电焊机检查记录表
电焊机检查记录表
二次侧电缆线（焊 把夹端）
电焊缆线或橡皮绝缘电缆线
12
二次侧电缆线（接 地夹端）
接地用橡皮绝缘软电缆线
13
焊把夹
绝缘包覆良好、金属部位未裸露
14
电机防止装置（灯 色检视）
红灯亮：电击防止失效 黄灯亮：焊接作业中
15
:电击防止装置配线
电焊把线须穿过环形CT（比流器）
16
电击防止装置跳脱 开关
跳脱功能测试正常、开关不可用他物（如牙签）固 塞
编号：BZH-JL-07-13
检查时间：检查人:
序 号
检杳项目
检杳标准
检杳 结果
备注
1
电焊机本体外壳
外冗护盖无破损、固疋良好未松脱
2
电焊机ON-OF开关
按键或把手
无破损、绝缘良好
3
电流强弱调整把手
无Байду номын сангаас损、绝缘良好
4
一次侧接线端
以压着端子固定牢固，裸线部位绝缘包覆良好、未 裸露
5
二次侧接线端
6
电焊机外壳接地
配设绿色或黄绿色接地线，并连接至接地系统
7
电焊机入厂作业许 可证
经电气专业人员检查合格后，于电焊机外壳正面明 显贴士（电动机具入厂许可证）标签，每季度重新 检查并更换色号
8
电压表
外观良好无破损、电压指示值与各阶实际动作之电 压值相符
9
一次侧电源线
3芯橡皮绝缘软电缆线
10
一次侧接电来源
电焊机一次侧电源接自过载保护开关（漏电保断路 器）
17
焊接空载电压
以电压表测量二次侧接线端，显示电压值应V24V
18
焊接引弧电压
安全检查(SCL)分析记录表(汇总)
安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：焊机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：原料系统分析人员： xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：挤出机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：流涎机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：纵向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：横向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：牵引机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：收卷机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：分切机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：边丝回收系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：废膜回收造粒系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：过滤器清洗炉分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：离心泵分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：空压机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷冻机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：油加热器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷却水塔分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：压力容器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表1JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电梯分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：起重机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电气室分析人员：李永平日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：测厚仪放射源分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S。
相关方检查记录表
焊接作业检查记录表
检查单位
检查负责人检ຫໍສະໝຸດ 人员被检查单位被检查单位负责人
检查时间
年月 日
检查类型
焊接作业安全检查
检查部位
钢筋加工场
序号
检查内容
检查要求
检查结果
符合
不符合及
主要问题
整改
要求
整改
结果
1
防护用品
作业人员作业时是否佩戴绝缘手套、安全帽、绝缘鞋
高处作业是否扎安全带
作业人员作业时是否佩戴面罩、防尘口罩
2
施工环境
高空作业时，焊接工具是否按规定摆放，是否设专人监视
是否在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业
施工时，应清除周围的易燃、易爆物品
施工场地是否干净整洁，无潮湿
禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上
严禁利用建筑物的金属结构、易燃易爆管道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路
电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应佩戴手套侧向操作
施工现场电气设备检查记录表精选
施工现场电气设备检查记录表安 5—4—6 工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）项目设备名称1#套丝机2#套丝机3#套丝机4#套丝机5#套丝机6#套丝机7#套丝机8#套丝机1#钢筋切断机2#钢筋切断机3#钢筋切断机4#钢筋切断机1#钢筋弯曲机2#钢筋弯曲机兆欧表型号：电机数据绝缘电阻接地（零）线漏电开关外绝缘功率相数电压绕组对壳相间接地（零）截面积动作电动作时可靠性层检查（KW）（相）（ V）（ MΩ）（MΩ）线电阻（Ω）（ mm2）流（ mA）间（ S）上午下午4KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3802.2KW 三相3803KW 三相3803KW 三相3803KW 三相380电压： V 检查签名：安全负责人签名：年月日施工现场电气设备检查记录表安 5—4—6 工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）项目设备名称3#钢筋弯曲机4#钢筋弯曲机1#木工切割机1#钢筋弯箍机1#钢筋调直机1#交流电焊机1#切割机2#切割机3#切割机4#切割机电机数据绝缘电阻接地（零）线漏电开关外绝缘功率相数电压绕组对壳相间接地（零）截面积动作电动作时可靠性层检查（KW）（相）（ V）（ MΩ）（MΩ）线电阻（Ω）（ mm2）流（ mA）间（ S）上午下午3KW 三相3803KW 三相3802.2KW 三相3802.2 ，三相3804KW15KW 三相38020KW 三相3803KW 三相3803KW 三相3803KW 三相3803KW 三相380安全负责人签名：兆欧表型号：电压： 500 V 检查电工签名：年月日。
施工现场临时用电设备检查记录表完整
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施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工单位:四川省锦鹏建筑工程
工程名称：万营装备制造产业园年月日
检查员签字：
施工单位: 四川省锦鹏建筑工程
工程名称：万营装备制造产业园年月日
检查员签字：
施工现场临时用电巡查记录表。
施工现场电气设备检查记录表完整
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施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）
电气设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间：
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
氩弧焊电焊机日常保养记录
编号：
固定资产编号：设备名称、型号：使用部门：年月
项目
保养、检查内容
保养、检查情况记录
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外观
1.清洁设备外表：方法，用抹布擦拭焊机外表的灰尘及油污，要求设备各外表清洁、无油污、无锈蚀。
3.检查氩气管：方法，仔细观察，要求外表无破损老化，无漏气现象。
冷却系统
1.检查风机：方法，仔细观察和倾听，要求冷却水泵运行正常，无异响。
2检查ห้องสมุดไป่ตู้循环冷却：方法，仔细观察，要求冷却系统运转正常，管路畅通无泄漏。
安全防
护装置
检查安全防护装置：方法，仔细观察，要求各安全装置外表无明显裂纹损伤，安装固定牢靠。
2.检查焊接电缆：方法，仔细观察，表面无裂纹老化现象，每次工作完毕后盘好焊接电缆，要求摆放整齐。
电气\安全系统
1.检查各开关：方法， 仔细观察，要求外观无明显损坏，安装固定牢靠 手动轻触开关，要求动作灵敏准确，恢复自如。
2.检查线路：方法，仔细观察，要求电线无裸露，接地线紧固。
3.检查电源及风扇：方法，仔细观察和倾听，要求焊机工作时无异响、无异味，风扇正常运行。
紧固件
检查螺钉、螺母等紧固件：方法， 仔细观察，要求各螺钉、螺母无明显损坏、缺失 用螺丝刀或扳手逐一检查各螺钉、螺母的松紧情况，要求各紧固件无松动现象。
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