品质部年度工作总结
品质部年度工作总结模板6篇
品质部年度工作总结模板6篇第1篇示例：品质部年度工作总结模板一、工作总结在过去的一年里，品质部全体员工团结合作，努力工作，取得了显著的成绩。
在公司的领导支持和各部门的配合下，我们顺利完成了各项工作任务，并取得了一定的进步和成就。
1. 产品质量控制品质部负责公司产品的质量控制工作，通过建立健全的质量管理体系，加强现场监督和管理，及时发现和解决质量问题。
一年来，我们严格执行相关标准和规定，严格把关产品质量，确保产品符合国家标准和公司要求。
2. 生产工艺改进为了提高产品质量和生产效率，品质部积极参与生产工艺改进工作。
我们与生产部门紧密合作，共同研究生产工艺，通过技术革新和设备更新，不断提升产品质量水平，提高生产效率。
3. 客户投诉处理品质部还负责处理客户投诉工作，及时响应客户投诉，查找问题原因，制定改进措施，确保客户满意度。
通过及时有效地处理客户投诉，我们提高了客户满意度，增强了公司的声誉。
4. 品质培训品质部还积极组织开展品质培训工作，提高员工的品质意识和能力。
我们定期组织内部培训和外部学习，加强员工的品质知识和技能，不断提高整个部门的综合素质。
5. 品质管理体系建设品质部还重视品质管理体系建设工作，不断完善公司的品质管理体系，提高公司的品质管理水平。
我们积极推进ISO体系认证工作，确保公司的品质管理工作符合国际标准。
二、工作亮点1. 突出贯彻执行：品质部始终把贯彻执行公司的各项政策和要求放在首位，及时响应公司的各项任务和要求，确保各项工作任务的顺利完成。
2. 精益求精：品质部一直秉承“精益求精、不断进步”的工作理念，不断完善工作机制，不断提高工作水平，努力做到最好。
3. 团队合作：品质部全体员工团结合作，紧密配合，互相支持，共同努力，形成了良好的团队合作氛围。
4. 创新思维：品质部一直注重创新思维，积极开展技术研发和工艺改进工作，不断推动公司的品质水平和竞争力。
5. 追求卓越：品质部一直追求卓越，以高标准、严要求、不断超越自我，实现品质管理工作的全面提升。
品质部年终总结通用5篇
品质部年终总结通用5篇认真对待年终总结不仅能让我们清晰认识到自己的不足，还能激励我们不断进步，通过年终总结，我们能够更好地设定下一年的个人目标，确保自己不偏离方向，以下是本店铺精心为您推荐的2024品质部年终总结通用5篇，供大家参考。
2024品质部年终总结篇1课堂教学质量是学校教学工作的生命线，我校依据区教育局提高课堂质量三年工程工作方案，本着求真、务实的工作作风，以《国家基础教育课程改革指导纲要》为依据，以科研为先导，以校本研究为依托，紧紧围绕如何以课堂为主渠道，转变教学方式，促进学生学习方式变革这一研究主题（以下简称教学与学习方式的转变）在教学探讨研究中，在课堂教学实践中，不断更新教育观念，形成新的教育理念；不断改变传统教学方式，形成师生交往互动，学生乐学、会学的新的学习方式。
通过此次质量工程实施，对实现我校教师教学素质、学生创新意识和实践能力的提高、全面提高课堂教学质量，起到极大的促进作用。
一、营造学习型团队的氛围，引领教师树立新的教育理念学习是教师发展之根本，我们倡导让读书成为习惯、学习是教师一生的精神财富的理念，让教师成为专业化学习者。
我校一直致力于学习型学校建设的探索，激发教师个人的学习力，形成新小这一团队的学习力。
我们引领教师从《基础教育课程改革》读起，每位教师每学期都在自荐和指定的双向结合中扎扎实实地读一本教改理论专著，与教科研同生，与新课程共进。
学校自20XX年起每学期拨出千元专款用于组内自购学习资料。
学校还组织教师成立读书班，将集中与分散学习，自由与组织学习相接合，教师学习成为了习惯。
通过营造学习型团队的氛围，吸引教师们主动学习，使大家转变了教育观念，深刻领悟到课堂教学是师生交往互动，共同发展的过程；学习方式是学生在发展过程中，使学习的兴趣、动机、情感、意志等个性倾向外显为稳定的学习行为系统，学习方式表现为学生知识的获取方法、思维的发展途径。
而学生学习方式的改变有赖于教师教学方式的调整，研究课堂教学与学习方式，就是研究师生在交往过程中，如何把激发和保护学生的学习兴趣与热情，拓展学习的能力放在首位；如何注意培养学生的创新精神和实践能力，注重学生学习方法与学习能力的培养，形成较为稳定的学习行为系统，使教学主体和学习主体的发展质量得到保证。
品质部门年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，本年度已接近尾声。
在过去的一年里，品质部门在公司领导的正确指引和全体员工的共同努力下，紧紧围绕“品质第一，客户至上”的宗旨，全力以赴，攻坚克难，为公司产品的品质提升和客户满意度提供了有力保障。
现将本年度品质部门工作总结如下：二、工作回顾1. 质量管理体系建设本年度，品质部门继续推进质量管理体系建设，完善质量管理制度，确保公司质量管理体系的有效运行。
通过内部审核、外部评审等方式，不断提升质量管理水平。
2. 原材料及产品检验（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
本年度，共检验原材料XX批次，发现问题XX批次，及时通知相关部门进行处理。
（2）加强产品检验，确保产品品质稳定。
本年度，共检验产品XX批次，发现问题XX批次，及时通知生产部门进行整改。
3. 生产过程控制（1）加强生产过程监控，确保生产过程符合质量要求。
本年度，共进行XX次生产过程巡检，发现问题XX批次，及时通知生产部门进行处理。
（2）加强生产设备维护保养，确保生产设备正常运行。
本年度，共进行XX次设备维护保养，有效降低设备故障率。
4. 供应商管理（1）优化供应商评估体系，提升供应商质量水平。
本年度，对XX家供应商进行评估，淘汰质量不合格的供应商。
（2）加强供应商沟通，提高供应商质量意识。
本年度，共组织XX次供应商培训，提升供应商质量管理水平。
5. 客户投诉处理（1）建立客户投诉处理机制，确保客户投诉得到及时处理。
本年度，共处理客户投诉XX起，客户满意度达到XX%。
（2）分析客户投诉原因，改进产品及服务。
本年度，针对客户投诉问题，提出改进措施XX项，有效降低客户投诉率。
三、工作亮点1. 完善质量管理体系，提高质量管理水平。
2. 加强原材料及产品检验，确保产品质量稳定。
3. 优化生产过程控制，降低生产成本。
4. 提升供应商质量水平，确保供应链稳定。
5. 及时处理客户投诉，提高客户满意度。
四、展望未来新的一年，品质部门将继续秉承“品质第一，客户至上”的宗旨，紧紧围绕公司发展战略，努力做好以下工作：1. 不断完善质量管理体系，提升质量管理水平。
公司品质部工作总结7篇
公司品质部工作总结7篇篇1尊敬的领导：在此，我代表公司品质部向大家汇报XXXX年度的工作。
品质部作为公司的重要职能部门，始终坚持“质量第一，用户至上”的原则，努力提高产品质量和服务水平。
现将一年来的工作进行总结，以便更好地明确成绩、发现问题、提出建议。
一、工作重点与目标本年度，品质部的工作重点主要集中在以下几个方面：1. 完善质量管理体系，确保各项质量标准得到有效执行。
2. 加强过程质量控制，减少产品不良率。
3. 提升客户满意度，巩固客户关系。
4. 推动持续改进，提高公司整体质量水平。
目标：1. 制定并实施新的质量管理体系，确保通过国际标准认证。
2. 将产品不良率降低2个百分点。
3. 提高客户满意度指数10%。
4. 实现公司整体质量水平持续提升。
二、主要工作与成果1. 质量管理体系建设与实施：品质部根据公司实际情况，制定并实施了新的质量管理体系，明确了各部门的质量职责和要求。
同时，积极推动体系认证工作，成功通过了国际标准认证，为公司产品质量的持续提升提供了制度保障。
2. 过程质量控制：品质部加强了对生产过程的监控和管理，定期对生产环节进行巡查和指导，及时发现问题并协助生产部门进行改进。
通过强化过程质量控制，产品不良率得到有效降低，达到了预定目标。
3. 客户满意度提升：品质部积极收集客户反馈信息，针对问题及时制定改进措施。
同时，加强与客户的沟通和联系，提供个性化的服务和解决方案。
通过这些努力，客户满意度指数得到了显著提高，巩固了公司与客户的合作关系。
4. 持续改进推动：品质部定期组织内部审核和管理评审，对公司的质量管理体系进行全面评估和改进。
同时，鼓励员工积极参与持续改进活动，提出合理化建议和改进方案。
这些措施有力地推动了公司整体质量水平的持续提升。
三、存在的问题与不足在取得成绩的同时，我们也清醒地认识到存在的问题和不足：1. 部分员工对质量管理体系的认识还不够深入，执行力度有待加强。
2. 在过程质量控制中，仍存在一些盲区和不规范操作现象。
品质部年度工作总结范文6篇
品质部年度工作总结范文6篇篇1一、背景在过去的一年中，品质部全体员工在公司的正确领导下，始终坚持“质量第一，用户至上”的原则，不断强化内部管理，优化生产流程，提高产品质量和降低成本。
通过全体员工的共同努力，取得了显著的成果。
二、工作回顾1. 强化内部管理，提高工作效率品质部通过优化工作流程，明确岗位职责，强化内部沟通，使整个部门的工作效率得到了显著提升。
同时，部门还加强了员工的专业技能培训，提高了员工的业务水平和工作能力。
2. 严格把控产品质量品质部严格按照公司质量管理体系的要求，对生产过程进行全程监控，确保产品质量符合标准。
同时，部门还加强了与生产、技术等部门的沟通与协作，及时解决生产过程中的问题，确保生产顺利进行。
3. 降低成本，提高效益品质部通过优化生产流程，采用新技术、新工艺，降低了生产成本，提高了生产效益。
同时，部门还加强了与供应商的沟通与协作，确保原材料的质量和供应的稳定性，降低了采购成本。
4. 加强员工培训和团队建设品质部注重员工的专业技能培训和团队建设，通过定期组织培训、交流和学习活动，提高了员工的专业水平和工作能力。
同时，部门还积极组织员工参加公司组织的各项活动，增强了员工的凝聚力和归属感。
三、存在的问题和不足虽然品质部在过去的一年中取得了显著的成果，但仍存在一些问题和不足。
主要表现在以下几个方面：1. 产品质量不稳定：虽然大部分产品能够达到质量标准，但仍有部分产品存在质量问题，需要进一步加强质量管控。
2. 生产成本较高：虽然通过优化生产流程和采用新技术降低了生产成本，但仍有一定下降空间，需要继续努力降低成本。
3. 团队建设有待加强：虽然品质部注重团队建设，但仍存在沟通不畅、协作不紧密等问题，需要进一步加强团队建设和沟通协作。
四、改进措施和建议针对以上存在的问题和不足，品质部提出以下改进措施和建议：1. 进一步加强质量管控：对生产过程进行全程监控，确保产品质量稳定可靠。
同时，加强与生产、技术等部门的沟通与协作，及时解决生产过程中的问题。
品质部年度工作总结15篇
品质部年度工作总结15篇品质部年度工作总结1今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利进行本年度各项工作。
品质部控制范围广：包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后服务，还包括体系建设、工艺检查等工作。
现将今年以来的工作情况做如下小结：一、部门基础管理1、生产状态更新工作已完成。
生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部分已整理，预计年内全面整理完毕。
2、健全了品质部门质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。
3、加强专业知识学习，开展知识、技能培训，全面提高员工素质。
（1）按照《年度培训计划》的要求，组织全体人员学习ISO？9001：20__质量管理体系知识，《程序文件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。
品技全体人员积极参加了《执行力》培训。
（2）为了提高检验员的操作技能，开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。
考核合格发了上岗证。
（3）为加强质量检测力度，还对质检人员制订了培训计划。
如机械制图和常用软件办公应用二、质量控制1、进料品质控制：完善控制流程和检测手段：拟制了《外协件检验指导书》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
严格进料检验，发现数百批不合格品，并开展不合格品处理工作。
2、制程过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标示和追溯工作。
3、成品质量控制：从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上，成品质量得到很大的提升，应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。
三、生产服务1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工，保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。
2、工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作，修理和改造。
如分泵钳口铣加工的改造。
加工中心工装夹具的制作。
3、工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。
品质部年度工作总结范文5篇
品质部年度工作总结范文5篇篇1一、引言本年度品质部工作紧紧围绕公司战略目标，全面落实质量管理体系，不断优化质量控制流程，强化品质意识，以确保产品质量的稳定性和持续改进。
本报告旨在全面回顾品质部一年来的工作成果，总结经验教训，展望未来发展方向。
二、工作内容概述1. 质量管理体系建设与完善2. 产品检验与过程控制优化3. 质量数据分析和报告4. 质量培训和员工教育5. 质量改善项目推进6. 客户满意度调查与反馈处理三、重点成果1. 成功实施质量管理体系升级，满足国内外标准要求。
通过全面的体系审查，确保了公司质量管理体系的有效性和适应性。
2. 强化产品检验流程，提升产品质量水平。
本年度共完成产品检验XX万余批次，合格率持续稳定在XX%以上。
3. 深入分析质量数据，为公司决策提供依据。
通过质量报告和数据分析，及时发现并解决潜在问题，有效预防质量风险。
4. 积极开展质量培训活动，提高全员品质意识。
本年共组织培训XX余次，参与人数达XX余人次。
5. 成功推进多个质量改善项目，有效降低不良品率。
通过跨部门协作，解决了一系列质量难题，提高了生产效率。
6. 客户满意度稳步提升。
通过客户满意度调查，收集客户反馈意见，及时改进服务质量，客户满意度达到XX%。
四、遇到的问题和解决方案1. 问题：质量管理体系执行力度不够，部分员工对质量管理体系的理解不够深入。
解决方案：加大培训力度，定期举行质量知识竞赛，提高员工对质量管理体系的认识和执行力。
2. 问题：部分产品质量波动较大，影响客户满意度。
解决方案：加强生产过程中的质量控制，增加抽检频次，及时发现并纠正问题。
同时，对生产线员工进行技能培训，提高操作水平。
3. 问题：质量数据分析工具应用不足，数据驱动的决策有待提高。
解决方案：引进先进的质量分析工具和方法，加强数据分析人员的培训，提高数据分析的准确性和效率。
五、自我评估/反思过去的一年里，品质部在各方面取得了一定的成绩，但也存在一些不足。
关于品质部的年度总结(3篇)
第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：随着20XX年的结束，品质部在这一年中在公司领导的正确指导和全体成员的共同努力下，取得了显著的成绩。
在此，我代表品质部对过去一年的工作进行总结，并对未来的工作方向进行展望。
一、工作回顾1. 严格执行质量方针本年度，品质部始终坚持“以客户为中心，以质量为生命”的质量方针，不断提升产品质量，满足客户需求。
我们严格执行公司质量管理体系，加强过程控制，确保产品质量稳定可靠。
2. 产品检验与改进（1）在生产过程中，我们加强了对原材料、半成品、成品的检验，全年生产一次检验合格率为72.1%，其中试压合格率为90.8%，毛坯及原材料进货检验合格率为96.1%，外协件进货检验合格率为93.1%。
（2）针对供应商来料品质问题，我们进行了深入分析，并采取以下措施：a. 对毛坯及原材料供应商进行评选，永中、繁荣和金象三家供应商品质控制优秀，建议增加采购量；龙湾机械品质需重点改进，建议减少采购或考虑备选厂家。
b. 对主要供应商进行对比分析，发现金象来货数量最多，合格率最高，为99.6%；中月合格率最低，为94.6%。
下一步，我们将重点控制这几个主要厂家来料，减少品质问题发生。
3. 质量改进与创新（1）针对产品存在的品质问题，我们组织了多次质量改进会议，分析原因，制定改进措施，并跟踪改进效果。
（2）鼓励员工积极参与质量改进活动，提高员工质量意识，共同提升产品质量。
4. 人员培训与成长（1）加强品质部门内部培训，提升员工专业技能和综合素质。
（2）选拔优秀员工参加外部培训，拓展视野，提高团队整体实力。
二、工作不足1. 部分供应商品质控制仍有待提高。
2. 质量改进项目实施过程中，存在跟进不及时、效果不明显等问题。
3. 员工质量意识有待进一步提高。
三、未来展望1. 持续优化供应商管理，提高供应商品质控制能力。
2. 加强质量改进项目跟踪，确保改进措施落地生根。
3. 深入开展员工质量意识培训，提升团队整体素质。
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品质部年度工作总结篇一：品质部工作总结合集二：品管主管年终总结合集三：年终生产品质部工作总结218.65.20.20/PHENIXHOME/2009 年生产部年终工作总结200 年受世界经济危机的影响，是极其困难的一年，在这一年里遇到了危机和困难，但总体还是艰难地走过来了，绝大多数员工的干劲没有减，在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面这一年里，1-4 月生产处于停产半停产状态。
员工情绪多，意见多，但通过与职工的交流，把困难和问题向员工讲清楚，得到了员工的理解，也得到了职工对我们工作的支持，特别是5 月后，产品订单越来越多，要求交货时间越来越短的情况下，大多数员工都能主动加班，急生产所急，基本保证了产品客户的需求发货，一年来我们完成各类产品：二、人员管理方面生产部由于在管理上比较松懈，致使员工的责任，服从管理责任意识不强，迟到、早退、外出不请假的现象经常出现，缺乏成本观念和质量观念。
生产现场管理较为混乱，原来的班会早会制度不消而散，劳动纪律松懈，5S 没有做到位。
对以上这些问题。
我们打算在新的一年里，强化现场管理，整顿，教育并制定更祥细的规章制度，恢复每日列会制度，严格考勤考评制度，加强奖惩措施。
以提高员工的集体主义思想及团结精神，提高工作效率。
三几点建议和设想：1 ：在市场经济竞争，在用户需求产品周期越来越短的情况下，本部可否提前投入铸铁毛坯5-8 吨，从而缩短生产供货周期。
2 ：目前本部机加工人员少共10 人，应急速度慢的情况下，生产与外协的协调是否可调整。
3 ：当前我部生产的产品成本高具不下的情况，在新的一年可否在全厂开展一次“确保产品质量，降低产品成本” 的活动。
展望2010 年，我们会在厂部的领导下，更加努力地把生产部的工作做的更好。
2009 年品质、安全设备工作总结暨2010 年工作展望2009 的金融危机年，在厂部的各位领导正确领导下，品质部克服了一个又一个的困难，迈过了一道又一道的沟坎。
在各位领导的支持下和各位工作同仁的密切配合下完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。
现将工作总结如下：一、加强学习，提高自身品质意识，树立严谨的品质理念确保所有入库的原材料满足规定的要求，防止未经验证（符合“放行”规定的除外）或验证不合格的原材料入库。
配合集团公司2009 年度量值传递周期检定安排完成了设装本部的万能量具、量块、塞尺、专用量具的送检和报表更新工作。
完成了09 年初制定的监督批合格率等6 项质量目标，在品质方面主要做了以下工作：1 ：全年共查处67 项因检验人员检验零件的错检案例，同时进行了处罚。
2：分别在09年2月、6月、11月、12 月对设装本部的万能量具、量块、塞尺、专用量具的送检和报表更新工作，在6 月和12 月配合集团公司人员对本厂进行了QP421、422、761、762、763、825、851 等层次贯标文件的检查工作。
3 ：现有原材料角钢、园钢、铁板等金属材料，采购途径的差异不统一，给生产加工带来了难度，为提高材料的统一性，特制定《原材料检验规范》。
4 ：加强检验人员工作进行小批（单件）金加工检验规范。
09年2月13 号在设装本部生产部会议室进行《加工过程质量管理规定》的培训。
光学加工设备的定购客户对我厂提出要求：1，设备部门菱角太多，2，开关电器不统一问题3，动力线差，针对客户反映的问题，我们进行分析，同时细化品质管理规定，有针对性的从检验着手，以生产工人为主体进行产品零件加工品质管理规定，要求生产部各部门派人进行培训，为提升检验员及生产员工的生产、检验质量，使加工过程质量管理得以提高，希望通过部分人的培训2009-3-5 下午，品质主管抽查发现已交检完成的光学设备JPR012.4F 02-03 24 件连接座在通过车床加工后，产生了毛刺，由于检验工作的疏忽放行，铣工零件JPRZ012.6F 的03-03 开口垫圈8 件零件通过检验，铣口毛刺未修干净，立即通知返工。
由于两起外观品质案例，核实图纸技术要求写的很清晰，透露出品检员工作责任心不强，就此有必要对本部品检员进行案例分析：虽然没有造成损失或报废，一旦转到表面处理或装配在光学设备上就很难返工。
3 月6 日上午在生产部办公室对品检员和库房管理员进行了培训。
在控制品质方面：1 ：思想上品检员应锻炼语言的说服力：我们的操作者和品检员经常凭着以往的经验检查零件，不能够提高创新发挥，胆小怕事，做老好人，对操作者说：是某某领导要求这么严的，那么主管给予你的权力到那里去了，作为品检员你是有权不用，在员工中就没有什么威信，还能检得好零件吗？找找自己的原因，为什么同是检验员，别人能做的好。
2 ：行动上品检员应认真按照制定的《检验规范》进行认真操作，经常学习《金加工件检验规范》，运用给予你们的权利，严抓质量，决不手软，严格按照图纸检验，在金融危机的今天，没有更好的品质就难以生存下去，同时，我希望库房半成品管理员，也应该树立品质之上的思想，发现外观差的零件通知或退还给上道。
不要把问题传入下道工序，从而共同提高设装本部光学设备的质量。
2009年5月5日集团对本厂进行内审查出自制塞规未刻尺寸公差。
进行了标识上填尺寸公差的补救措施。
2009 年11 月26 日集团对本厂进行内审查出现场图纸上有员工写字无技术员签字，不符号P422 记录控制程序，被例为检查观察项，当即要求生产部制三课长进行教育培训，杜绝类似情况发生，同时要求制定整改措施。
2009-6-10 下午生产部开会讨论处理了6 月以来生产过程中的品质事故5 起，其中有设备捆扎不牢靠的造成脚轮损坏，划线工划线错误，检验错检造成返修的，库房下料工未认真按照图纸下料复查下错管料的，共处罚金额200 多元，.9 月13 日，光学设备JPRY012.6F 在装配过程中，产生了摆臂与水斗滑块相碰的问题，为解决问题，装配钳工经过一天的努力都没有解决问题，品质部发现装配工新手在工作中没有学会解决问题的程序，在设备装配现场，品质部主管就这一问题召集装配工进行现场培训，针对摆臂与水斗滑块相碰的问题进行品质管理PDCA循环的鱼刺图分析法，逐个零件进行检测排查，最终发现是连接座与摆座产生了累积误差，经过技术评审，对连接座进行修正，解决了相碰的问题，通过现场培训让装配工进一步了解到，出现问题的解决方法和思路。
一年多来，积极参加集团公司组织安排的各方面的培训课程的学习，严格执行公司里的品质政策及品管员的三不原则，不收不良、不做不良、不放不良。
努力降低产线的原材料的投诉异常，不断更新加强品质观念。
积极参加公司的培训活动，服从分配，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。
一．亲自抓原材料进料品质控制：原材料的好与坏直接影响成品的加工品质和交期。
为了更好的掌控原材料进料状况，及时发现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将公司不同类别材料建立对照表检验进行整合，使验收实用且更具数据化。
二．建立不定期检验及生产现场品质不良状况检查，分类处理和记录，使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，及时开品质周会分析问题原因预防再发生。
2010 一个崭新的开始，也意味着我们将会面对着更严峻挑战；如何度过这次的国际金融风暴并寻求机遇同公司一起走向辉煌，是每一个公司和员工所共同面对的一大难题和应该认真思考的。
做为公司中一员的你我是否也应该静下心来认真思考一下如何在新的一年让公司的品质更上一层楼呢？学习加深自己品质理论学识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，好的习惯要从开始培养让我们每一位品管人员做到心中有数，品质要求要明确化。
同时，建议本部确保《售后服务维修信息反馈》到品质部门，以便制定纠正预防措施和采取宣传、培训活动，提升全体员工的品质意识行为。
二：安全生产与设备维护做了如下工作：2009-3-16 ，设装本部安全员在厂部会议室，对车间内的31 名一线机械操作工进行安全生产及设备保养知识培训。
培训内容包括从安全事故案例开始讲述，列举了我国08、09 年全国发生安全事故，最终结合本集团公司2008 年度发生安全伤害五起事故进行分析和讲解：等等，通过以上案例，希望大家注意安全。
5 月18 日，我厂生产部对在不同岗位实习的30 名学生进行关心座谈会，让他们了解光学设备的装配基本原理与量具的识别，零部件和装配图的认识，铣床、刨床的加工零件的原理，熟悉量具的使用方法，零部件图纸的认识，学习掌握各种车削车刀及钻头的刃磨方法等。
5 月25 日，应技校老师改进教育的要求，加深实习生在厂半个月的实践和理解程度，设装本部派出培训老师到技校电教室，对在我厂的30 名技校实习生进行了一堂图文并貌的电教车工基础理论知识培训，培训内容介绍了车间的各中设备机械性能，加工范围，机床各部件名称用途，游标卡尺及其它常用量具的辩识等等车床知识。
6 月2 日、4 日、10 日分别进行铣工、刨工、刀具、机械制图等课目进行专门培训。
这样的边实践边理论学习的结合方法，是目前我厂实习生学习首例，也正符合科学发展观的思路。
使实习生学习走捷径，更快，更深刻地掌握自己实践的生产技能。
关于我厂现有设备的安全操作和保养存在的问题。
重点讲述了：锯床、行车、砂轮机、车削、数控车床、数控铣床、刨床、磨床、插床、镗床、剪板机及折弯机、台钻、摇臂钻14 种设备具体的安全操作规程。
对每一种设备最容易出现的安全事故进行阐述举例：在台钻上加工薄小零件台钻不装夹。
钣金班员工在加工时，时常不小心被铁皮划破手。
乙炔气、氧气瓶使用和储存的安全及电焊、氩弧焊、钣金工安全操作知识点，再次强调重申了行车操作的安全，不是谁想开就开，无证禁止开。
1 、安全生产方面将安全生产纳入了日常检查记录的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。
共发生设备事故三起，请外单位精工部人员维修6 次。
2009 年10 月6 日车工段和炳在数控车床上加工零件时由于行程开关失灵，没有回零产生车头撞车事故。
造成车床卡盘三爪附件损坏。
2009年10月29日晚上，加工中心员工徐盛强在加工零件时未换刀加工毛坯孔，造成刀具拧断。
钳工熊明在修理M131W外元磨床时，由于修理工作不严谨，拆下的磨床支架、垫块、轴配件遗失，致使企业重新购买磨床支架、垫块、轴配件。
对段和炳、徐盛强、熊明三位员工进行处罚165 元、260 元和105 元。
特别警示个别员工：不停车挂齿轮是车间存在的一种现象，如果造成齿轮损坏，由操作者承担责任。
希望大家认真对待使用的设备做到管好、用号、保养好的良好习惯。
2 、设备管理方面在这二2009 年的一年里，针对存在安全隐患的行车，本部投入了6 千元进行了线路改造，根除了安全隐患，车间大部分加工设备都是旧设备，故障率较高。