石油化工电气施工方案

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一、工程概况 .....

二、编制依据 .....

三、施工程序……

2

四、施工准备......

五、施丄技术要求

六、质量保证措施

七、进度保证描施

HSE施工保证措施

11

附10

施丄过程危险性分析(JHA分析表)••…

施工进度网络计•划

12

一、工程概况

14本方案针对BID装置区照明、桥架安装、电缆敷设等施工内容而编制。

1.2本装置内设备包括:防爆马路灯13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯829套、壁

式防爆免维护电磁感应灯300套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯26套、法兰戎防爆免维护电磁感应灯2套、防爆航空障碍灯3套、防爆照明配电箱lift.防爆检修电源箱

4台、防爆配电箱1台、防爆操作柱238套。

13本装置变电所内主要材料包括:梯级式大跨距铝合金电缆桥架3520米、镀锌钢管共28074米、镀锌槽钢共1580米、镀锌角钢共2500米、动力电缆共38752米、控制电缆共29515米。

二、编制依据

1、江苏斯尔邦石化醇基多联产项U —期工程BID装置安装合同

2、中国石化工程建设有限公司丁二烯电气设计图纸

3、斯尔邦石化有限公司《项U管理手册及程序》、《项U管理规定》及其他项U管理

文件。

4、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96

5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

6、

8、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 7、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2006

9

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 三、施丄程序

四、施丄准备

4・1主要作业人员配置

施丄人数26人,其中电工20人,施工队长1人,普丄12人、技术员1人、质检员1人、安全员1人。

4.2上要施工机具

五、施丄技术要求

5.1电缆桥架及支架安装

5.1.1装置内桥架一般沿工艺管廊架设,在没有工艺管廊的区段设置独立的支撑架。

5丄2施工前,施工人员应明确桥架走向,核对管廊的标高及造型是否变化,与工艺技

术人员进行图纸汇审;核对桥架走向是否同工艺管道、构件、设备有适当距离。与仪表专业进行图纸汇审,核对电气、仪表桥架设计有无矛盾,安全间距离是否符合规范要求。

核对弯头的规格、型号是否与现场数量相符。

5.13桥架到货后,应进行验收;核对桥架的规格、型号、数量是否与设讣相符。检査

桥架外表面有无变形;并且要对桥架及其附件进行预组装。如有不合适,及时与相关单位联系。

5丄4桥架之间的安装应釆用螺栓连接,严禁焊接。

5.15桥架接地应符合设计•要求,桥架之间的连接处,应使用黄绿相间绝缘铜导线跨接

连接。

5.1.6桥架除要在进出装置及变配电所处接地外,每隔30米接地一次。

5.1,7桥架安装后应用Z40X4角钢(L=30mm)从桥架两侧将其固定,防止风力等意外的

损坏。

5丄8电缆桥架经共检合格后,才允许敷设电缆。

5.1.9本装置采用双梯边镁铝合金大跨距桥架,支架间距为6米/个,如有塌腰悄况发

生,可适当增加支架密度。

5.1.10桥架安装误差要求:

标高误差:W±10mm

水平误差:V3%。

垂直误差:V3%。

对接错口: >3mm

5.1.11桥架直线段每隔30米应预留20mm伸缩节,电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时应

设置沉降节。

5.2现场配电箱、操作柱安装

521配电箱、检修箱出库时,要认真核对型号、尺寸、内部元件,上、下出线口与管

径是否符合设讣要求,以免动力配管时出错。

522悬挂式配电箱、检修动力箱的安装高度、位置应符合设计•要求,配电箱安装位置

应便于操作和维护,配电箱备用出线口要有符合防爆要求的密封。

523配电箱、检修箱接地应良好。

524要保证相邻防爆操作柱整齐、安装间距均匀;操作按钮应动作灵活、可靠;防

止电机无法启、停现象的发生。

525操作按钮上的指示仪表应完好,并经校验合格才能使用。

526成排安装的防爆操作柱应在一条直线上;操作柱上的设备位号、标识应清晰;操

作柱安装位置应便于操作。

53电气配管工程

531电气配管前,技术人员、班组长应与土建、安装等其它相关专业进行详细图纸汇

审,了解现场管廊、水沟、地下管分布情况;了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠;以免施工后再修改,影响丄期。

532钢管连接部分采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后

的螺纹外露宜为2・3扣,螺纹的表面应光滑,无损坏。

533钢管的接地与电缆沟内或桥架内的接地相连,使用软铜导线连接,钢管敷设后应

抱卡固定跨接接地软铜导线。

5・3・4暗配管连接处焊跨接地线时,必须刷沥青漆防腐;明配管的连接处应涂抹电力复

合脂,以保证电气管路的接地可靠和防水。

535钢管配完后应及时密封管口,防止进入杂物;给穿线工作带来困难。

536电气配管质量要求:

①管口无毛刺和尖角,管口安装护线帽或被做成喇叭口状。

②电缆管弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的

10%:电缆管的弯曲半径不应小于被穿入电缆的最小允许弯曲半径。

③电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。

④电缆管应安装牢固,支架间距不宜超过3m。

⑤电缆埋设深度不应小于0.7m,在人行道下敷设时,不应小于l・5m。

⑥电缆管应有不小于04%的排水坡度。

⑦暗配电缆管的连接应紧密,不得有地下水和泥沙渗入

5.4照明工程

541施工程序

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