聚氨酯涂料防水工程安全技术交底
聚氨酯防水施工技术交底
聚氨酯防水施工技术交底一、引言聚氨酯防水是一种常用于建筑物和工程项目中的防水材料，具有优异的性能和广泛的应用。
本文将介绍聚氨酯防水施工技术，包括材料准备、基层处理、涂料施工和施工注意事项等方面的内容。
二、材料准备1. 聚氨酯涂料：选择符合国家标准的优质聚氨酯涂料，确保防水效果和施工质量。
2. 配套材料：包括底涂、中涂和面涂等配套材料，以及防水带、防水网和接缝胶等辅助材料。
三、基层处理1. 清洁基面：清除基面上的杂物、油污和灰尘等，确保基面干净。
2. 检查基层：对基层进行检查，修补基面上存在的裂缝和麻面，确保基层平整。
3. 基层处理剂：根据需要，选择合适的基层处理剂，提高基层的附着力和防水效果。
四、涂料施工1. 底涂施工：先将聚氨酯底涂均匀涂刷在基层上，注意避免漏刷和重刷等情况。
2. 中涂施工：待底涂干燥后，进行中涂施工，确保涂层厚度均匀。
3. 防水带安装：根据需要，在关键部位安装防水带，确保施工质量和防水效果。
4. 面涂施工：待中涂干燥后，进行面涂施工，确保涂层的平整和耐久性。
五、施工注意事项1. 环境要求：施工时避免在潮湿、多风或雨雪天气条件下进行，确保施工质量。
2. 温度控制：根据涂料产品说明书，控制好施工温度，防止涂料过快或过慢干燥。
3. 施工工具：选择合适的涂刷工具，确保施工质量和均匀涂布。
4. 连续施工：整个涂层应当一次性施工完成，避免出现连接处的漏涂和边角的疏漏。
5. 储存和保养：施工结束后，对涂料和施工工具进行妥善储存和保养。
六、施工验收1. 防水层完整性：对已完成的防水层进行验收，确保涂层厚度均匀、无漏刷和脱落等现象。
2. 泄漏检测：对防水层进行泄漏检测，确保施工质量和防水效果。
七、总结聚氨酯防水施工技术的正确应用可以提供可靠的防水效果，保护建筑物和工程项目免受水的侵害。
本文从材料准备、基层处理、涂料施工和施工注意事项等方面进行了详细介绍，希望能对相关从业人员提供有益的指导和参考。
聚氨酯膜防水施工技术交底
聚氨酯膜防水施工技术交底一、施工材料及机具（一）、施工材料1.主体材料: 聚氨酯防水涂料属于中高档双组分反应型厚质涂膜, 它是由甲组分和乙组分按一定比例混合, 均匀搅拌后, 涂布在基层上, 经反应而成旳一种橡胶状弹性防水涂料。
2.无机铝盐（微膨胀型）防水剂: 是由铝、铁、钙等无机高分子金属盐及多种无机盐类按一定比例配合, 经化合反应制成旳防水剂, 呈淡黄色由状液体, 将其掺入到水泥砂浆找平层中, 经一系列化学反应, 产生旳物质能堵塞水泥砂浆旳孔隙, 阻断渗水通道, 从而提高水泥砂浆旳基层旳抗渗透性, 使基层含水率较快到达施工规定。
3、涤纶无纺布: 又叫聚酯纤维无纺布。
是由涤纶纤维加工制成旳。
它是阴阳角、变形缝等部位旳附加增强材料。
4.聚乙烯泡沫塑料片材：它是由聚乙烯树脂和化学助剂等, 经捏合、混炼、挤出成型和盐浴发泡等工序加工制成旳。
其厚度为5～6㎜, 宽度为800～900㎜。
重要用于地下构造外墙防水涂膜旳保护层。
（二）、施工工具:聚氨酯防水涂膜施工所用工具见下表:二、施工准备（一）、基层规定及处理1.为防止地下水旳渗透, 减少基层旳渗透率, 可在水泥砂浆找平层中掺入一定配合比旳无机铝盐防水剂（水泥: 中砂: 无机铝盐防水剂: 水=1: 3: 0.3～.035）, 使基层含水率降至9%如下, 保证基层干燥。
2、基层应结实、平整、洁净。
抹水泥砂浆找平层要随打随压光, 不得有空鼓、起砂、掉灰等缺陷；基层表面旳平整度可用2m长靠尺检查, 规定靠尺与基层旳空隙≤5㎜, 超过时应将表面凿毛, 清水冲洗, 弥补水泥素浆后, 用水泥砂浆找平；对基层表面旳灰尘、油污、铁锈等, 应在涂布防水层之前彻底清除。
3.阴阳角部位应做成r=10㎜旳圆角或八字角。
（二）、施工作业旳条件1.在地下工程防水施工期间, 应做好排水工作, 使地下水位降至涂膜防水层底部最低标高如下300㎜, 以利于防水涂料旳充足固化。
施工完毕, 须待涂层完全固化成膜后, 才可撤掉排水装置, 结束排水工作。
聚氨酯防水涂料技术交底
聚氨酯防水涂料施工方案1．施工准备1。
1材料及要求1。
1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3。
5±0。
2％为宜。
乙组份：羟基含量以0。
7±0。
1％为宜。
两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下:固体含量：≥93％抗拉强度: ≥0.6MPa延伸率: ≥300％低温柔度：在—200C绕∮20mm圆棒无裂纹耐热度: 800C不流淌不透水性: ＞0.2 MPa干燥时间：1~6h1。
1。
2辅助材料：1。
1。
2。
1磷酸：用于做缓冲剂1.1.2.2二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
1.1。
2.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
1.2主要机具:1.2。
1电动工具：电动搅拌器。
1.2.2手动工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
1。
3作业条件：1.3。
1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起沙,含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。
1.3。
2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2。
3。
3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。
2。
操作工艺2.1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2。
2基层处理:涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂,起砂等缺陷，方可进行下道工序。
2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）:2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
聚氨酯涂膜防水工程技术交底
聚氨酯涂膜防水工程技术交底一、施工准备（一）作业条件同卷材防水（二）材质要求单组合聚氨酯防水涂料。
（由于双（多）组份聚氦酯防水涂料含有大量有机溶剂，对环境污染严重，北京地区已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程）。
单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料。
其性能指标见表%。
表!单组分聚氨酯防水涂料性能技术指标指标项目"#固体含量$!%&拉仲强度’()!*+,-+./断裂伸长率$!!/&./&不透水性&+!’()，!&012不透水低温柔性3 4.&3弯折无裂纹表干时间5"*-干燥时间实干时间5"-.注："指低强度高延伸率型#指高强度低延伸率型二、质量要求（一）主控项目*+涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
-+涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
（二）一般项目*+涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象：基层阴阳角处应做成圆弧形。
-+涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
!+涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的%&$。
.+侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
三、工艺流程基层清理#附加层施工#第一遍涂膜防水层#第二遍涂膜防水层#第三遍涂膜防水层!试水!保护层!试水验收四、操作工艺（一）基层清理将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。
（二）防水附加层施工!"打开包装桶搅拌均匀。
严禁用水或其他材料稀释产品。
#"细部做附加层强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应先做一层附加层。
（三）涂膜防水层第一遍涂层：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平米涂量为!"$%&，厚度为!"’(!"$))，不要漏刮鼓泡，#*+后，刮第二遍。
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6、施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
7、产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为
10～30°C。
8、施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。
安全技术交记录
施工单位
交底日期
交底地点
交底部位
交底人
接受交底人：
安
全
技
术
交
底
内
容
安全技术交底内容：
1、施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。
2、操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。
3、防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。
4、如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。
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2.7.3墙体迎水面保护层宜采用软保护层。
2.7.4当涂膜防水层分段施工时，搭接部位涂膜的先后搭接宽度应不小于100mm；当涂膜防水层中有胎体增强材料（聚酯无纺布或玻璃纤维布）时，胎体增强材料同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
三、质量标准
3.1 主控项目
3.1.1涂膜防水层及胎体增强材料的技术性能应符合设计要求及有关标准规定。
3.1.2涂膜防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。
3.2 一般项目
3.2.1涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、干燥，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
1.4.6地下室通风不良时，应采取通风措施。
1.4.7施工用材料均为易燃品，因而应准备好相应的消防器材。
1.4.8操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。
二、操作工艺
2.1 工艺流程
基层清理→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍、第四遍涂膜防水层→平面涂层上必要时做保护隔离→水泥砂浆保护层→立墙涂层上座软保护
(4)施工流程：
(5)施工要点
保护层厚度：板、墙构件为15mm，梁构件为25mm，柱构件为30mm。基础中的钢筋保护层，有垫层时为40mm。针对本工程，钢筋保护层垫块采用水泥砂浆制作垫块。
框架柱钢筋安装：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°角，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
技术安全交底聚氨酯防水模板
一、工程概况1. 工程名称：XX项目地下室聚氨酯防水工程2. 施工部位：地下室垫层及墙体3. 施工内容：采用单组份聚氨酯防水涂料进行地下室垫层及墙体防水施工。
二、技术交底1. 施工准备（1）材料准备：单组份聚氨酯防水涂料、醋酸乙酯、网格布底胶、毛刷、剪刀、卷尺等。
（2）机具准备：铁桶、小平铲、扫帚、塑料或橡胶刮板、滚动刷等。
2. 施工工艺（1）基层处理：基层应平整、坚实、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率低于5%。
阴阳角处应抹成半径为50mm的圆弧角。
（2）涂膜施工：1）将单组份聚氨酯防水涂料搅拌均匀，加入适量醋酸乙酯，搅拌均匀。
2）用滚刷或刮板将涂料均匀涂刷在基层上，涂层厚度为1.5-2.0mm。
3）涂层干燥后，再涂刷第二道，要求涂层厚度均匀，无流淌、起泡和滑动。
4）涂层干燥后，再涂刷第三道，要求涂层厚度均匀，无流淌、起泡和滑动。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工过程中，必须佩戴安全帽、口罩、手套等防护用品。
（3）施工区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工过程中，严禁烟火，确保施工现场通风良好。
（5）施工过程中，如发现火险，应立即采取措施进行扑救，并及时报告相关部门。
（6）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行整改。
三、质量控制1. 材料质量：聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能：（1）固体含量：≥95%（2）拉伸强度：≥1.5MPa（3）撕裂强度：≥30N/mm（4）断裂伸长率：≥300%（5）低温弯折性：不脆不裂（6）耐热度：加热，涂膜无流淌、起泡和滑动（7）不透水性：压力，保持时间，不渗透2. 施工质量：涂层厚度均匀，无流淌、起泡和滑动，无裂纹、空鼓等缺陷。
四、交底人及接受交底人1. 交底人：XX2. 接受交底人：XX请注意，以上技术安全交底仅供参考，具体施工过程应以施工现场实际情况为准。
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1.2.1水泥：强度等级≥的普通硅酸盐水泥,用于配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层;
1.2.2中砂：含水量＜3%;
1.2.3聚酯无纺布、玻纤布,作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用;
主要机具
1.3.1电动机具：电动搅拌器
1.3.2搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、小抹子、弹簧秤、扫帚、消防器材等;
第二遍涂膜施工
第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向,涂刮量、涂刮方法与第一遍相同;
第三、四遍涂膜施工
2.6.1第三遍涂膜涂刮方向与第二遍垂直,第四遍涂膜涂刮方向与第三遍垂直;其他作业要求相同;
2.6.2涂膜总厚度应≥1.5mm;
涂膜保护层
2.7.1涂膜防水施工后应及时做好保护层;
2.7.2平面涂膜防水层采用20厚1:3水泥砂浆保护层,四周及管根抹八字角;
1.4.3涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净,对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净;
1.4.4涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工,施工的环境温度不应低于5℃,存料地点及施工现场严禁烟火;
1.4.5地下工程立墙防水层施工前,遇有设备管道穿墙时,应事先埋置止水套管;并做好防水附加层之后,才可进行大面积防水施工;严禁防水层施工完毕再凿眼打洞,破坏防水层;
聚氨酯防水涂料防水技术交底
技术交底记录技术交底内容膜，涂刮方向与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相隔的时间一般不小于24小时。
5、涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
5）、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，施工砂浆或细石砼保护层。
3、保证项目：（1）、涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定，并有产品合格证、试验报告。
（2）、涂膜防水层及其局部应加强的变形、预埋挂件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏。
（3）、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层损坏，造成渗漏。
（4）、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘接不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4、文明施工及环境保护措施：（1）、机械设备、材料、物资的搬运、装卸时应保证不损坏已建好的工作井和设施。
（2）、施工中，应保持良好的工作环境，材料工具、备用设备等均要整齐有序。
（3）、爱护施工机具和材料，杜绝浪费。
5、安全技术措施：（1）、对施工人员进行进场培训和安全教育，使施工人员所使用的材料性能及安全措施有较全面的了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。
（2）、材料垂直运输设专人指挥，上下配合，避免出现意外。
（3）、上层施工人员严禁随意抛物，工具不得随意摆放，避免掉落伤人。
（4）、挂防水所用脚手架，垫木必须铺设平稳，没有悬空，支撑必须牢固，经安检人员确认后方可使用。
（5）、对工人进行消防教育、训练，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的正确使用方法。
（6）、防水材料多为易燃产品，专设料库，工作面临时存放在干净干爽的地方，远离水源火源，严禁烟火、现场作业人员不得吸烟，有明显的标志并配备消防器材。
卫生间聚氨酯防水涂料技术交底
卫生间聚氨酯防水涂料技术交底1. 引言卫生间是一个需要经常接触水的地方，如果不采取防水措施，就会容易受到水的侵蚀和损坏。
聚氨酯防水涂料是一种常用的卫生间防水材料，本文将对卫生间聚氨酯防水涂料技术进行交底，包括涂料的特点、施工步骤以及注意事项等。
2. 聚氨酯防水涂料的特点聚氨酯防水涂料是一种使用聚氨酯树脂为主要成分的防水材料，具有以下特点：- 良好的粘结性，能够牢固附着在卫生间墙壁和地面上； - 优异的耐水性，能够有效防止水分渗透和泄漏； - 耐候性强，长期暴露在阳光和雨水中不易老化； - 耐化学品性能好，不易受到清洁剂和化学物质的侵蚀； - 绿色环保，无毒无味，对人体无害。
3. 施工步骤卫生间聚氨酯防水涂料的施工步骤如下：3.1 表面处理在施工之前，需要对卫生间墙壁和地面进行充分的表面处理，确保其干净、平整和无杂质。
首先，清除墙壁和地面上的灰尘和污垢，可以使用清洁剂和刷子进行清洁。
然后，修补墙壁和地面上的裂缝和凹陷处，确保表面平整。
3.2 底涂处理在施工之前，需要进行底涂处理，提高聚氨酯涂料与墙壁和地面的粘结力。
首先，将底涂涂料倒入容器中，并用刷子均匀地涂抹在墙壁和地面上。
待底涂涂料干燥后，可以进行下一步的涂料施工。
3.3 涂料施工将聚氨酯防水涂料倒入容器中，并用刷子或辊筒均匀地涂抹在墙壁和地面上。
施工时要注意涂料的厚度，通常需要涂抹2-3遍，每一遍之间需要等待涂料完全干燥后再进行下一遍的施工。
3.4 防水层检查涂料施工完成后，需要对防水层进行检查，确保没有漏涂和缺陷。
可以使用喷水测试的方法，将喷水器对准墙壁和地面进行冲洗，观察是否有水渗透。
如有漏涂或缺陷，需要及时修补。
4. 注意事项在施工卫生间聚氨酯防水涂料时，需要注意以下事项：•施工环境要保持干燥通风，避免在潮湿或多风的天气施工；•使用涂料需要戴上手套和口罩，避免直接接触皮肤和吸入有害气体；•涂料施工时，要均匀涂抹，避免出现涂料厚度不均的问题；•涂料施工完成后，要等待足够的时间让涂料完全干燥，以确保防水层的有效性；•涂料施工过程中，要注意保护周边的地面和墙壁，避免涂料溅到其他地方。
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地下水对聚氨酯防水涂料涂刷施工的影响：在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下500mm，并保持到防水层施工完。此项措施必须执行到位，否则将严重影响防水层施工，或造成工程质量重大损坏。
搬运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露。
防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。
防水操作人员进场严禁携带火种，严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。
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防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。
3.1.2涂膜防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。
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一般项目
3.2.1涂膜防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、干燥，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
3.2.2涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
1.4.6地下室通风不良时，应采取通风措施。
1.4.7施工用材料均为易燃品，因而应准备好相应的消防器材。
1.4.8操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。
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二、操作工艺
工艺流程
基层清理→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍、第四遍涂膜防水层→平面涂层上必要时做保护隔离→水泥砂浆保护层→立墙涂层上座软保护
聚氨酯涂料防水工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
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施工部位
施工内容
通
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交
底
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一、施工准备
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材料要求
1.1.1聚氨酯防水涂料1.5mm厚，遇墙上翻300mm，门洞口断开。
1.1.2外观：呈均匀粘稠状液体。无凝胶、结块，一般为黑褐色，也可制成彩色，材料须密闭储存，置于阴凉干燥处，严禁与水接触。
1.4.3涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净。
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1.4.4涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工，施工的环境温度不应低于5℃，存料地点及施工现场严禁烟火。
1.4.5地下工程立墙防水层施工前，遇有设备管道穿墙时，应事先埋置止水套管。并做好防水附加层之后，才可进行大面积防水施工。严禁防水层施工完毕再凿眼打洞，破坏防水层。
产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为10～300C。
施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。
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.防水施工环保措施
防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保管，库房内严禁人员住宿，库房远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。
作业条件
1.4.1地下防水层聚氨酯防水涂料涂刷施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位将至防水层操作标高以下500mm，并保持到防水层施工完。如在地下室，还应延长到地板混凝土完成。
1.4.2涂膜防水层施工前，按设计要求和规范规定做好基层（找平层）处理，可用1:3水泥砂浆抹平、压光，达到坚实平整、不起砂。基层含水率不宜大于9%，找平层的阴阳角处应抹成圆弧，以利防水层作业。
a、混凝土的运输
商品混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，根据每次浇筑混凝土量配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要的施工缝。
b、浇筑前，应先浇50厚的同强度同等级的减石砼。每根柱子布料量要严格控制，每次布料厚度控制在300mm以内；柱振捣点沿柱筋内侧布置，间距约为400mm左右，每次振捣用插入式振动器由四周向中间振捣，插入下层混凝土深度在50～100mm，一般振捣20-30s，振动棒移动间距为250～350mm（梅花式），砼表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，以免底部产生蜂窝现象。
2.7.3墙体迎水面保护层宜采用软保护层。
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2.7.4当涂膜防水层分段施工时，搭接部位涂膜的先后搭接宽度应不小于100mm；当涂膜防水层中有胎体增强材料（聚酯无纺布或玻璃纤维布）时，胎体增强材料同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
三பைடு நூலகம்质量标准
主控项目
3.1.1涂膜防水层及胎体增强材料的技术性能应符合设计要求及有关标准规定。
编写人员
审查人员
—
批准人
交底人签名
接受交底
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负责人签名
交底时间
作业人员签名
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本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
混凝土工程安全技术交底
施工单位名称
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单位工程名称
施工部位
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施工内容
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安
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内
容
(1)本工程混凝土拟采用商品混凝土，泵送混凝土浇筑，人工振捣。
(2)工艺流程
(3)施工要点
…
}
(3)垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。
(4)振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
单位工程名称
·
施工部位
施工内容
通
@
用
安
全
技
术
…
交
底
内
容
(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。
）
(2)钢筋进场后按照要求进行取样送检，不同种类的钢筋分类堆放，不得混淆，无合格证及复试报告的钢筋不得使用。
(3)正确填定翻样放样单，根据下料单下料，切割机切钢筋，手摇扳手弯制钢筋，弯曲机弯制粗钢筋。加工好的钢筋分类存放，并做好标识。
1.1.3主要技术性能指标应符合表的规定
单组分聚氨酯防水涂料主要技术性能指标表1.1.1
'
项目
指标
Ⅰ
Ⅱ
~
固体含量 （%）≥
80
拉伸强度 （MPa）≥
￥
断裂伸长率
550
450
不透水性
，30min不透水
【
低温弯折性（℃）
-40℃弯折无裂纹
干燥时间
表干时间（h）≤
12
实干时间（h）≤
24
注：产品按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类。
f、模板拆除后，对外观进行检查，有无麻面、漏筋、蜂窝等缺陷情况，预留孔洞是否通畅。
施
工
现
-
场
针
对
性
安
[
全
交
底
(1)浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况，浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。
(2)水平运输通道旁预留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。
涂膜防水层施工时应对其他分项工程的成品进行保护，不得污染和损坏。
(
五、应注意的质量问题
防水层空鼓：多发生在找平层与防水层之间及接缝处，主要原因是基层潮湿，含水率过大造成涂膜防水层鼓泡。施工时要严格控制基层含水率，接缝处认真作业，粘结牢固。
防水层渗漏：多发生在变形缝、穿墙管、施工缝等处，由于细部防水构造处理不当或祖业不仔细，防水层脱落粘结不牢等原因造成。施工中必须规范操作，按工序严格进行质量检验，杜绝渗漏隐患。
清理基层
涂膜防水层施工前，先将基层表面的灰尘、杂物、灰浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层平整、无空裂、起砂等缺陷，方可进行下到工序施工。
…
细部做附加涂膜层
2.3.1穿墙管、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好增强的附加层。
2.3.2附加涂层做法：一般采用一布二涂进行增强处理，施工时应在两道涂膜中间铺设一层聚氨酯无纺布或玻璃纤维布。作业时应均匀涂刷一遍涂料，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将布紧密地粘贴在第一遍涂层上。阴阳角部位一般将布剪成条形，管根为块形或三角形。第一遍涂层表干（12h）后进行第二遍涂刷。第二遍涂层实干（24h）后方可进行大面积涂膜防水施工。
3.2.3涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
3.2.4侧墙涂膜防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
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四、成品保护
涂膜防水层施工后未固化前不得上人踩踏，固化后上人应穿软底鞋。
涂膜防水层实干后应尽快进行保护层的施工。
墙体涂膜防水层施工，尤其对穿墙管根部进行防水增强处理施工过程中，不得损坏穿墙管道和设备。
主要辅助材料
,
1.2.1水泥：强度等级≥的普通硅酸盐水泥，用于配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层。
1.2.2中砂：含水量＜3%。
1.2.3聚酯无纺布、玻纤布，作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用。
主要机具
1.3.1电动机具：电动搅拌器
。
1.3.2搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、小抹子、弹簧秤、扫帚、消防器材等。