电气高低压配电柜安装规范【最新版】
高低压配电柜安装规范
扎紧；
2.10.3 用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电
缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则基备用芯线应有
一根接地；
2.10.4 橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护；
2.10.5 盘、柜内的电缆芯线，应接垂直或水平有规律地配置，不得任
意歪斜交叉连接；备用芯应留有适当余度。
2.11 在绝缘导线可能遭到油类污蚀的地方，应采用耐油的绝缘导线，
或采取防油措施。
2.12 配电装置的安全技术要求：
2.12.1 两路及以上电源供电时，各路电源主进与2
10 千伏室内成套设备的隔离开关和相应的断路器之间
应装有联锁装置。
2.安装 2.1 各配电房门窗须严密，房内清洁。 2.2 配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。 2.3 盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以 软导线与接地的金属构架可靠地连接。 2.4 端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装 时，应排列整齐。 2.5 配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。 2.6 盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。 2.7 二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求： 2.7.1 电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。 2.7.2 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确， 字迹清晰且不易脱色。 2.7.3 配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。 2.7.4 盘、柜内的导线不应有接头。 2.7.5 每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。 2.8 400 伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电 气间隙不应小于 4 毫米。漏电距离不应小于 6 毫米。 2.9 使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下 列要求： 2.9.1 应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。 2.9.2 线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。
高低压配电柜安装工艺规范
高低压配电柜安装工艺规范(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作3.1 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）3.2查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
3.3备齐所有的安装元器件及紧固件。
3.4领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求4.1 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
4.2元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
4.3 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
4.4 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
4.6 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
4.7 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
4.8 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
低压配电柜的安装和操作规范
低压配电柜的安装和操作规范一、配电柜安装要求低压配电柜、配电箱、开关箱的箱体材料，一般选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。
电箱、开关箱应安装端正、牢固、不得倒置、歪斜。
固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直具体应大于1.3m、小于或者等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直的距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m 。
进入低压配电柜的电源线，严禁用插销连接。
电箱之间的距离不宜太远。
分配电箱与开关箱的距离不超过30m。
开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
每台用电设备应有各自的专用的开关箱。
施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（包含插座）。
开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30ma，漏电动作时间应不大于0.1s。
二、配电柜安装要求低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。
应定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子，检查各开关，接触器是否良好，内部有无过热现象，应定期检查配电柜密封性能，防止小动物进入或者内部结露。
对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。
应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动三、配电柜操作规程低压配电柜和设备的正常运转，任何无关人员不得扳动板上的开关;配电板进入配电状态后，不得随意拔动动力屏升速开关，空气断路器的闭锁开关非紧急情况不得使用。
停机时应先切断发电机负荷，然后空载停车，不得带负荷直接停机;配电柜应定期进行清洁和维护保养工作，以便使设备始终处于良好的工作状态;充放电板为船舶应急配电板，当班轮机人员应经常检查其工作状况，随时保证低压电力充足，并通过板上仪表掌握磁饱和稳压器的工作状况。
正常航行时，低压配电柜的配电板上各路开关应处于接通，以保证发电机能随时启动及应照时能随时投入使用;发电机组启动后，应利用动力屏升速开关手动缓慢加速，直到发电机进入正常工作状态，电压与频率达到规定值，方可合闸送电;发电机并联运行要严格按照并车条件要求与规定进行操作，要注意出现逆功率（逆流）和并车失败等现象;交插岸电时，应先切断岸电屏各动力开关，然后检查接线与相序的正确性，确认正确后，方可实施船岸电的转换，严禁带负责操作;发电机工作，轮机人员进行配电板操作时，应集中思想，谨慎操作，防止意外事故发生，否则将追究个人事故责任。
电气设备-高、低压柜安装
电气设备-高、低压柜安装1、施工准备盘、柜进场通道上，车辆进出的路径范围内，道路畅通，地面平整并压实。
拆除路径范围内相应的障碍物。
就位前将安装场地清理干净，确保环境清洁。
2、盘、柜进场的操作要领2.1、根据现场实际情况，如有必要则在配电站设备进出口外搭建枕木平台，至与室内地面相平。
2.2、在枕木平台上放一块厚度大于4mm的钢板，铁板的一端搭在室内地面上，并使钢板形成尽可能平缓的坡度。
3、高、低压柜进场安装一般要求3.1、盘、柜在安装时要避免强烈震动。
3.2、推动小车缓慢行进。
要注意盘、柜体的行进方向，随时纠正，防止倾斜。
3.3、盘、柜搬运安装时，要防止挤压手、脚和盘、柜上的设备。
3.4、铁板在室内的一侧的尽头处与室内地坪间应加垫纸板或其他软质物品，防止手动叉车在向室内移动从铁板上向室内地坪过渡时，因设备重且磕碰损坏室内地坪。
3.5、盘、柜在未固定牢固前应有防倒措施。
3.6、安装盘、柜顶部零部件时，要使用人字梯，严禁施工人员直接站在盘、柜顶部进行安装，或将梯子靠在盘、柜上进行安装。
4、高、低压柜进场安装施工方法4.1、将手动液压叉车推至铁板上，盘、柜等设备吊起后放在叉车上。
将手动叉车推至室内指定位置，卸下。
4.2、将盘、柜严格按照施工图规定的顺序安装。
柜体放上基础后，首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。
当系统设备与柜体有联络桥箱和桥架时，应事先考虑箱、柜所吻合的尺寸。
4.3、调整时，盘、柜的水平用水平尺测量，垂直度用线坠或水平尺测量。
4.4、其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应。
然后安装盘、柜间连接螺栓。
4.5、每面盘不得少于4个固定螺栓。
4.6、认真调整柜体垂直度，使垂直度控制在1.5%内。
相邻各柜体之间的顶部水平误差≤2mm，整列各顶部最大水平误差≤5mm，相邻两柜不平度≤1mm，整列的柜面不平度≤5mm，相邻两柜的间隙≤2mm。
低压配电柜的安装和操作规范
低压配电柜的安装和操作规范一、低压配电柜的安装规范：1.安装位置选择：低压配电柜应安装在干燥、通风良好、无腐蚀气体和易燃物质的场所，远离水源、热源和易燃易爆物品等。
同时，安装位置应方便操作和维护，以确保人员的安全。
2.地脚螺栓固定：低压配电柜应采用地脚螺栓固定在地面上，以防止在设备运行时出现不稳定的情况。
地脚螺栓的数量和规格应符合设计要求，并经过专业人员检验确认。
3.接地保护：低压配电柜应进行接地保护，接地电阻不应大于4Ω。
接地线应采用牢固的连接方式，确保接地的可靠性。
4.密封保护：低压配电柜的外壳应具备良好的密封性能，以防止灰尘、湿气等进入柜体，影响设备的稳定运行。
5.线缆布线：低压配电柜的线缆布线应整齐、有序，并且与高压线路要保持一定的距离，避免相互干扰。
6.过负荷保护：低压配电柜应配置适当的过负荷保护装置，能够在出现过负荷时及时切断电源，以预防设备过热、火灾等事故的发生。
二、低压配电柜的操作规范：1.操作人员必须经过培训和持证上岗，熟悉低压配电柜的工作原理、操作规程和事故应急处理措施，并严格按照规范操作。
2.操作前应检查低压配电柜的开关、指示灯等设备是否正常运行，有无异常现象。
如发现异常应及时报修，不得擅自进行操作。
3.操作人员应佩戴防静电服或防静电手套等防护用具，以确保操作的安全性。
4.操作人员在接触低压配电柜内部元件时，必须断开电源，并同时进行缓释电荷处理后方可进行接触，以避免触电危险。
5.不得随意改变低压配电柜内部的接线，更不能私自增加负载，以免引起设备过载而发生事故。
6.系统运行过程中，应定期检查低压配电柜的运行情况，如发现设备存在故障、异常，应及时处理，并上报主管单位。
7.禁止在低压配电柜周围存放易燃、易爆或腐蚀性物品，以免引发火灾、爆炸等事故。
以上是低压配电柜的安装和操作规范，通过严格按照规范操作，可以有效提高供电系统的安全性和稳定性，保障供电系统的正常运行。
同时，为了保证操作人员的安全，使用过程中应注意遵循安全操作规程，如有疑问或异常情况应及时报告上级或相关专业人员处理。
电气高低压配电柜安装规范【最新版】
电气高低压配电柜安装规范1.安装前检查准备情况安装前，监理工程师和甲方工程师应检查通道是否畅通，必要时请总承包商搭建一条简单的运输通道与各安装点连接，施工现场的布置应符合安装要求。
安全文明的建设。
同时，应检查安装单元施工设备的布置状态，并敦促安装单元检查施工设备，以确保其状况良好。
在高压设备到达现场之前，配电室，沟槽和基础槽钢应已完全完成。
1）配电室配电室：在建造配电室之前，应将建造配电室所需的详细图纸移交给施工方（合同签订后两周内，务必确认位置）图纸的内容，内容和完成时间）在配电室的建设过程中，我方或合作单位的技术人员应在现场进行监督，以免出现施工错误。
（建造配电室大约需要2周）2）基础：槽钢的放置应与配电室中预留的设备风道相对应，并且设备与墙壁之间的最小距离应清晰（距离太近，设备门无法打开）。
（焊接槽钢大约需要2天，我们的技术人员必须在场指导）设备到达现场：3）如果未建配电室和地基，则设备必须有存放地点（以防雨淋或提供必要的防雨材料）。
2.安装2.1每个配电室的门窗必须密闭，并保持房间清洁。
2.2配电盘已牢固安装。
板上的设备与每个组件牢固连接。
2.3面板和机柜的接地要牢固。
配有电器的可打开托盘和橱柜门应通过软线可靠地连接到接地的金属框架。
2.4接线盒应牢固安装并关闭。
安装位置应易于检查。
连续安装时，应整齐排列。
2.5配电盘中的配线应水平和垂直，螺钉不得松动，且导线末端接触良好。
2.6磁盘中的组件是固定且可靠的，不会松动，并且触点没有氧化和毛刺。
2.7次级电路的连接器应由铜制品制成。
接线的具体要求：2.7.1电路连接（螺栓连接，插拔，焊接等）应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和配套线的末端应标明其圈号；数字应正确，字迹清晰，不易褪色。
2.7.3接线整齐，清晰，美观；电线绝缘良好，没有损坏。
2.7.4机柜或机柜中的电线不应有接头。
2.7.5每个接线板每侧的接线通常是一根，不超过两条。
2.8次级电路的带电体在400V以下和带电体与地面之间的电气间隙应不少于4mm。
高低压配电柜安装工艺规范
高低压配电柜安装工艺规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]分享给大家元器件安装工艺1. 适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。
2. 工具气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。
3．操作前准备工作所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。
（注：合格证和说明书出厂时随机附上）查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。
备齐所有的安装元器件及紧固件。
领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。
4. 安装要求元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。
元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。
低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。
在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。
4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。
所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。
所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。
元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。
电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。
配电柜(箱)的电气安装规范
开关柜装配
1、总则
本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具
2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上；或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。
3.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距，其螺栓的拧紧力矩见表1。
(5) 接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。
3.2.20.4熔断器类
(1) 用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。
(2) 选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。
(3) RL1型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接线端即1号端子，用电设备应接于上接线即2号接线端子。
★3.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行安装满足电器元件产品说明书的要求，例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
★3.2.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。
3.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。
★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。
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电气高低压配电柜安装规范
1.安装前检查准备情况
安装前，监理工程师和甲方工程师应检查通道是否畅通，必要时请总承包商搭建一条简单的运输通道与各安装点连接，施工现场的布置应符合安装要求。
安全文明的建设。
同时，应检查安装单元施工设备的布置状态，并敦促安装单元检查施工设备，以确保其状况良好。
在高压设备到达现场之前，配电室，沟槽和基础槽钢应已完全完成。
1）配电室
配电室：在建造配电室之前，应将建造配电室所需的详细图纸移交给施工方（合同签订后两周内，务必确认位置）图纸的内容，内容和完成时间）在配电室的建设过程中，我方或合作单位的技术人员应在现场进行监督，以免出现施工错误。
（建造配电室大约需要2周）
2）基础：槽钢的放置应与配电室中预留的设备风道相对应，并且设备与墙壁之间的最小距离应清晰（距离太近，设备门无法打开）。
（焊接槽钢大约需要2天，我们的技术人员必须在场指导）
设备到达现场：
3）如果未建配电室和地基，则设备必须有存放地点（以防雨淋或提供必要的防雨材料）。
2.安装
2.1每个配电室的门窗必须密闭，并保持房间清洁。
2.2配电盘已牢固安装。
板上的设备与每个组件牢固连接。
2.3面板和机柜的接地要牢固。
配有电器的可打开托盘和橱柜门应通过软线可靠地连接到接地的金属框架。
2.4接线盒应牢固安装并关闭。
安装位置应易于检查。
连续安装时，应整齐排列。
2.5配电盘中的配线应水平和垂直，螺钉不得松动，且导线末端接触良好。
2.6磁盘中的组件是固定且可靠的，不会松动，并且触点没有氧化和毛刺。
2.7次级电路的连接器应由铜制品制成。
接线的具体要求：
2.7.1电路连接（螺栓连接，插拔，焊接等）应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和配套线的末端应标明其圈号；数字应正确，字迹清晰，不易褪色。
2.7.3接线整齐，清晰，美观；电线绝缘良好，没有损坏。
2.7.4机柜或机柜中的电线不应有接头。
2.7.5每个接线板每侧的接线通常是一根，不超过两条。
2.8次级电路的带电体在400V以下和带电体与地面之间的电气间隙应不少于4mm。
泄漏距离应不小于6mm。
2.9用于连接活动部件（门设备，控制台板等）的电线仍应满足以下要求：
2.9.1应使用多股柔性导体，并且在铺设时应留有适当的余量。
2.9.2线束应具有加强的绝缘层（例如塑料套管等）。
2.9.3连接到电器时，其端部应紧实，不得松动或折断。
2.9.4活动部分的两端应用夹子固定。
2.10引入的面板和机柜中的控制电缆及其芯线应满足以下要求：
2.10.1引入的线轴和机柜的电缆应整齐排列，以免发生交叉现象，并应牢固固定，以使连接的端子板不受到机械应力。
2.10.2铠装电缆的钢带不得进入线圈或机柜。
铠装钢带切割的末端应紧紧；
2.10.3用于晶体管保护和控制逻辑电路的控制电缆，当使用屏蔽电缆时，屏蔽层应接地；如果不使用屏蔽电缆，则备用备用芯线应接地。
2.10.4橡胶绝缘芯线应用绝缘管保护；
2.10.5卷线器和机柜中的电缆芯线应垂直或水平排列，不得随意歪斜和交叉连接；备用芯应有适当的津贴。
2.11如果绝缘电线可能被油腐蚀，则应使用耐油绝缘电线或采取防油措施。
2.12配电装置安全技术要求：
2.12.1当使用两个或多个电源进行供电时，应在每个电源的主输入和接触开关之间安装一个联锁装置（由电源部门派遣的装置除外）。
2.12.2在10kV室内成套设备的隔离开关和相应的断路器之间应安装互锁装置。
2.12.3配电设备的相安排应符合以下要求：
（1）同一配电设备中每个电路的相位安排应尽可能一致。
（2）硬母线应涂成彩色：黄色相；b相绿色；C相红色；零线黑色。
（3）软母线应标有不同的相位。
（4）在配电设备间隔内的导体应保留一个临时的接地线悬挂位置。
2.13接线板的安装应满足以下要求：
2.1
3.1接线板应无损坏，牢固固定且绝缘良好。
2.1
3.2接线板应易于更换且易于接线。
2.1
3.3如果回路电压超过400伏，则接线端子板应具有足够的绝缘并涂有红色标记。
3检查
3.1检查
3.1.1高低压配电室的通风，照明和安全消防装置是否正常？
3.1.2配电盘门紧且没有损坏。
配电盘清洁无尘。
3.1.3必须列出站点中的所有配电屏幕以进行警告。
3.1.4信号设备电路的信号灯，电铃和事故钟应准确显示并可靠地工作。
3.1.5配电柜中电动机的电压和电流是否正常（不超过额定值的5％）。
3.1.6母线和每个接触点是否有过热现象，表明温度蜡片是否融化，绝缘胶木是否烧坏。
3.1.7开关柜内的电气部件在运行过程中是否有异味和声音。
3.1.8注油设备的油位是否正常，油色是否变深，是否漏油。
3.1.9仪表，信号和指示灯的显示是否正确，继电保护压板的位置是否正确。
3.1.10继电器和直流设备运行良好吗？
3.1.11接地零接装置的接线是否松动或断裂。
3.1.12瓷瓶，绝缘套，墙壁套管等的绝缘是否清洁，是否有损坏裂纹和放电痕迹。
3.1.13断路器和隔离开关的机械联锁是否灵活可靠。
如果使用电
磁互锁装置，则必须通电检查电磁锁是否灵活动作以及开合是否准确。
3.2每月检查
每月对电动机，配电柜的每个操作部分和电气部分，继电器的电磁启动器动态闭合测试以及灵敏度测试进行全面检查。
3.3年检
每三年对电动机和配电柜进行一次继电器测试，并由供电人员进行验证。
3.4检查与维护
3.4.1检查和维护每月进行一次。
3.4.1必须首先列出电源故障维护线路，然后再对其进行操作以显示警告。
3.4.2电机，电缆和配电屏必须正确接地，接地电阻不应大于4欧姆。
3.4.3电机测量直流阻抗并进行交流耐压测试。
电流互感器和电压互感器用于耐压测试和电流比测试。
3.4.5测试电缆的直流耐压泄漏；继电器大修并复位。
3.4.6拆下油开关以进行检查，维修，调整和拧紧；并进行避雷器的压力测试。