聚氯乙烯防水卷材检测原始记录
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硬聚氯乙烯原始记录
鲁JC /JL-01.1106 第 1 页共 2 页样品名称样品编号样品状态环境编号检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目技术要求检测结果检测日期单项判定颜色一般为灰色或白色，其他颜色由供需双方协商确定。
外观内外壁光滑，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷及分解变色线。
管材两端面应切割平整并与轴线垂直。
平均外径d em （mm）单值检测结果壁厚E max （mm）最大值最小值纵向回缩率≤5（%）L 0（mm）L 1（mm）R（%）平均值（%）维卡软化温度VST ≥78（℃）1 2平均值检测说明R=(L1-L0)/L0×100%L0-实验前试验两标线的距离；L0-试验后试样两标线间最小距离；R-纵向回缩率校核：主检：山东省建设工程质量监督总站监制鲁JC /JL-01.1106 第1页共2页样品名称样品编号样品状态环境编号检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容落锤冲击试验TIR锤头直径（mm）锤质量（mm）锤下落高度（mm）dn90 □dn25 □0.25 □0.5 □1.0 □ 1 □ 2 □1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50冲击总数（次）冲击破坏数（次）分布区单项评定检测说明冲击次数及结果:不破裂划“√”，破裂划“×”，未试验为“/”校核：主检：山东省建设工程质量监督总站监制。
0803PVC防水卷材检验报告
检 验 项 目 及 结 果
检验项目 纵向 拉力 横向 纵向 断裂伸长率 横向 纵向 梯形撕裂强度 横向 热尺寸变化率 （80℃± 2℃） 抗冲击性能 不透水性 低温弯折性 检 验 结 论 备 注 N % — — — % N N/cm % 单位 N/cm 标准要求 实测值 单项判定
检验单位（章）
批准人：
PVC防水卷材检验报告
（材质类）
委托编号： 检验编号： 委 托 单 位 工 程 名 称 使 用 部 位 样 品 名 称 品 种 规 格 见 证 单 位 生 产 厂 家 生 产 批 号 检 验 依 据 委 托 日 期 检 验 日 期 报 告 日 期 委 托 人 见 证 人 代 表 批 量 样 品 来 源 检 验 性 质 GB12江岸区胜利街305号
检测人：
电话：027-82716423
防水卷材拉伸性能328.8原始记录.doc
78.7
75.0
最大拉力时
延伸率
%
37
36
38
37
39
37
最大拉力
N/50mm
716
727
749
733
733
730
纵
向
最大拉力时拉伸距离L1
mm
266.8
265.8
269.0
270.0
270.0
268.3
最大拉力时变形量△L
mm
66.8
65.8
69.0
70.0
70.0
68.3
最大拉力时
延伸率
%
33
33
35
35
35
34
最大拉力
N/50mm
868
805
851
833
833
845
备注
1.△L=L1-L0，△L:最大拉力时的总变形量。
2.最大拉力时延伸率=△L/L0×100%。
3.拉力的平均值修约到5N/50mm，延伸率的平均值精确至1%。
审核：检验：
防水卷材拉伸性能检验原始记录
检验编号：第6页共7页
样品名称
弹性体改性沥青防水卷材
检验类别
规格型号
SBSⅠPY PE3
样品来源
收样日期
年月日
样品数量
试验方法
GB/T328.8-2007
试验环境
温度：21℃
湿度：58%
试验设备
HBXH-C065
状态调节
月日时至月日时在℃湿度%下放置h
试验时间
日时分至日时分
试件尺寸
长：270mm；宽：50mm
拉伸恒定速100mm/min试件数量纵Fra bibliotek、横向各：5个
75.0
最大拉力时
延伸率
%
37
36
38
37
39
37
最大拉力
N/50mm
716
727
749
733
733
730
纵
向
最大拉力时拉伸距离L1
mm
266.8
265.8
269.0
270.0
270.0
268.3
最大拉力时变形量△L
mm
66.8
65.8
69.0
70.0
70.0
68.3
最大拉力时
延伸率
%
33
33
35
35
35
34
最大拉力
N/50mm
868
805
851
833
833
845
备注
1.△L=L1-L0，△L:最大拉力时的总变形量。
2.最大拉力时延伸率=△L/L0×100%。
3.拉力的平均值修约到5N/50mm，延伸率的平均值精确至1%。
审核：检验：
防水卷材拉伸性能检验原始记录
检验编号：第6页共7页
样品名称
弹性体改性沥青防水卷材
检验类别
规格型号
SBSⅠPY PE3
样品来源
收样日期
年月日
样品数量
试验方法
GB/T328.8-2007
试验环境
温度：21℃
湿度：58%
试验设备
HBXH-C065
状态调节
月日时至月日时在℃湿度%下放置h
试验时间
日时分至日时分
试件尺寸
长：270mm；宽：50mm
拉伸恒定速100mm/min试件数量纵Fra bibliotek、横向各：5个
防水卷材原始记录
（湿铺防水卷材）现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼及附楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-L~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核： 检查： 记录： 验收日期： 年 月 日
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核： 检查： 记录： 验收日期： 年 月 日
（湿铺防水卷材）现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼裙楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-A1~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼及附楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-L~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核： 检查： 记录： 验收日期： 年 月 日
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核： 检查： 记录： 验收日期： 年 月 日
（湿铺防水卷材）现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼裙楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-A1~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
01防水卷材原始记录
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
耐热性
温度，土
2C
60C
试件1
试件2
试件3
「C）
保温时间
起
9:30
否
否
否
2h±2min
止
11:31
技术要求
滤纸颜色是否变化
不
透
温度23±5C
C
23C
试件1
试件2
试件3
水
压力
kPa
30kPa
性
保压时间
起
15:10
无变色
无变色
无变色
24h±1h
止
15:00
裤形撕
技术要求
试件1试件2
2
□【□Umin
3
□【□Umin
说明
1、透水现象I表示水压突然下降，H表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
试样爼称
试样用格
检测地虫
样乩状态
试样数駅
魅席竽级
收样日期
K>»ll期
仪器检测沽
检测依抄：
反滇环塡
仪怎检测后
工翌仪器
XL-250AW力实竖机.TTST24油也不迓水仪.NC202TA» 1仪M .BCD-171H冷冷ilMHft尺(30»)
J負II及揩标
检池记圾
检测结果
不ifi水 性
tk力不小J-0.3MP11保持时旬木少』•30min
压力(MPa)
保持时闸(min〉
■
t=
斯丸延仙<(H)
纵向不小几30
横向不小「：30
纵 向
莎裂时的延仲仇△匕mnn
£t =
是否滑动、流淌、滴落
耐热性
温度，土
2C
60C
试件1
试件2
试件3
「C）
保温时间
起
9:30
否
否
否
2h±2min
止
11:31
技术要求
滤纸颜色是否变化
不
透
温度23±5C
C
23C
试件1
试件2
试件3
水
压力
kPa
30kPa
性
保压时间
起
15:10
无变色
无变色
无变色
24h±1h
止
15:00
裤形撕
技术要求
试件1试件2
2
□【□Umin
3
□【□Umin
说明
1、透水现象I表示水压突然下降，H表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
试样爼称
试样用格
检测地虫
样乩状态
试样数駅
魅席竽级
收样日期
K>»ll期
仪器检测沽
检测依抄：
反滇环塡
仪怎检测后
工翌仪器
XL-250AW力实竖机.TTST24油也不迓水仪.NC202TA» 1仪M .BCD-171H冷冷ilMHft尺(30»)
J負II及揩标
检池记圾
检测结果
不ifi水 性
tk力不小J-0.3MP11保持时旬木少』•30min
压力(MPa)
保持时闸(min〉
■
t=
斯丸延仙<(H)
纵向不小几30
横向不小「：30
纵 向
莎裂时的延仲仇△匕mnn
£t =
防水卷材伸缩量原始记录1-2
防水材料性能试验原始记录纸
第页共页
样品编号
品种规格
数 量
样品状况
试验环境
℃%RH
检测日期
月 日~月 日
检测项目
评定依据
检测方法
检测设备
试
验
内
容
一.拉伸及撕裂试件的厚度（mm）：（测试日期：月 日）哑铃 型 裁刀狭小平行部分宽度：mm
试件截取方向
纵向试件
横向试件
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
1#
2#
3#
L MS
横向
L MS
三.低温及不透水性试验：（测试日期：月日）
测试内容
试验时间
参数
试验条件及试验终止后状况
结论
低温
• •
不透水性
• •
• •
四.加热伸缩量试验：（℃处理日期：月 日〜月 日）
试件测量方向
试件纵向
试件横向
试件编号
1#
2#
3#
1#
2#
3#
试件原始长度（mm）
热处理后长度（mm）
加热伸缩量（mm）
伸缩量平均值（mm）
五.粘结剥离强度试验（材与材）：（试件粘合日期：月日）
试验方法
标准试验（测试日期：月 日）
浸水保持率（h×r）
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
1#
2#
3#
4#
5#
试件宽度（mm）
剥离强度（N/mm）
平均值
强度：（N/mm）
强度：（N/mm）；保持率：（%）
检测结论：
复核:
检测:
4#
第页共页
样品编号
品种规格
数 量
样品状况
试验环境
℃%RH
检测日期
月 日~月 日
检测项目
评定依据
检测方法
检测设备
试
验
内
容
一.拉伸及撕裂试件的厚度（mm）：（测试日期：月 日）哑铃 型 裁刀狭小平行部分宽度：mm
试件截取方向
纵向试件
横向试件
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
1#
2#
3#
L MS
横向
L MS
三.低温及不透水性试验：（测试日期：月日）
测试内容
试验时间
参数
试验条件及试验终止后状况
结论
低温
• •
不透水性
• •
• •
四.加热伸缩量试验：（℃处理日期：月 日〜月 日）
试件测量方向
试件纵向
试件横向
试件编号
1#
2#
3#
1#
2#
3#
试件原始长度（mm）
热处理后长度（mm）
加热伸缩量（mm）
伸缩量平均值（mm）
五.粘结剥离强度试验（材与材）：（试件粘合日期：月日）
试验方法
标准试验（测试日期：月 日）
浸水保持率（h×r）
试件编号
1#
2#
3#
4#
5#
1#
2#
3#
4#
5#
试件宽度（mm）
剥离强度（N/mm）
平均值
强度：（N/mm）
强度：（N/mm）；保持率：（%）
检测结论：
复核:
检测:
4#
建筑排水用硬聚氯乙烯管材检验原始记录通用表格
单位名称
受控号：
样品编号 样品名称
检验依据
检验项目 外观
平均外径，mm 壁厚，mm
拉伸屈服强度
建筑排水用硬聚氯乙烯管材检验原始记录通用表格
NO:
GB/T5836.1-2006 、GB/T6671-2001
内外壁光滑，
设备仪器
到样日期
规格型号
检验起始日期
、GB/T8806-2008
、GB/T8804.2-2003
斜面破坏百分数，%
斜面圆周方向各破坏面平均破坏长度的累加值
b，mm 管材平均外径D，mm 斜面圆周方向破坏百分数，%
放入烘箱前试样标线间距离,mm
试验后沿母线测量的标线间距离,mm
计算值，%
试验温度(0±1)℃,d
型重锤,
重锤质量
kg,冲击高度
mm
冲击
次，有
落锤冲击试验： 取
个200mm的试样，沿长度方向画出等距离标线，每个试样画
8.6mm，在(0±1)℃的空气浴中状态调节
min
试验室温度
℃，湿度
%。状态调节时间：
校核:
主检:
4-0%～25% 3-26%～50% 2-51%～75%
1-75%以上 N-0%～25% L-26%～50% M-51%～75% S-75%以上
%
次破坏
TIR
10%
条线，按标线依次冲击。试样壁厚
、GB/T8802-2001
、GB/T13526-2007
、GB/T14152-2001
、GB/T1033.1-2008
检验记录
气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线,管材两端面切割平整并与轴线垂直
受控号：
样品编号 样品名称
检验依据
检验项目 外观
平均外径，mm 壁厚，mm
拉伸屈服强度
建筑排水用硬聚氯乙烯管材检验原始记录通用表格
NO:
GB/T5836.1-2006 、GB/T6671-2001
内外壁光滑，
设备仪器
到样日期
规格型号
检验起始日期
、GB/T8806-2008
、GB/T8804.2-2003
斜面破坏百分数，%
斜面圆周方向各破坏面平均破坏长度的累加值
b，mm 管材平均外径D，mm 斜面圆周方向破坏百分数，%
放入烘箱前试样标线间距离,mm
试验后沿母线测量的标线间距离,mm
计算值，%
试验温度(0±1)℃,d
型重锤,
重锤质量
kg,冲击高度
mm
冲击
次，有
落锤冲击试验： 取
个200mm的试样，沿长度方向画出等距离标线，每个试样画
8.6mm，在(0±1)℃的空气浴中状态调节
min
试验室温度
℃，湿度
%。状态调节时间：
校核:
主检:
4-0%～25% 3-26%～50% 2-51%～75%
1-75%以上 N-0%～25% L-26%～50% M-51%～75% S-75%以上
%
次破坏
TIR
10%
条线，按标线依次冲击。试样壁厚
、GB/T8802-2001
、GB/T13526-2007
、GB/T14152-2001
、GB/T1033.1-2008
检验记录
气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线,管材两端面切割平整并与轴线垂直
聚氯乙烯防水卷材检验报告格式
%
≥150
3
低温弯折性
/
- 25℃无裂纹
4
不透水性
/
O. 3MPa,保持120min不透水
检验依据
《聚氯乙烯防水卷材》GB12952
结 论
备注
委托方接到检测报告后，如有异议，请在十五日内提出。
试验：审核：批准:
报告日期：年 月日
聚氯乙烯防水卷材检验报告格式
委托单位
报告编号
工程名称
检验类别
委托检测
建设单位
代表数量
监理单位
见证人及编号
样品名称
聚氯乙烯防水卷材
委托日期
生产单位
试验日期
使用部位
规格型号
样品状态
表面平整、边缘整齐、无裂纹、孔洞、粘结、气泡疤痕
序号
检验项目
单位
标准规定
试验结果
单项评定
1
最大拉力
N/cm
2120
2
断裂伸长率
≥150
3
低温弯折性
/
- 25℃无裂纹
4
不透水性
/
O. 3MPa,保持120min不透水
检验依据
《聚氯乙烯防水卷材》GB12952
结 论
备注
委托方接到检测报告后，如有异议，请在十五日内提出。
试验：审核：批准:
报告日期：年 月日
聚氯乙烯防水卷材检验报告格式
委托单位
报告编号
工程名称
检验类别
委托检测
建设单位
代表数量
监理单位
见证人及编号
样品名称
聚氯乙烯防水卷材
委托日期
生产单位
试验日期
使用部位
规格型号
样品状态
表面平整、边缘整齐、无裂纹、孔洞、粘结、气泡疤痕
序号
检验项目
单位
标准规定
试验结果
单项评定
1
最大拉力
N/cm
2120
2
断裂伸长率
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防水卷材检测原始记录
JW/D-40:2010第1页共1页
样品名称
聚氯乙烯防水卷材
样品编号
检测依据
GB12952-2003
试验编号
规格等级
检测地点
防水卷材实验室
环境温度
23℃
相对湿度
检测日期
项目
数据
不透水性
编号
压力（MPa）
保持时间（h）
有无透水现象
结果
1
0.3
2
GB/T328
2
0.3
2
3
0.3
2
纵向断裂拉伸强度及扯断伸长率（常温）
编号
厚度
最大拉力
拉伸强度
延伸长度
断裂延伸率
GB12952-2003
1
2
3
4
5
6
结果
横向断裂拉伸强度及扯断伸长率（常温）
1
2
3
4
5
6
结果
低温弯折性
编号
温度
保持时间
柔度棒（板）直径
有无裂纹
结果
GB12952-2003
1
-20℃
1h
/
2
-20℃
1h
/
3
-20℃
1h
/
4
-20℃
1h
/
公式：TSb=Fb/W Eb=100（Lb-Lo）/Lo
仪器名称
电子拉力试验机
低温试验箱
低温试验仪
不透水仪
编号
正常
正常
正常
正常
备注
校核：主检：
JW/D-40:2010第1页共1页
样品名称
聚氯乙烯防水卷材
样品编号
检测依据
GB12952-2003
试验编号
规格等级
检测地点
防水卷材实验室
环境温度
23℃
相对湿度
检测日期
项目
数据
不透水性
编号
压力（MPa）
保持时间（h）
有无透水现象
结果
1
0.3
2
GB/T328
2
0.3
2
3
0.3
2
纵向断裂拉伸强度及扯断伸长率（常温）
编号
厚度
最大拉力
拉伸强度
延伸长度
断裂延伸率
GB12952-2003
1
2
3
4
5
6
结果
横向断裂拉伸强度及扯断伸长率（常温）
1
2
3
4
5
6
结果
低温弯折性
编号
温度
保持时间
柔度棒（板）直径
有无裂纹
结果
GB12952-2003
1
-20℃
1h
/
2
-20℃
1h
/
3
-20℃
1h
/
4
-20℃
1h
/
公式：TSb=Fb/W Eb=100（Lb-Lo）/Lo
仪器名称
电子拉力试验机
低温试验箱
低温试验仪
不透水仪
编号
正常
正常
正常
正常
备注
校核：主检：