电焊机检查保养记录表
(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员：
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设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
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机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
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年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。
焊机点检表
5
焊机外壳保护地线用螺丝接好，截面积合 格
6 焊机焊钳完好
7 焊机周围无易燃易爆物
8 焊工鞋、焊工手套、焊帽配备齐全
9 焊机散热装置良好
操作工签字 （接班后30分钟内做好点检记录、签字）
运转班长确认签字 （了解设备状况，并监督操作工点检，负
有监督职责）
1、按照“谁签字、谁负责”的原则，由设备部及使用车间对设备点检的执行情况进行考核。2、检查中不存在任何问题的项目标记为“√”，维修过的项目标记 为“⭕”，不合格的标记为“x”。3、“×”超过三天，由维修工进行维修，并填写维修保养记录。
序号
马明 点检内容
编
焊机点检记录Hale Waihona Puke 号：年度：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 焊机张贴设备铭牌
2 焊机接在匹配的漏电保护器上
3 焊机外壳防护罩完好
4 焊机一次线不超5米，二次线不超30米
工程机械设备、维护保养记录表
延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录（）月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：塔吊机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。
2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线端螺栓。
检查绝缘和接地是否符合要求。
3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。
若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传动无异响。
无断齿和严重磨损现象。
5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。
7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。
8 附着装置附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，连接销轴、螺栓均完好牢固。
检查/保养结论保养单位（签章）负责人：年月日施工单位（签章）：负责人：年月日监理单位（签章）：监理工程师：年月日机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：混凝土输送泵机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作，检查油位、水位情况。
安全检查(SCL)分析记录表(汇总)
安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：焊机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：原料系统分析人员： xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：挤出机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：流涎机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：纵向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：横向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：牵引机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：收卷机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：分切机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：边丝回收系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：废膜回收造粒系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：过滤器清洗炉分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：离心泵分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：空压机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷冻机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：油加热器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷却水塔分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：压力容器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表1JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电梯分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：起重机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电气室分析人员：李永平日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：测厚仪放射源分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S。
焊机保养记录
焊机保养记录No.
机器编号
日期
项目
一保二保1
检查接地线是否可靠, 检查电刷及其装置运行是否
正常
2 电焊机有否异常响声, 测量原动机三相电流是否平衡，测量磁放大器的输入输出电压,注意电焊机是否有焦糊味.
3 设备本体及周边环境是否清洁
4 内外部检查和清扫电焊设备。
吹扫电焊变压器，电动机，发电机，磁放大器，输出电抗器积灰。
．检查各连接点是否过热，拧紧各连接点螺丝。
5 检查各线路及零附件是否完好。
．保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
．检修电流调节装置，应符合调节范围的要求
6
测量各元件有关参数是否正常
说明：
注：完成的保养项在对应空白栏打“√”,未完成打”X”
操作工：维修工:。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
氩弧焊电焊机日常保养记录
编号：
固定资产编号：设备名称、型号：使用部门：年月
项目
保养、检查内容
保养、检查情况记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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27
28
29
30
31
外观
1.清洁设备外表：方法，用抹布擦拭焊机外表的灰尘及油污，要求设备各外表清洁、无油污、无锈蚀。
3.检查氩气管：方法，仔细观察，要求外表无破损老化，无漏气现象。
冷却系统
1.检查风机：方法，仔细观察和倾听，要求冷却水泵运行正常，无异响。
2检查ห้องสมุดไป่ตู้循环冷却：方法，仔细观察，要求冷却系统运转正常，管路畅通无泄漏。
安全防
护装置
检查安全防护装置：方法，仔细观察，要求各安全装置外表无明显裂纹损伤，安装固定牢靠。
2.检查焊接电缆：方法，仔细观察，表面无裂纹老化现象，每次工作完毕后盘好焊接电缆，要求摆放整齐。
电气\安全系统
1.检查各开关：方法， 仔细观察，要求外观无明显损坏，安装固定牢靠 手动轻触开关，要求动作灵敏准确，恢复自如。
2.检查线路：方法，仔细观察，要求电线无裸露，接地线紧固。
3.检查电源及风扇：方法，仔细观察和倾听，要求焊机工作时无异响、无异味，风扇正常运行。
紧固件
检查螺钉、螺母等紧固件：方法， 仔细观察，要求各螺钉、螺母无明显损坏、缺失 用螺丝刀或扳手逐一检查各螺钉、螺母的松紧情况，要求各紧固件无松动现象。
交流电焊机检查记录表
3
仪器仪表是否正常有效
合 格 □ 不合格□
4
安全装置是否齐全，有无拆卸、损坏
合 格 □ 不合格□
5
是否有运行记录、保养记录
合 格 □ 不合格□
6
有无漏油、气、水等现象
合 格 □ 不合格□
7
二、电气部分
绝缘是否良好，有无破损、裂纹等
合 格 □ 不合格□
8
有无接地、接零装置
合 格 □ 不合格□
施工设备全面安全检查记录表
项目名称：
设备名称
交流电焊机
规格型号
ZX7-400D-1GBT
设备编号
-
检查人
操作人
检查日期
检查方式（勾选） 全面检查 ☑ 月度检查 □ 专项检查 □
序号
检查项目及内容（合格√，不合格×）
检验结果
备注
1
一、通用部分
设备铭牌、认证标志是否齐全
合 格 □ 不合格□
2
有无产品合格证或有效检验证明
14
制动、回转部分是否灵敏安全等。条、齿轮传动部分有无安全保护装置，有 无损坏、拆除；
合 格 □ 不合格□
16
安全监测设备如安全阀、报警装置等是否经过 检验，能否正常有效监控等。
合 格 □ 不合格□
存在问题：
检查人：
年 月 日
9
电源开关动作是否灵活正常，有无缺损
合 格 □ 不合格□
10
是否满足“一机一闸一保护”等。
合 格 □ 不合格□
11
三、动力装置
发动机启动、停机、运行是否正常，有无异常响声
合 格 □ 不合格□
12
传动、转动部分是否有异常，有无滴漏；
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年度保养项目
1.内外部检查和清扫电焊设备。吹扫电焊变压器，电动机，发电机，磁放大器，输 出电抗器积灰。
保养人签名
2.检查各连接点是否过热，拧紧各连接点螺丝。
3.检查各线路及零附件是否完好。保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重 过热，变色应更换保险丝。
4.检修电流调节装置，应符合调节范围的要求。
5.测量各元件有关参数是否正常。检查电阻，电容值。
备注
注：以上检查内容，每年定期由维修工执行并记录检查结果，操作工配合进行。如有任何异常，需要告知负责人，及时解决问题。