拉丝工安全操作规程
拉丝工安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品，必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5分钟，若正常方可操作。
2、模具不得有裂纹和损坏现象，并牢固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。
3、钢铁丝头牢固地安装在绕线架上，绕线器必须用压板压好。
4、工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧，以免弯头弹出伤人。
5、机床在运转过程中，要移动绕线器上的钢铁丝时，只能用专用工具移动，不得用手直接移动。
6、机床运转时，不得擦拭和修理机床。
7、换绕线架时必须停车，换好后必须将保护装置还原，否则不准开机。
8、工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料，棒料架后面不准站人。
9、模子冒烟、机床颤动时，应停车找原因，不许硬拉。
10、及时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。
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清砂工机械安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD124 清砂工机械安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD124 2 / 2 清砂工机械安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．检查所使用设备和工具的安全可靠性。清砂时，注意人与人之间距离不要太近，清砂前方不准站人。 2．清砂翻转铸件要注意周围人员，大铸件需要用吊车立起时，二定要放平垫稳，不准吊着铲毛刺。 3．清理好的铸件堆放不准过高，防止倒塌伤人。 4．打毛刺时，前方不准站人。用吊车时，必须检查吊具，链子不得打结，吊挂要牢靠，吊铸件时铸件下面不准站人。 5．使用砂轮机磨铸件毛刺时，要严格遵守其安全技术规程。工作完毕，清理场地，整理好工具和设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
井下凿岩台车司机安全操作规程
编号：CZ-GC-03870 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下凿岩台车司机安全操作规 程 Safety operation regulations for drivers of underground rock drilling jumbo
井下凿岩台车司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．岗位安全职责 1．1遵守公司、矿安全管理规定，树立安全第一的思想，对本岗位安全生产负直接责任。 1．2做业时要穿戴好劳动保护用品（具），认真做好自我防护。 1．3自觉接受岗位安全教育、培训，积极参加班组、车间和矿组织的各种安全活动，不断提高安全责任意识和应对突发事件的能力。 1．4严格执行岗位安全操作规程，及时检查和处理岗位安全隐患，杜绝“三违”行为，做到“四不伤害”。 1．5凿岩台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操作方法及维护保养规定。了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识；具备用电安全、消防安全的基本知识。 2．岗位存在的主要危险有害因素
2．1设备线路短路或发动机机体上有油污等易燃物、遇高温自燃或明火引发火灾事故。 2．2电气线路漏电或不按规程用电造成电伤害事故。 2．3台车在运行中出现熄火故障，使制动、转向失灵或误操作等而造成溜车、撞车等车辆伤害事故。 2．4违章操作，造成设备或人身伤害事故。 2．5现场存在浮石掉落、偏帮、冒顶、垮塌等事故隐患时，易造成人身伤害事故。 2．6更换轮胎、维护保养、检修时易出现物体打击和重物坠落伤害等事故。 3．岗位操作要求及安全注意事项 3．1．总的安全要求 3．1．1．台车司机要具有爱岗敬业精神。在日常工作中，做好设备维护及保养工作，确保设备安全控制装置良好有效。 3．1．2．进入工作面之前必须对现场安全状况进行检查确认。 3．1．3.在凿岩台车移动之后和每个作业班开始前，必须检查
水爆清砂工安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水爆清砂工安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
水爆清砂工安全操作规程(新编版) 1．打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服，工作鞋和手套。 2．打箱时，必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面，后打下面，翻箱时不得靠近。 3．吊运铸件、砂箱时，应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好，不得冒险操作。起吊时，应遵守挂钩工安全操作规程。 4．开动落砂机前，必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。 5．吊篮上装铸件不能过满，铸件不得超出吊篮帮子，防止铸件或砂块掉下伤人。 6．操作者不得赤裸膀背，水温过高时应停止爆破，以免烫伤。 7．水爆时，必须等待操作者躲开，并用信号通知四周人员及时
散开后，才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时，应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时，应检查入口筛网是否完好，防止将铁件混入泵内。 8．空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米，大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
防尘工操作规程
防尘工操作规程 、岗位主要危险有害因素及其风险： 1、未检查周围环境，煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。 2、过风门、跨煤仓易造成夹伤或摔伤。 3、经过机械设备时碰、拉、划伤。 4、在轨道巷、皮带运输作业发生碰、拉、划伤。 5、搬运物料时易造成碰、撞、摔等伤害。 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 1、必须穿戴的劳动保护用品：矿帽、棉质工作服、矿工靴、矿灯、自 救器、防尘口罩等。 2、必须携带的工具：水管、扳手、钳子 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、施工前必须观察施工地点的安全状况，先消除隐患，后施工。 2、在轨道运输巷道内洒水灭尘时，注意来往矿车，矿车运行时要进入躲避硐，防止撞伤 3、安装维修防尘设施登高作业时，使用脚手架或人字梯，同时有监护人，不得蹬矿车或皮带作业。 4、行走或作业不得横跨皮带，必须走人行过桥。 5、行走或人工搬运物料时防止脚下打滑造成的伤害。 6、严禁在瓦斯、二氧化碳及其它有害气体超限地点作业。 7、严禁在无风、微风地点作业。
四、作业现场的应急处置措施及安全要求 1、井下出现闸阀或损坏管路断裂漏出，必须立即关闭其上游闸阀，并汇报调度室，通知机电队维修。 2、作业地点出现片帮冒顶等隐患，必须先撤出施工地点，后采取措施，由外向里经行处理。处理完后方可施工。 3、作业地点出现微风、无风、瓦斯超限等隐患，必须先必须立即出施工地点，汇报调度员，后采取措施，由外向里经行处理。处理完后方可作业。 五、操作准备: 1、下井前应准备好所用工具和器材。 2、明确当班工作任务。 洒水防尘操作步骤及注意事项: 3、敷设防尘洒水管路的地点有掘进工作面、输送机转载点、回风道。 4、设置三通阀门：井下所有的主要运输巷道、主要回风巷道、 掘进的巷道中所敷设的防尘管路上，每隔100m设置一个三通，胶带输送机巷每50m设置一个三通、阀门，供洒水防尘用。 5、对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查，发现问题及时处理并及时报告调度室。 6、定期对井下产尘积地点进行洒水、除尘工作。遇气候干燥、产尘量大时要适当缩短冲洗周期，消除粉尘积聚、飞扬。 7、冲刷运输巷道时，应事先与运输部门联系，并在冲刷地点里 外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。 8、洒水降尘前，先检查工作地点支架、顶帮等，如有隐患应首先进行处理，并遮盖好附近的机电设备、管线和风筒 9、对巷道的积尘情况进行检查，如果需要清理，要采取措施后再进行
下料工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
凿岩台车安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 凿岩台车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9974-37 凿岩台车安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 三、行走作业 1．降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。 2．台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 3．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动，故
操作时要特别慎重。 4．行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。卷起电缆时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。 5．液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。 四、凿岩及其它作业 1．进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。 2．连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。 3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4．必须先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。5．在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。 6．若臂需移位时，必须先退回导杆，使顶点离开工作面，同时注意臂下是否有人，并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞，撞坏油管。 7．操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提
2020版通风防尘工安全生产岗位责任制
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版通风防尘工安全生产岗 位责任制 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020版通风防尘工安全生产岗位责任制 通风防尘工必须加强业务学习，熟练掌握有关通风防尘的基本理论知识，并依法取得安全操作资格证的，方可上岗作业。通风防尘工必须切实干好自己的本职工作，遵守有关安全生产的法律、法规及我矿的矿规矿纪，在工作中应尽职尽责，切实搞好通风防尘工作。 （一）、岗位职责 第1条及时完成以下工作： 1、负责所管辖区域内的风筒运送、安装、维修和拆除。 2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。 3、及时修补现场破损的风筒。 4、及时整理、接好脱节的风筒。 5、及时安装维护防尘管路、设施。 6、使用防尘设施进行防尘、洒水。
第2条风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。 第3条风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。 第4条吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。 第5条风筒的接头要严密，胶质风筒用反压边接头。 第6条经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。 第7条更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照矿井技术负责人的签发的停风计划执行。 第8条在日常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防部门汇报。 第9条风筒吊挂应避开电缆、各种管线，以免相互影响。 第10条按行走路线，首先对井上（下）的防尘水池水量、水质进行检查。
水力清砂工安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 水力清砂工安全操作规程 简易版
水力清砂工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．工作前先检查高压泵、喷枪、联接管道及其它附属装置是否良好，并试喷检查设备运转是否正常。 2．根据有利于水力冲刷的方位，把铸件平稳地放置在回转工作台上。并将周围由于高压水冲刷可能造成损害的物品搬开。 3．开动水力清砂机时，操作人员先发出信号。喷枪喷射及水流溅射范围内不准有人。 4．水力清砂完毕，铸件运往室外或需要翻面时，应先关闭高压水泵。 5．水力清砂后，应将室内外的残存芯铁、铁屑、铁钉等杂物堆放到指定的地点。
6．高压水泵在运转时，要有专人负责监护，注意压力是否正常。 7．高压水泵的安全阀、压力表，一定要灵敏可靠，并定期校验，保证运行中的安全。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
凿岩台车工安全操作规程
凿岩台车工安全操作规程 1.操作人员应经过专门训练,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。 2.前进道路上,事先应清理场地,排除一切障碍物,台车才能进入工作面。 3.前进或退出,要有专人指挥,统一信号,台车与牵引车司机应密切配合,行车速度应缓慢,防止台车倾倒。 4.电气部分发生故障,应由专职电工进行检修。 5.最高行走速度不得超过10km/h,最大爬行坡度不得超过14%(1：7)。车辆下坡时,应用低速档行驶,严禁空档溜滑车。 6.检查轮胎气压,臂系统脚制动器是否可靠灵敏,以及电缆支架插销是否栓牢。 7.检查电缆巻筒支架插销是否栓牢。 8.发动机起动后,应空转3min～5min,以中速空负荷运转,使水温上升至70℃～90℃,观察油压,各仪表,指示灯以及各部元件有无异响声音,确认各部正常后,才能开始载负荷运转。 9.牵引车行驶前,制动气压应达到490Kpa以上,松开制动闸后才能起步,不准在制动器系统故障情况下运行。 10.在凿岩或用升降平台上作业时,台车应张开支腿固定,不应移动机体。 11.移动钻臂时,应先退回导杆,使顶点离开工作面。钻臂下不应站人。 12.作业前应先将周围及顶部松碎岩石撬挖干净,裂隙及松散部位,应采取措施,以防落石,塌方。 13.检查风水管路有无堵塞,接头处是否严密可靠,冲洗后,将水软管接至台车上。 14.将电源接至台车,检查三相电压是否正常,有无漏电现象,指示灯是否完好并做漏电保护器可靠性试验。 15.按通油泵空气开关,起动油泵及空压机,其自动缷荷压力应调至686Kpa,检查油泵,电机空转,电流是否正常。 16.要合理划分各臂的作业区域,严禁两臂在一条垂直线上同时工作。 17.作业时应经常观察各信号灯和压力表指示,分析岩石变化及钎运转情况,严防卡钎或钻杆扭曲。防止油管缠结或脱落受损。 18.更换钎头时,应将钎杆轻轻顶在岩石上,先拉操纵回转手柄和冲击手柄关闭冲洗水之后拉开眼手柄,松开后再慢慢向前推动,即可将钎头敲松。 19.凿岩机停机,保养应遵守以下规定： 19.1 凿岩作业完成后,收回凿岩机,推进器和臂杆系统,做好拖牵前的各项准备。 19.2 断开电源,收回电缆。拆除冲洗水软管。 19.3 发动机怠速运转数分钟,使其温度稍降后,方可熄火。 19.4 对臂系统及推进器滑面进行清洁,加油润滑,并检查其定位压力是否正常。
下料工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers
下料工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。
十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电，应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
水爆清砂工安全操作规程实用版
YF-ED-J5906 可按资料类型定义编号 水爆清砂工安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
水爆清砂工安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．打箱、挂钩人员必须穿耐热工作服，工作鞋和手套。 2．打箱时，必须检查锤把是否牢固。打卡子必须先打上面，后打下面，翻箱时不得靠近。 3．吊运铸件、砂箱时，应先检查行车链条、弹簧、钢丝绳和水池的防震装置是否完好，不得冒险操作。起吊时，应遵守挂钩工安全操作规程。 4．开动落砂机前，必须先看铁栅上是否有人。设备开动后附近不准站人。
5．吊篮上装铸件不能过满，铸件不得超出吊篮帮子，防止铸件或砂块掉下伤人。 6．操作者不得赤裸膀背，水温过高时应停止爆破，以免烫伤。 7．水爆时，必须等待操作者躲开，并用信号通知四周人员及时散开后，才能入水爆破。在清理水池用行车抓砂时，应将砂内铁件拣净。用混水泵抽砂时，应检查入口筛网是否完好，防止将铁件混入泵内。 8．空砂箱应按类型、规定堆放。小砂箱不得高于2米，大砂箱不得高于3.5米。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》
井下凿岩台车司机安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 井下凿岩台车司机安全操作规程 (标准版)
井下凿岩台车司机安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．岗位安全职责 1．1遵守公司、矿安全管理规定，树立安全第一的思想，对本岗位安全生产负直接责任。 1．2做业时要穿戴好劳动保护用品（具），认真做好自我防护。 1．3自觉接受岗位安全教育、培训，积极参加班组、车间和矿组织的各种安全活动，不断提高安全责任意识和应对突发事件的能力。 1．4严格执行岗位安全操作规程，及时检查和处理岗位安全隐患，杜绝“三违”行为，做到“四不伤害”。 1．5凿岩台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操作方法及维护保养规定。了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识；具备用电安全、消防安全的基本知识。 2．岗位存在的主要危险有害因素 2．1设备线路短路或发动机机体上有油污等易燃物、遇高温自燃或明火引发火灾事故。
2．2电气线路漏电或不按规程用电造成电伤害事故。 2．3台车在运行中出现熄火故障，使制动、转向失灵或误操作等而造成溜车、撞车等车辆伤害事故。 2．4违章操作，造成设备或人身伤害事故。 2．5现场存在浮石掉落、偏帮、冒顶、垮塌等事故隐患时，易造成人身伤害事故。 2．6更换轮胎、维护保养、检修时易出现物体打击和重物坠落伤害等事故。 3．岗位操作要求及安全注意事项 3．1．总的安全要求 3．1．1．台车司机要具有爱岗敬业精神。在日常工作中，做好设备维护及保养工作，确保设备安全控制装置良好有效。 3．1．2．进入工作面之前必须对现场安全状况进行检查确认。 3．1．3.在凿岩台车移动之后和每个作业班开始前，必须检查安全装置和紧急停车装置，禁止台车带“病”运行。 3．1．4.凿岩台车在运行时，司机要集中精力操作，以免发生失误。 3．1．5．在向油箱内注入燃油前，要关掉发动机，禁止在加油现
防尘工岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A17852 防尘工岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
防尘工岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解防尘器工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。 2.启动设备前，必须详细检查安全防护装置，确认无误，方可转车。 3.在检查防尘器上部清洁室时，必须停机切断电源，并一人操作、一人监护。 4.巡检设备上下楼梯时，手把牢，脚站稳。 5.及时将磁选的精粉清扫干净，保持精矿槽清洁。 6.保持室内清洁，及时巡检排水管道，保持排水通畅。
7.不准用湿手停起电气设备。 8.不准用手摸正在运行的磁选机各部位。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
凿岩台车安全技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT991 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 凿岩台车安全技术操作规程通用范本
凿岩台车安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头应无漏油、漏水和漏气现象。 2、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 3、行走作业： 1) 台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 2) 行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大，机体的前端与尾端也会摆动，故操作时要特别慎重。
通风防尘工安全技术操作规程示范文本
通风防尘工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
通风防尘工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.负责平巷、切巷、矿斗、硐室等爆破后的防尘工作， 冲洗长度15米，检查维修局扇的启动开关，使设备随时能 开动。 2.只能在爆破30分钟后，确认工作面无炮烟时，才准 进入工作面；洒水前，应开动局扇(先开抽、后开压)，检查 工作面的松石、脱帮，洒水时站好位置。 3.当独头巷道风筒远，空气不好时，应先通风、排净炮 烟后再防尘，确实通风不良，可能会发生闭气时，可以不 防尘。 4.爆破后作业面冲洗，必须由外到内，再由内到外反复 冲洗两次，矿(岩)石堆要洒湿，做到顶板干净，矿石湿透。 5.及时处理局扇的一般故障，风筒漏风、积水，检查铁
风筒口及天井倒三通是否被堵塞。 6.处理通风设备和启动开关时，应切断电源。 7.开动辅扇时，应检查密闭和辅扇运转是否良好，辅扇内有无碎石，杂物、螺丝是否松动，当发现辅扇响声不对时，要及时停止运转，并及时汇报。 8.局扇、辅扇保险丝规格要符合其容量，上保险丝时螺丝要拧紧，当自己无法排除通风设备和开关故障时，及时汇报，派电工修理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
下料工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1下料工（金属割料工）安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固，多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架，吊装卸材注意周围，二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料，必须校正弓锯，锯工松紧适合，中途断锯，中途更换要翻转工件，另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳，整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
凿岩台车 安全操作规程 - 制度大全
凿岩台车安全操作规程-制度大全 凿岩台车安全操作规程之相关制度和职责，一、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。三、行走作业1.降下升降平台,倒回滑动工... 一、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 三、行走作业 1.降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。 2.台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及障碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 3.行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动,故操作时要特别慎重。 4.行走于狭窄坑道时,要特别注意四周。卷起电缆时,操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。 5.液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走。 四、凿岩及其它作业 1.进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。 2.连接水管前,先用压缩空气排除管内的尘埃。 3.将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4.必须先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。 5.在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。 6.若臂需移位时,必须先退回导杆,使顶点离开工作面,同时注意臂下是否有人,并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞,撞坏油管。 7.操作升降平台动作时,一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。 8.移动臂时,不可让软管绊绕。? 9.注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。 10.严禁用台车“找顶”或清除危石。 五、停车作业 1.不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。 2.台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机。 3.避免在斜坡上停车。若必须停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。 4.操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。 六、其它注意事项 1.当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80~90℃时为正常。 2.发动机运转时,不可碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转。 3.关上电源开关后,方可检查电气系统。
混砂工安全操作规程规章制度示范文本
混砂工安全操作规程规章制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
混砂工安全操作规程规章制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。 2. 开始混砂以前，必须先空载运转检查混砂机是否运 转正常，确认后，方可进行作业。 3. 每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10％，必 须保证运转时砂不能飞出机盆外。 4. 黏结济加入量必须控制在（3.5-4.5％）之间，根据 气候情况适当调节。混制时间必须达到（面砂5-7分钟； 背砂3-5分钟）之间。 5. 面砂和背砂交换混制时，必须将机盆内清净后方可 混制，不允许背砂（水分含量过高）残留部分混入面砂之 中。 6. 机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。
7. 混制好的面砂和背砂必须分开堆放，距离不小于1米，并用塑料布掩盖，不允许大面积与大气接触。 8. 混砂和造型属交叉作业，应尽量避免碰撞。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
凿岩台车安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7727 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 凿岩台车安全操作规程 正式样本
凿岩台车安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 三、行走作业 1．降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。 2．台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。
3．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动，故操作时要特别慎重。 4．行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。卷起电缆时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。 5．液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立即停止行走。 四、凿岩及其它作业 1．进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。 2．连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。 3．将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。
下料工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
下料工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上要先垫好木板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人，不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中，人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。
凿岩台车安全操作规程
凿岩台车安全操作规程 凿岩台车安全操作规程 一、工作前的检查: 检查发动机机油、工作油、制动器油、压缩器油油位应在油位计上下限之间，并检查油的污浊程度。 检查泵、空压机等是否正常。 液压管路、接头有无漏油或松弛现象。检查 检查凿岩机、连接套、钻杆、钻头等应完好无损、连接可靠。工作前应确定各部操纵杆、控制装置及仪表应处于正常。 检查导向架、臂架、工作台、轮胎外表有无损伤、电缆及其他电器元件绝缘可靠。 二、行走作业: 1、降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导向架摆成水平使之后退，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿方能行走。 2、台车行走前，检测台车照明设施良好，轮胎气压满足正常值。 3、台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 4、行走时要平稳，避免紧急操作(如紧急刹车等)发生意外事故，特别在上下坡时应更注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大，机体的前端和尾端也会极度摆动，故操作时要特别谨慎。 5、行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。严格控制车速，保证安全行驶。 6、应经常检查液压油温是否正常，超过70?时，应停驶。发动机低速运转，使油温下降。
三、凿岩及其它作业; 1、凿岩作业前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。 2、连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。 3、将绝缘可靠的电缆线准确连接在供电装置上。 4、支腿在地面支稳后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。 5、凿岩作业和升降平台作业时，禁止移动机体。否则将损伤臂和钻杆。 6、若臂需移动时，必须先退回钻杆，同时注意臂下是否有人，并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞，撞坏油管。 7、操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意;乘坐人员要注意提升台不可碰及岩石、钻杆及凿岩机其他部位。 8、凿岩过程中，要根据不同的岩石硬度，选择不同的进给压力、进给速度 及钻杆钻速。 9、为提高综合作业效率、减少钻具磨损，操作者必须做到“五看、一听、一感觉”。即:看孔位;看凿岩机进给速度;看钻杆钻速;看排粉情况;看工作面情况;听凿岩机声音;感觉凿岩机的震动情况。 10、严禁用台车“找顶”或清除危石。 11、在钻孔作业时，要观察周围岩石是否有松动迹象，尤其是工作面顶部。 四、停车作业: 1、不可在软地基处、侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方停放。 2、台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆放在中位，停止电动机和发动机。 3、避免在斜坡上停车。若必须停车时，应张开支腿和垫以三角垫木，防止机器下滑。