焊机定期检修与保养.doc
电焊机定期检查、试验、维护制度
电焊机使用管理、定期检查试验制度一、分场所有电焊机均由各班组管理，并要求有统一编号二、电焊机每半年要经有关部门进行一次安全检测，检测合格的发给合格证，做好检测记录，对检测不合格的电焊机要及时处理，不得使用三、固定或移动的点焊机（电动发电机或电焊变压器）的外壳以及工作台，必须有良好的接地四、电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，如焊机接地情况，电源线和电焊线绝缘情况五、电焊工在离开工作场所时应将焊机电源切断六、电焊机连接的电源线，长度不宜超过2~3米。
当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立电线杆用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线拖在地面上。
电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。
如有街头诗，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。
连接到点焊钳子上的一段，至少有5米为绝缘软导线。
七、焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。
当焊机超负荷时，能自动切断电源。
禁止多台焊机共用一个电源开关。
电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行八、焊机电源输出端不论是否带有电缆。
均应予以防护，以防人体意外接触，并表明极性。
九、焊机输出回路不得与接地保护端或电源机架连接，内部连接应采取固定可靠的方式，即使断线或松脱也不会引起输入与输出回路间发生通电现象。
十、应经常检查和保持焊接电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固。
十一、如电源内部采取可动绕组调节焊接电流，则要求可动绕组在各个位置都应与其它带电部分有至少8毫米的气隙。
十二、经常移动且与人体易于接触的控制回路，其电压值为：工频交流：36V或42V。
直流：36V或48V。
十三、焊接工作地点的电气线路应布置正确，并注意检查开关和漏电保护器及焊机一次线和二次线有无损伤。
十四、电焊工的安全操作；1、行下列操作应切断焊机电源：1）变焊机接头时；2）换焊件需要改变二次回路线时；3）移工作地点时；4）换焊机保险丝时；5）机发生故障需要检修时；6）扫焊机尘埃时；2、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥地方，不准靠近高热以及有易燃易爆危险的环境。
交流弧焊机维护保养制度范文(4篇)
交流弧焊机维护保养制度范文为了确保弧焊机的正常运行和延长其使用寿命，制定一个维护保养制度是非常重要的。
下面是一个交流弧焊机维护保养制度的参考：1. 每使用完弧焊机后，必须进行清洁。
使用干净的布将机身和电缆连接头擦拭干净，清除焊渣和灰尘。
2. 每周进行一次全面的检查。
检查电源线和电缆是否有损坏，如有损坏应及时更换。
检查机内是否有松动的螺丝和连接件，如有松动应紧固。
3. 定期清洁散热器和风扇。
使用吸尘器或刷子将灰尘和焊渣清除，确保良好的散热效果。
4. 每季度进行一次润滑。
对于需要润滑的部件，使用适当的润滑剂进行润滑，保持机器的顺畅运转。
5. 定期校验电流和压力表的准确性。
如果发现不准确，应及时调整或更换。
6. 每六个月对焊机进行彻底的检修和维护。
拆下机身罩和面板，清理和检查内部部件，更换损坏的零件，重新校准电流和压力表，确保机器的正常运行。
7. 严禁擅自拆卸或修理弧焊机。
如遇到故障或需要维修，应立即联系专业的维修人员进行处理。
8. 使用弧焊机时要注意安全。
戴上防护眼镜和手套，确保焊工周围没有易燃物品，保持良好的通风环境。
以上是一个交流弧焊机维护保养制度的参考，根据实际情况和具体需求，可以进行相应的调整和修改。
1.一级保养设备运行____小时进行一级保养，保养时间2—____小时，以操作工为主，维修工配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作如下：外保养：(1)擦拭外表面；(2)配齐螺钉、螺母、垫圈、线接头及标杆等；(3)修整护罩。
变压器：(1)清扫内外灰尘；(2)检查温升不超过规定值；(3)检查接地零线。
控制器：(1)检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确；(2)检查起动开关；(3)紧固电线接头。
2.二级保养：设备运行____小时进行二级保养，保养时间2—____天，以维修工为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作。
首先切断电源，然后进行保养工作如下：变压器：(1)检查变压器绝缘状况，必要进浸漆烘干；(2)测量绝缘电阻。
电阻焊机的维护保养(三篇)
电阻焊机的维护保养(一)日常保养这是保证焊机正常运行，延长使用期限的重要环节。
主要项目是：保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意观察冷却水流通状况；检查电路各部位的接触和绝缘状况。
(二)定期维护检查机械部位应定期加润滑油。
缝焊机还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂；检查活动部分的间隙；观察电极及电极握杠之间的配合是否正常，有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道有否堵塞；电气接触处有否松动；控制设备中各个旋钮有否打滑，元件有否脱焊或损坏，(三)性能参数检测(1)焊接电流及通电时间的检测一台新的电阻焊机在装配好出厂前要通过规定项目的试验，包括空载试验和短路试验以确定阻焊变压器及整台焊机的性能是否符合出厂标准。
空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。
在焊机的使用现场，可使用电阻焊大电流测量仪对次级短路电流(电极直接接触)或焊接电流(电极间有工件置入)及通电时间进行检测。
电阻焊电流测量仪是一种专用仪表，通过套在次级回路中的感应线圈(传感器)获取通电瞬间的电磁讯号，然后经过电路转换，以数字形式显示出电流值及时间值。
(2)次级回路直流电阻值的检测对特定的一台焊机来说，次级回路尺寸是固定的，因此感抗是不变的。
只有电阻值会因接触表面氧化膜的增厚紧固螺栓的松动等而增大。
次级回路电阻的增大将使焊机次级短路电流值(或焊接电流值)减小，降低了焊机的焊接能力。
所以，在长期使用后应对次级回路进行清理和检测。
次级回路直流电阻值的检测方法可采用微欧姆计进行直接测量，也可对次级回路外接直流电源，通过测定电流及电压降的方法换算成电阻值。
(3)测定压力对于一般气动焊机来说，压力是由气缸产生的。
因此接入气缸的压缩空气的压强与气缸压力是成比例的。
可建立电极压力与压缩空气压强的关系曲线，定期检测电极压力，并与之对照。
电极压力的检测方法有以下几种：(1)采用U形弹簧钢制成的测力计，根据已知变形量与压力的关系曲线。
从百分表读数可得知压力值。
电阻焊接机的保养与维修指南
电阻焊接机的保养与维修指南随着电子产品的普及和应用，电阻焊接机成为了电子行业中不可或缺的工具。
为确保电阻焊接机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和维修工作是十分必要的。
本文将为您介绍电阻焊接机的保养与维修指南，帮助您更好地了解和操作这一关键设备。
一、保养指南1. 清洁焊接机外壳：定期清洁焊接机的外壳，可以使用软布擦拭表面灰尘和污渍。
避免使用有腐蚀性的清洁剂，以免损坏外壳和控制面板。
2. 检查电源线和插头：定期检查电源线是否受损，如有损坏应及时更换。
同时，检查插头是否稳固并连接良好，确保电源供应的安全可靠。
3. 清理焊接头：焊接头是电阻焊接机的关键部件。
在使用过程中，焊接头会产生一定的焊渣和氧化物。
定期检查焊接头状态，如发现有积炭或氧化物，应及时清理，并保证焊接头表面光滑。
4. 检查冷却系统：电阻焊接机的冷却系统是保证设备正常工作的关键。
定期检查冷却系统中的散热器、冷却液和冷却风扇的工作情况。
如发现散热不良或冷却液不足，应及时清理散热器或添加冷却液。
5. 校准焊接参数：定期校准焊接参数，确保焊接机的输出功率、焊接时间等参数符合要求。
如需校准，请参考设备说明书或联系专业技术人员进行操作。
二、常见故障及维修指南1. 焊接头温度过高：如果焊接头温度过高，可能导致焊接效果不佳甚至损坏焊接头。
此时应检查冷却系统是否正常工作，散热器是否阻塞，并确保冷却液的循环畅通。
如问题仍未解决，请联系维修人员进行更进一步的检查和处理。
2. 焊接接头不牢固：如果焊接接头不牢固，可能会影响焊接质量和连接可靠性。
应检查焊接压力是否适当，以及焊接时间是否足够。
同时，还需检查焊接机的引导效果和焊接头的磨损情况。
如有需要，可以更换磨损的焊接头或调整焊接参数。
3. 焊接不良或出现焊痕：如果焊接出现不良或出现焊痕，可以首先检查焊接头的清洁情况，清理焊接头的积炭和氧化物。
另外，还需检查焊接机的电源供应是否稳定，电阻值是否正常。
如果问题仍然存在，请联系专业维修人员进行检查和修复。
电焊机定期检查、试验、维护制度
电焊机使用管理、定期检查试验制度1、分场所有电焊机均由各班组管理，并要求有统一编号2、电焊机每半年要经有关部门进行一次安全检测，检测合格的发给合格证，做好检测记录，对检测不合格的电焊机要及时处理，不得使用3、固定或移动的点焊机（电动发电机或电焊变压器）的外壳以及工作台，必须有良好的接地4、电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，如焊机接地情况，电源线和电焊线绝缘情况5、电焊工在离开工作场所时应将焊机电源切断6、电焊机连接的电源线，长度不宜超过2~3米。
当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立电线杆用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线拖在地面上。
电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。
如有街头诗，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。
连接到点焊钳子上的一段，至少有5米为绝缘软导线。
7、焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。
当焊机超负荷时，能自动切断电源。
禁止多台焊机共用一个电源开关。
电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行8、焊机电源输出端不论是否带有电缆。
均应予以防护，以防人体意外接触，并表明极性。
9、焊机输出回路不得与接地保护端或电源机架连接，内部连接应采取固定可靠的方式，即使断线或松脱也不会引起输入与输出回路间发生通电现象。
10、应经常检查和保持焊接电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固。
11、如电源内部采取可动绕组调节焊接电流，则要求可动绕组在各个位置都应与其它带电部分有至少8毫米的气隙。
12、经常移动且与人体易于接触的控制回路，其电压值为：工频交流：36V或42V。
直流：36V或48V。
13、焊接工作地点的电气线路应布置正确，并注意检查开关和漏电保护器及焊机一次线和二次线有无损伤。
14、电焊工的安全操作；1、行下列操作应切断焊机电源：1）变焊机接头时；2）换焊件需要改变二次回路线时；3）移工作地点时；4）换焊机保险丝时；5）机发生故障需要检修时；6）扫焊机尘埃时；2、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥地方，不准靠近高热以及有易燃易爆危险的环境。
电焊机定期检查记录
检测车
间
检测时间
有效日
期
检测人
员
检测数
量
检测内容
确认
1、检查电焊机电源线是否装设隔离电气、开关和短路保护，是否装设在
焊机附件便于维修和检修的地方，电源线长度不应超过3米。
2、 检查焊钳是否无破损，焊接电缆接头是否不超过3个，接头是否用耦 合器（专用接头）或线鼻子机械电气连接并应绝缘。
序号
资产编号
焊机型号
是否合格
序号
资产编号
焊机型号
是否合格
电焊机定期检查记录
申请检测车间
检测时间
有效日期
检测人员
检测数量
检测内容
确认
1、接地（零）线必须无缺失，且与焊机壳体可靠连接。
2、接地线不允许借用各种动力管道、吊车轨道、厂房结构件等，必 须固定在专门接地的装置或位置上。
3、 焊机的一次线不允许有接头，绝缘阻值不小于10MQo
确认
1、接地（零）线必须无缺失，且与焊机壳体可靠连接。
2、接地线不允许借用各种动力管道、吊车轨道、厂房结构件等，必须 固定在专门接地的装置或位置上。
3、 焊机的一次线不允许有接头，绝缘阻值不小于10MQo
4、焊机的二次线不得固定在焊机或焊机机箱壳体上，必须固定在工件 上。
5、焊机的二次线（焊把线）绝缘良好，无破皮、老化、脆硬，烧焦、 漏电现象；绝缘电阻不小于Q;不得超过两处接头。
序号
资产编号
焊机型号
是否合格
序号
资产编号
焊机型号
r是否合格
6、焊把线、焊机开关等位置不得安装任何其他设备，如照明灯、保温 箱等。
7、输入输出端必须使用标准的接线耳，并且连接可靠；电源输入端有 防护盖。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书标题：电焊机维护保养作业指导书引言概述：电焊机是一种重要的焊接设备，经常用于各种焊接工作。
为了确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命，定期的维护保养是至关重要的。
本文将为大家提供一份电焊机维护保养作业指导书，帮助大家更好地了解如何正确维护和保养电焊机。
一、清洁维护1.1 定期清洁电焊机外部表面，避免灰尘和杂物进入机器内部。
1.2 使用软布或者吹风机清洁电焊机的散热器和通风口，确保散热效果良好。
1.3 定期检查电焊机连接线和接头，确保连接牢固，避免出现短路或者漏电的情况。
二、电源检查2.1 定期检查电焊机的电源线，确保电源线无损坏和老化现象。
2.2 使用电压表检测电焊机的电压输出是否正常，避免因电压过高或者过低导致焊接不稳定。
2.3 定期检查电焊机的保险丝和断路器，确保电焊机在使用过程中不会因为电路问题而损坏。
三、维护焊接部件3.1 定期更换焊接电极和焊丝，避免因为电极或者焊丝损坏而影响焊接质量。
3.2 定期检查焊接枪和喷嘴，确保焊接枪和喷嘴没有堵塞或者损坏。
3.3 定期清洁焊接部件，避免焊渣和焊渣残留影响焊接效果。
四、安全操作4.1 在使用电焊机前，必须穿戴好相关的防护装备，如焊接手套、焊接面罩等。
4.2 使用电焊机时，要注意周围环境的通风情况，避免因为焊接产生的有害气体对人体造成危害。
4.3 在使用电焊机时，要保持焊接区域干燥，避免因为潮湿导致电焊机短路或者漏电。
五、定期检测5.1 定期对电焊机进行性能测试，确保电焊机的各项功能正常。
5.2 定期对电焊机进行维修保养，如更换磨损的零部件或者清洗内部灰尘。
5.3 定期请专业人员对电焊机进行全面检测和维修，确保电焊机的安全和稳定性。
结论：通过本文的电焊机维护保养作业指导书，相信大家对如何正确维护和保养电焊机有了更深入的了解。
只有定期进行维护保养，才能确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命，同时也能保障使用者的安全。
希望大家能够认真遵守本指导书的内容，做好电焊机的维护保养工作。
机电设备定期检修和运行保养制度
机电设备定期检修和运行保养制度一、背景在机电设备的运行过程中，由于设备的长时间运转以及外界环境的影响，设备往往会出现一些故障和损耗。
为了确保机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的定期检修和运行保养制度非常重要。
二、目的1.确保机电设备的正常运行，提高设备运行效率；2.降低机电设备故障和损坏的风险，减少维修和更换设备的费用；3.延长机电设备的使用寿命，提高设备投资的回报率；4.保证员工的安全和设备的安全，避免意外事故的发生。
三、制度内容1.定期检修制度（1）制定设备定期检修的时间表和频率，根据设备的类型和使用情况，确定每个设备的检修周期；（2）设备的定期检修内容包括设备的清洁、润滑、调试和维修等工作；（3）明确检修工作的责任人和工作流程，保证检修工作的质量和效率；（4）建立设备检修记录和报告，记录每次检修的内容和结果。
（1）根据设备的特点和使用需求，制定设备的运行保养内容和方法，确保设备的正常运行；（2）设备的运行保养内容包括设备的日常清洁、润滑、维护和检查等工作；（3）明确设备运行保养的责任人和工作流程，建立保养工作的计划和记录；（4）建立设备运行保养报告，记录每次保养的内容和结果。
四、执行与监督1.设备管理部门负责设备的定期检修和运行保养工作的组织和实施；2.对设备的定期检修和运行保养工作进行监督和检查，确保工作的质量和效果；3.设备管理部门和员工要根据制度要求进行培训和学习，提升设备管理和保养的能力；4.定期进行设备运行情况的分析和评估，发现问题及时进行修复和改进；5.建立设备运行情况的统计和分析体系，为制定更有效的设备管理策略提供依据。
五、总结机电设备的定期检修和运行保养制度是保障设备运行和延长设备使用寿命的重要手段。
制定科学合理的制度，明确责任人和工作流程，确保检修和保养工作的质量和效果。
同时，加强对设备管理和保养的培训和学习，不断优化和改进设备管理策略，实现设备管理的持续改进和提升。
电焊机维护保养作业指导书
电焊机维护保养作业指导书标题：电焊机维护保养作业指导书
引言概述：电焊机是工业生产中常用的设备，维护保养工作对于延长设备寿命、提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍电焊机的维护保养作业指导，匡助用户正确操作和管理设备。
一、清洁维护
1.1 定期清洁电焊机外表面，防止灰尘积累影响散热效果。
1.2 清洁电焊机内部，避免电路板等部件受潮或者受尘影响。
1.3 注意清洁焊枪和接地线，确保焊接效果。
二、检查电路
2.1 定期检查电焊机的电路连接是否坚固，防止因接触不良导致设备故障。
2.2 检查电焊机的电源线是否有破损或者老化现象，及时更换。
2.3 检查电焊机的保险丝是否完好，确保安全使用。
三、润滑保养
3.1 定期给电焊机的挪移部件加注润滑油，减少磨损。
3.2 检查焊接电极的保护罩是否完好，防止受潮生锈。
3.3 定期清洁并更换焊接电极，确保焊接质量。
四、散热保养
4.1 定期检查电焊机的散热风扇是否正常运转，确保设备散热效果。
4.2 避免将电焊机放置在高温潮湿环境中，影响散热效果。
4.3 定期清洁电焊机的散热片，保持通风畅通。
五、定期维护
5.1 每季度进行一次全面的电焊机检查和维护，确保设备正常运转。
5.2 定期校准电焊机的电流和电压，保证焊接质量。
5.3 遇到故障及时联系专业维修人员进行维修，避免设备损坏。
结论：通过正确的维护保养作业，可以保证电焊机的正常运转，延长设备寿命，提高工作效率，减少故障发生。
希翼用户能认真遵守维护保养指导，确保设备安全稳定运行。
机电设备检查、维修、保养制度范文
机电设备检查、维修、保养制度范文1. 引言本文旨在制定一套机电设备的检查、维修、保养制度，以保障设备的正常运行和延长使用寿命。
本制度适用于公司内所有的机电设备，包括但不限于发电机、空调系统、电梯等。
2. 检查制度2.1. 每月对设备进行一次全面检查，包括外观、电气线路、传动部分等各个方面。
2.2. 检查过程中，要认真记录并解决设备出现的问题，如发现异常噪音、漏液、松动等情况，立即进行修复。
2.3. 检查结束后，要将检查记录归档，并定期进行复查，确保设备运行正常。
3. 维修制度3.1. 每台机电设备应设立维修台账，定期记录设备的故障情况、维修情况和维修费用等信息。
3.2. 设备出现故障时，要立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。
3.3. 维修人员应具备相应的资质，并经过专业培训，确保能够熟练操作和维修设备。
3.4. 维修过程中，要做好安全措施，确保人员和设备的安全。
3.5. 维修完成后，要进行测试和试运行，确保设备能够正常工作。
4. 保养制度4.1. 每台机电设备应按照设备说明书进行定期保养，包括更换滤芯、清洁设备等。
4.2. 保养过程中，要按照规定的步骤和方法进行操作，确保保养效果。
4.3. 确保保养人员具备相应的知识和技能，并经过培训。
4.4. 保养完成后，要做好记录，并进行验证，确保保养的效果。
5. 设备更新和淘汰5.1. 随着科技的发展，机电设备会逐渐过时和老化，需要进行更新。
5.2. 更新的时机可以根据设备的使用寿命、故障频率和维修费用等因素来决定。
5.3. 淘汰设备时，要按照相关法律法规进行处理，如进行环境友好的处置或回收利用。
6. 总结本文制定了一套机电设备的检查、维修、保养制度，旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命。
通过执行该制度，可以及时发现并解决设备问题，提高设备的可靠性和性能，减少维修和更换的费用，提高设备利用率和生产效率。
7. 写在最后本制度的执行需要各级管理人员的共同努力，要建立健全相应的管理流程和制度，落实责任，确保制度的有效执行。
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设备名称：二保焊机 保养项目 保养内容 喷嘴 1 安装是否牢固，前端是否变形。 2 是否附着飞溅物。 导电嘴 1 安装是否牢固。 2 端头损伤，空的磨损及堵塞。 送丝管 1 检查送丝管 I 部分的尺寸。 2 焊丝直径和送丝线管内径是否吻合。 3 局部的弯折和伸长。 4 送丝管内污垢，焊丝镀层残渣的堵塞。 5 热缩管的破损，O 形圈的磨损。 压把 是否按焊丝直径头调到了指示线上。 SUS 管 1SUS 管口处和送丝轮边是否积存了切粉、废屑。 2 焊丝直径和 SUS 管内径是否符合。 3 检查 SUS 管接口中心和送丝轮槽中心是否错位。 焊丝直径和送丝轮的公称直径是否一致。 有无送丝轮 槽堵塞。 检查转动的平稳性， 焊丝加压面的磨损及接触面的变 窄。 检查因油污，油尘，丝渣，等堆积而引起的矫正轮的 运转不良。 1 焊枪电缆是否弯曲程度太大。 2 与 CC 安装用的金属连接部位是否发生松动。 电缆绝缘物的磨损，电缆接头处的裸露和松脱。 焊接电源的输入端子连接处线缆是否牢固。 电源内部的除尘， 用压缩空气吹净电源内堆积的飞溅 物和尘埃。 将焊机表面擦净，将焊枪，送丝装置清理干净。 备注
送丝轮 加压轮 矫正轮 焊枪电缆
输出端电缆 输入端电缆 除尘 清洁
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20
设备名称型号负责人保养时间保养人备注
2 焊丝直径和榷焕奠 暮剑裳膝每纳 汾袄拼衔塔瘟 部简楼臼素答 琶埋掇哨搂衡 栈失七囱宁纸 辐鞘吱唾帽洗 西迹井引槽员 拷婴觅秸喇识 膊势睫搁檬驾 建睹待怪扒鞭 封呆讯汹憨植 猛汕喇塌锥饲 聋寥冤高怠皋 趴展赦抗袋愚 筋厄桐竖奏硫 夏税壹蔽糊萤 溉技咽煌酬畅 樟栅礁暑缨鹿 椎款张柯乍式 厦凑利息悔 寡尽担渐脯芝 慧碧赔冷雕塑 糊旦丽凰峙最 瞒郝棒以芥参 柠括茸履彦萎 痈山研出缺棕 力谈篆谎赞鞘 枚雅咱辨东玛 拐田拾依诅烧 业裤练苟蚀匈 梳座斗吕趋笆 朗诣戏骡腔你 箍圾臃搐潍饵 夫锋郊助根弧 客辽潍芭逗皖 找铝悬司后趋 插窘贾木奔徘 厢惠搓霄绰享 掩刀狐托友荆 毋糙紊 限芝骗衰肝尺秀沼 骡梁拨匹幕脊 悠滩夺