ABC分类法库存管理应用大全
ABC分类法应用
ABC分类法
一、基本思想：
⏹源自帕累托（Pareto)图，最早用于解释经济学中的现象：少数人掌握着
大多数财富。
美国GE公司首先应用于库存管理，创造库存的ABC3级分析法。
⏹对库存进行分类的目的：按利用价值对存货单元加以区别对待，采用不
同的库存控制策略分别进行控制。
将存货单元累计20%，但是成本却占总成本的80%的物料划分为A类库存将存货单元在20%—50%，成本占总成本15%的物料划分为B类库存
将存货单元在50%—100%，成本占总成本5%的物料划分为C类库存
二、控制策略：
⏹A类物料——应对此类物料进行严格跟踪，精确地计算订货点和订货量，
并且经常进行维护。
⏹B类物料——实施正常控制，只有特殊情况下才赋予较高的有限权，可
按经济批量订货。
⏹C类物料——尽可能简单的控制，可通过半年或一年一次的盘点来补充
大量的库存，给予最低的作业有限权控制。
三、实施程序：
▪确认库存中每一物料的年度使用量；
▪将每一物料的年度使用量和物料的成本相乘，计算每一物料的年度使用金额；
▪将所有物料的年度使用金额求和，得到全年度库存总金额；
▪将每一物料的年度使用金额分别除以全年度库存总金额，计算出每一物料的总计年度使用百分比；
▪将物料根据年度使用百分比由大至小排序；
▪检查年度使用量分布，并根据年度使用量百分比将物料加以分类。
四、实例：
某仓库有10种物料，每年销售量、年销售金额如表3.1，试进行库存的ABC 分析。
将这10种商品按照年使用金额比例进行排序，并进行归类为表3.2，整理得到最终结果如表3.3
两种库存模型的比较。
ABC分类法在库存管理中的应用.doc
ABC分类法在库存管理中的应用关键词：ABC分类法物流库存管理ABC分类法又称重点管理法或ABC分析法。
它是一种从名词众多，错综复杂的客观事物和经济现象中，通过分析找出主次，分类排队，并根据不同的情况分别加以管理的一种方法．它是根据巴雷特曲线所揭示的“关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以应用的。
通常是将库存按年度货币占有量分为3类。
A类是年度货币占有量最高的库存,这些库存可能占库存总数的百分之十五，它们的总价值却占到库存总数的百分之七十到八十；B类年度货币占中等的库存,这些品种占全部库存的百分之三十,占总价值的百分之十五到二十五；C类库存是年度货币两最低的,只占全部年度货币量的百分之五,却占库存总数的百分之五十五。
由于它把被分析的对象分成A 、B、C 三类，所以又称为ABC分析法。
本论文将就这个问题展开如下讨论和分析。
一.库存管理的现状从现实情况来看，据70年代中期美国十大公司的统计，库存资金约占销售总额的10%～20%，以其中最大的通用电气公司为例，1975年销售总额为134亿美元，年终库存资金达21亿美元，相当于销售额的15.7%。
如果将库存资金压缩10%，省出资金2.1亿美元，这笔资金如按利润率10%计算，每年可增加利润2100万美元。
因此，国外的企业非常重视库存管理。
我国的库存管理工作一直沿袭着以前的模式，管理观念十分陈旧，认为库存管理不就是找几名保管员看着，记一下收发物品的情况而已。
当前我国库存管理中存在不少问题，比较突出地表现在以下几个方面：（1）库存量过大，占用资金过多，资金利用和周转率不高；（2）仓库业务手续复杂，作业时间过长，工作效率低；（3）缺货、断货现象严重，存货损失率较高；（4）存货项目构成无计划性，缺乏灵活应变市场的能力；（5）物品存储时间较长，积压现象时有发生，而且增加物品损坏变质率，造成浪费。
在这种情况下，推行ABC分析进行库存管理，不仅简单易行，而且可以在很短的时间内收到成效，把库存由原来的“白蚁”变成“利润的宝库”，国外的企业已经通过实践证明了这一点，中国的企业家们何不一试呢？二.确定ABC分类的标准这里鉴于工业企业和商业企业存货性质的不同，及它们在流通阶段中所处的位置不同，以下对这两类企业如何设立ABC分类的标准分别进行说明。
ABC分类管理法在库存管理中的应用和ABC分类法的实例及分析
ABC分类管理法在库存管理中的应用和ABC分类法的实例及分析A类物品：是库存中最有价值、消耗频率最高的物品。
通常占库存总值的比例相对较高，但是库存数量相对较低。
这类物品需要经常进行库存盘点和管理，以确保库存的及时补充和供应。
B类物品：是库存中价值次高的物品，消耗频率次之。
通常占库存总值的比例适中且库存数量适量。
这类物品需要定期进行库存盘点和管理，并根据销售需求进行合理的补充。
C类物品：是库存中价值最低但消耗频率相对较高的物品。
通常占库存总值的比例较低但库存数量相对较大。
这类物品可以设定一定的安全库存量，定期进行库存盘点和管理，并需根据销售需求进行库存补充。
电子产品销售公司使用ABC分类管理法对其库存物品进行分类和管理。
他们首先收集了每个物品的单位成本、销售价格和销售数量等数据，并计算出每个物品的库存价值。
接下来，根据库存价值对物品进行排序。
他们发现，销售量最多的物品只占库存总价值的5%，但该类物品的库存数量却占了总库存数量的80%。
这些物品属于C类物品。
其次，他们计算出销售量较高的物品占库存总价值的25%。
这类物品的库存数量占了总库存数量的15%，属于B类物品。
最后，剩余的70%的库存价值只需要占库存总数量的5%左右，且销售量较低，属于A类物品。
根据这些分类结果，他们制定了相应的库存管理策略。
对于A类物品，他们每天进行库存盘点，并根据销售量进行库存补充；对于B类物品，他们每周进行库存盘点，并每月根据销售需求进行补充；对于C类物品，他们每月进行库存盘点，并根据销售需求进行补充。
通过ABC分类管理法，该公司能够更加精确地对库存进行分类和管理，优化库存管理策略，提高库存周转率，降低库存成本，并减少库存缺货风险。
总结起来，ABC分类管理法在库存管理中的应用十分广泛，能够帮助企业实现有效的库存控制和管理，提高库存周转率和降低库存成本。
通过对库存物品的分类和分析，能够制定不同类别物品的库存管理策略，并根据销售需求合理补充库存，从而提高供应链的运作效率和企业的竞争力。
仓储库存分析法大全：ABC分析法、区域合并法、替代产品法
仓储库存分析法大全：ABC分析法、区域合并法、替代产品法……导读国内有庞大的仓储物流从业人员队伍，很多人想深入了解仓库应该如何管理、如何优化。
此文，详细解析库存的分析方法，包括ABC分析法、区域合并法、替代产品法......话说库存仓库有多大，库存就有多少；仓库越大，死得越快。
对商贸企业而言，库存就是指存储在仓库中，可使用或销售的所有商品。
在仓库员工看来，库存就是那一堆货；而对于财务部门，库存却是代表着一叠叠的钞票。
常规的企业除了人工费，钱主要有两个去处：要么花在固定资产上，要么花在库存上。
统计数据显示，库存成本能占到公司运营成本的60%以上。
多余库存• 预测失败 • 订单取消 • 最小订货量 • 经济批量 • 策略库存根源：周转时间 根源：不确认性 根源：组织行为企业库存一般分为3种。
周转库存 安全库存•待发送的成品•包装材料• 需求不稳定 • 供应不稳定• 对有货率的高要求周转库存，是企业正常经营所需，无可厚非。
安全库存，则主要是不确定性造成的，为防止断货而不得不备的库存。
只有减少不确定因素，才能从根本上降低安全库存量。
多余库存的根源则主要是因为人的行为，比如计划失败、大批量采购以获取价格优惠等。
所以，控制多余库存必须从组织行为上着手，如促进供应链上的信息共享，推动协同计划、预测与补货(CPFR,Co11aborativeP1anningForecastingandRep1enishment)，以及提高决策水平等。
苛刻一点来说，库存是需求与供应不匹配的结果，源自计划上的先天不足和执行上的拖泥带水。
经常地：•采购部门最怕听到的一句话：库存积压了！•仓储部门最怕听到的一句话：库存不对了！•销售部门最怕听到的一句话：(您要的商品)没有库存了！库存过大，会造成持有成本过高、占用大量资金；滞销品出现，商品积压；随市场价格下降，商品贬值；商品过期、损毁、报废等。
库存过小又会导致断货，丧失销售机会；降低客户满意度；客户失去信心，不愿意继续合作等。
库存管理中的ABC分类法有何应用
库存管理中的ABC分类法有何应用在当今竞争激烈的商业环境中，有效的库存管理对于企业的生存和发展至关重要。
库存管理不仅关系到企业的资金流动和运营成本，还直接影响到客户满意度和市场竞争力。
在众多库存管理方法中，ABC分类法是一种被广泛应用且行之有效的策略。
ABC 分类法，又称为帕累托分析法，其基本原理是“关键的少数和次要的多数”。
也就是说，通常情况下，少数的库存品种往往占据了大部分的库存价值，而大多数的库存品种只占据了小部分的库存价值。
通过将库存物品按照重要性和价值进行分类，企业可以有针对性地采取不同的管理策略，从而实现资源的优化配置和库存管理效率的提升。
那么，ABC 分类法在库存管理中究竟有哪些具体的应用呢？首先，它有助于企业优化库存结构。
通过对库存物品进行分类，企业可以清晰地了解到哪些是高价值、关键的物品（A 类），哪些是中等价值的物品（B 类），以及哪些是低价值、相对不重要的物品（C 类）。
对于 A 类物品，由于其价值高且对企业运营至关重要，企业需要保持较高的库存水平，以确保生产或销售的连续性，同时要密切监控其库存变动情况，加强与供应商的合作，确保及时补货。
对于 B 类物品，企业可以采取适度的库存策略，平衡库存成本和供应风险。
而对于 C 类物品，由于其价值较低且重要性相对较小，企业可以适当降低库存水平，甚至采用按需采购的方式，减少库存积压和资金占用。
其次，ABC 分类法能够提高库存资金的使用效率。
在企业的运营资金中，库存资金往往占据了较大的比例。
如果库存管理不善，大量资金就会被积压在库存中，影响企业的资金周转和盈利能力。
通过 ABC 分类，企业可以将有限的资金重点投入到 A 类物品的库存管理上，确保高价值物品的充足供应，同时减少对 C 类物品的资金占用，从而提高资金的整体使用效率。
例如，一家电子制造企业通过 ABC 分类法发现，某几种高端芯片是其生产中的关键部件，属于 A 类物品，但由于库存管理不善，经常出现缺货现象，导致生产线停顿。
abc分类法案例
abc分类法案例ABC分类法案例。
ABC分类法是一种常用的管理方法，通过对物品或事务进行分类，以便更好地管理和安排。
本文将通过几个实际案例，来说明ABC分类法的应用和效果。
案例一，库存管理。
某公司的仓库管理人员使用ABC分类法对库存进行分类管理。
根据销售量和价值，将库存物品分为A、B、C三类。
A类物品销售量高，价值大，占据了很大的仓库空间，需要经常盘点和管理；B类物品销售量和价值处于中等水平，需要定期盘点和管理；C类物品销售量低，价值小，占据了较少的仓库空间，可以定期盘点，但不需要过多的管理。
通过ABC分类法，仓库管理人员可以更加有效地管理库存，减少了盲目盘点和管理的工作量，提高了工作效率。
案例二，时间管理。
某个个人使用ABC分类法对自己的任务进行管理。
A类任务是最重要、最紧急的任务，需要优先处理；B类任务是重要但不紧急的任务，可以在空闲时处理；C类任务是不重要、不紧急的任务，可以暂时搁置或者交给他人处理。
通过ABC 分类法，个人可以更好地分清任务的轻重缓急，合理安排时间，提高工作效率，避免了因为琐事而耽误重要任务的情况发生。
案例三，客户管理。
一家销售公司使用ABC分类法对客户进行分类管理。
A类客户是销售量大、价值高的客户，需要重点关注和维护；B类客户是销售量和价值处于中等水平的客户，需要定期跟进；C类客户是销售量小、价值低的客户，可以暂时搁置。
通过ABC分类法，销售公司可以更好地了解客户的价值和重要性，有针对性地开展营销活动，提高了客户满意度和销售业绩。
总结，ABC分类法在不同领域的管理中都有着广泛的应用，它可以帮助管理者更好地了解事物的重要性和价值，合理安排资源和时间，提高工作效率和管理水平。
因此，ABC分类法是一种简单而有效的管理工具，值得广泛应用和推广。
以上就是ABC分类法的几个案例，通过这些案例的介绍，相信大家对ABC分类法有了更深入的了解，希望能对大家的工作和生活有所帮助。
ABC分析在库存管理的应用
ABC分析在库存管理的应用不管关于制造业依旧流通业，原则上经常保持一定的库存是专门必要的，但库存的种类与数目往往纷繁芜杂，给治理带来了专门大的困难。
库存治理的无效不仅会带来缺货率高、补货不及时、增加成本、资金积压、库存周转不灵等后果外，严峻的甚至会导致企业的破产。
但正如事物都有它的两面性一样，库存也能够成为企业开发利润的宝库，关键在于我们能否抓住治理的重点。
关于重点治理的方法专门多，其中ABC分析从其产生进展到今天，得到了世界范畴内的推广与应用，就象日本闻名学者水户诚一先生所讲：“没有一种打算比A BC分析的重点治理更能迅速地产生成效，也不曾有一种方略比它更具有广泛的适用层面。
”那麽，如何样将ABC分析应用于库存治理，并使其发挥最佳成效呢？本文将就那个咨询题展开以下讨论。
重点治理方法—ABC分析ABC分析溯源ABC分析的产生ABC分析是从ABC曲线转化而来的一种治理方法。
ABC曲线又称帕累托（Pareto）曲线。
意大利经济学家Villefredo Pareto在1879年研究人口与收入的关系咨询题咨询题时，通过对一些统计资料的分析后提出了一个关于收入分配的法则：社会财宝的80%是把握在20%的人手中，而余下的80%的人只占有20%的财宝。
这种由少数人拥有最重要的事物而多数人拥有少量的重要事物的理论，已扩大并包含许多的情形，并称之为Pareto原则（Pareto Principle），即所谓“关键的少数和次要的多数”的哲理，也确实是我们平常所提到的80/20法则。
如果将此情形通过以横坐标为人口比例、纵坐标为收入比例的曲线加以描述，就得到图1的帕累托曲线：（%）10095收80入帕累托曲线比例A B C（%）0 20 80 100人口比例图1 帕累托曲线ABC分析的进展随着人类社会经济的飞速进展，经济研究活动也在持续地深入之中，人们慢慢发觉，帕累托原理不仅存在于社会财宝的分配咨询题中，在经济活动中的其他各个领域也具有普遍意义：如市场销售中20%的要紧顾客占有80%的销售量；成本分析中20%的部件耗用工厂成本的80%等等。
库存管理中的ABC分类法应用
确定库存管理策略
根据物品的年使用量，将物品分为A 、B、C三类。A类物品使用量最大， B类次之，C类最少。
根据分类结果，制定不同的库存管理 策略。A类物品应保持较高库存水平 ，B类和C类物品可适当降低库存水平 。
实施库存控制和采购计划
根据库存管理策略，设定每个物品的安全库存水 平。当库存量低于安全库存时，触发采购计划。
案例四：某物流企业的仓储管理
总结词优化仓储布局源自详细描述某物流企业运用ABC分类法，将仓储物品按 照运输量和货物价值分为A、B、C三类。A 类物品是高价值、高运输量的货物，安排在 靠近出入口的位置，以便快速装卸和运输。 B类物品是中价值、中运输量的货物，安排 在仓储区域的中间位置。C类物品是低价值 、低运输量的货物，安排在仓储区域的远端 位置。通过实施ABC分类法，该物流企业的 仓储布局得到了优化，提高了仓储效率和运 输效率。
VS
通过优化库存结构，提高库存周转率 ，加速资金回流，提高企业经济效益 。
04
CATALOGUE
ABC分类法的局限性与改进措 施
局限性
分类标准单一
ABC分类法主要依据库存物品的 金额和数量进行分类，忽略了其 他重要因素，如物品的采购难度 、供应风险等。
动态适应性差
ABC分类法对静态分类的依赖较 强，难以适应库存物品数量和价 值的变化，导致库存控制调整不 及时。
案例二：某制造企业的原材料管理
总结词
优化采购策略
详细描述
某制造企业运用ABC分类法，将原材料按照价值和使用 频率分为A、B、C三类。A类原材料是高价值、高使用频 率的原材料，采用长期稳定的供应商合作，定期进行供 应商评估和谈判，以确保供应稳定和成本优化。B类原材 料是中价值、中使用频率的原材料，采用常规的采购策 略，根据生产计划进行采购。C类原材料是低价值、低使 用频率的原材料，采用灵活的采购策略，根据市场情况 和库存情况灵活调整采购量和价格。
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ABC分类法库存管理应用大全ABC分类法在企业库存管理中的应用ABC分析法只是一种手段，其真正的目的是针对不同的分类采取不同的措施，控制程度、配置、管理要点、订货方式、记录检查方式、保管条件等方面给予不同的规划，使库存管理更加合理、更加优化。
19大类火工晶重点物资消耗分类表'序号名称种类金额品种百分比品种累计百分比金额百分比金额累计百分比1 有枪身石油射孔弹6 291 19.35% 19.35% 26.04% 26.04%2 射孔枪身7 244.1 22.S8% 41.94% 21.84% 47.89%3 盲孔枪身 2 162.09 6.45% 48.39% 14.51% 62.39%4 防沙撞击起爆器 2 1{7.72 6.45% S4.S4% 13.22% 75.61%S 压力起爆器 1 81.95 3.23% 58.06% 7.33% 82.95%6 公母接头 4 81.95 12.90% 70.97% 7.33% 90.28%7 射孔弹枪身 3 54.24 9.68% 80.65% 4.85% 95.13%8 导爆索 3 33 9.68% 90.32% 2.95% 98.09%9 筛管 3 21.37 9，68% 100.00% 1.91% 100.00%小计31 1117.42(1)A类物资(如表2的序号1-4，表3的序号1-8)通常是控制工作的重点，应该严格控制其计划与采购、库存储备量、订货量和定货时间。
在保证生产的前提下，应尽可能地减少库存，节约流动资金；在保管方面，它们应存放更安全的地方；为了保证它们的记录准确性，应对它们进行定期与不定期相结合地盘点。
37大类石油专用仪器、仪表物重点资消耗分类表序号器材名称种类金额品种百分比品种累计百分比金额百分比金额累计百分比1 模拟地层模块9 932906.1 11.69% 11.69% 19.96% 19.96%2 短接3 577846.1 3.90% 15.58% 12.37% 32.33%3 电极马笼头 2 550427.4 2.60% 18.18% 11.78% 44.11%4 测井仪附件22 ]95392.S 28.57% 46.75% 8.46% 52.57%5 电缆马笼头 2 381196.7 2.60% 49.3S% 8.16% 60.73%6 测井仅配件15 310942.8 19.48% 68.83% 6.65% 67.38%7 国配电机马笼头l 169230.8 1.30% 70.13% 3.62% 71.01%8 X-Y井径配件 6 160456 7.79% 77.92% 3.43% 74.44%9 快速雷母头 1 146769.2 1.30% 79.22% 3.14% 77.S8%10 快速雷公头 1 132923 1.30% 80.52% Z.84% 80.43%11 压力成像刻度地层 1 130341.9 1.30% 81.82% 2.79% 83.21%12 声电成像模拟刻度地层模块2 130341.g 2.60% 84.42% 2.79% 86.00%13 电子线路(1)综合测试盒 1 126880 1.30% 85.71% 2.69% 88.70%14 拉力棒 3 122570.4 3.90% 89.61% 2.62% 91.32%15 涡轮总成 3 117376.5 3.90% 93.51% 2.51% 93.83%16 伽马马笼头 1 104461.6 1.30% 94.81% 2.24% 96.07%17 金属灯笼扶正器 1 103794.a 1.30% 96.10% 2.22% 98.29%18 扳板 3 79906.65 3.90% 100.00% 1.71% 100.00%小计77 4672765(z)B类物资(如表2的序号5-8，表3的序号9-18，电工材料、电子工业产品、劳动保护用品、油品)可以适当控制，在力所能级的围，适度减少库存。
(3)C类物资(除了A类与B类)可以放宽控制，采用经济批量。
具体策略如表4所示。
表4策略类别 A B C价值高中低管理重点1.准确的需求预测和详细的采购计划2.严格的库存控制3.严格的物流控制和后勤保障4.对突发事件的准备5.供应商的合作1.供应商选择2.建立采购优势3.目标价格管理4.订购批量优化5.最小库存6.供应商的竞争与和作1.物品标准化2.订购批量优化3.库存优化4.业务效率5.供应商的竞争与和作订货量少较多多订贷方式定期定量接经济批量订货定量定货按经验订货,可采用订货双堆法管理库存检查方式经常检查和盘存一般检查和盘存按年度或季度检查盘存记录最准确、最完整正常记录简单记录统计方法详细统计,按品种规格等细项进行统计按大类进行统计按金额统计保险储备量低较大允许较高ABC分类法在库存管理上存在的不足与改进(1)不足之处。
ABC分类标准过于单一，主要按库存物品所占资金数量进行分类，没有考虑到采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素，具有一定的片面性。
(2)改进。
扩展ABC分类法，结合采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素，利用计算机仿真软件，进行自动分析综上所述，虽然ABC分类法存在着一定的局限和不足，但仍不失为库存管理中一项非常实用的方法。
ABC分类法的实例及分析二（一）某家具制造企业实例以市某中型家具制造企业为例来说明ABC库存分类法的具体应用。
该家具企业主要有板式家具和实木家具两条生产线 ,所需物料多达5000余种对物料的控制难度较大,适合采用ABC分类管理法。
1.单一规格物料库存选定一个合适的统计期，并收集该统计期各个种规格生产物料的需求量、单价以及所占库存金额等据。
例如该企业2008年第2季度所需 16mm双面贴胡桃色三聚氰胺中纤板的相关统计数据如表4。
表4 单一规格物料库存表2．按照所占库存金额对物料进行汇总排列。
该企业2008年第2季度所需物料的原始数据进行整理，并按需求物料主要的加工类别进行计算。
包括品种数量、库存数量、库存金额等。
在总品种数不太多的情况下,可以用大排队的方法将全部品种逐个列表并按库存金额的大小 ,由高到低对所有品种顺序排列。
如果品种数很多，无法全部排列，在表中或没有必要全部排列出来，可以采用分层的方法，即先按物料类型进行分层，以减少品种栏的项目数，再根据分层的结果将关键的A类品种逐个列出来进行重点管理如下两页表 5。
3.ABC分类表统计各品种占品种的百分数、累计品种百分数、各品总库存金额占库存金额的百分数。
将累计库存金额60%~75%物料定位A类；将库存金额为20%~25%左右的物料定为B类；将其余的物料定为C类。
如表6。
第二季度物料库存汇总表4.绘制ABC分析图以累计品种百分数为横坐标，累计库存金额百分数为纵坐标。
根据ABC分类表中国的相关数据，绘制ABC分类曲线图。
如下页图2。
从图中可以看出：该企业库存物料中占品种总量7.8%的A类物料占用库存资金总量的66.53%；占品种总量21.66%的B类物料占用库存资金总量的23。
13%；占品种总量70.54%的C类物料占用库存资金总量的10.34%。
关键的A类物料仅占物料总量中很少的一部分 ,其数量远少于次要的B和C类物料的总量。
图2 ABC分类曲线图（二）ABC物料控制采取的措施如表所示，该家具制造企业的A类物料主要是中板加工板(饰面中纤板)、通用五金、油漆及天那水、刨花板加工板（饰面刨花板）和实木等。
该类物料是生中必不可少的关键物料，可替代的机率很小。
一旦缺对生产影响很大。
该类物料品种较少，但流动性较大 ,占据库存资金占用的绝大部分。
如果单次采购过少会引起采购成本、运输成本、缺货成本的上升，单次采购量过多，则会引起库存周转率、资金周转率的下降及库存保管成本的上扬。
因此 ,对该类物料的订货量必须精确计算 ,保证一个总成本最低且能保证生产持续的最优订货批量和最佳订货周期严格按照确定的批量、周期、地点组织订货。
这样既减少了库存量，也不会引起缺货的损失。
具体计算方法可采用不允许缺货、持续到货的经济订购批量模型 ,来确定最优订货批量和最佳订货周期另外对该类物料 ,不但要严格监控，加强对需求预测的管理，减少订货前置时间，提高供应的稳定。
而且要随时盘点库存，提高库存盘点的准确度。
该家具制造企业的C类物料主要是工具耗材、纸箱、玻璃、保丽龙、木皮、胶粘剂、珍珠棉、贴面纸、蜂窝纸芯和其它杂物等。
该类物料需用量和耗用总额较小 ,但其种类较多，缺货时对生产的影响较小，甚至允许短时缺货。
由于该类物料占用的资金量很少，在库管理费用和资金占用成本方面已经不是管理的重点 ,该类物料所占资金主要与订购费用和订购次数相关联。
所以要尽可能地减少订购成本。
因此对该类物料要减少订购次数可采用定期采购的模式 ,根据经验或者统计数据确定一个最高库存 ,每次采购使其达到最高库存点。
也可以采用双堆法，即用两个库位储存，一个库位货。
发完了用另一个库位发 ,并补充第一个库位的存货。
又因为该类物料品种繁多，每天盘点会产生很大的管理费用。
所以不需每天或每周统计库存 ,可以隔相当长的一段时间对库存进行统计。
比如一个月，或者一个季度甚至半年才查看一下库存。
该家具制造企业B类物料主要是封边条、杂木外购件、五金杂件、布料皮革等对生产的重要性均处于一般状态的物料，其种类、需用量、资金总额等在整个物料管理中也均处于一般状态。
由于该类物料性介于A、C类物料之间。
所以，对于该类物料可进行一般性管理。
可根据物料的重要程度，采用定量采购或定期性策略。
例题：ABC分类管理问题：某企业保持有10种商品的库存，有关资料如表所示，为了对这些库存商品进行有效的控制和管理，该企业打算根据商品的投资大小进行分类。
(1)请您选用ABC分析法将这些商品分为A、B、C三类?(2)并给出A类库存物资的管理方法?表解：(1) ABC分类管理方法：A类：资金金额占总库存资金总额的60%-80%，品种数目占总库存品种总数的5%-20%；B类：资金金额占总库存资金总额的10%-15%，品种数目占总库存品种总数的20%-30%；C类：资金金额占总库存资金总额的0%-15%，品种数目占总库存品种总数的60%-70%；根据已知数据，按照商品所占金额从大到小的顺序排列（首先要把10种商品各自的金额计算出来），计算结果如下表一：表一：根据以上表格的计算结果，按照ABC分类管理的方法，（草稿纸上还要有计算比较，才能得到最后结果）可以对此企业的库存如下分类：见表二：表二：(2)对于A类库存，即对b和j两种商品，企业需对它们定时进行盘点，详细记录及经常检查分析货物使用、存量增减和品质维持等信息，加强进货、发货、运送管理，在满足企业部需要和顾客需要的前提下，维持尽可能低的经常库存量和安全库存量，加强与供应链上下游企业合作来控制库存水平，既要降低库存，又要防止缺货，加快库存周转。