车间管理考核细则
包装车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新(4篇)
包装车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新（4篇）包装车间管理制度1一、遵守公司作息时间规定按时上、下班，不迟到早退。
二、服从生产主管管理和工作安排，不随意调动岗位，不挑肥拣瘦，不哄抢包装材料。
三、认真仔细按照产品包装要求包装，保证产品质量和数量。
四、爱惜包装产品材料，对包装产品材料妥善管理，整齐放置, 防止倒塌、压坏、风吹、雨淋、玷污，保持产品整洁美观。
五、对包装剩余材料或产品统一交由组长或生产主管回收处理, 不随意放置。
六、不将车间包装产品材料随意外传或私带回家。
七、请假须事先填写请假单经主管批准后方可离岗，否则按旷工处理。
八、每天下班前清理、清扫车间一次，保持车间环境卫生整洁。
九、其余遵照公司规定执行。
包装车间管理制度2为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
2、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
4、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
5、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上6、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
7、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。
造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
8、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
9、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
11、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；12、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
13、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
车间安全管理考核细则模版(二篇)
车间安全管理考核细则模版一、背景介绍近年来，车间安全事故频发，严重威胁员工生命安全和企业的稳定发展。
为加强车间安全管理，提升员工安全意识和技能水平，制定车间安全管理考核细则，以确保车间内的安全稳定运行。
二、考核目的通过开展车间安全管理考核，能够全面指导车间安全工作，激发员工安全意识和责任感，提高车间安全管理水平，减少安全事故发生。
三、考核范围本次考核范围包括但不限于以下内容：1.车间安全设施的完善情况；2.车间作业规范是否得到遵守；3.员工安全培训的开展情况；4.事故隐患排查和整改情况；5.安全管理制度的落实情况。
四、考核指标本次考核将根据以下指标进行评定：1.车间安全设施：评估车间消防设施、安全警示标识、应急救援设备等是否完善，是否能满足安全需求。
2.车间作业规范：评估车间内作业人员是否按照操作规程进行操作，并严格遵守安全操作规定，杜绝违规行为。
3.员工安全培训：评估车间内员工参与安全培训的情况，培训内容是否全面，能否提高员工的安全意识和技能。
4.事故隐患排查和整改：评估车间内事故隐患的排查和整改情况，是否存在安全隐患，以及是否及时采取措施进行整改。
5.安全管理制度落实：评估车间是否建立健全了相应安全管理制度，并对员工进行相关培训，是否能够落实到位。
五、考核方法本次考核将采用以下方法进行评定：1.现场检查：组织专业人员对车间安全设施、作业规范和安全管理制度的落实情况进行现场检查，并对存在问题的地方进行指导。
2.员工调查：通过调查问卷的方式，了解员工对安全管理工作的满意度，是否获得了相应的安全培训。
3.事故记录分析：分析近期发生的事故记录，了解车间安全管理的薄弱环节，为后续的安全措施提供参考。
4.文件审核：对车间内的安全管理文件进行审核，确认车间内是否建立了相应的安全管理制度，并且能否有效落实。
六、考核结果与奖惩1.考核结果将按照优秀、良好、合格、不合格四个等级进行评定。
2.优秀：车间安全管理工作全面到位，各项指标得分都在90分以上。
生产车间6S管理考核评分细则
生产车间6S管理考核评分细则一、卫生：10分（一）检查内容：1、车间内及责任卫生区是否有果皮、纸屑、朔料袋、烟头等杂物和痰迹、蜘蛛网等有碍观瞻的东西。
2、地面、门窗、水槽、办公桌椅是否清洁、干净。
（二）评分标准：1、发现杂物1件扣1分；发现烟头、痰迹、蜘蛛网1个（处）各扣2分。
2、不清洁干净扣5分。
3、多处或整体不清洁该项0分。
二、劳动纪律：10分（一）检查内容：1、是否有人没按规定穿厂服（或戴识别证）；是否有人穿拖鞋、短裤、背心、裙子或赤膊、赤足等。
2、是否有人在车间内大声暄哗、吵闹、戏耍以及聚众交谈。
3、是否有人在车间内做与生产无关的事情：如看书报、打扑克等。
（二）评分标准：1、员工穿拖鞋、未穿厂服等服饰不规范的行为发现1人次扣1分。
2、发现2、3项每项扣2分。
3、在车间内赌博该项零分。
三、现场管理：20分（一）检查内容：1、工作台面上物品是否杂乱，是否有不用或不能用的物料、用品、器具留在生产现场。
2、成品、在制品、不良品、原材料、零配件等是否分开并标示清楚，是否按指定区域堆放，是否堆放整齐、规范。
3、通道是否畅通。
4、是否有配件、工具、胶带等物品掉在地上。
5、模具、车床等设备是否及时保养。
6、现场料架是否整洁、摆放整齐。
7、工装用具是否定位放置，易于取用。
（二）评分标准：1、工作台上杂乱扣3分，台面上有与现生产无关的零配件、现场有不用或不能用的物品每件扣1分。
雨衣（伞）、招把按指定区域放置、油漆桶用完后未及时处理，到处堆放，每个扣1分。
2、未分开存放扣3分，分开存放但标示不清楚扣2分，未按指定区域堆放扣2分，堆放不规范扣2分。
成品推放过高、排列歪斜、各种型号混杂扣3分。
3、通道不畅扣2分。
4、工具、胶带等物品掉在地上每个扣1分。
标准件掉在地上每5个扣1分。
5、未保养扣3分，有保养但不符合要求扣2分。
6、料架、工装用具未按规定放置扣2分。
铁篮、推车、叉车等损坏带病使用，每辆扣3分。
四、生产计划完成：10分（一）检查内容：1、按照“ERP”系统操作、领料生产。
机加工车间质量管理方案及考核细则
机加工车间质量管理方案及考核细则机加车间质量管理方案及考核细则为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需，提高全体员工的质量意识，杜绝废品的发生，加强质量管理和提升产品质量，进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进，达到客户放心、满意，特制定以下质量管理方案及考核细则:1 车间必须严格执行首检制度，未做首件或首件不合格仍然继续生产的每发现一次由质检员对操作者进行50到100元处罚、组长处以20到50元罚款。
如首件合格而批量不合格的、此批的所有零部件由操作者全检并对相应的损失进行相应赔偿。
2 产品严格按照图纸尺寸和技术要求加工制作，操作者不得私自改变工艺参数、改变工装，若发现不合格情况应及时向组长汇报，由组长或连同技术人员尽快解决，否则造成的损失由操作怎人承担50%。
对于私改工艺或工装的人员所造成的损失由责任人全部买单。
3 在加工产品时，应把图纸尺寸和技术要求看清弄懂后再进行加工，不允许在没有弄懂图纸的情况下盲目加工，以避免不该发生的质量事故;如若自身原因没有看清弄懂图纸的尺寸和技术要求，加工出的废品，由当事人承担所发生的费用。
4 加工过程中，如发现有缺陷，应及时向车间组长和调度汇报，待缺陷解决后在进行加工，如不反映自作主张加工后又需返工的，所需费用全部由当事人承担，如加工报废的，由操作者承担经济损失，所承担费用从工资中扣除。
5 组长每天要巡检各个岗位的工作情况，巡查次数不低于6次(按原则上下午各不少于三次)并做好巡查记录、每次巡检时检测零部件的件数不少于三个外观质量方面的不少于10件。
6 组长在巡检过程中如发现不合格产品应及时通知操作者并给予纠正整改、对于未整改或整改不及时的对操作者和组长处以20到100元罚款。
7 操作过程中操作者应对自己的设备及工装应及时清扫处理，对未及时清扫的组长应及时给与纠正，对纠正后仍未整改继续生产的给予每次20到30元罚款。
8 对于车间正常使用或经常使用的量具操作者应经常校对，对于未校对并量具出现测量不准的质检罚款部将对使用者处以20到50元罚款。
车间安全管理考核细则
车间安全管理考核细则引言车间安全管理工作是企业生产经营中的一项基础性工作，对于营造良好的生产安全氛围，保障生产和员工的安全至关重要。
因此，规范车间安全管理是企业生产安全工作稳定和可持续发展的基础。
本文旨在制定车间安全管理的考核细则，加强车间安全管理的规范执行与落实。
车间安全管理考核要点1. 安全设施的完善度和有效性•是否存在逃生通道、消防设备、警示标识等相应的安全设施，并是否能够在机器运行时使用。
•安全设施的维护是否得当，如果存在损坏，是否及时申请维修，在待修期间是否采取补救措施。
•安全设施的完善度是否符合国家、地区和企业安全要求。
2. 生产工艺的安全性•是否拥有对生产工艺中的风险有足够认识的人员，并与工艺相应流程、操作培训适当的风险防控措施。
•是否存在为员工安排上岗培训和技能教育计划。
•对于工艺中有可能产生风险的要素，是否采成对应的安全控制方案，并进行相对应的风险排查和评估，以确定风险等级。
3. 设备设施的安全可靠性•是否有进行日常巡检、维护、保养、维修、检验等配套管理办法，并是否符合国家、地区和企业安全要求。
•是否具备应急预案，是否进行应急演练、应急反应流程以及警示标识等措施是否有效。
•设备设施使用和维护记录的完善度和准确性。
4. 员工安全操作和安全知识掌握•是否为员工提供安全操作培训和安全知识普及教育并保持持续性。
•是否存在违规操作，以及违规操作对员工、设备、环境、财产安全产生的潜在影响。
•是否进行技术操作和管理人员的专业素养，是否满足国家、地区和企业安全要求。
5. 事故隐患排查和应急处置能力•是否有进行隐患排查预防工作，并且存在相关记录，是否定时跟进记录排查结果的处理情况。
•是否具备应急预案，是否进行应急演练、应急反应流程以及警示标识等措施是否有效。
•以往的事故隐患和事故处理情况的记录，以及控制和处置措施的详情记录。
结语车间的安全管理工作不能只依赖设施和前期管理建设，更要强调落实的效果。
车间安全管理考核细则
车间安全管理考核细则一、考核目的车间安全管理考核旨在评估车间的安全管理状况，及时发现问题并采取措施加以改善，促进车间安全生产。
二、考核标准1.安全生产法律法规和标准的落实情况。
2.保障安全生产的机构、制度和措施是否完善。
3.安全生产的教育、培训和宣传工作是否到位。
4.危险源辨识、风险评估、安全操作规程等安全管理措施的制定和执行是否得当。
5.安全生产事故的处理和防范措施是否得当。
6.安全设施、安全防护用品的选用、使用、维护情况是否符合要求。
三、考核周期车间安全管理考核按年度执行，于每年年底进行。
四、考核方法1.抽查法：从车间各部门中随机抽取一定数量的工位或设备进行考核，统计出考核结果。
2.清单法：根据车间的安全管理规定制定一份考核清单，对车间各工位或设备进行逐一核查并给出评分。
3.综合法：采用抽查法和清单法相结合的方式进行考核，并将两种方法的结果进行综合评定。
五、考核指标1.考核对象是否知晓安全生产法律法规和标准要求，并进行落实。
2.是否建立完善的安全管理机构和安全生产责任体系。
3.安全生产教育培训和安全宣传是否到位。
4.危险源辨识、风险评估和安全操作规程等是否编制、评审和审批完善。
5.安全设施、安全防护用品的选用是否符合要求。
6.安全设备、安全防护用品和安全设施的使用及维护保养是否规范、及时。
7.安全事故处理和安全生产防范措施是否得当。
六、考核结果处理根据综合考核结果，车间安全管理考核分为优秀、良好、一般、较差四个等次。
具体分数和等次等由车间安全生产管理部门根据车间实际情况制定。
七、考核记录和反馈1.考核记录的保存：考核记录应当详细记录考核过程、方法、结果和处理情况，并保存到安全生产档案中。
2.考核反馈：车间安全生产管理部门应当根据考核结果，针对存在的问题及时制定并执行整改措施，同时对考核结果及整改情况向上级主管部门进行报告。
八、考核效果评估车间安全生产管理部门应当对整改措施是否得当、存在的问题是否得到解决等情况进行跟踪评估后，向上级主管部门进行反馈。
生产车间绩效考核管理办法绩效考核细则
生产车间绩效考核管理办法绩效考核细则1. 背景介绍随着现代工业制造业的发展，生产车间绩效考核成为企业管理的重要环节之一。
为了规范生产车间绩效考核，提高生产效率和质量，制定本管理办法绩效考核细则。
2. 考核指标2.1 考核目标•提高生产车间整体绩效•优化生产过程•改善产品质量•提高员工素质和技能2.2 考核指标分类1.生产效率指标–生产任务完成率–生产线平均效率–设备利用率–生产能力指标等2.产品质量指标–成品合格率–不良品率–报废率–重工率等3.员工绩效指标–工作纪律–完成任务的质量和效率–团队合作能力–技能水平等3. 考核周期考核周期为每月一次，以评估生产车间的实际绩效情况。
4. 考核流程4.1 目标制定每个考核周期开始前，生产车间负责人与相关人员一起制定本周期的考核目标，并通知全体员工。
4.2 数据收集每日，生产车间负责人负责收集与考核指标相关的数据，并进行记录。
4.3 数据分析与评估在考核周期结束后，生产车间负责人根据收集到的数据进行分析与评估，得出每个指标的成绩。
4.4 绩效考核结果公示将绩效考核结果以公示形式张贴于生产车间主要位置，供员工查看。
5. 考核结果处理5.1 奖励机制对于高绩效的生产车间，可以给予奖励，如加薪、奖金、福利待遇等。
5.2 激励机制对于较低绩效的生产车间，可以采取激励措施，如培训、指导、调整工作安排等，以提高绩效。
5.3 薪资调整根据绩效考核结果，对个别表现不佳的员工进行薪资调整，以促进员工积极性和工作质量。
6. 考核结果的追溯与改进6.1 考核结果追溯每季度结束时，对生产车间的考核绩效结果进行追溯和总结，查找问题，寻找改进的方向。
6.2 绩效考核改进根据考核结果的追溯总结，生产车间负责人与相关人员一起进行改进，制定改进计划，并及时执行。
7. 公众号提醒为了让全体员工及时了解考核结果和相关政策，生产车间会每月在公司公众号发表考核通知及其他管理政策，并鼓励员工积极参与讨论和反馈。
车间安全管理考核细则
车间安全管理考核细则前言工艺车间是生产制造中一个重要环节，也是事故发生较多的地方。
不良的工艺和安全意识不足可能会导致员工受伤、设备损毁、生产线停运等不良后果。
因此，建立科学合理的车间安全管理制度，开展全面细致的安全考核，对提高工艺车间的安全生产水平具有重要意义。
本文档旨在为车间安全管理制度建设提供参考，并设计了一些具体的安全考核细则，帮助车间安全管理人员进行全面细致的安全考核，确保工艺车间的安全生产。
车间安全管理制度车间安全管理制度应包括以下内容：1.安全生产组织机构及职责。
2.安全生产规章制度和操作规程。
3.事故应急预案和演练。
4.安全设备和防护措施配置及维护。
5.安全生产培训和教育。
6.安全隐患排查及整改。
以上内容应根据车间实际情况和安全管理要求进行调整和完善，确保覆盖全面，具体可行。
安全考核指标安全考核是安全管理制度的重要内容之一。
安全考核指标是衡量车间安全管理的重要标准。
对车间安全考核指标的合理制定，有助于发现问题、改进工艺、提高安全水平。
以下是车间安全管理考核细则中的一些指标设计：1. 安全生产组织机构及职责•安全管理机构应按照要求设置，并明确各职责，是否到位？•安全管理人员是否具有相应的安全知识和职业技能？•安全文明生产责任制度是否完善，各项责任是否到位？2. 安全规章制度和操作规程•工艺流程和操作规程是否明确、合法？•各项安全管理和操作规程是否落实到人、到位？•安全生产宣传教育是否到位？3. 事故应急预案和演练•能否在事故发生后第一时间采取适当的应急救援措施？•事故应急预案是否具体，是否落地执行？•事故应急演习频次、质量是否达到要求？4. 安全设备和防护措施配置及维护•是否有专人负责各项安全设备和防护措施的配置、维护、保养等作业？•安全设备和防护措施是否规范有效，有无疏漏？•人员是否正确佩戴劳保用品？5. 安全生产培训和教育•安全生产培训计划和执行是否符合规定？•培训人员的化学品、易燃易爆品等安全知识是否达到要求？•培训形式的灵活多样是否有助于提高员工安全意识？6. 安全隐患排查及整改•安全隐患排查和分析是否到位？•安全隐患整改记录和跟踪是否落实？•安全隐患整改效果是否明显？结语车间安全管理是企业安全管理的重要环节，能否做好车间安全管理，关系到企业的经济效益和社会形象。
车间考核内容及考核扣分细则
车间考核内容及考核扣分细则一、考核内容1.生产：考核车间的生产效率、生产计划完成情况、产量、质量、生产成本、设备利用率等指标；2.质量：考核车间的产品质量、质量管控措施的执行情况、制定并执行的质量管理制度等；3.安全：考核车间的生产安全、操作规范、事故预防措施的执行情况、遵守安全操作制度等；4.综合管理：考核车间的文明生产水平、内务管理、环境保护、设备维护、物资管理、员工培训和技能提升等。
1.生产扣分细则(1)生产效率：根据车间的生产计划完成率进行考核，未完成计划任务会根据未完成的比例扣除相应分数；(2)产量：根据车间的生产产量进行考核，低于预期产量会根据差距扣除相应分数；(3)质量：根据质量抽查或检测结果进行考核，出现不合格产品会按照不合格数量和严重程度扣除相应分数；(4)生产成本：根据车间的实际生产成本和预算成本进行考核，超出预算成本会扣除相应分数；(5)设备利用率：根据车间设备的正常运行时间和停机时间进行考核，低于预期利用率会扣除相应分数。
2.质量扣分细则(1)质量控制措施：根据车间制定并执行的质量控制措施进行考核，如未能按照措施要求操作会扣除相应分数；(2)质量管理制度：根据车间制定并执行的质量管理制度进行考核，如制度不完善或未能有效执行会扣除相应分数。
3.安全扣分细则(1)生产安全：根据车间的安全事故情况进行考核，如发生事故会根据严重程度扣除相应分数；(2)操作规范：根据车间的操作规范执行情况进行考核，如有违反操作规范的行为会扣除相应分数；(3)安全操作制度：根据车间制定并执行的安全操作制度进行考核，如未能按照制度要求操作会扣除相应分数。
4.综合管理扣分细则(1)文明生产水平：根据车间的文明生产水平进行考核，如存在严重违反文明生产要求的行为会扣除相应分数；(2)内务管理：根据车间的卫生整洁、物品摆放整齐等进行考核，如存在违反内务管理要求的情况会扣除相应分数；(3)环境保护：根据车间的环境保护措施执行情况进行考核，如未有效执行环境保护措施会扣除相应分数；(4)设备维护：根据车间设备的维护情况进行考核，如设备保养不及时或维护不到位会扣除相应分数；(5)物资管理：根据车间的物资管理情况进行考核，如存在物资损耗或浪费情况会扣除相应分数；(6)员工培训和技能提升：根据车间员工的培训计划执行情况进行考核，如未能按照计划培训会扣除相应分数。
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则
车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则标题：车间主任、工艺员、动力、车间员工考核细则引言概述：车间主任、工艺员、动力、车间员工是车间生产中不可或者缺的角色，他们的工作表现直接影响到整个生产过程的效率和质量。
为了更好地管理和激励这些员工，建立一套科学合理的考核细则是非常重要的。
一、车间主任考核细则1.1 产量完成情况：考核车间主任是否能够按照生产计划完成产量目标。
1.2 质量控制能力：考核车间主任是否能够保证产品质量符合标准要求。
1.3 人员管理能力：考核车间主任是否能够有效地管理和协调车间员工。
二、工艺员考核细则2.1 工艺改进能力：考核工艺员是否能够不断优化工艺流程，提高生产效率。
2.2 技术水平：考核工艺员是否具备较高的专业技术水平，能够解决生产过程中的技术难题。
2.3 创新能力：考核工艺员是否能够积极创新，提出新的工艺改进方案。
三、动力考核细则3.1 设备维护情况：考核动力人员是否能够及时维护设备，确保生产正常运转。
3.2 能源消耗控制：考核动力人员是否能够有效控制能源消耗，降低生产成本。
3.3 安全生产：考核动力人员是否能够保证生产过程中的安全生产。
四、车间员工考核细则4.1 工作效率：考核员工是否能够高效完成生产任务，提高生产效率。
4.2 团队合作：考核员工是否能够良好地与同事合作，共同完成生产任务。
4.3 工作态度：考核员工是否能够认真负责，积极主动完成工作。
五、总结建立科学合理的考核细则可以匡助车间主任、工艺员、动力和车间员工更好地发挥各自的作用，提高生产效率和产品质量。
同时，通过考核可以及时发现问题，促使员工不断提升自身能力，推动企业持续发展。
因此，建立完善的考核机制是车间管理的重要一环。
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－ 1 － 车间管理考核细则 为了认真贯彻落实我段一号文件精神，以确保安全为核心，强化车间班组的基础建设，全面推进管理创新，构建安全保障体系深化设备管理机制，规范车间的生产经营管理，加强职工队伍建设，努力实现今年我段“安全稳、质量优、效益增”的奋斗目标，进一步提高车间、班组的执行、落实能力，全面提升车间安全管理、设备质量、综合管理能力，特制定以下管理办法： 2017年我段的安全生产目标是： “七杜绝、三减少、两确保”。即：杜绝责任铁路交通一般D类及以上事故，杜绝责任重伤及以上人身事故，杜绝责任有人看守道口路外事故，杜绝责任火灾、爆炸事故，杜绝责任临近营业线施工事故，杜绝责任路外相撞事故，杜绝有人员死亡主要责任以上的道路交通事故；减少责任轻伤人身事故，减少责任设备故障，减少责任道路交通事故；确保设备质量常态优秀，确保段实现第十八个安全年。 为了确保实现2014年我段安全生产工作的总体目标，确保车间的各项工作平稳有序的开展，结合我车间实际情况，全年我们将努力做好以下几项工作： 一、强化安全基础管理，构建安全风险防控体系。 1、作为车间一级管理，我们将加大工作力度，进一步深化－ 2 －
风险意识培育，坚持强化落实“三点共识”和“三个重中之重”要求，是安全风险防范意识真正融入到全体干部职工的日常生产生活中。严格加强风险预警管理，提高预警质量，加大安全过程控制，进一步加强安管系统的运用，严格健全“红线”退出管理措施，并努力落到实处。同时进一步健全防止事故奖励机制和风险评估考核制度，让各项安全措施与我车间的各项工作有机结合起来，确保安全管理工作有序进行。 2、日常工作中，我们要做到突出安全风险重点，狠抓安全关键控制，围绕客车安全、施工作业安全和季节性安全等关键，研究制定针对性措施，同时进一步深入开展安全专项整治，强化安全标准化建设，提升车间、班组的管理水平为各项工作的顺利开展奠定良好的基础。 3、加强车间的教育培训工作，尤其是加强新职人员的管理，严格落实《职业技能培训规范》的要求，车间将通过日常培训、技术比武等形式，努力营造一个同学共进的良好氛围，全面提高新职人员的技术业务素质和安全责任意识。 4、强化安全关键控制，确保安全持续稳定。根据我车间实际情况，特制订关键性重点： （1）、关键班组：蓟县南综合养护工队、蓟县南检查工区 （2）、关键设备：蓟县南站12-18#交分道岔、各班组到发－ 3 －
线、道岔等客车径路设备及各班组管内冻害处所。 （3）、关键作业：夜间天窗作业、线岔检查作业、危树砍伐作业。 （4）、关键岗位：班组长、驻站员、现场防护员、汽车驾驶员、电气焊人员。 （5）、关键作业场所：岔区、曲线地段 二、强化设备质量管理，确保设备质量均衡提高。 1、2014年我段的质量管理目标是：京哈、津山线设备保常优其它正线设备保达标，站专线设备保安全。为了确保我段今年质量管理目标的实现，我们将在段定的目标基础上，高一等、严一格，继续坚持“精检细修，强化关键控制”的原则，力争做到管内设备动检车、轨检车检查优良率100％以上，每公里平均扣分不大于4分，轨道质量指数（TQI）京哈线不大于5，消灭动态监测、检测数据Ⅲ级偏差，Ⅱ级偏差重复不大于3次；消灭人体感觉严重晃车。静态保养质量评定优良率100%以上，确保设备常态优秀。京哈线创优质，京哈津蓟联、大段上下联上质量，站专线保安全。作业坚持高标准定位，京哈正线执行200至250公里维修标准，其他线执行修规标准，作业必须达到优良水平，减少返工，杜绝有害作业。加强动态分析，总结有效的整修方法。一是车间根据每次的轨检车、综检车图纸及时进行图纸分析，把－ 4 －
病害地点、类型、峰值都详细分析并传到工区，日常车载、便携式数据及时反馈给工区，为班组整修病害提供切实可行的资料。二是班组根据车间下达的动态分析数据，结合现场的实际情况对设备进行认真整修，并详细记录作业数据，不断摸索总结设备整修方法，车间注重动态重复病害的现场调查及分析，协助班组制定有效的整修方法。控制惯性晃车，对重点处所车间派专人盯控。 2、进一步强化设备等级管理，根据我车间所管辖设备的实际情况，突出重点，努力做到Ⅰ级设备确保高可靠性和高平顺性，质量常态优秀；ⅡⅢ设备确保基础框架稳定，质量均衡达标；ⅣⅤ设备检查、整修到位，确保安全运用。今年我们将主要做好以下几项工作：正线设备以平稳舒适度为目标，全力保障正线设备的状态优良。静态检查消灭超限病害，消灭道床翻浆冒泥，消灭轨枕连续失效和接头轨枕失效，消灭非标设备，改善设备结构，强化设备基础，旅客列车径路到发线的线路和道岔实现设备等级达标。站专线设备静态检查消灭几何尺寸超过临修标准，消灭接头、曲线轨枕连续失效，消灭钢轨及连接配件锈蚀，消灭大小胶垫连续失效，保证安全。 3、进一步严格天窗管理，强化车间组织生产主体职能。车间将严格坚持“四个所有”、“行车不作业、作业不行车”的要求，规范天窗管理，优化天窗组织，认真落实作业时间段，严禁－ 5 －
杜绝超范围作业的惯性违章在我车间管内发生。严格把控施工过程盯控、质量回检以及施工后的放行列车等关键环节，落实天窗写实制度，不断规范天窗管理。合理确定设备整修周期，充分发挥线路检查工区作用。同时将进一步增强养护工队的作业力量，落实车间安全生产的主体负责，统一安排、统一组织，并进一步完善车间管理制度，严格执行车间月生产会、周工作计划会和点前预备会的“党会”制度，牢固掌控车间安全、生产管理。 4、加强技术管理，提高专业管理水平。今年我们将加强设备检查制度，努力确保设备检查的真实性和时效性。完善技术管理台账，及时更新设备变化。进一步加强无缝线路管理，合理安排，明确重点。加强伤损设备管理，坚持做到重伤设备立即加固。严格生产计划管理，落实各等级设备综合维修、保养的周期要求，强化维修任务及重点工作落实，加大车间对班组的检查验收力度，全面掌握设备状态。创新科技管理手段，提高设备管理水平。今年我们将进一步加强动态检测分析运用，创新夜间天窗作业控制手段，强化车间、班组技术骨干的作用，逐渐深入推行单元管理，从而促进设备质量均衡提高。 三、严格落实重点工作任务，全面提升综合管理水平 1、全面提升职工队伍素质，加大工班长岗位职责落实。为了适应安全生产的需要，我们将结合职教科下发的培训计划，全－ 6 －
面开展适应性培训。一是抓好劳动安全培训。以人身安全、电气化安全、交通安全控制等为重点，开展劳动安全知识培训，提高职工的安全保护意识和安全卡控能力。二是抓好季节性培训。有针对性地开展防洪、防胀、防寒过冬等培训，提高职工岗位适应能力。三是抓好重点任务培训。针对调图等重点任务，结合工作特点，强化组织培训，确保培训“人员、时间、内容、质量”四落实。四是突出技能培训，提高职工技能水平。对三新人员落实培训制度，及时制定落实师徒合同，确保三新人员安全。五是抓好适应性培训，提高职工安全责任意识和自我防范意识。对参加技能鉴定考试人员加强重点培训与指导，落实季度演练制度，提高职工技能水平。加强技师管理，发挥技师作业。落实师带徒制度营造浓厚的学习氛围提高培训效果。同时进一步加强车间对班组长的管理及考核力度， 2、强化财务管理、材料管理。根据我车间日常实际需要，合理安排各项成本费用支出，严格控制在段下达的计划之内，强化刚性约束，严格考核制度，成本支出必须与实际工作项目、数量相符。大力缩减非生产性支出，保障安全生产投入。2014年车间将进一步加强物资材料和旧轨料的管理，执行物资消耗定额，作业中做到工完料净场地清，杜绝材料丢失、浪费，如有除按价赔偿外，还纳入月末考核，直接与奖金挂钩。对新旧轨料动－ 7 －
态管理，及时登记上帐，季末上报车间，确保准确无误，以便合理安排生产。 3、加强综治管理，改善生产生活条件。今年我们将进一步深化平安线建设工作，深入开展“平安车间”“平安班组”创建活动，落实谈心家访制度，及时掌握职工思想动态，及时化解不利因素，稳定职工队伍。为了确保我车间一直处于一个和谐稳定的氛围，我们将继续加强普法安全教育，进一步增强职工的法律意识。同时我们将进一步加大治安消防的管理，加大对重点区段、关键部位的检查、防范和问题的整改力度，确保实现“四无、两杜绝、一减少”。 四、强化组织保证作用，确保全年目标实现。 今年我们车间上下要全面落实“融入中心、服务大局”的指导方针，紧密围绕中心工作，结合自身特点，发挥优势，密切配合，形成强大合力。车间党支部将进一步发挥好战斗堡垒作用，加强党建工作，深入开展好党的群众路线教育实践活动，提高支部的“党会一课”质量。在党员中努力推进作用有形化活动，努力做到党员“无违章、无违纪、无事故”要求，真正起到先锋模范作用。 工会组织将进一步做好思想宣传工作，加强民主管理，发挥职工代表作用，广泛开展“争先创优”、“安康杯”劳动竞赛和合－ 8 －
理化建议、群众性创新活动，加大“三不让”帮困力度，切实解决职工的后顾之忧，充分调动职工群众的积极性和创造性。 车间团支部将根据段相关要求，深化“学技术、强业务、提素质”的主题活动，使新工尽快适应岗位需要，广泛开展“学技对标、双创立功”和“青年文明号”等活动，充分发挥青年团员的生力军和突击队作用。 五、考核办法 （一）班组工作考核办法 为了更好地落实安全生产各项安全措施，车间成立考核领导小组。车间主任、支部书记担任组长，其他干部及各工区工长为成员，每月对班组的安全、设备、管理等各项工作进行综合验收考核。 1、车间实行月份安全生产考核。奖励基数、系数按《丰润工务段安全生产考核办法》执行。采取百分制，实行以分计奖，安全重点问题直接实施扣罚和否决。每月对班组实行日常检查与月末考核相结合的方式，对管内各班组的安全、设备、管理等工作进行检查验收，任务、质量占60%，安全、生产等项管理占40%。班组每月25日前进行自验，车间结合日常检查与月末验收情况，填写验收检查记录并确定考核得分。车间根据月末验收情况及日常抽查验收情况评定月末考核分数。