粉尘爆炸的特性及影响因素
粉尘爆炸及防范
一般粉尘爆炸的防范措施
确保设备清洁
定期清理生产设备内的 粉尘，防止积尘过多引 发爆炸。
控制粉尘浓度
保持生产现场粉尘浓度 在安全范围内，减少爆 炸的可能性。
避免点火源
严格禁止在可能产生粉 尘爆炸的区域使用明火 或产生电火花。
预防粉尘爆炸的重要性
预防粉尘爆炸是保障生产安全和员工健康的关 键措施，企业应建立完善的安全管理体系，严 格执行防爆措施，确保生产过程安全稳定。
粉尘爆炸监测系统
传感器技术
红外线探测 光学原理应用
报警机制
声光报警 远程监控功能
数据分析
数据存储处理 事故回溯功能
定期维护
系统检测更新 维护人员培训
总结
粉尘爆炸防范技术的发展和应用对于生产安全 至关重要，在工业生产过程中，人们需要充分 了解和应用各种防爆技术和设备，同时加强安 全意识和培训，做好防范工作，以保障生产安 全，减少事故发生率。
通过科学的管理和预防措施可以有效避免粉尘爆 炸的发生
确保设备维护保养到位
定期检查设备状况，及时更 换损坏部件
建立完善的安全管理 制度
制定详细的安全操作流程和 应急预案
加强员工的安全培训
提高现场的检测监控能 力
进行定期的安全演习和培训， 提高员工应急处理能力
安装监控设备，及时发现异常 状况
希望大家加强安 全意识，共同维 护生产环境的安
火源隔离
安全标识
严格防止火源进入粉尘密集 区域
设置明显的安全标识，警示 危险区域
防爆电器
应急预案
使用具有防爆功能的电器设备
建立完善的应急预案，提高应 对突发事件的能力
粉尘爆炸防范步骤
清除粉尘
01 清洁生产设备表面及设备周围地面上的粉尘
第5章 粉尘爆炸与粉尘火灾
5.4.3发火温度 云状与层状粉尘的最小发火温度有很大的 不同，并且随着测试方法的不同存在着很大 的差异。因此，和最小发火能一样，也难以 得出准确的值。 发火温度受到挥发成分的含量、环境氧气 浓度等因素很大的制约。
5.4.4爆炸压力与压力上升速度 由于粉尘与气体不同，控制其浓度在爆炸 下限以下是较难办到的，再加上点火源无法 排除，周围环境的氧浓度也很难降低到不能 助燃的程度。因此只能根据爆炸的激烈程度 去防止粉尘爆炸灾害。
作业
1.粉尘爆炸的机理分为几个过程？ 2.影响粉尘爆炸的因素有哪些？ 3.分别说明粉尘爆炸可能性的评价方法、粉 尘爆炸感度的评价方法及粉尘爆炸威力的 评价方法？
粉尘火灾与粉尘爆炸的不同之处在于它们 二者之间的燃烧形式截然不同。 粉尘火灾：暗燃—冒烟燃烧； 粉尘爆炸：发生火焰的明火燃烧。 暗燃还是明火取决于粉尘堆积层的情况以 及与空气的接触情况。有一种粉尘，燃烧时 既不产生暗燃也不产生明火，而只是呈现出 炽热的状态。
5.6.1发火条件 1.点火源 2.暗燃的粉尘飞扬落到堆积的粉尘上 3.粉尘在低温的加热表面堆积时间过长 4.高温环境下较薄的粉尘层
爆炸压力及压力上升速度和其它的特性一 样，会受到很多因素的影响。对它的影响因 素进行分析便可以确定爆炸的激烈程度。 基于以上观点，广泛采用的保护性对策是 防止爆炸危险性的扩大，比如设计适当的泄 压装臵。
5.5粉尘爆炸危险性的评价
5.5.1概述 可燃性粉体不像火炸药，本身并没有爆炸 性，但当他悬浮分散在空气中时有时会发生 爆炸。把这种爆炸叫做粉尘爆炸。 由于粉尘爆炸往往造成很大的灾害，于是 人们便开始了对预防粉尘爆炸的研究。
5.5.3粉尘爆炸感度的评价 爆炸感度可以用爆炸性物质起爆所必需的 能量的大小来评价。一般用最小点火能和着 火温度作为评价着火难易程度的参数。
粉尘爆炸的成因及预防
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粉尘爆炸的成因和预防
粉尘爆炸的充要条件
①、足够的可燃性粉尘浓度
②、足够的氧浓度
③、足够的点火能量
④、足够的粉尘分散程度
⑤、足够空间封闭程度
粉尘爆炸事故在各类设备中的频率分布
粉尘爆炸机理
粉尘爆炸是气—固多相，快速，非稳态，高温，高压十分复杂的反应过程。
粉尘爆炸的实质是：可燃性粉尘快速燃烧+火焰在未燃粉尘之中的传布。
粉尘爆炸有二种情况，一种是有点火源的爆炸和不需要点火源的爆炸。
1可燃性粉尘的燃烧
1）自燃：在无明火点燃的条件下，在常温或外部热源作用下粉尘不断氧化放热而升温导致
的自发性着火燃烧。
①、不同粉尘的氧化速率是不同的
②、粉尘粒径越小，单位体积内表面积越大，则氧化反应越快
③、由于粉尘内温度不均和悬浮时间短，因此理论自燃温度比实测值稍低。
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粉尘爆炸基本知识
粉尘爆炸具有很高的压 力
粉尘爆炸具有很强的冲 击力
可燃性粉尘爆炸时，产生很高的压力，一般 为1MPa左右。
可燃性粉尘爆炸时，产生很强的冲击波，对 建筑物和人体造成极大的破坏。
粉尘爆炸的原理
• 可燃性粉尘悬浮于空气中形成在爆炸极限范围内的 粉尘云，遇到点火源时，会发生氧化反应，反应速 度极快，同时释放大量的热，使温度升高，当达到 可燃性粉尘的着火点时，就会引起燃烧并迅速蔓延 ，形成火焰。
02
粉尘爆炸的影响因素
粉尘爆炸的起因
机械作用
在生产过程中，物料受到冲击 、搅拌、研磨等机械作用，产 生瞬时的高温高压，导致粉尘
爆炸。
热作用
高温表面、烟囱飞溅的火花、电 火花等热源，引燃可燃粉尘，导 致粉尘爆炸。
静电作用
某些粉尘在生产过程中由于电荷积 累、电位差增大，导致放电、电火 花等静电现象，可能引燃可燃粉尘 。
炸相关的标准和规范。
欧洲标准
欧洲标准化委员会（CEN）和 欧洲电工标准化委员会（
CENELEC）等机构也制定了与 粉尘爆炸相关的标准和规范。
THANKS
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加强员工培训
员工对粉尘爆炸的认识和掌握程 度对于预防粉尘爆炸至关重要， 因此需要加强员工培训。
国际粉尘爆炸的标准和规范
国际标准组织
国际标准化组织（ISO）和国际 电工委员会（IEC）等国际标准 组织都制定了与粉尘爆炸相关
的标准和规范。
美国标准
美国国家职业安全卫生研究所 （NIOSH）和美国消防协会（ NFPA）等机构制定了与粉尘爆
04
粉尘爆炸的危险和危害
粉尘爆炸的危险
易燃性
某些粉尘在一定浓度和温度下可与空气中的氧气 发生氧化反应，引起燃烧和爆炸。
通风除尘_作业及答案
1。
3 粉尘有哪些基本性质?粉尘爆炸应具备哪些条件？影响粉尘爆炸的主要因素有哪些? (1）基本性质1.悬浮性；2。
凝聚与附着性;3.湿润性;4.自燃性和爆炸性；5。
粒度及分散度特性；6。
荷电性;7。
光学特性;8。
磨损性。
（2）粉尘爆炸的条件 必须同时具备以下三个条件:①粉尘本身具有爆炸性。
②粉尘悬浮在一定氧含量的空气中，并达到一定浓度. ③有足以引起粉尘爆炸的起始能量，即点火源。
（3)影响粉尘爆炸的主要因素①粉尘的化学组分及性质；②粒度及分散度；③氧含量;④灰分及水分；⑤可燃气含量；⑥点火能量;⑦粉尘粒子形状和表面状态。
1。
4 试述粉尘进入人体的过程。
经历以下四个过程：（1）在上呼吸道的咽喉、气管内,含尘气流由于沿程的惯性碰撞作用使粒径大于10μm 的尘粒首先沉降在内，经过鼻腔和气管粘膜分泌物粘结后形成痰排出体外;(2）在上呼吸道的较大支气管内，通过惯性碰撞及少量的重力沉降作用，使5~10μm 的尘粒沉积下来，经气管、支气管上皮的纤毛运动，咳嗽随痰排出体外,因此，真正进入下呼吸道的粉尘,其粒径均小于5μm ；（3）在下呼吸道的细小支气管内，由于支气管分支增多，气流速度减慢，使部分2～5μm 的尘粒依靠重力沉降作用沉积下来，通过纤毛运动逐级排出体外;（4)其余的细小粉尘进入呼吸性支气管和肺内后，一部分可随呼气排出体外;另一部分沉积在肺泡壁上或进入肺内。
1.风道直径250mm ，长15m ，风道内空气温度40℃。
求维持层流运动的最大流速和相应的摩擦阻力。
（计算)解：管道内流动的状态的变化，可用无量纲雷诺数Re 来表征。
层流状态下，Re ≤2300，故最大流速为Re=2300时的流速.空气温度在40℃时，其密度和动力粘度分别为：1.128 kg/m 3、1.92 Pa ·s ×10—5.则最大流速为： m/s 相应的摩擦阻力为：Pa2.有一钢板制矩形风道，其断面尺寸为宽300mm 、长600mm,长10m ，风道内流过的风量L=4000 m 3/h 。
粉尘爆炸及预防措施资料
粉尘爆炸及预防措施资料一、名词定义：（1）粉尘：粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。
国际标准化组织规定：粒径小于75μ（miu）m（百万分之一）的固体悬浮物。
特点：能在空中停留、一段时间后可以沉降。
（2）可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。
NFPA（美国消防协会）：直径小于420微米，在分散状态下点火会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。
（3）粉尘云：悬浮在空气中的高浓度可燃粉尘与空气的混合物。
（眼睛可见）（4）粉尘爆炸：火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象。
（5）一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。
二次爆炸：第一次爆炸气浪会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。
二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
二、粉尘爆炸相关知识一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉；各种塑料粉末；有机合成药品的中间体；小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末；烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
1）粉尘爆炸的五个要素：可燃性粉尘、氧气、火源、限制、扩散2）根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类：明火焰、高温物体、电气火花、撞击与摩擦、静电放电、光线照射与聚焦、化学反应放热。
3）粉尘爆炸危害性：（1）具有极强的破坏性、（2）容易产生二次爆炸、多次连环爆炸。
（3）能产生有毒气体。
一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。
毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
4）容易发生粉尘爆炸的物质特性：活泼性金属粉尘、燃烧热越大的物质粉尘、氧化速度快的物质粉尘、容易带电的粉尘。
5）影响粉尘爆炸的因素：（1）自身因素化学性质：主要指燃烧热和燃烧速度物理性质：颗粒越细越容易爆炸、爆炸强度越高；粉尘浓度越高爆炸压力越高，但达到一定高度后有下降趋势。
粉尘爆炸的特点及其防护措施
粉尘爆炸的特点及其防护措施粉尘爆炸是一种常见的工业危险，特别是在无法避免产生粉尘的生产领域，如化工、制药、食品等行业。
粉尘爆炸的威力更加可怕，常常导致生产设备毁坏、伤亡事故等损失。
本文将介绍粉尘爆炸的特点及其防护措施。
一、粉尘爆炸的特点1. 爆炸的速度极快在爆炸过程中，能量释放非常迅速，爆炸速度可以高达每秒数百米。
当粉尘在空气中与氧气充分混合后，形成爆炸的混合物，只需引发一次点火，就能形成大规模爆炸。
2. 飞溅和火焰的危害更大由于粉尘的物理特性，当爆炸时会形成高强度的飞散粉尘，在燃烧的同时，还会产生火焰。
这些高速移动的粉尘和火焰都会对周围的人和物带来巨大威胁。
3. 危害范围大粉尘爆炸的连锁反应迅速，发生爆炸的地方不再局限于发生的地点，而会扩散到周围的设施和区域。
整个厂房、车间甚至整个工业园区内的生产设备和人员都会面临极大的威胁。
二、粉尘爆炸防护措施由于粉尘爆炸的危害极大，其防护应该成为各行各业生产安全的重中之重。
粉尘爆炸的防护措施主要分为以下几类。
1. 设备设计优化在设备和工艺系统的设计中应尽可能减少产生粉尘的过程，或采用尽可能不易产生粉尘的工艺和材料。
与此同时，应充分考虑储存粉尘和产生粉尘过程中的风险，做好风险评估和防范措施，确保生产过程的稳定和安全。
2. 安全标记和警示在工厂、车间、设备上应设置安全标识和警示牌，涵盖了危险区域、禁止进入、禁止吸烟等内容，使员工在操作时能意识到工作场所内潜在的危险。
3. 防范控制监测和控制粉尘产生的环境因素，对于易爆区域的粉尘，建议采用真空吸尘设备清洁，避免粉尘过量聚集，减少爆炸风险。
此外，还应对电气设备按照分类危险环境选择不同的电气元器件。
4. 点火源控制防止任何可能导致点火的源头进入，包括吸烟、放电、火种等。
需要特别注意的是，由于手机等电子产品的极小火花也有可能成为点火源，所以也应该禁止携带类似物品进入生产区域。
5. 培训员工严格限制党员、领导干部及其家人、辖区内的民众进入生产区域，防止无关人员因为看热闹加入干扰粉尘爆炸的防范工作。
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dP3___ Kst=(——)、·√V(2—14)、 dt 式中 Kst——粉尘爆炸强度，lO5Pa·m／s； （dP／dt）——最大压力上升速率，105Pa／s； V——容器体积，m3。 粉尘爆炸在管道中传播时碰到障碍片时，因湍流度的影响，使粉尘呈漩涡状态，使 爆炸波阵面不断加速。当管道长度足够长时，甚至会转化为爆轰。主要粉尘爆炸特 性参数见表 2—7。
粉尘爆炸压力及压力上升速率(dP／dt)、主要受粉尘粒度、初始压力、粉尘爆炸容 器、湍流度等因素的影响。粒度对粉尘爆炸压力上升速率的影响比粉尘爆炸压力大 得多。
当粉尘粒度越细，比表面越大，反应速度越快，爆炸上升速率就越大。随初始压力 的增大对密闭容器的粉尘爆炸压力及压力上升速率也增大，当初始压力低于压力极 限时(如数十毫巴)、，粉尘则不再可能发生爆炸。与可燃气爆炸一样，容器尺寸会对 粉尘爆炸压力及压力上升速率有很大的影响，大量可燃粉尘的试验研究证明，当容 积≥O.04m3 时，粉尘爆炸强度遵循如下规律：
粉尘爆炸的特性及影响因素 评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数是爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、 粉尘爆炸压力及压力上升速率。
粉尘爆炸极限不是固定不变的，它的影响因素主要有粉尘粒度、分散度、湿度、点 火源的性质、可燃气含量、氧含量、惰性粉尘和灰分温度等。一般来说，粉尘粒度 越细，分散度越 低，惰性粉尘及灰分越少，爆炸极限范围越大，粉尘爆炸危险性也就越大。