电焊机安全验收结论、巡查记录
电焊机检查记录表 编号
检查时间：
检查人：
序号
检查项目
检查标盖无破损、固定良好未松脱
2
电焊机ON-OFF开关按键或把手
无破损、绝缘良好
3
电流强弱调整把手
无破损、绝缘良好
4
一次侧接线端
以压着端子固定牢固，裸线部位绝缘包覆良好、未裸露
5
二次侧接线端
6
电焊机外壳接地
配设绿色或黄绿色接地线，并连接至接地系统
7
电焊机入厂作业许可证
经电气专业人员检查合格后，于电焊机外壳正面明显贴士（电动机具入厂许可证）标签，每季度重新检查并更换色号
8
电压表
外观良好无破损、电压指示值与各阶实际动作之电压值相符
9
一次侧电源线
3芯橡皮绝缘软电缆线
10
一次侧接电来源
电焊机一次侧电源接自过载保护开关（漏电保断路器）
17
焊接空载电压
以电压表测量二次侧接线端，显示电压值应＜24V
18
焊接引弧电压
约80V
19
焊接负载电压
月30～40V
注：每季度检查记录一次
11
二次侧电缆线（焊把夹端）
电焊缆线或橡皮绝缘电缆线
12
二次侧电缆线（接地夹端）
接地用橡皮绝缘软电缆线
13
焊把夹
绝缘包覆良好、金属部位未裸露
14
电机防止装置（灯色检视）
红灯亮：电击防止失效
黄灯亮：焊接作业中
15
电击防止装置配线
电焊把线须穿过环形CT（比流器）
16
电击防止装置跳脱开关
跳脱功能测试正常、开关不可用他物（如牙签）固塞
电焊机检查记录表
二次侧电缆线（焊 把夹端）
电焊缆线或橡皮绝缘电缆线
12
二次侧电缆线（接 地夹端）
接地用橡皮绝缘软电缆线
13
焊把夹
绝缘包覆良好、金属部位未裸露
14
电机防止装置（灯 色检视）
红灯亮：电击防止失效 黄灯亮：焊接作业中
15
:电击防止装置配线
电焊把线须穿过环形CT（比流器）
16
电击防止装置跳脱 开关
跳脱功能测试正常、开关不可用他物（如牙签）固 塞
编号：BZH-JL-07-13
检查时间：检查人:
序 号
检杳项目
检杳标准
检杳 结果
备注
1
电焊机本体外壳
外冗护盖无破损、固疋良好未松脱
2
电焊机ON-OF开关
按键或把手
无破损、绝缘良好
3
电流强弱调整把手
无Байду номын сангаас损、绝缘良好
4
一次侧接线端
以压着端子固定牢固，裸线部位绝缘包覆良好、未 裸露
5
二次侧接线端
6
电焊机外壳接地
配设绿色或黄绿色接地线，并连接至接地系统
7
电焊机入厂作业许 可证
经电气专业人员检查合格后，于电焊机外壳正面明 显贴士（电动机具入厂许可证）标签，每季度重新 检查并更换色号
8
电压表
外观良好无破损、电压指示值与各阶实际动作之电 压值相符
9
一次侧电源线
3芯橡皮绝缘软电缆线
10
一次侧接电来源
电焊机一次侧电源接自过载保护开关（漏电保断路 器）
17
焊接空载电压
以电压表测量二次侧接线端，显示电压值应V24V
18
焊接引弧电压
电焊机安全性评价及检查方法范文（二篇）
电焊机安全性评价及检查方法范文一、引言电焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于其高温、高电压等特性，使用电焊机存在一定的安全隐患。
为了保障工作场所的安全，需要对电焊机进行安全性评价，并通过合适的检查方法及时发现和解决潜在的安全问题。
二、电焊机的安全性评价1. 外观及标识首先，对电焊机的外观进行评价。
外观应该整洁、无明显损坏和变形，并有正确的标识和警示标志。
警示标志包括高温、高压、禁止触摸等。
同时，需要确保电焊机的工作区域有明确的标识和隔离措施。
2. 绝缘性能电焊机的绝缘性能是其安全性的关键指标。
评价时需要检查绝缘材料的质量及安装是否良好，是否存在破损或老化的情况。
此外，还需要检查接地线的连接是否可靠，以保证电焊机的安全接地。
3. 防护装置电焊机应配备相应的防护装置，以减少人员接触高温零件和易导电部件的机会。
评价时需要检查防护装置的完整性和有效性，包括保护罩、隔热板、防护屏等。
4. 控制系统电焊机的控制系统是其安全性能的另一个重要方面。
评价时需要检查控制系统的可靠性和有效性，包括控制面板、线路开关、断路器、过载保护器等。
同时，还需要检查控制信号的传输是否稳定可靠。
5. 散热系统电焊机在工作过程中会产生大量的热量，因此需要有效的散热系统来确保设备的正常工作。
评价时需要检查散热系统的设计是否合理，散热器是否正常工作、清洁，并排查散热不良可能导致的安全隐患。
三、电焊机的安全检查方法1. 外观检查首先，对电焊机的外观进行检查。
检查外观是否完整无损、无变形和划痕，是否有明显的锈蚀和腐蚀。
同时还要检查是否有松动的零件和部件。
2. 绝缘检查绝缘检查是电焊机安全检查的重要环节。
需要检查绝缘材料的质量和绝缘层是否破损或老化。
此外，还需要检查接地线的连接是否牢固。
3. 电气系统检查电气系统检查主要包括对电焊机的电源线、电缆和插头等进行检查，排除因电线老化、接触不良等电气问题可能导致的安全隐患。
4. 控制系统检查控制系统检查需要检查电焊机的控制面板、线路开关、断路器、过载保护器等是否完好可靠，并排查可能出现的故障。
电焊机检查记录表
电焊机检查记录表 编号
检查时间：
检查人：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
备注
1
电焊机本体外壳
外壳护盖无破损、固定良好未松脱
2
电焊机ON-OFF开关按键或把手
无破损、绝缘良好
3
电流强弱调整把手
无破损、绝缘良好
4
一次侧接线端
以压着端子固定牢固，裸线部位绝缘包覆良好、未裸露
5
二次侧接线端
6
电焊机外壳接地
配设绿色或黄绿色接地线，并连接至接地系统
7
电焊机入厂作业许可证
经电气专业人员检查合格后，于电焊机外壳正面明显贴士（电动机具入厂许可证）标签，每季度重新检查并更换色号
8
电压表
外观良好无破损、电压指示值与各阶实际动作之电压值相符
9
一次侧电源线
3芯橡皮绝缘软电缆线
10
一次侧接电来源
电焊机一次侧电源接自过载保护开关（漏电保断路器）
11
二次侧电缆线（焊把夹端）
电焊缆线或橡皮绝缘电缆线
12
二次侧电缆线（接地夹端）
接地用橡皮绝缘软电缆线
13
焊把夹
绝缘包覆良好、金属部位未裸露
14
电机防止装置（灯色检视）
红灯亮：电击防止失效
黄灯亮：焊接作业中
15
电击防止装置配线
电焊把线须穿过环形CT（比流器）
16
电击防止装置跳脱开关
跳脱功能测试正常、开关不可用他物（如牙签）固塞
17
焊接空载电压
以电压表测量二次侧接线端，显示电压值应＜24V
18焊接引弧电压约来自0V19焊接负载电压
月30～40V
注：每季度检查记录一次
电焊机检验记录
NO
统一编号
机械名称
规格型号
序号
项 目
要 求
检验结果
备注
1
电气线路
绝缘良好，芯线无裸露，线经符合规定，头牢固。开关接触良好，按规定装好熔断器。
2
测定绕组绝缘
用摇表测定绕组，绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
3
防护罩
合乎防雨、防尘、防潮要求。
4
接线板和接线柱
表面应光滑、平整、无烧蚀、破裂现象铜垫圈配置齐全，接线螺母齐全。
5
调节器及防振装置
调节丝杆及螺母转动灵活，紧固件无松动，防振弹簧力良好不失效，可动绕组引出线与接线板，接线柱无卡阻，转动丝杠时绕组能顺利移动。
6
各部连接电纽栓
接线板、机壳、调节器固定座，行走轮绕组座等连接螺栓（母）应紧固牢靠无缺损。
7清Biblioteka 、防腐机体内外无灰尘、油污、无锈蚀现象。
8
润滑
各润滑部位，按规定注润滑脂（油）
结论：
检验人
检验时间
年 月 日
电焊机安装验收记录表
2
电气系统
电焊机应做保护接零，接线柱应有防护罩
符合要求
电焊机绝缘电阻不得小于0.5MΩ，导线绝缘电阻不得小于1MΩ，接地电 阻不得大于4Ω
符合要求
电焊机一次侧电源线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m，电焊 线通过道路时，应架高或穿管埋设，电缆线绝缘层无老化现象
符合要求
专用开关箱设置应符合规范要求，距电焊机距离应不大于3m
符合要求
漏电保护器匹配合理、灵敏可靠，交流电焊机应设置防二次侧触电保护装置
符合要求
3
安全装置
安全防护装置应齐全有效
符合要求
电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力
符合要求
4
安全操作
操作人员应持证上岗
符合要求
有安全操作规程牌
符合要求
作业场所应配备相应的消防器材
符合要求
焊接区域及焊渣飞溅范围内不得有易燃易爆物品
符合要求
电焊机安装验收记录表
编号：
工程名称
设备名称
设备型号
工作参数
设备编号
序号
验收项目
检查内容及要求
Байду номын сангаас检查结果
1
整机
焊机内外应整洁，无明显锈蚀，机架、机壳、盖罩无变形、开焊和开裂
符合要求
零部件应完整，各部件连接螺栓应紧固牢靠
符合要求
电焊机应设有防雨、防潮、防晒、防砸的措施
符合要求
在载荷运行中，电焊机的温升值应在60℃～80℃范围内
5
其他
验收结论：
验收负责人（签字）：验收日期：年 月 日
参加验收人员签字
注：1. 本表为电焊机验收专用表格；
对要求量化的参数应在“检查结果”中填实测值，无数据的用文字说明
电焊机验收表-设备、设施验收及监测记录表(2021年参考新模板)
电焊机验收表-设备、设施验收及监测记录表
（2021年参考新模板）
工程名称设备编号
验收
项目
验收内容及要求验收结果
机体安放焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
施焊现场10m范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等
导线一次线长度不超过5m，穿管保护；二次线长度不超过30m，接头不应超过三处，绝缘完好
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线
电气安全装置设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验
收
结
论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日。