冷轧带肋钢筋的施工
冷轧带肋钢筋规范
冷轧带肋钢筋规范冷轧带肋钢筋（Ribbed Steel Rebar）是一种常用的建筑材料，它具有较好的抗拉强度和抗震性能，在建筑结构中广泛应用。
为了确保冷轧带肋钢筋的质量和安全性能，国家制定了一系列的规范和标准。
首先，冷轧带肋钢筋的规范要求钢筋的材质必须符合国家标准，具有一定的化学成分和物理性能。
钢筋的材质应符合GB1499.2-2018《钢筋螺纹钢筋》国家标准，且应具有一定的屈服强度、拉伸性能和延伸性能等，以保证钢筋在施工过程中的承载能力和抗震性能。
其次，冷轧带肋钢筋的规格和尺寸也有一定的要求。
根据工程的需要，钢筋的直径、长度和肋形等参数应符合GB1499.2-2018国家标准中相应的要求。
钢筋的直径常见有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm等多种规格，长度一般为6m或12m。
钢筋的肋形主要有普通肋和扭转肋两种，普通肋分单肋和双肋，扭转肋分左旋和右旋两种。
冷轧带肋钢筋的加工和质量检测也有一定的规范。
在加工过程中，钢筋应采用冷轧工艺进行加工，以保持钢筋的强度和韧性。
加工过程中，必须严格控制钢筋的卷曲度、肋齿尺寸和肋齿形状等参数，确保钢筋的质量和尺寸符合标准要求。
在质量检测方面，钢筋的抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯性能等也需要进行严格的检测，以确保钢筋的质量和性能符合国家标准。
对于冷轧带肋钢筋的存放和运输，也有一定的规范要求。
钢筋应存放在干燥、通风的仓库中，避免与湿度过高的空气接触，以防止出现锈蚀。
钢筋在运输过程中要注意防止碰撞和挤压，以免影响钢筋的外观和性能。
最后，冷轧带肋钢筋的施工也需要按照一定的规范进行。
钢筋在施工过程中应进行并行布置，布置间距和钢筋的直径要满足设计要求。
钢筋的连接应采用焊接、扭接或螺纹连接等方式，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
总之，冷轧带肋钢筋在建筑结构中的应用十分广泛，为了确保其质量和安全性能，国家制定了一系列的规范和标准。
这些规范和标准从材质、规格、加工、质量检测、存放和运输、施工等方面对冷轧带肋钢筋进行了详细的要求，以保障其工程质量和安全性能。
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程1. 引言冷轧带肋钢筋混凝土结构是一种常见的建筑结构形式，在工程实践中得到广泛应用。
本技术规程旨在规范冷轧带肋钢筋混凝土结构的设计、施工和验收，确保结构的安全可靠性和持久性。
2. 材料要求2.1 钢筋：采用冷轧带肋钢筋，符合国家相关标准； 2.2 混凝土：采用标准强度等级的混凝土，符合国家相关标准； 2.3 其他材料：按照设计要求选择符合相关标准的材料。
3. 结构设计3.1 荷载计算：按照国家相关标准进行荷载计算，包括常设荷载、可变荷载和地震荷载等； 3.2 结构布局：根据荷载计算结果进行结构布局设计，包括结构形式和截面尺寸等； 3.3 构件设计：根据结构布局设计构件，包括柱、梁、板、墙等，满足强度、刚度和稳定性等要求； 3.4 翻修设计：对已存在的冷轧带肋钢筋混凝土结构进行翻修时，需要根据现状进行结构计算和设计。
4. 施工工艺4.1 钢筋加工：钢筋加工要符合国家相关标准，包括钢筋的弯曲、焊接等工艺； 4.2 模板安装：模板的安装应按照设计要求进行，保证结构的几何形状和尺寸准确； 4.3 钢筋绑扎：钢筋绑扎应按照设计要求进行，保证钢筋的位置和间距准确；4.4 混凝土浇筑：混凝土浇筑时要采取适当的措施，防止杂质污染和震动引起的不均匀沉降； 4.5 养护：混凝土浇筑后应进行适当的养护，确保混凝土达到设计强度。
5. 质量检验与验收5.1 钢筋检验：钢筋应进行质量检验，包括尺寸、质量和强度等； 5.2 混凝土检验：混凝土应进行质量检验，包括抗压强度、密度和含水量等； 5.3 结构检验：对已完成的冷轧带肋钢筋混凝土结构进行检验，包括结构的几何形状、尺寸和力学性能等； 5.4 验收：经质量检验合格的冷轧带肋钢筋混凝土结构，方可进行验收并投入使用。
6. 结论本技术规程详细阐述了冷轧带肋钢筋混凝土结构的设计、施工和验收等方面的要求。
通过严格遵守本规程的要求，能够保证冷轧带肋钢筋混凝土结构的安全可靠性和持久性，提高工程质量和施工效率。
冷轧带肋钢筋 (2)
冷轧带肋钢筋1. 简介冷轧带肋钢筋是一种常用的建筑材料，广泛应用于混凝土结构中，以提供强度和支撑。
本文将介绍冷轧带肋钢筋的基本特性、生产工艺、应用领域以及相关的优势和注意事项。
2. 基本特性冷轧带肋钢筋具有以下基本特性：•高强度：冷轧带肋钢筋具有高强度和弹性模量，能够提供足够的强度和支撑能力。
•良好的可焊性：冷轧带肋钢筋具有良好的可焊性，能够方便地与其他构件连接。
•优异的抗拉性能：冷轧带肋钢筋能够承受较大的拉力，保证结构的稳定和安全。
•耐腐蚀性：冷轧带肋钢筋采用特殊处理方式，能够抵御日常环境中的腐蚀，延长使用寿命。
3. 生产工艺冷轧带肋钢筋的生产工艺主要包括以下步骤：1.原材料准备：选择高质量的钢材作为原材料，如碳素钢、合金钢等。
2.切割：将原材料按照设定长度切割成相应的钢筋坯料。
3.加热：将钢筋坯料加热至适当的温度，以提高塑性和可加工性。
4.轧制：通过冷轧机将加热后的钢筋坯料进行轧制，形成带有肋纹的钢筋。
5.冷却：将轧制好的钢筋经过冷却处理，使其快速冷却并固化。
6.表面处理：对冷轧带肋钢筋进行除锈和防腐等表面处理，提高其耐腐蚀性。
7.质检：对冷轧带肋钢筋进行质量检验，确保达到相关标准和要求。
8.包装：将质检合格的冷轧带肋钢筋进行包装，以便运输和存储。
4. 应用领域冷轧带肋钢筋广泛应用于建筑领域的各种混凝土结构中，包括但不限于：•楼房和住宅：冷轧带肋钢筋用于楼板、墙体和地基等结构的加固和支撑。
•桥梁和隧道：冷轧带肋钢筋用于桥梁、隧道等交通基础设施的建设和维护。
•水利工程：冷轧带肋钢筋用于水坝、水库和灌溉工程等水利设施的建设。
•地下工程：冷轧带肋钢筋用于地铁、地下通道和地下停车场等地下工程的施工。
5. 优势和注意事项冷轧带肋钢筋在建筑工程中具有以下优势：•高强度和韧性：冷轧带肋钢筋能够提供足够的强度和韧性，确保结构稳定和安全。
•施工方便：冷轧带肋钢筋可以方便地切割和连接，使施工更加便捷。
•经济高效：冷轧带肋钢筋具有较长的使用寿命和低维护成本，经济高效。
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 (2)
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程1. 引言冷轧带肋钢筋混凝土结构是一种常用的建筑结构形式，具有优良的性能和经济性。
本技术规程旨在对冷轧带肋钢筋混凝土结构施工进行规范，确保结构的安全、可靠和耐久。
2. 术语和定义在本技术规程中，以下术语和定义适用：•冷轧带肋钢筋：经过冷轧加工而形成肋形的钢筋。
•混凝土：由水泥、沙子、骨料和水按一定比例配制而成的人工石材。
•结构：建筑或其他工程的构造部分，由冷轧带肋钢筋和混凝土组成。
3. 材料要求3.1 冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋应符合国家标准的要求，具有良好的机械性能和耐久性。
具体要求如下：•轧制质量：冷轧带肋钢筋的表面应光滑，无明显缺陷和裂纹。
•化学成分：钢筋的化学成分应稳定，符合国家标准的要求。
•机械性能：钢筋的抗拉强度、屈服强度和伸长率应符合国家标准的要求。
•肋形要求：冷轧带肋钢筋应具有清晰明显的肋形，肋间距和肋高应符合国家标准的要求。
3.2 混凝土混凝土应按照设计要求进行配制，具有良好的工作性能和强度。
具体要求如下：•骨料：骨料应符合国家标准的要求，没有明显的颗粒破碎和过度吸水的现象。
•水泥：水泥应符合国家标准的要求，具有良好的凝结性能和耐久性。
•水：水应符合国家标准的要求，无杂质和有害物质。
4. 结构设计4.1 基本原理冷轧带肋钢筋混凝土结构的设计应符合国家规范的要求，满足强度、稳定性、运动性和耐久性的要求。
4.2 结构计算结构计算应考虑荷载、材料性能、结构形式等因素，并按照设计要求进行计算和验证。
5. 施工要求5.1 钢筋加工与安装•钢筋加工：冷轧带肋钢筋的加工应采用机械或手工方法进行，严禁用明火进行加工。
•钢筋连接：钢筋的连接应符合国家标准的要求，连接点应牢固可靠。
•钢筋间距：钢筋的间距应按照设计要求进行布置，且应保证钢筋与混凝土之间有足够的保护层。
5.2 混凝土浇筑与养护•混凝土浇筑：混凝土的浇筑应均匀、连续，且不得出现堆积或漏浇的现象。
•混凝土养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土楼板用冷轧带肋钢筋焊接钢筋网施工工法
混凝土楼板用冷轧带肋钢筋焊接钢筋网施工工法混凝土楼板用冷轧带肋钢筋焊接钢筋网施工工法一、前言混凝土楼板是建筑结构中常用的一种楼板形式，其承载能力和耐久性对于建筑的安全和使用寿命至关重要。
传统的混凝土楼板加固工法多采用钢筋混凝土加固，但存在构造复杂、施工周期长等问题。
而冷轧带肋钢筋焊接钢筋网施工工法具有施工简便、效率高、经济实用等特点，能够有效提高楼板的承载能力和抗震性能，被广泛应用于混凝土楼板的加固与修复。
二、工法特点冷轧带肋钢筋焊接钢筋网施工工法是将冷轧带肋钢筋焊接成网格状的加固骨架，通过将其嵌入到混凝土楼板中，实现对楼板的加固和增强。
其具有以下几个特点：1.施工简便：工法不需要进行大量的现场加工，只需要将焊接好的钢筋网进行定位、连接和固定即可，减少了施工过程中的人力和时间消耗。
2. 效率高：由于钢筋网的焊接工序可在工厂进行，现场施工只需进行网格的安装和固定，施工效率较高。
3. 经济实用：由于工法的施工工艺简单，所需材料和人力成本相对较低，因此在经济性方面具有优势。
4. 施工质量可控：工法采用焊接固定，能够确保钢筋网和混凝土楼板之间的牢固连接，提高施工质量和加固效果。
5. 对现有结构影响小：由于钢筋网的加固方式相对轻量化，对现有结构的承载和变形影响较小。
三、适应范围冷轧带肋钢筋焊接钢筋网施工工法适用于各类混凝土楼板的加固和修复，特别适用于以下情况：1. 楼板承重能力不足，需要提高承载能力；2. 楼板存在裂缝或变形，需要进行修复；3. 楼板需要增加抗震性能；4. 旧楼楼板需要进行强度加固。
四、工艺原理冷轧带肋钢筋焊接钢筋网施工工法的原理是通过将冷轧带肋钢筋焊接成网格状的钢筋网，与混凝土楼板实现牢固的连接，从而共同承担楼板的受力和变形。
在施工过程中，需要注意以下几个技术措施：1. 钢筋网焊接工艺：采用合适的焊接工艺和焊接材料，确保钢筋网的焊点强度和牢固性。
2. 钢筋网定位：根据设计要求和楼板结构特点，在楼板上进行钢筋网的定位和布置，确保网格与楼板之间的连接紧密。
冷轧带肋钢筋在施工中的应用
冷轧带肋钢筋由于带有月牙形横肋 ， 与凝 Ｉ级 圆 钢 ￡＝ １ＭＰ Ｅ＝ ． －＝ ２ ０ ａ ｓ２１× ｐ ９×１５×（ ． ０ ． × ／．１ ×０７ ０ ２７×２ ＋０１ ６００ ） ． ０ ＭＰ 士的粘结强度较光面钢丝增大 ２ 以上 。采用 １ ： ａ 倍 ＝ １×０４×９ ．３ １ ２． ． ３８ ／． ００ ３ ．３ ｍｍ 冷轧成型工艺钢筋 的均匀延伸率比光面冷拨钢 冷 轧 带 肋 钢 筋 （５ ５ ０级 ）・ｆ＝ ６ ＭＰ ：３ ０ Ａ 丝提高 ５— ０ 可达到 １ ％以上 。冷轧带肋 Ｅ ＝１９× １ ａ ０ ８ ％， ． ５ ｓ ． ０ ＭＰ 由此可见虽然冷 轧带 肋钢筋在荷载短期 ｑ＝ ８ ｋ ４．ＫＮ／ ｍ ｐ ＝１５ ｋ ． ＫＮ／ ｍ 钢筋应用于预应力空心板中 ，可使使用光面钢 效应组合下 的工作应力接近 圆钢的 ２ ， 倍 但是 丝时产生的一些质量 问题得到根本性 的改 善 ， ３２正 截 面强 度 、 筋 的 直径 选 用 对 比 ： ＿ 钢 ’ 裂缝 宽度却只比圆钢大 ００ ５ ｍ。 ．０ ｒ ａ 使板的抗冲击性能和构件延性得到 明显提 高 ， 在相 同砼 强度 等级 、 同板厚 、 同的荷 相 相 通过 圆钢和冷轧带肋钢筋的计算 比较 ， 我 可节约钢材 ３ ％以上 ， ０ 并可改善构件的裂缝状 载作用下 ，整个现浇楼盖不论采用圆钢或冷轧 们认 为冷轧带肋钢筋作为新技术推广项 目有很 态 ， 弯钩。 省去 带肋 钢 筋 产生 的 内力是 相 同 。 因此 下 式成 立 ： 好 的经济效益和社会效益 ， 具有强度高、 与砼握 １ 冷轧带肋钢筋的优点 ｄ 目＝ａ ｓ 扎＝ Ｍ位 ０ ２ 查 表 得 裹力强 、 节约钢筋 、 方便施工、 作业效率高。 自 在 １ 钢材强度高 ， ． １ 可节约建筑钢材 和降低 圆＝＾ 扎 ｙ 建楼的使用 中已得到充分证明，但是我们在使 工程造价。１－５ ２ ０级冷轧带肋钢筋与热轧光 圆 ５ Ａ 囤＝ ｓ Ｍ仉ｌ ｌ ＾ 圆ｈＪ ｙ Ａ 扎＝ ／２ 。 【 用 中也发 现冷轧带肋钢筋的一些不足如对钢筋 ｓ Ｍ ｆ 扎ｈｌ ， Ａ ｓ目／ Ａｓ Ｌ ｆ ｆｌ ３ ０ ２１ ＝１７ 孛 ＝ ￣／ ＝ ６ ／ ０ ． １ ｙ 钢筋相 比， 用于现浇结构 （ 特别是楼 屋盖中 ） 可 的防锈要求高 、 冷加工性能比较差 、 材料供应、 故 在 相 同 间距 的情 况 下 圆钢 的直 径 是 冷 轧 品种 不如圆钢的选择面广，个别时候冷轧带肋 节约 ３％一 ０ ５ ４％的钢材 。如考虑不用弯钩 ， 钢材 节约量还要多一些。 根据 目前钢材市场价格 ， 每 带肋 钢 筋 直 径 的 １ 倍 。 ． ３ 钢筋技术指标不稳定 ，这也给冷轧带肋钢筋的 使用一吨冷轧带肋钢筋 ，可节约钢 材费用 ８０ ０ ３３现浇楼盖 中使用圆钢和冷轧带肋钢筋 推广造成一定困难 。 ＿ 在未来 的发展 中。 冷轧带肋 元左 右 。 板 的裂 缝 宽度 对 比： 钢筋的应用势必得到广泛的发挥 ， 各种不利的 １ ． ２冷轧带肋钢筋与混凝土之间 的粘结锚 在现浇楼盖 中选 取纵横 向跨度均为 最大 影响也将得到控制。 固性能 良 。 好 因此用于构件中， 从根本上杜绝 了 的一块板（． × ． ４ ４ ｍ） ２ ２ 进行计算 比较如下： 构件锚固区开裂、 钢丝滑移而破坏的现象 ， 且提 板厚 ｈ １０ ＝ ２ ｈ＝ ２ — ５ １５ 。１０ １＝ ０ 】 高了构件端部的承载能力和抗裂能力 ；在钢筋 荷 载短期 效应组合下跨 中弯矩 ： 四边 固 （ 混凝土结构中， 裂缝宽度也 比光圆钢筋 ， 甚至 比 定） 热轧螺纹钢筋还小。 Ｍｓ Ｏ０ ７ ×（ ．２ １ ） ．２ ．２ Ｎ・ ＝ ． １ ６ ４７ ＋ ． ×４２ ６ Ｋ Ｍ ５ ＝１ １ 冷轧带肋钢筋伸 长率较 同类 的冷 加工 ． ３ 采用圆钢为 中８ ５ Ａ ＝ ３ｍｍ ＠１０ ｓ ３５ 钢材大在住宅和各类公共建筑 的现浇混凝 土结 采 用 冷 轧 带 肋 钢 筋 为 ￣６ ５ Ａ ＠１０ ＝ｌ ９ ８ ｍｍ 构 中。 盯 囤 ＝ Ｍ ．７ ８ Ａｓ嘲 Ｈ（ １ ２ ×１ ６ ．７ × Ｆ ． ６ ０／ ８ ０ ２ 冷轧带肋钢筋的用途 ３ ０ ＝ ２ ９ ＭＰ ２１ ．现浇楼板 、 屋面板的主筋 和分布筋。 钢 ３ ５× １ ５ ５ ． ４ ａ
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程前言冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程是为了规范冷轧带肋钢筋在混凝土结构中的使用而制定的，旨在保证结构的安全可靠性和施工的质量。
本文将以2000字的篇幅对冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程进行介绍和解读。
一、冷轧带肋钢筋的定义和分类1. 冷轧带肋钢筋是指通过冷轧工艺获得的外表有一定肋纹和较为规整光滑的钢筋。
它具有良好的力学性能和焊接性能，广泛应用于混凝土结构中。
2. 根据钢筋直径分类，冷轧带肋钢筋分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类钢筋。
Ⅰ类钢筋直径为6mm～12mm，Ⅱ类钢筋直径为14mm～25mm，Ⅲ类钢筋直径为28mm～40mm。
二、冷轧带肋钢筋的材质和性能1. 材质要求：a. 冷轧带肋钢筋的主要材质为普通碳素结构钢。
b. 钢筋的化学成分和机械性能应符合相关标准的要求。
2. 机械性能：a. 抗拉强度：冷轧带肋钢筋的抗拉强度应不低于415MPa。
b. 屈服强度：冷轧带肋钢筋的屈服强度应不低于275MPa。
c. 伸长率：冷轧带肋钢筋的伸长率应不低于14%。
d. 冷弯性能：冷轧带肋钢筋的冷弯性能应符合相关标准的要求。
三、冷轧带肋钢筋的加工和质量控制1. 钢筋的加工：a. 钢筋的冷轧加工应符合相关标准和规定。
b. 钢筋的肋纹应清晰、规整，不得有断裂、缺陷等。
c. 钢筋的底面应清洁、平整，不得有锈蚀、氧化等。
2. 质量控制：a. 钢筋的检验应按照国家标准进行。
b. 对钢筋的抗拉强度、屈服强度和伸长率等机械性能进行检验，并确保符合规定要求。
c. 对冷轧带肋钢筋的外观质量进行检验，包括肋纹、表面清洁度等方面。
四、冷轧带肋钢筋混凝土结构的设计要求1. 冷轧带肋钢筋与混凝土之间的附着性能应满足相关规定。
2. 冷轧带肋钢筋的锚固长度应按照相关设计规范进行计算。
3. 冷轧带肋钢筋混凝土柱的箍筋间距和箍筋弯折长度应符合相关要求。
4. 冷轧带肋钢筋混凝土梁的剪力加强措施应根据设计要求进行选取。
谈冷轧带肋钢筋施工工艺
谈冷轧带肋钢筋施工工艺作者：李雪融来源：《科学与财富》2012年第01期摘要：介绍了冷轧带肋钢筋的检查与验收 ,详细阐述冷轧带肋钢筋的加工与安装,指出预应力钢筋的张拉工艺，可见，冷轧带肋钢筋强度高、性能好、加工制作简便 ,是一种发展前景广阔的高强度新型建材。
冷轧带肋钢筋是近二十年来国外发展的新钢种 ,已得到广泛应用 ,此种钢筋用于工业与民用建筑 ,一般构筑物的钢筋混凝土结构和预应力结构构件的配筋 ,以及高速公路、飞机跑道、隧道衬砌、电杆和输水管道等工程中。
1.钢筋的检查与验收冷轧带肋钢筋的技术要求和各项质量指标应符合国家标准《冷轧带肋钢筋》GBl3788的规定。
生产550级和650级冷轧带肋钢筋的母材应符合国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB／T.701—1997的有关规定，并应尽量选用Q215或Q235高线盘条。
目前我国有40多套高速线材轧机生产线，分布在全国各地，年产高线盘条1000多万吨，完全可以满足生产冷轧带肋钢筋的需要。
生产800级钢筋的母材应符合GBl3788和行业标准《预应力混凝土用低合金钢丝》(YB／T038—93)中公称直径6.5mm盘条的相应规定。
盘条的牌号除采用24MnTi外，还可采用20MnSi或21MnSi等低合金盘条冷轧带肋钢筋应按轧制的外形级别标志，分类堆放。
冷加工钢筋易生锈，当在室外露天长期存放时应采取防雨、防潮措施。
650级和800级钢筋一般成盘供应，550级钢筋可成盘供货也可直条成捆供货。
成盘供货时，每盘应由一根钢筋组成；成捆供货时，为提高钢筋的匀质性，每捆必须由同一炉罐号的母材轧制而成，每捆重量不宜大于1500kg。
成捆供货时的钢筋长度可根据供需双方的合同定尺。
按GBl3788的规定，钢筋每批验收重量不大于60t。
使用规程规定，对于外形尺寸、表面质量及重量偏差的检查，按每批抽取5％(但不少于5盘或5捆)的数量进行检验。
对抗拉强度、伸长率和冷弯应提出较高要求，一般应每盘进行抽样检验；对直条成捆供应的550级钢筋，采用逐捆抽样检验，如有不合格项应进行复式抽样检验。
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冷轧带肋钢筋的施工
本工程楼面采用冷轧带肋钢筋LL550。
1）钢筋的检查验收冷轧带肋钢筋应符合国家标准《冷轧带肋钢筋》ＧＢ１３７８８的规定。
每捆应由同一炉罐号组成，且每捆重量不宜大于５００ｋｇ。
注：成捆钢筋的长度，可根据工程需要确定。
对进厂（场）的冷轧带肋钢筋应按钢号、级别、规格分别
堆放和使用，并应有明显的标志。
不得在室外储存。
进厂（场）的冷轧带肋钢筋应按下列规定进行检查和验收：
钢筋应成批验收。
每批由同一钢号、同一规格和同一
级别的钢筋组成，每批不大于５０ｔ。
每批钢筋应有出厂质量合格证明书，每盘或捆均应有标牌。
每批抽取５％（但不少于５盘或５捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。
检查结果应符合规范要求。
钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，从每盘任一端截去５００ｍｍ以后取二个试样，一个作抗拉强度和伸长率试验，另一个作冷弯试验。
检查结果必须符合规范要求。
２）钢筋的加工
经调直机调直的钢筋，表面不得有明显擦伤；钢筋调直后，不应有局部曲折，每米长度的弯曲度不应大于４ｍｍ，总弯曲度不大于钢筋总长度的千分之四。
冷轧带肋钢筋末端可不制作弯钩。
当钢筋末端需制作９０°或１３５°弯折时，钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的５倍。
用冷轧带肋钢筋制作的箍筋，其末端弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的３倍。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
钢筋加工的允许偏差，应
符合有关规定。
３）钢筋骨架的制作与安装
钢筋的绑扎应符合下列规定：
钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；双向受力的钢筋，须全部扎牢。
绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差，应符合有关规定的规定。
钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的１０倍。
绑扎网和绑扎骨架的允许偏差应符合有关规定
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合有关规定。
受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的０７倍。
钢筋绑扎接头位置的要求以及钢筋位置的允许偏差应符合国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》ＧＢ５０２０４的规定。
冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头。
冷轧带肋钢筋可制成点焊网片。