砂轮切割机安全检查表
电动工具安全检查表
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
绞伤、碰伤
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
6
其他
电焊机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M，且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
砂轮机安全检查表
检查结果：
存在主要问题
整改措施
被检查单位：
被检查单位签名：
年 月 日
检查单位：
检查单位人员签名：
年 月 日
砂轮机安全管理检查记录表
检查日期：检查部位：编号：
序号
检查内容
检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1
锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害
2
砂轮片、旋转主轴、卡盘、防护罩完好
3
电机、电气完好
4
作业过程中砂轮机是否过热
5
防外侧与砂轮防护罩开口之间的间距符合要求
7
可调护板厚度符合要求
8
紧固护板的螺丝不得少于2个，若采用导向式或链接式可调护板时，其安装螺丝钉允许减少一个
9
确保操作者在砂轮两侧有足够的作业空间
10
有腐蚀性气体，易燃易爆场所以及精密机床的上风侧不应安装砂轮机
11
单台设备可安装在人员较少的地方，且在靠近人员方向设置防护网；多台设备应安装在专用的砂轮机房内
12
砂轮应无裂纹、无破损；禁止使用受潮、受冻、超过使用期的砂轮
砂轮机 安全性评价检查表
砂轮机安全性评价检查表 (237表)砂轮机安全评价检查内容◇砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全。
(1)多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。
(2)砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。
(3)如果砂轮机已经安装在设备附近，或通道旁的砂轮机，应在距砂轮机开口1～1．5m处设置1．8m金属网加以屏障隔离。
屏护金属网的网孔为10～20mm。
(4)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。
◇砂轮机的防护罩应符合国家标准。
(1)砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1．5～3．0mm)和有效的遮盖面。
悬挂式或切割砂轮机最大开口角度≤180°，台式和落地式砂轮机，最大开口角度≤125°，在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度≤65°。
(2)防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落而伤人。
(3)防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。
新砂轮与罩壳板正面间隙应为20～30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10～15mm。
◇挡屑板可调并应有足够的强度。
(1)挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。
(2)挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。
(3)挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。
(4)挡屑板应能够自由调节，随砂轮的磨损，挡屑板与砂轮圆周表面的间隙应≤6mm。
(5)砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。
◇砂轮无裂纹、无损伤。
(1)砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。
(2)禁止使用受潮、受冻的砂轮。
(3)选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，防止降低砂轮的强度。
(4)不准使用存放超过安全期的砂轮。
此类砂轮会变质，树脂结合剂的砂轮存放期为1年，橡胶结合剂砂轮为2年，以制造厂说明书为准。
◇托架安装牢固、可调。
固定式砂轮机安全隐患排查表
除尘装置
1.有两台以上（含两台）的砂轮机安装在同一房间内时，应配有除尘装置
4
挡屑屏板
1.砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑屏板，其宽度应大于砂轮防护罩宽度，并应牢固地固定在护罩上，砂轮圆周表面与护板间的间隙应小于6mm
5
护罩
1.砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为5～15mm。防护罩应安装牢固
固定式砂轮机安全隐患排查表
被排查对象：联系电话：
单位名称：排查日期：年月日
序号
排查
项目
排查内容
排查结果（√/×）
1
砂轮机安装地点
1.固定式砂轮机安装地点适当，不准对着其他设备和操作人员，以及过往通道
2.若确因地形或位置有限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板
2砂轮Βιβλιοθήκη 1.砂轮无裂纹，磨损至极限时应更换，转动时应平稳、无跳动
6
卡盘（法兰盘）
1.卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫
7
保护接地
1.砂轮机保护接地（零）线应可靠
8
砂轮机托架
1.砂轮托架应装卡牢固，且可调；砂轮圆周表面与托架间间隙不得大于3mm
2.磨刀具的砂轮机不能与非磨刀具的砂轮机混用
3.磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别的砂轮机可不设托架，但必须设置固定标志说明
9
其他
情况
排查单位：排查人员：
砂轮机、皮带运输机安全隐患检查记录表
检查人员：检查时间：编号：
序号
设备名称
标准要求
存在问题
整改情况
备注
1
砂轮机
安装地点应适当，不应朝向其他设备和操作人员、过往通道。
2
防护罩应牢固，安装时罩与砂轮之间间隙应当。
3
挡屑屏（板）应完好可调，能挡住碎块飞出。
4
砂轮托架应装设牢固，可调；砂轮圆周表面与托架间间隙不应大于3mm。
5
卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫。
6
砂轮应无裂纹，磨损至极限时应更换，转动时应平稳、无跳动。
7
除尘装置设置应符合规定。
8
电气线路敷设应符合规定，砂转机保护接地（零）线应可靠。
9
可接触部分应无尖棱、尖角结牢固且安装防护置。
11
头架、尾架的主动轮、被动轮处应安装防护罩(网)。
12
设备的保护接地（零）线应牢固可靠。
13
皮带长度超过30m应在适当位置增设紧急停止开关。
切割机点检表
确认电源开关是否灵敏现 检查 象
昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼
确认各部位的螺母螺栓无 检查 松动现象
签 名
点检担当 夜 确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
记录：
设定
年 月 日
改定理由
承认
确认
作成
备 注
有问题记入到记录栏。
点检记号 √…OK ×…确认异常 …修理完了OK
新设 改订1 改订2 改订3
切割机点检表
NO 1 启动后无异常声音 2 3 4 5 6 7 砂轮片无缺陷现象 8 9 皮带轮无松动现象 10 11 12 固定材料手柄开关无松动 目视 现象
检查 检查 检查
12
1 2 3
年 3
4 5 6
月
7 8
科长 工厂管理科
主管
系长
项
目
方法 班次 昼 夜
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
切割机日常点检表
切割机日常点检表
1. 点检项目：机器运行状态
- 检查切割机是否处于正常工作状态。
- 确保切割机没有异常噪音或振动。
- 检查切割机的电源和开关是否正常运作。
2. 点检项目：切割刀具
- 检查切割刀具是否锋利，如有磨损需要及时更换。
- 确保切割刀具没有松动或变形。
- 清理切割刀具上的污垢和残留物。
3. 点检项目：安全保护装置
- 检查切割机的安全保护装置是否完好。
- 测试切割机的急停开关是否灵敏可靠。
- 确保切割机的防护罩、警示灯等安全设施正常运作。
4. 点检项目：润滑系统
- 检查切割机的润滑油是否足够。
- 清理润滑油槽和润滑管道的污垢。
- 确保润滑系统没有泄漏或堵塞的问题。
5. 点检项目：电气系统
- 检查切割机的电气连接是否良好。
- 检查电气元件是否完好，如有损坏需要及时修复或更换。
- 确保切割机的电气系统没有异常现象或安全隐患。
6. 点检项目：整体清洁
- 清洁切割机外表面和内部区域的杂物和污垢。
- 擦拭切割机的控制面板和操作界面。
- 定期清理切割机周围的工作区域。
以上为切割机日常点检表，每项点检都要认真执行，并记录检查结果和处理意见。
如果发现任何问题或异常情况，应及时报告给相关责任人进行处理。
砂轮切割机检查表
工程名称：检查日期：
机械编号：规格型号：操作人员：
检查项目
序号
检查内容及要求检查情况 Nhomakorabea结果符合
不符合
设备检查
1
外壳、手柄无裂缝和破损
2
手轮、丝杆、螺母完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
3
防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片
4
夹紧装置操作灵活、可靠
5
安置位置平衡可靠，工作时不得有明显震动
2
切割场所必须有灭火器等防火设备
3
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护。
检查
意见
1.已发停工通知书 □ 2.已发整改通知书 □ 3.情况较好 □
检查人员： 检查日期： 年 月 日
整改情况
复查人： 复查日期：年 月 日
6
底座支撑轮齐全完好，安装牢固，转动灵活，安置时应平衡可靠，工作时不得有明显震动
7
杠杆转轴转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
8
砂轮不得有破损、裂纹
用电安全
1
开关正常、灵活，无缺陷、破裂
2
接地连接正确，牢固可靠
3
导线完好无损
4
漏电保护器设定额定漏电电流不大于30mA
其它
1
作业时佩戴防护干燥的防护手套和防护眼镜
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
检查结论
存在主要问题
整改意见
砂轮机安全检查表
检查人：2012年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮。
2
用
电
安
全
接地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
导线
电源线完好无损；应使用整根导线，
砂轮切割机安全检查表
检查人：检查日期：
序号
项目
检查要求
评价
1
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损
手轮、丝杆、螺母
完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
防护装置
机械防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮
破碎后飞出的碎片。
夹紧装置
操纵灵活、夹紧可靠
安置
平衡可靠，工作时不得有பைடு நூலகம்显的震动
底座支承轮
齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
2、接地线牢固可靠
2
砂轮机砂轮
1、砂轮是否有破损
2、砂轮防护罩是否有杂物
3、砂轮有无裂纹或缺口？
3
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
绞伤、碰伤
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
6
其他
电焊机安全检查表
检查人：2012年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M，且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好