设备状态检修试验规程

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输变电设备状态检修试验规程

输变电设备状态检修试验规程

变压器状态检修试验的方法:采用先 进的检测技术和设备,如红外热像仪、 超声波检测仪等,对变压器进行检测 和诊断。
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变压器状态检修试验的内容:包括变 压器的绝缘电阻、介质损耗、直流电 阻、交流耐压、局部放电等试验项目。
变压器状态检修试验的周期:根据变 压器的运行情况和状态,确定合理的 检修试验周期,确保设备的安全运行。
制定检修计划: 根据设备状态 评估结果,制 定合理的检修
计划
准备检修工具 和材料:根据 检修计划,准 备所需的工具
和材料
执行检修作业: 按照检修计划, 对设备进行检
修作业
试验与检测:检 修完成后,对设 备进行试验与检 测,确保设备性 能达到标准要求
记录与归档: 记录检修过程 和结果,归档 保存,为后续 检修提供参考
实施效果:提高设备运行可靠性,降低设备故障率,提高设备使用寿命
试验方法:采用各种检测手段, 如红外测温、超声波检测等
试验对象:输变电设备,包括 变压器、断路器、隔离开关等
试验目的:评估输变电设备的 运行状态,确保设备安全运行
试验周期:根据设备运行情 况,确定合理的试验周期
试验结果分析:根据试验结果, 评估设备运行状态,制定检修 方案
评估标准:根据设备运行状态、性能指标等制定评估标准 评估方法:采用现场检查、数据分析等方式进行评估 反馈机制:将评估结果及时反馈给相关人员,以便及时调整检修方案 持续改进:根据评估结果和反馈意见,不断优化检修方案,提高检修效果
输变电设备状态检 修试验规程的注意 事项
操作人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和资格 操作过程中必须严格按照规程要求进行操作,不得擅自改变操作步骤 操作过程中必须注意安全,防止触电、机械伤害等事故发生 操作过程中必须注意环境保护,防止环境污染事故发生

输变电设备状态检修试验规程

输变电设备状态检修试验规程

输变电设备状态检修试验规程1. 引言输变电设备是电力系统中至关重要的组成部分,其运行状态的良好与否直接关系到电网的稳定性和可靠性。

为了确保输变电设备的安全可靠运行,需要进行定期检修试验。

本文档旨在规范输变电设备状态检修试验的操作流程和要求,以保证检修试验的准确性和全面性。

2. 试验对象输变电设备状态检修试验的对象包括变压器、断路器、隔离开关、避雷器等主要设备。

试验范围覆盖所有输变电设备,并根据设备类型的不同,制定相应的试验方案和步骤。

3. 试验准备在进行输变电设备状态检修试验前,需要进行以下准备工作:• 3.1 试验仪器和设备准备:根据试验对象的不同,准备相应的试验仪器和设备,确保其正常工作。

• 3.2 试验环境准备:确认试验环境的平稳和安全,确保试验期间无人员和设备进入试验现场。

• 3.3 试验方案准备:根据试验对象的不同,制定相应的试验方案,明确试验的步骤和要求。

• 3.4 试验人员准备:确保试验人员具备相关技能和经验,能够熟悉操作试验仪器和设备,并能正确分析和处理试验结果。

4. 试验步骤输变电设备状态检修试验的步骤如下:4.1 变压器试验步骤• 4.1.1 温度试验:检测变压器的冷却系统是否正常工作,记录变压器温度。

• 4.1.2 绝缘试验:使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试,确保绝缘性能良好。

• 4.1.3 功率因数试验:通过加载有功和无功负荷,测试变压器的功率因数。

• 4.1.4 分接开关试验:测试变压器分接开关的电气和机械性能。

4.2 断路器试验步骤• 4.2.1 动作特性试验:测试断路器在额定工作电流和额定工作电压下的动作特性。

• 4.2.2 绝缘试验:使用绝缘电阻测试仪对断路器的绝缘电阻进行测试,确保绝缘性能良好。

• 4.2.3 谐波试验:测试断路器对谐波电流的抗扰能力。

4.3 隔离开关试验步骤• 4.3.1 机械特性试验:测试隔离开关的机械特性,包括操作力、操作次数等。

输变电设备状态检修试验规程

输变电设备状态检修试验规程

输变电设备状态检修试验规程为了保证输变电设备的安全运行和可靠性,对设备进行状态检修试验,以发现设备存在的问题,并及时进行修复。

二、范围本规程适用于输变电设备状态检修试验过程中的操作流程和安全注意事项。

三、检修试验前的准备工作1. 对所有试验设备进行检查,确保设备完好无损。

2. 阅读设备的操作手册和相关资料,了解设备的工作原理和操作流程。

3. 检查设备周围的安全环境,确保没有危险物品或障碍物。

4. 确认试验设备已经停止运行,并进行安全隔离。

四、检修试验操作流程1. 检查设备的接线和连接,确保接地良好。

2. 检查设备的开关和控制面板,确保正常运行。

3. 检查设备的绝缘电阻和绝缘电压,确保在安全范围内。

4. 对设备的功能进行检查,包括开关动作、保护动作等。

5. 对设备的绝缘性能进行试验,如绕组绝缘电阻测试、绕组对地电容测试等。

6. 对设备的电气参数进行测试,如绕组电阻测量、绕组电压测量等。

五、检修试验安全注意事项1. 在进行试验前,必须确保设备已经停止运行,进行了安全隔离。

2. 在进行试验过程中,操作人员必须穿戴必要的防护装备。

3. 对于高压设备的试验,必须由具备高压操作资质的人员进行操作。

4. 在试验过程中,必须注意观察设备的运行情况,如有异常现象应立即停止试验并进行处理。

5. 试验结果应及时记录,如发现设备存在问题,应及时进行修复和报告。

六、检修试验结束工作1. 清理试验现场,将试验设备归位并进行整理。

2. 对试验设备进行保养和维护,确保设备的完好性。

3. 将试验结果整理报告,并及时上报相关部门。

七、附则本规程的解释权归输变电设备管理部门所有,如有需要进行修订,应经过设备管理部门的批准后方可执行。

八、设备保养和维护1. 设备在进行试验之后,需要进行及时的保养和维护工作。

这包括清洁设备表面,检查设备部件的螺丝和接头,确保设备的连接稳固和运行状态良好。

2. 对于高压设备,应定期进行绝缘油的测试和更换工作,确保设备的绝缘状态符合要求。

q gdw 1168-2013 变电设备状态检修试验规程题库

q gdw 1168-2013 变电设备状态检修试验规程题库

q gdw 1168-2013 变电设备状态检修试验规程题库摘要:一、引言- 变电设备状态检修试验规程的重要性- 规程的目的和适用范围二、规程的主要内容- 设备状态检修试验的基本要求- 各类设备检修试验的具体规定- 设备状态检修试验的管理与监督三、规程的实施与意义- 规程在电力系统中的应用- 对设备状态检修试验工作的促进作用- 对保障电力系统安全稳定运行的贡献四、规程的局限性与未来展望- 规程需要进一步完善和更新的地方- 随着技术发展,规程将如何调整和适应正文:一、引言变电设备状态检修试验规程(Q/GDW 1168-2013)是我国电力行业一项重要的技术标准,对于确保变电设备的正常运行和电力系统的安全稳定运行具有至关重要的作用。

本规程详细规定了变电设备状态检修试验的基本要求、各类设备检修试验的具体规定以及设备状态检修试验的管理与监督等内容,为电力系统变电设备的状态检修试验提供了科学、规范的指导。

二、规程的主要内容1.设备状态检修试验的基本要求规程对设备状态检修试验的基本要求进行了明确,主要包括:检修试验应遵循国家有关法律、法规和技术标准;检修试验应确保设备的安全、可靠、经济、合理;检修试验应根据设备的状态、运行经验、检修历史和设备制造商的建议进行;检修试验应有计划、有组织、有实施、有记录。

2.各类设备检修试验的具体规定规程针对各类变电设备,如断路器、隔离开关、变压器、电抗器、电缆、母线等,分别规定了检修试验的项目、周期、方法、技术要求等内容,以便于电力系统各级单位和工作人员参照执行。

3.设备状态检修试验的管理与监督规程明确了设备状态检修试验的管理与监督职责,包括:设备管理部门应建立健全设备状态检修试验的规章制度;设备管理部门应组织检修试验工作的实施、检查和评价;电力系统各级单位应加强对设备状态检修试验工作的监督、检查和指导。

三、规程的实施与意义1.规程在电力系统中的应用自规程颁布实施以来,我国电力系统各级单位和工作人员在变电设备状态检修试验工作中,严格按照规程的要求进行,确保了设备的安全可靠运行,提高了电力系统的运行效率和经济效益。

输变电设备状态检修试验规程

输变电设备状态检修试验规程

输变电设备状态检修试验规程一、引言输变电设备对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。

为保证输变电设备的安全、可靠运行,需要对其进行定期的状态检修试验。

本文档旨在制定输变电设备状态检修试验规程,以保证检修试验的规范化、标准化进行。

二、检修试验的目的和范围1. 目的检修试验的目的是评估输变电设备的设备状态,发现潜在的问题,及时采取措施,确保设备安全运行。

2. 范围本规程适用于各类输变电设备的状态检修试验,包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、避雷器等。

三、检修试验的内容和方法1. 检修试验内容1.设备外观检查:检查设备表面是否有明显的破损、腐蚀等情况,如发现问题应及时记录并处理。

2.温度测量:通过测量设备的表面温度,评估设备的运行状况。

3.绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪测量设备的绝缘电阻,判断设备的绝缘状况。

4.油样分析:对变压器等设备的绝缘油进行取样测试,评估设备的绝缘状况及油质情况。

5.电气测试:包括对设备的绝缘电阻、继电保护装置、避雷器等进行测试,确保其正常运行。

6.机械操作试验:对断路器、隔离开关等设备进行机械操作试验,评估其操作灵活性和可靠性。

2. 检修试验方法1.仪器设备的选择:根据检修试验的具体要求,选择合适的仪器设备进行测试。

2.检测人员的要求:检验人员应具备相关的电气知识和操作技能,严格按照操作规程进行操作。

3.检测记录的保存:对每次检修试验的结果进行记录,并及时保存,以备后续参考。

四、检修试验的安全措施1.遵循安全操作规程:检验人员应按照安全操作规程进行操作,严禁违规操作。

2.使用个人防护装备:检验人员应佩戴好个人防护装备,如手套、眼镜等,确保自身安全。

3.切断电源:在进行电气测试前,需切断测试设备的电源,防止电击事故的发生。

4.防止火灾和爆炸:对涉及油质的设备,应注意防止火灾和爆炸事故的发生。

五、检修试验结果的处理1.异常情况处理:如果检修试验中发现设备存在异常情况,应及时记录并报告相关部门,采取有效措施进行修复。

输变电设备交接和状态检修试验规程

输变电设备交接和状态检修试验规程

输变电设备交接和状态检修试验规程
输变电设备交接和状态检修试验规程是指供电企业在输变电设备交接和状态检修工作中所遵循的一些规定和程序。

以下是一个典型的输变电设备交接和状态检修试验规程的内容:
1. 交接工作:
- 将电压和电流互感器的连接和油位检查工作交接。

- 检查电缆、电力设备等的接地情况。

- 检查电力设备的接线和连接情况。

- 检查设备的运行记录和故障报告。

2. 状态检修试验:
- 检查设备的外观和接地情况。

- 检查设备的绝缘电阻,并记录。

- 检查设备的接线和连接情况。

- 测量设备的电压、电流、频率等参数,并记录。

- 进行设备的保护装置和控制装置的功能检查和试验。

3. 检测设备状态:
- 检测设备的运行状态和工作温度。

- 检测设备的机械和电气故障。

- 检测设备的湿度和漏电情况。

- 检测设备的绝缘水平和耐压性能。

4. 检查设备的运行记录:
- 检查设备的运行日志和故障报告。

- 检查设备的保护和控制记录。

- 检查设备的巡视报告和维护记录。

以上内容仅为典型的规程内容,具体的输变电设备交接和状态检修试验规程可能会因不同的企业、设备类型和工作环境而有所不同。

输变电设备状态检修试验规程

输变电设备状态检修试验规程

输变电设备状态检修试验规程本规程旨在规范输变电设备状态检修试验工作,确保设备安全可靠运行。

2. 适用范围本规程适用于输变电设备状态检修试验工作。

3. 试验人员试验人员应具备相应的专业知识和技能,并具备相关安全操作证书。

4. 试验准备4.1 确认试验设备和仪器的完好性和准确性,包括检查变压器、开关设备、电缆等设备的外观和内部状态。

4.2 对试验设备和仪器进行清洁和校准。

4.3 确认试验设备和仪器的工作环境符合安全要求。

5. 试验流程5.1 分别对输电设备的不同部分进行检查和试验,包括开关设备、变压器、电缆等。

5.2 根据实际情况,进行不同类型的试验,如介损试验、局部放电试验、绝缘电阻试验等。

5.3 在试验过程中,要严格按照操作规程和安全操作要求进行,确保安全可靠。

6. 试验记录试验人员应当在试验过程中及时记录试验数据和发现的问题,对试验结果进行分析和总结。

7. 试验结束试验结束后,应对试验设备和仪器进行清理、校准和存储,将试验记录整理归档。

8. 安全注意事项8.1 试验人员应严格按照规程进行操作,不得擅自改动试验流程和参数。

8.2 在试验过程中要保持设备和仪器的稳定性,并注意随时观察设备的工作状态。

8.3 如发现设备异常,应及时停止试验并汇报相关负责人。

9. 附则本规程由输变电设备管理部门负责解释,如有需要,可根据实际情况进行修订。

10. 风险管理在进行输变电设备状态检修试验时,必须对潜在的安全风险进行认真的评估和控制。

试验人员应当了解可能出现的安全隐患,并采取相应的预防措施,确保试验过程安全可靠。

11. 设备保护在进行状态检修试验时,必须严格遵守设备保护规定,确保试验过程中设备和人员安全。

特别是要在试验过程中采取必要的措施,防止电气伤害和火灾事故的发生。

12. 紧急处理在进行输变电设备状态检修试验过程中,如遇到设备故障、异常情况或安全事故,试验人员应立即采取相应的紧急处理措施,确保安全和设备完整。

输变电设备状态检修试验规程

输变电设备状态检修试验规程

案例二:断路器状态检修
• 断路器状态检修的背景和意义:断路器是电力系统中的重要设备,其正常运行 对于保障电网的安全稳定具有至关重要的作用。然而,由于断路器种类繁多、 工作环境复杂,其故障率较高。因此,开展断路器状态检修具有重要的现实意 义。
• 断路器状态检修的策略和流程:断路器状态检修采用在线监测和离线检测相结 合的方式,对断路器的机械性能、电气性能和绝缘性能进行全面检测。根据检 测结果,评估断路器的运行状态,制定相应的检修计划。
预防性试验
对设备的电气性能进行试验,以 检测设备的绝缘性能、导电性能 等是否正常。
状态检修策略
实时监测
通过在线监测系统实时监测设备的运行状态, 及时发现异常情况。
故障诊断
利用故障诊断技术对设备进行故障诊断,确定 故障类型和位置。
状态评估
根据设备的运行状态和历史数据,对设备的健康状况进行评估,制定相应的检 修计划。
数据处理
对试验数据进行处理和分析,确保数据的准确性和可靠性。
报告编写
根据试验记录和数据处理结果,编写规范的试验报告,包括 试验目的、方法、结果和结论等。
试验人员资质与培训
资质要求
从事输变电设备状态检修试验的人员应具备相应的专业知识和技能,并取得相应 的资格证书。
培训制度
定期对试验人员进行培训,提高其专业水平和操作技能,确保其能够胜任试验工 作。
能下降。
诊断性试验
诊断性试验是在设备出现异常或故 障时进行,通过特定的试验和检测 手段,确定故障原因和位置,为维 修和更换部件提供依据。
交接试验
交接试验是对新安装或大修后的输 变电设备进行全面检测和验证,确 保设备性能和安全符合要求。
试验周期与频次
预防性试验
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设备状态检修试验规程安徽电网智能变电站一次设备状态检修试验规程(试行)及ICSQ/ADL 备案号:安徽省电力公司企业标准安徽电网智能变电站一次设备状态检修试验规程(试行)安徽省电力公司发布前言根据国家电网公司设备状态检修工作管理规定,为规范安徽电网智能变电站一次设备状态检修工作,特制订本规程。

本标准依据DL/T800-2001 《电力企业标准编制规则》编制。

本标准由安徽省电力公司生产技术部提出。

本标准由安徽省电力公司科技信息部归口。

本标准由安徽省电力公司生产技术部解释。

本标准负责起草单位:铜陵供电公司、安徽省电力科学研究院。

本标准主要起草人:潘静、朱宁、朱德亮、王刘芳、郑浩、谢辉、邱欣杰、胡振斌、田宇、张健、王庆军。

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至安徽省电力公司生产技术部(合肥市黄山路9号,230022)。

目次前言 (1)安徽电网智能变电站一次设备状态检修试验规程(试行) (5)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 定义和符号 (12)4 总则 (16)5 状态检修仪器配置 (23)6一次设备检修 (24)6.1 一般规定 (24)6.2 变压器(电抗器)类 (24)6.3 开关设备 (42)6.4 高压组合电器 (55)6.5 互感器 (59)6.6 高压开关柜 (80)6.7 串并联补偿装置 (83)6.8 绝缘子、母线、电力电缆 (89)6.9 耦合电容器 (101)6.10 防雷及接地装置 (103)7 公共系统检修 (108)8 状态检修技术管理 (109)编制说明 (116)安徽电网智能变电站一次设备状态检修试验规程(试行)1范围本规程规定了智能变电站中各类一次电气设备状态检修巡检、检查和试验的项目、周期和技术要求,用以判断设备是否符合运行条件,保证安全运行。

本规程适用于安徽电力公司所属智能变电站中电压等级为10kV~500 kV的交流变电设备。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款,其最新版本适用于本规程。

GB/T 264《石油产品酸值测定法》GB/T 507《绝缘油击穿电压测定法》GB/T 511《石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)》GB 1094.3《电力变压器第3部分: 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB/T 1094.10《电力变压器第10部分: 声级测定》GB 1207《电磁式电压互感器》GB 1208《电流互感器》GB/T 4109《高压套管技术条件》GB/T 4703《电容式电压互感器》GB/T 5654《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量》GB/T 6541《石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)》GB/T 7252《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7600《运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)》GB/T 7601《运行中变压器油水分测定法(气相色谱法)》GB/T 7602《运行中汽轮机油、变压器油T501抗氧化剂含量测定法(分光光度法)》GB/T 10229《电抗器》GB/T 11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》GB/T 11023《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》GB 11032 《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB/T 14542《运行变压器油维护管理导则》GB/T 19519《标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子――定义、试验方法及验收准则》GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50233《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB/T 20840.7-2007 《互感器第7部分:电子式电压互感器》GB/T 20840.8-2007 《互感器第8部分:电子式电流互感器》DL/T 393《输变电设备状态检修试验规程》DL/T 417《电力设备局部放电现场测量导则》DL/T 421《绝缘油体积电阻率测定法》DL/T 423《绝缘油中含气量的测定真空差压法》DL/T 429.1《电力系统油质试验方法透明度测定法》DL/T 429.2《电力系统油质试验方法颜色测定法》DL/T 437《高压直流接地极技术导则》DL/T 450《绝缘油中含气量的测试方法二氧化碳洗脱法》DL/T 474.1《现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.3《现场绝缘试验实施导则介电损耗因数tanδ试验》DL/T 475《接地装置特性参数测量导则》DL/T 506《六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法》DL/T 593《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》DL/T 664《带电设备红外诊断应用规范》DL/T 703《绝缘油中含气量的气相色谱测定法》DL/T 864《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》DL/T 887《杆塔工频接地电阻测量》DL/T 911《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》DL/T 914《六氟化硫气体湿度测定法(重量法)》DL/T 915《六氟化硫气体湿度测定法(电解法)》DL/T 916《六氟化硫气体酸度测定法》DL/T 917《六氟化硫气体密度测定法》DL/T 918《六氟化硫气体中可水解氟化物含量测定法》DL/T 919《六氟化硫气体中矿物油含量测定法(红外光谱分析法)》DL/T 920《六氟化硫气体中空气、四氟化碳的气相色谱测定法》DL/T 921《六氟化硫气体毒性生物试验方法》DL/T 984《油浸式变压器绝缘老化判断导则》DL/T 5092《110~500kV架空送电线路设计技术规程》DL/T 5224《高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定》Q/GDW 152《电力系统污区分级与外绝缘选择标准》Q/GDW_393-2009《110(66)kV~220kV智能变电站设计规范》Q/GDW_394-2009《330kV~750kV智能变电站设计规范》Q/GDW_428-2010《智能变电站智能终端技术规范》及编制说明Q/GDW_431-2010《智能变电站自动化系统现场调试导则》及编制说明Q/GDW_430-2010《智能变电站智能控制柜技术规范》Q/GDW_410-2010《高压设备智能化技术导则》Q/GDW_424-2010《电子式电流互感器技术规范》Q/GDW_425-2010《电子式电压互感器技术规范》Q/GDW 168-2008 《输变电设备状态检修试验规程》及编制说明3定义和符号下列定义和符号适用于本规程。

3.1状态检修 condition-based maintenance状态检修是企业以安全、可靠性、环境、成本为基础,通过设备状态评价、风险评估,检修决策,达到运行安全可靠,检修成本合理的一种检修策略。

3.2智能设备intelligent equipment一次设备与智能组件的有机结合体。

具有测量数字化、控制网络化、状态可视化、功能一体化和信息互动化特征的高压设备,是高压设备智能化的简称。

3.3 在线监测装置online monitoring device通过传感器、计算机、通信网络等技术,在线获取设备的各种特征参量并传送至专家系统进行分析后,显示监测数据和结果等。

3.4 设备状态量equipment condition indicators直接或间接表征设备状态的各类信息,如数据、声音、图像、现象等。

3.5例行检查 routine maintenance定期在现场对设备进行的状态检查,含各种简单保养和维修,如污秽清扫、螺丝紧固、防腐处理、自备表计校验、易损件更换、功能确认等。

3.6巡检 routine inspection为掌握设备状态,对设备进行的巡视和检查。

3.7例行试验 routine test为获取设备状态量,评估设备状态,及时发现事故隐患,定期进行的各种带电检测和停电试验。

需要设备退出运行才能进行的例行试验称为停电例行试验。

3.8诊断性试验 diagnostic test巡检、在线监测、例行试验等发现设备状态不良,或经受了不良工况,或受家族缺陷警示,或连续运行了较长时间,为进一步评估设备状态进行的试验。

3.9带电检测 energized test在运行状态下,对设备状态量进行的现场检测。

3.10初值 initial value指能够代表状态量原始值的试验值。

初值可以是出厂值、交接试验值、早期试验值、设备核心部件或主体进行解体性检修之后的首次试验值等。

初值差定义为:(当前测量值-初值)/初值 100%。

3.11注意值 attention value状态量达到该数值时,设备可能存在或可能发展为缺陷。

3.12警示值 warning value状态量达到该数值时,设备已存在缺陷并有可能发展为故障。

3.13家族缺陷 family defect经确认由设计、和/或材质、和/或工艺共性因素导致的设备缺陷称为家族缺陷。

如出现这类缺陷,具有同一设计、和/或材质、和/或工艺的其它设备,不论其当前是否可检出同类缺陷,在这种缺陷隐患被消除之前,都称为有家族缺陷设备。

3.14不良工况 undesirable service condition设备在运行中经受的、可能对设备状态造成不良影响的各种特别工况。

3.15基准周期 benchmark interval本规程规定的巡检周期和例行试验周期。

3.16轮试 in Turn Testing对于数量较多的同厂同型设备,若例行试验项目的周期为2年及以上,宜在周期内逐年分批进行,这一方式称为轮试。

3.17U电缆设计用的导体与金属屏蔽或金属套之间的额定电压有效值。

3.18Um设备最高工作电压有效值。

4总则4.1设备巡检在设备运行期间,按规定的巡检内容和巡检周期对各类设备进行巡检,巡检内容还应包括设备技术文件特别提示的其它巡检要求。

巡检情况应有书面或电子文档记录。

在雷雨季节前,大风、降雨(雪、冰雹)、沙尘暴之后,应对相关设备加强巡检;新投运的设备、对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备,宜加强巡检;日最高气温35℃以上或大负荷期间,宜加强红外测温。

4.2试验分类和说明4.2.1试验分类本规程将试验分为例行试验和诊断性试验。

例行试验通常按周期进行,诊断性试验只在诊断设备状态时根据情况有选择地进行。

4.2.2试验说明若存在设备技术文件要求但本规程未涵盖的检查和试验项目,按设备技术文件要求进行。

若设备技术文件要求与本规程要求不一致,按严格要求执行。

新设备投运满1至2年,可根据状态评价结果确定是否开展例行试验;停运6个月以上重新投运前的设备,应进行例行试验。

对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备,可参照新设备要求执行。

现场备用设备应视同运行设备进行例行试验;备用设备投运前应对其进行例行试验;若更换的是新设备,投运前应按交接试验要求进行试验。

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