抽油机更换光杆操作规程
浅析更换抽油机井光杆密封圈的操作
更换抽油机井光杆密封圈实际上就是抽油机井加盘根的操作,其中包含启停抽油机的操作。
在抽油机正常运行的过程中,发现盘根漏失严重,必须更换的时候,首先要停机,更换新的密封圈,然后重新启动抽油机,才能使抽油机井处于正常生产的状态。
为了统一更换盘根操作方法,使操作更加标准化,减少抽油机井口污染,增加生产时效。
对于采油工而言,更换盘根操作是日常工作的项目之一。
所以要求必须熟练地进行更换盘根的操作,才能成为合格的采油工。
1抽油机井密封圈的种类盘根也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成或者是橡胶材料压制而成的,然后通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封的。
目前现场使用的盘根主要以石墨、各种纤维、胶皮等为主要材料,根据不同的要求,采用碳纤维、铜丝、镍合金丝等材料加强。
石油矿场上,岗位工人自己发明了使用皮带棱来实现盘根的密封,效果更好。
耐磨性能好,可以提高工作效率,延长更换盘根的周期。
盘根密封圈由盘根经模压而成,尺寸精确,密度可定,而且无任何外加填充剂或粘接剂。
一般情况下,填料环的截面为方形。
抽油机井用的盘根一般是胶皮盘根,牛油盘根或者是石墨盘根。
更换之前,需要根据抽油杆直径选择盘根规格,并切割开口,将多道盘根开口错开,然后加入盘根盒,实现密封光杆的作用。
2更换抽油机井密封圈的操作需要准备的工具、用具及材料,抽油机一口,规格按光杆直径选定的胶皮密封圈2个,黄油若干,擦布若干。
“F”型扳手1把,200×8mm 的一字型螺钉旋具1把,刻刀1把,铁丝挂钩1个,绝缘手套1副, 500V的试电笔1支。
600mm管钳、250mm活动扳手、300mm螺丝刀、手钢锯。
抽油机光杆运动时,密封件磨损后,在油井的压力作用下,使井中的油气从井口光杆密封盒处冒出,污染了井口和井场。
严重时会造成原油的大量浪费,甚至污染了环境。
及时更换损坏的密封材料,是保证油井正常生产,维护油井井场卫生,保护油气资源的主要手段。
更换抽油机光杆密封盘根标准作业程序(完整版)
更换抽油机光杆密封盘根标准作业程序更换抽油机光杆密封盘根标准作业程序作业前检查，停井：停机时，将驴头停在距下死点便于操作的位置，刹紧刹车，切断电源，锁好刹车锁片。
检查盘根松紧度：检查光杆盘根是否发热、漏油，其中以手摸光杆不热、不漏油、不漏气为合适。
R3R2R1！R1！R2卸压冒、取出旧盘根上压帽将防碰器两边顶丝关闭！R2！R3作业人新盘根涂黄油加入新盘根开防喷器观察压力取下刹车锁片松刹车供电启抽检查盘根松紧度独立作业图例配合作业顺序作业个人工序指向作业结束顺序作业指向！关键环节作业前检查停井是否正确使用个人防护用品。
风险防范措施是否足以保证自己的安全。
我的活动是否会危及或影响其他人员的安全。
作业前思考清理现场检查运行正常后离开关键环节控制要点加药：按规定加药量加药，加药前必须放空，加药时站在上风口，防止药液溅到身上。
检查流程：检查各部位是否完好，加药与套管连通阀是否灵活好用。
开加药包出口：用手轻敲加药包，检查药品是否流入油套环形空间。
R3R2R1！R1开加药漏斗连通阀加药开平衡阀开放空阀，放空后关闭！R2！R3作业人关加药漏斗连通阀开加药包出口关加药包出口关漏斗放空阀独立作业图例配合作业顺序作业个人工序指向作业结束顺序作业指向！关键环节准备药品检查流程是否正确使用个人防护用品。
风险防范措施是否足以保证自己的安全。
我的活动是否会危及或影响其他人员的安全。
作业前思考清理现场检查运行正常后离开更换抽油机光杆密封盘根标准作业程序附送：更换设备申请报告范文3篇更换设备申请报告范文3篇更换设备申请报告范文篇一：尊敬的厂领导：我公司在实施贵单位消费一卡通项目中，原设计为深圳披克生产的一卡通消费软件及消费机，最初设计理念是本着与贵公司新区已有的3台披克产品兼容而选择，在项目实施过程中，我们与使用单位的负责人做了详细的沟通，认为披克目前的产品不具备目前及一卡通系统扩展的需求，特申请更换品牌。
希望贵公司领导支持!申请理由如下：1. 各使用单位提出:收银员与本部门在交接对账的时候，需要消费人员的消费小票，这点披克产品不具备此功能。
更换抽油机光杆密封盘根作业指导书.doc
更换抽油机光杆密封盘根作业指导书目的：为了统一更换盘根操作方法，使操作更具标准化，减少抽油机井 口污染，增加生产时效。
本指导书适用于采油工初级工 使用工具与用具:1、材料准备2、工具、量具、刃具准备操作流程: 准备工具一一切割一一停机一一更换密封填料一一启机——清 理场地操作名称：更换抽汕机井光杆密封圈步骤分解表操作时间：12min操作步骤:一、准备：穿戴好劳保用品，600mm管钳、250mm活动扳手、300mm螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布二、切割：顺吋针切密封圈，与平面呈30。
- 45°角。
三、停机：验电，按停机按钮停机，在合适位置拉紧刹车，悬挂禁止启机警示牌，断开空气开关，记录停机时间。
四、更换密封填料：交替关闭胶皮阀门，卸掉压帽并用挂钩挂起,取出旧密封圈加入新密封,装上压帽，松紧合适，打开胶皮阀门。
五、启机：检查抽油机周围无障碍物，松刹车，合空气开关，启机，检查盘根盒松紧度，涂抹润滑脂，记录启机时间，填写相关报表资料。
六、清理场地：收拾工具，清洁场地。
注意事项：一、对带电设备进行操作前需用试电笔检查设备外壳是否带电。
合、拉空气开关时必须戴绝缘手套侧身操作。
启停抽油机时必须戴绝缘手套，并且绝缘手套不能触碰刹车把。
二次启动时要等到曲柄回摆方向与运转方向一致。
二、抽油机启抽前其他人员必须撤离抽油机3米以外，检查并清除影响抽油机运转的障碍物。
三、工具使用时，耍轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，摆放要合理，用手锤时不能戴手套，防止滑脱伤人。
四、试光杆是否温度时，必须在光杆上行时用手背触摸。
五、填加密封圈时不能用工具砸密封圈，防止伤密封盒螺纹。
六、换光杆密封填料时，密封盒压盖要悬挂牢固，防止滑落砸伤操作人员。
七、雨雪天操作吋，注意防滑，避免发生人身伤害事故，收拾工具，清理现场，填写相关报表资料。
抽油机更换曲柄销总成操作规程.doc
抽**机更换曲柄销总成操作规程
1、准备工作：穿戴好劳保用品，带手钳、套筒扳手，冲键扳手、衬套、铁锤、清洗**、375mm、450mm活动扳、900mm管钳、撬杠、铜棒、光杆卡子、平锉、黄**枪、大布、新曲柄销和键。
2、检查调整刹车灵活好用，调小炉火。
3、停机，将曲柄停在靠井口一端偏上45-60度位置，刹紧刹车。
4、将光杆卡子，卡住光杆座在盘根盒上，卸掉负荷，使悬绳器钢丝绳略松即可，刹紧刹车，切断电源（大型机可用吊链或保险绳）。
5、用手钳拔掉曲柄销上的开口销，用套筒扳手卸松备帽和冕形螺母。
6、卸掉扣环四条螺栓，卸松连杆拉紧螺丝，将连杆与曲柄销分离。
7、卸掉冕形螺母，用榔头将曲柄销子从曲柄孔中打松取下，并取出衬套。
8、将曲柄孔洗干净，检查其完好程度，并涂上黄**。
9、装上新曲柄销子总成，用手柠紧冕形螺母，检查压紧垫圈与曲柄销加工面保持4-10毫米间隙。
10、将扣环装到新曲柄销子上，对角拧紧四条螺丝，用套筒拧紧冕形螺母和背帽，装好开口销和盖板。
轴承内注入黄**。
11、拧紧连杆销的拉紧螺丝和固定螺丝。
12、松刹车使驴头吃上负荷，卸去光杆卡子，锉净光杆毛刺。
13、收拾工具、用具，检查抽**机周围有无障碍物。
14、合电源，松刹车启抽，检查质量。
更换抽油机光杆施工方案
更换抽油机光杆施工方案1. 引言本文档旨在提供一种更换抽油机光杆的施工方案。
抽油机光杆是油田生产中的重要设备，更换光杆需要经过一系列施工过程以确保顺利完成并保证生产的连续性。
本方案将详细介绍更换抽油机光杆的施工流程、所需材料和设备、施工步骤以及安全注意事项。
2. 施工流程更换抽油机光杆的施工流程包括以下几个阶段：2.1 准备工作在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于以下内容：•安排施工人员和管理人员，并明确责任和分工；•检查施工现场，确保设备和材料就位，并且满足施工要求；•对施工区域进行清理和标记，确保安全。
2.2 拆除旧光杆首先需要拆除旧的抽油机光杆。
具体步骤如下：1.清理光杆周围的杂物，确保施工区域干净；2.使用合适的工具拆除光杆的固定螺栓；3.将抽油机光杆小心地拆卸下来，并确保不损坏其他设备或管道。
2.3 安装新光杆在拆除旧光杆之后，需要安装新的抽油机光杆。
具体步骤如下：1.寻找并修复光杆的安装位置，在安装位置上固定相关支架；2.将新的抽油机光杆小心地插入相关支架；3.使用合适的工具紧固固定螺栓，并确保光杆稳固不摇晃；4.检查光杆的安装情况，确认无误后进行下一步。
2.4 联接光杆和抽油机安装完新的抽油机光杆之后，需要将光杆与抽油机进行联接。
具体步骤如下：1.清理光杆和抽油机的连接口，并确保无异物或杂质；2.使用适当的工具将光杆与抽油机的连接口固定；3.确保连接口紧密且牢固，并进行固定螺栓的紧固和检查；4.检查联接情况，确保安全可靠，并进行必要的调整。
2.5 测试和调试完成光杆和抽油机的联接后，需要进行测试和调试以确保其正常工作。
具体步骤如下：1.打开相应的泵机控制面板，确保电源连接正常；2.启动泵机，观察其运行情况和声音是否正常；3.检查润滑系统和冷却系统，确保其正常工作；4.进行光杆的升降测试，评估其工作效果；5.对泵机进行进一步的调试和优化，以确保其正常工作和高效运行。
3. 所需材料和设备进行抽油机光杆更换施工需要准备以下材料和设备：•抽油机光杆及其相关配件；•相关支架和固定螺栓；•清洁工具和安全防护装备；•基本手工具和电动工具；•泵机控制面板和测试设备。
抽油机维修操作规程
抽油机维修操作规程
第一节抽油机驴头对中操作
第一条准备工作
1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序
1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求。
浅析更换抽油机井光杆密封圈的操作
浅析更换抽油机井光杆密封圈的操作作者：王聪赵玉珍来源：《科技视界》 2014年第16期王聪赵玉珍（大庆技师学院，黑龙江大庆 163255）【摘要】在技能鉴定的考核过程中，更换抽油机盘根的项目主要测量考生对更换抽油机井光杆密封圈掌握的熟练程度。
所以要求在对学生进行技能操作项目训练的时候，就要求达到考核标准，才能顺利取得技能等级证书，也才能适应岗位工作的需要。
【关键词】更换；盘根；操作更换抽油机井光杆密封圈实际上就是抽油机井加盘根的操作，其中包含启停抽油机的操作。
在抽油机正常运行的过程中，发现盘根漏失严重，必须更换的时候，首先要停机，更换新的密封圈，然后重新启动抽油机，才能使抽油机井处于正常生产的状态。
为了统一更换盘根操作方法，使操作更加标准化，减少抽油机井口污染，增加生产时效。
对于采油工而言，更换盘根操作是日常工作的项目之一。
所以要求必须熟练地进行更换盘根的操作，才能成为合格的采油工。
1 抽油机井密封圈的种类盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成或者是橡胶材料压制而成的，然后通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内，从而实现密封的。
目前现场使用的盘根主要以石墨、各种纤维、胶皮等为主要材料，根据不同的要求，采用碳纤维、铜丝、镍合金丝等材料加强。
石油矿场上，岗位工人自己发明了使用皮带棱来实现盘根的密封，效果更好。
耐磨性能好，可以提高工作效率，延长更换盘根的周期。
盘根密封圈由盘根经模压而成，尺寸精确，密度可定，而且无任何外加填充剂或粘接剂。
一般情况下，填料环的截面为方形。
抽油机井用的盘根一般是胶皮盘根，牛油盘根或者是石墨盘根。
更换之前，需要根据抽油杆直径选择盘根规格，并切割开口，将多道盘根开口错开，然后加入盘根盒，实现密封光杆的作用。
２更换抽油机井密封圈的操作需要准备的工具、用具及材料，抽油机一口，规格按光杆直径选定的胶皮密封圈2个，黄油若干，擦布若干。
“F”型扳手1把，200×8mm的一字型螺钉旋具1把，刻刀1把，铁丝挂钩1个，绝缘手套1副，500V的试电笔1支。
抽油机维修操作规程
抽油机维修操作规程第一节抽油机驴头对中操作第一条准备工作1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求1、停机后必须锁紧刹车。
2、登高作业必须戴好安全带、安全帽。
3、工具摆放牢固，以免掉落伤人。
第四条质量标准调后驴头中心对准井口中心。
按驴头在上下死点和水平位置时，用线锤在地面投出三个点，连接三点的直径应小于下列值为合格。
第二节更换曲柄销总成的操作第五条检查刹车装置，准备合适的曲柄销总成，根据抽油机型选择适宜的倒链，选择钢丝绳。
第六条卸驴头负荷。
各用一套倒链将抽没一机横染与底盘间及驴头与底盘间连接起来，并拉紧倒链。
第七条卸旧曲柄销总成与锥套。
第八条安装锥套和新曲两柄销总成，然后用锤轻击垫有木板的轴承盒盖，使曲柄销与锥套面间接触达70%，紧固好曲柄销螺母。
第九条活动倒链，使连杆下接头与曲柄销总成螺栓孔对正，穿上并紧固连接螺栓。
调整倒链使抽油机带负荷，启抽运转24小时，重新紧固一遍曲柄销总成。
第三节刹车装置的调整第十条刹车装置的调校有两个步骤：一是调节刹车间隙，二是调节刹车行程，具体步骤如下：1、调节刹车间隙①停抽油机，拉开电源闸刀。
②刹紧刹车器，观察刹车带与制运轮接触情况。
松开刹车器、卸松刹车瓦上的调节螺母，根据刹车间隙大小适当调整调节螺母。
调整后，再试刹车，直到调整合适，最后用螺母将调节螺母锁紧。
③启动抽油机，试验刹车装置的工作情况。
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抽油机更换光杆操作规程
1、准备工作
1.1正确穿戴好劳保用品。
1.2风险识别：做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，熟悉操作内容和操作步骤。
明确监护措施。
1.3准备工具、用具：25T吊车1部，900mm、600mm管钳各1把、300mm活动扳手1把，0.75Kg榔头1个，验电器1支，绝缘手套1副，安全警示牌，安全带1副，吊卡1副，方卡子1副，光杆1根，污油桶1个，黄油，细纱布，记录笔，记录纸。
2、操作步骤
2.1停井、放空
2.1.1按《抽油机停井操作规程》停井。
2.1.2放空。
2.1.2.1对没喷势油井，关回压阀门，打开取样阀门放空。
2.1.2.2对有喷势油井，联系放空车在计量站放空，对计量站放空不能控制喷势的油井，应采取压井措施。
2.2卸负荷
2.2.1安装卸载卡子，卡瓦片平行装入方卡子且开口一致，上紧方卡子，外露10mm-20mm。
2.2.2检查抽油机周围无障碍物。
2.2.3摘下安全警示牌，缓松刹车，控制曲柄转速。
2.2.4戴绝缘手套侧身合电源开关，验电器验电，确认电控柜外
壳无电。
2.2.5戴绝缘手套侧身合闸，按“启动”按钮利用惯性启动抽油机。
按“停止”按钮，将卸载卡子坐在盘根盒上。
刹紧刹车。
2.2.6戴绝缘手套侧身拉闸断电，关好电控柜门，断开电源开关，锁紧刹车保护装置。
悬挂安全警示牌。
2.3吊车操作准备
2.3.1根据抽油机驴头移位方式不同，在不影响更换操作的前提下，采取相应措施保证正常操作。
2.3.2司索工指挥吊车，停在指定位置。
2.4提原光杆
2.4.1打好吊卡，将吊环挂在提升大钩上。
2.4.2卸下盘根盒，缓慢提出光杆。
2.4.3在第一根抽油杆本体上打好吊卡，下放光杆，将吊卡坐于三通上。
2.4.4操作人员配合卸下光杆，将光杆吊放至地面。
2.4.5卸下盘根盒及配套工具。
2.5安装新光杆
2.5.1将盘根盒及配套工具套在光杆上，打好吊卡。
用大钩缓慢上提光杆至三通以上，然后下放与抽油杆对接。
2.5.2操作人员配合上紧光杆。
2.5.3上提大钩，拆掉抽油杆吊卡，缓慢下放，直到活塞坐在固定凡尔座上，上紧光杆盘根盒。
2.5.4将抽油机驴头复位，挂负荷。
2.5.5按照《抽油机调整防冲距操作规程》调整防冲距。
2.5.6按照《更换光杆密封圈操作规程》加盘根。
2.6开井
2.6.1倒回原生产流程。
2.6.2按《抽油机开井操作规程》开井。
2.6.3抽油机运转正常。
2.7清理现场
2.7.1录取相关资料。
2.7.2收拾擦拭工具、用具，清理操作现场。