型号:YS7124 功率:0.55KW减速器型号:WBLD120-29-0.55 i=292.11弹簧上料机电机: Y90L-6 功率:1.5KW2.12 真空排气系统水环式真空泵 SL-1电机型号: Y90L2-2 功率:2.2KW2.13机器中心高度(mm): 10302.14外形尺寸(mm): 4800×1050×3260 mm三、结构概述3.1 本机由交流电动机、齿轮减速箱、分配齿轮箱、定量加料装置、弹簧上料、挤出系统、排气系统、冷却调温系统、电气控制等部分组成。

3.2 电动机通过梅花弹性联轴器将动力传递到齿轮减速箱减速,再由分配齿轮箱将动力分配给两根螺杆,使其获得3.87-38.7转/分的转速,以适应各种挤出条件的需要。

3.3 动力传递系统均采用优质合金钢经热处理和精加工制成,有良好的机械性能和足够的承载能力。

双螺杆操作说明书_MANUAL

双螺杆操作说明书_MANUAL

TSH25/600-11-42USER MANUAL用户手册(使用手册)150117[设备名称]TS H25/600-11-42双螺杆挤出机组目录一.前言二.概述三.基本安全规章四.主要技术参数五.设备组成六.操作界面说明七.启动准备八.开车操作九.停机十.可供备件十一.技术咨询及服务一、前言感谢您购买TSH25/600双螺杆机组,本说明书是针对您所订购机组的电气控制系统编写的,在使用设备前,请阅读和理解本手册的各项内容,以能正确使用。

不正确的使用,将造成不正常运行或引起故障。

本说明书基下表所列的事实而编写,不适合其他用户。

合同编号150117机组名称TSH25/600双螺杆挤出机组我公司供应商所提供的使用说明书作为随机附件提供给您,在机组使用前请阅读。

⏹用户安全使用注意事项仅限于合格的用户才能安装、操作和维护本产品。

任何不合格人员的操作或者违反本手册中的安全规范都有可能危及人身和设备的安全,并对设备造成不可修复的损害。

注意,以下人员可认为是合格的:●设备安装人员。

熟悉控制系统安装,连接,启动的个人(如,在安装阶段的电气安装人员或配线技师,电气设备工程师等。

●操作人员。

训练有素的操作和维护控制系统设备的人员(如,操作员等)。

●检修和维护人员。

有经验的经过良好训练的控制系统调整和维修人员( 如电气维护工程师,电气售后服务工程师等)。

以下强制的和危险的标志粘贴于我公司设备的高危险区域,操作者必须熟悉并遵守这些指示。

如果不遵守所导致人身伤害或设备损伤我公司不负责任。

1.标志与介绍特别注意标志的本文说明部分所指出的这些标含意及要求操作者的注意事项。

危险通告:规则和禁令避免意外事件和仪器和材料的严重伤害。

注意通告:规则和禁令避免意外事件和仪器和材料的伤害。

通告通告:各操作部件的有关使用注意事项。

强制标志:“戴手套保护”“脸部保护”危险标志:触电危险或危险!高温,请勿触摸!或危险区域,保持清洁!告警!危险!请勿触摸!危险!电击!保持接地良好!安装和连接1、使用环境项目规范场所室内工作温度0~+55℃存放温度-20~+55℃相对湿度5~95%(不结露)环境不受阳光直晒,无灰尘,腐蚀性气体,可燃气体,油雾,蒸汽,滴水等。

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TSH25/600-11-42USER MANUAL用户手册(使用手册)150117[设备名称]TS H25/600-11-42双螺杆挤出机组目录一.前言二.概述三.基本安全规章四.主要技术参数五.设备组成六.操作界面说明七.启动准备八.开车操作九.停机十.可供备件十一.技术咨询及服务一、前言感谢您购买TSH25/600双螺杆机组,本说明书是针对您所订购机组的电气控制系统编写的,在使用设备前,请阅读和理解本手册的各项内容,以能正确使用。

不正确的使用,将造成不正常运行或引起故障。

本说明书基下表所列的事实而编写,不适合其他用户。

合同编号150117机组名称TSH25/600双螺杆挤出机组我公司供应商所提供的使用说明书作为随机附件提供给您,在机组使用前请阅读。

⏹用户安全使用注意事项仅限于合格的用户才能安装、操作和维护本产品。

任何不合格人员的操作或者违反本手册中的安全规范都有可能危及人身和设备的安全,并对设备造成不可修复的损害。

注意,以下人员可认为是合格的:●设备安装人员。

熟悉控制系统安装,连接,启动的个人(如,在安装阶段的电气安装人员或配线技师,电气设备工程师等。

●操作人员。

训练有素的操作和维护控制系统设备的人员(如,操作员等)。

●检修和维护人员。

有经验的经过良好训练的控制系统调整和维修人员( 如电气维护工程师,电气售后服务工程师等)。

以下强制的和危险的标志粘贴于我公司设备的高危险区域,操作者必须熟悉并遵守这些指示。

如果不遵守所导致人身伤害或设备损伤我公司不负责任。

1.标志与介绍特别注意标志的本文说明部分所指出的这些标含意及要求操作者的注意事项。

危险通告:规则和禁令避免意外事件和仪器和材料的严重伤害。

注意通告:规则和禁令避免意外事件和仪器和材料的伤害。

通告通告:各操作部件的有关使用注意事项。

强制标志:“戴手套保护”“脸部保护”危险标志:触电危险或危险!高温,请勿触摸!或危险区域,保持清洁!告警!危险!请勿触摸!危险!电击!保持接地良好!安装和连接1、使用环境项目规范场所室内工作温度0~+55℃存放温度-20~+55℃相对湿度5~95%(不结露)环境不受阳光直晒,无灰尘,腐蚀性气体,可燃气体,油雾,蒸汽,滴水等。

应避免含盐份的环境。

不发生温度急剧变化而导致结露。

海拔高度额定海平面为500米,超过500米时,每升高200米,定额降低1%,最大海拔高为5000米。

振动3MM,2M/S²2、安装方法控制柜应垂直安装,请勿倒装,斜装或水平安装。

II.设备运行时,控制柜会产生热量,为确保热量散发,请不要离散热窗太近放置其它设备,需留有≥500MM的空隙。

III.安装时,保证不能让各种金属碎片,纤维,水等异物进入电柜,保持电柜内干燥清洁。

⏹搬运搬运时必须通过吊环,对电柜箱体整体进行提取,不能提取门板或其它部件,否则可能造成跌损或人身伤害。

⏹保管I.短期保管表1 表示短期保管的环境条件。

项目规范存放温度-20~+55℃不要放在会发生温度急剧变化而导致结露和冰冻相对湿度5~95%(不结露)的地方。

环境不受阳光直晒,无灰尘,腐蚀性气体,可燃气体,油雾,蒸汽,滴水或振动等。

应避免含盐份的环境。

不发生温度急剧变化而导致结露。

a)一般短期保管时间不超过三个月。

b)如周围环境恶劣,则应用塑料薄膜包装好后保管。

c)如有潮湿影响,则还在b)的包装袋中放置干燥剂。

II.长期保管购置电气控制系统后长期不使用时的保管方法,随存放环境而不同。

一般按如下所述那样保管。

a)首先需满足短期保管要求。

但是保管期超三个月时,要求周围温度不得高于30℃。

这是因为考虑到电解电容不通电存放,温度高时,其特性以变坏。

b)为了防止潮气影响,应严格封装,还要在封装时,放入干燥剂,使封装内部的相对c)湿度约应在70%以下。

在机组使用过程中如有不详之处,请与我公司联系。

我公司愿为您提供优质快捷的服务。

二、概述主机筒体电加热器采用铸铝或铸铜材料。

温度传导均匀。

温度控制由RKC温控表(PID控制算法)通过固态继电器和软水冷却电磁阀进行自动控温。

触摸屏面板,显示各区加热、冷却状态以及各辅机的运行、停止、故障状态。

采样压力、电流信号分别对挤出机机头内料压和主电机电流进行监控。

螺杆速度调节采用交流变频调速装置(ATV61F)控制交流电机运行。

使用前建议对调速器的参数进行确认,需相关专业技术人员在征得设备供应商同意后才能修改,否则后果自负。

本设备用于高分子材料挤出生产,其生产过程为:主料通过喂料机同时给主机喂料,再经过双阶双螺杆机分散、混炼后,最终由模头挤出。

后续工艺,请详见辅机资料。

三、设备使用环境1、设备用电要求本控制系统需要电源:(三相五线制)AC 3*380V 60HZ[相线]+N[零线]+PE[保护接地线] 。

电气控制柜的工作环境必须符合下列要求:•环境温度应在不0℃到40℃之间.•周围无爆炸腐蚀或其他有害介质,无严重灰尘或导电尘埃•交流电网波形为正弦波且相对称,幅值变化不超过±5﹪,短暂变化不超过±10﹪如果因使用环境不符合要求或者使用不当所造成的损失,本公司难以承担责任,敬请谅解。

2、操作人员的要求及基本责任只允许接受过培训或学习的操作工人操作本机组。

用户应明确指定设备的操作负责人员、机械和电气的维护人员。

确认本机组使用的操作人员后,要求使他们掌握本设备的所有操作规程和安全规程。

确认设备操作人员的责任并且给予操作人员拒绝第三方的不安全或不明确指示的权利。

人员在培训过程中,必须在训练操作人员的监督下进行操作。

设备正常运行的时候,有规律地检查操作的人员安全操作意识。

四、主要技术参数1、双螺杆主电机:电压 3*AC380V ,转速 1470RPM ,功率11KW,频率60HZ。

2.喂料机:电压 3*AC380V ,转速 1470RPM ,功率0.25KW,频率60HZ。

3.油泵电机:电压 DC 24V ,转速 2870RPM ,功率0.075KW,频率。

4.水泵电机: 电压 3*AC380V ,转速 2870RPM ,功率0.37KW,频率60HZ。

5.切粒机:电压 3*AC380V ,转速 2840RPM ,功率1.5KW,频率60HZ。

电源进线的规格请参阅电气原理图。

五、设备组成挤出机电气控制系统由操作、温度控制和驱动控制两部分组成。

机械部分参照《机械说明书》。

柜内安装有PLC控制器、油泵/真空泵控制电器、温控加热/冷却电器,双螺杆主电机驱动控制器及其辅助电器等。

技术特性本电气系统采用MODICON PLC控制系统,操作面板采用10.4英寸彩色触摸屏。

控制系统各部件介绍PLC控制器采用MP340 PLC控制器及其DI/DO/AI/AO模块。

控制器接口说明主机部分PLC通讯接口a、PORT1[CPU] ---------- 用于PLC主控制器和触摸屏通讯。

b、PORT1[EXT1] ---------- 用于PLC主控制器和温控表通讯。

六、操作界面说明6.0欢迎画面欢迎画面,按进入系统按钮,进入系统。

6.1主画面按键分功能键和控制键,控制键主要为开关型键。

开关型键每按一次,开关状态改变一次,它主要用于电机启动/停止按钮,控制电机的工作状态。

功能键为画面切换按键。

注: 控制键按一次后,须等状态改变后,才能按下一个控制键。

具体按键功能见下表:键名类别作用范围功用注意事项Oil/coolfan start/stopControl key AllofOil pump and coolingfan control switchTwin screw start/stop Twin screw control switch Water pump start/stop Water pump control switch Feeder start/stop Feeder control switch Vacuum pumpstart/stopVacuum pump control switch Airknife start/stop Airknife control switch Welcome功能键所有模式Initial picturePrarmeter setup Temperature setpiont pic System prarmetersetupMachine system prarmeter setup Alarm message Display system fault messagei.显示参数主机双螺杆转速实际值PV。

主机双螺杆转速设定值SV。

最大为600R/MIN。

喂料机电机频率实际值PV。

喂料机电机频率设定值SV。

最大为60HZ。

ii.温度状态监控各温区工作温度值,显示主机机筒各区温度值,精度±1℃。

如果该区热电偶断路,则显示“1320”。

主机、水泵、油泵电机运行及停止指示。

绿为运行,红为停止。

温度设定温控1区――机头、料温的温度设定值和实际值。

极限报警设定主机1电流:主电机1双螺杆电流极限保护设定值,超过此值,主机停止。

最大值100% 。

超过最大值,可能损毁电机和驱动器。

熔压:主电机熔压极限保护设定值,超过此值,主机停止。

最大值<15MPa 。

熔温:物料温度显示,低于设定值,系统有报警信息提示。

主机变频器额定电流设定值:出厂值:27.7A。

主电机额定电流设定值:出厂值:22.1A。

主机螺杆额定转速设定值:出厂值:600RPM。

机头额定压力设定值:出厂值:25MPa。

喂料机变频器额定电流设定值:出厂值:1.5A。

喂料电机额定电流设定值:出厂值:0.9A。

喂料螺杆额定转速设定值:出厂值:100RPM。

登录画面:用户名:abc密码:1。

6.4实时报警画面故障报警总览画面,当有故障时显示红色故障信息。

当发生停机故障时,只有故障源恢复正常后,才能重新启动控制系统。

若发生主机机头过压故障!或主机超过额定负载!,须按按钮使报警信息位复位(报警信息消失),才能重新启动控制系统。

主要报警内容如下:1.Vacuum pump fault!真空泵过载,保护开关跳闸!请检查!若电源开关没合上,也会显示此信息。

2.CouplingBreak fault!联轴器保护断开,报警!请检查!3.Feeder driver fault!喂料机驱动器报警!请检查!若驱动器没上电,也会显示此信息。

4.Water pump fault!水泵过载,保护开关跳闸!请检查!若电源开关没合上,也会显示此信息。

5.Airknife motor fault!吹干机电机过载,保护开关跳闸!请检查!若电源开关没合上,也会显示此信息。

6.Oil pump motor fault!油泵过载,保护开关跳闸!请检查!若电源开关没合上,也会显示此信息。

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