砂轮切割机安全检查表
电动工具安全检查表

紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
绞伤、碰伤
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活,有无缺陷、破裂
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长,必须使用托架支承,使工件两端高度相同。
工作完毕后,要切断电源,清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所,必须有灭火器等防火设备,
6
其他
电焊机安全检查表
检查人:2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M,且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
杠杆转轴
转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹,
不得使用存放超地(或接零)装置
连接正确,牢固可靠;
电源线
三芯(单相工具)或四芯(三相工具)的多股铜芯橡套软电缆,其中绿(G)/黄(Y)双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线;
砂轮机安全检查表

检查结果:
存在主要问题
整改措施
被检查单位:
被检查单位签名:
年 月 日
检查单位:
检查单位人员签名:
年 月 日
砂轮机安全管理检查记录表
检查日期:检查部位:编号:
序号
检查内容
检查方法
检查记录
文件查阅
现场检查
1
锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害
2
砂轮片、旋转主轴、卡盘、防护罩完好
3
电机、电气完好
4
作业过程中砂轮机是否过热
5
防外侧与砂轮防护罩开口之间的间距符合要求
7
可调护板厚度符合要求
8
紧固护板的螺丝不得少于2个,若采用导向式或链接式可调护板时,其安装螺丝钉允许减少一个
9
确保操作者在砂轮两侧有足够的作业空间
10
有腐蚀性气体,易燃易爆场所以及精密机床的上风侧不应安装砂轮机
11
单台设备可安装在人员较少的地方,且在靠近人员方向设置防护网;多台设备应安装在专用的砂轮机房内
12
砂轮应无裂纹、无破损;禁止使用受潮、受冻、超过使用期的砂轮
固定式砂轮机安全隐患排查表

除尘装置
1.有两台以上(含两台)的砂轮机安装在同一房间内时,应配有除尘装置
4
挡屑屏板
1.砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑屏板,其宽度应大于砂轮防护罩宽度,并应牢固地固定在护罩上,砂轮圆周表面与护板间的间隙应小于6mm
5
护罩
1.砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为5~15mm。防护罩应安装牢固
固定式砂轮机安全隐患排查表
被排查对象:联系电话:
单位名称:排查日期:年月日
序号
排查
项目
排查内容
排查结果(√/×)
1
砂轮机安装地点
1.固定式砂轮机安装地点适当,不准对着其他设备和操作人员,以及过往通道
2.若确因地形或位置有限制,可在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板
2砂轮Βιβλιοθήκη 1.砂轮无裂纹,磨损至极限时应更换,转动时应平稳、无跳动
6
卡盘(法兰盘)
1.卡盘(法兰盘)直径应大于砂轮直径的1/3,并有软垫
7
保护接地
1.砂轮机保护接地(零)线应可靠
8
砂轮机托架
1.砂轮托架应装卡牢固,且可调;砂轮圆周表面与托架间间隙不得大于3mm
2.磨刀具的砂轮机不能与非磨刀具的砂轮机混用
3.磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别的砂轮机可不设托架,但必须设置固定标志说明
9
其他
情况
排查单位:排查人员:
切割机点检表

确认电源开关是否灵敏现 检查 象
昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼
确认各部位的螺母螺栓无 检查 松动现象
签 名
点检担当 夜 确认担当
注:发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
记录:
设定
年 月 日
改定理由
承认
确认
作成
备 注
有问题记入到记录栏。
点检记号 √…OK ×…确认异常 …修理完了OK
新设 改订1 改订2 改订3
切割机点检表
NO 1 启动后无异常声音 2 3 4 5 6 7 砂轮片无缺陷现象 8 9 皮带轮无松动现象 10 11 12 固定材料手柄开关无松动 目视 现象
检查 检查 检查
12
1 2 3
年 3
4 5 6
月
7 8
科长 工厂管理科
主管
系长
项
目
方法 班次 昼 夜
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
切割机日常点检表

切割机日常点检表
1. 点检项目:机器运行状态
- 检查切割机是否处于正常工作状态。
- 确保切割机没有异常噪音或振动。
- 检查切割机的电源和开关是否正常运作。
2. 点检项目:切割刀具
- 检查切割刀具是否锋利,如有磨损需要及时更换。
- 确保切割刀具没有松动或变形。
- 清理切割刀具上的污垢和残留物。
3. 点检项目:安全保护装置
- 检查切割机的安全保护装置是否完好。
- 测试切割机的急停开关是否灵敏可靠。
- 确保切割机的防护罩、警示灯等安全设施正常运作。
4. 点检项目:润滑系统
- 检查切割机的润滑油是否足够。
- 清理润滑油槽和润滑管道的污垢。
- 确保润滑系统没有泄漏或堵塞的问题。
5. 点检项目:电气系统
- 检查切割机的电气连接是否良好。
- 检查电气元件是否完好,如有损坏需要及时修复或更换。
- 确保切割机的电气系统没有异常现象或安全隐患。
6. 点检项目:整体清洁
- 清洁切割机外表面和内部区域的杂物和污垢。
- 擦拭切割机的控制面板和操作界面。
- 定期清理切割机周围的工作区域。
以上为切割机日常点检表,每项点检都要认真执行,并记录检查结果和处理意见。
如果发现任何问题或异常情况,应及时报告给相关责任人进行处理。
砂轮切割机检查表

工程名称:检查日期:
机械编号:规格型号:操作人员:
检查项目
序号
检查内容及要求检查情况 Nhomakorabea结果符合
不符合
设备检查
1
外壳、手柄无裂缝和破损
2
手轮、丝杆、螺母完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
3
防护装置完好,砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片
4
夹紧装置操作灵活、可靠
5
安置位置平衡可靠,工作时不得有明显震动
2
切割场所必须有灭火器等防火设备
3
工作完毕后,要切断电源,清扫、维护。
检查
意见
1.已发停工通知书 □ 2.已发整改通知书 □ 3.情况较好 □
检查人员: 检查日期: 年 月 日
整改情况
复查人: 复查日期:年 月 日
6
底座支撑轮齐全完好,安装牢固,转动灵活,安置时应平衡可靠,工作时不得有明显震动
7
杠杆转轴转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住
8
砂轮不得有破损、裂纹
用电安全
1
开关正常、灵活,无缺陷、破裂
2
接地连接正确,牢固可靠
3
导线完好无损
4
漏电保护器设定额定漏电电流不大于30mA
其它
1
作业时佩戴防护干燥的防护手套和防护眼镜
切割机安全检查记录表(模板)
绝缘电阻
(大于500MΏ)
1
切割机
XXX
DD001
金加区
√
√
√Байду номын сангаас
√
√
∞
2
切割机
XXX
DD002
金加工区
√
√
√
√
√
∞
备注:(1)检查合格打“√”,不合格打“×”;
(2)绝缘电阻需记录测量数据;
(3)不合格项目需及时整改到位;
(4)此表由设备管理员填写,每季度检查一次。
切割机安全检查记录表
说明:切割机有手动、电动,需要定期检查,保护员工安全。
序号
名称
型号
编号
使用地点
检查内容及标准
切割机的的防护罩、盖板及手柄应完好,无破损、无变形
切割主要器件无松动、脱落情况,保护接地线正确、牢固可靠。
电源线必须用橡胶套软线,无接头及破损,长度不得超过6米。
切割机的电源开关开关动作可靠灵敏,插头无破损、规格与负载匹配, 不得超载使用。
切割机点检表
看
3
检查确认插座接触良好,插座外壳无损 坏。
看
4
测试砂轮机的机开关工作正常。
试
5
检查确认砂轮机外壳完好。
看
6
检查砂轮保护罩完好,连接牢固。
看
7
检查砂轮完好,无裂纹;砂轮紧固螺母 无松动。
检查
8
测试漏电保护开关。
检查
9
检查碳刷少于2/3必须更换
检查
砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之
10 间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装牢
看
固检点人签名:来自注:正常(√) 异常(×)假日(△)停产(☆)有具体数值则填写具体数值,如有异常请立即通知安全员。 点检异常可在备注栏注明
切割机点检表设备编号序号时间月1234567891011121试看2看3看4试5看6看7检查8检查9检查10看检点人设备负责人测试砂轮机的机开关工作正常
设备编号
切割机点检表
设备负责人
检点人
序号
检查内容
时间/月 1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
1
电源开关通断动作正常。
试、看
2
检查确认插座线及角磨机电源线绝缘胶 皮无损伤。
砂轮切割机安全检查表完整
砂轮切割机安全检查表(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)砂轮切割机安全检查表检查人:检查日期:电焊机安全检查表检查人:2021年月日砂轮机安全检查表检查人:2021年月日4S店消防设施安全检查表单位检查时间:20年月日检查人:单位责任人:水电设施安全检查表单位检查时间:200 年月日检查人:单位责任人:主要维修设备安全检查表单位检查时间:20 年月日检查人:单位责任人:车辆管理安全检查表单位检查时间:20 年月日检查人:单位责任人:数控切割机(HPR130)操作规程一、对操作者的要求1、操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料,并经过培训考试,掌握设备操作技能及安全的注意事项,方可使用本设备。
该设备必须是经培训的专职人员才能操作。
2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋,安全防护眼镜,戴工作帽。
3、如两人或两人以上一起工作时,必须建立相互之间的联系,以便在新的工作步骤前相互通知,确保人身安全。
二、开机前1、开机前的设备部分(1)确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件;(2)确认电器柜门及系统箱后盖已关闭,各操作按钮动作自如;(3)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机;确认气压为0.7-0.8兆帕;(4)开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除;如两切割机相对运动,两者间距不能小于100mm。
(5)严禁用湿手操作任何开关旋钮,以防触电。
2、开机前的上料部分(1)上料前,应把切割机机身移开上料区,防止上料时机身被撞。
(2)上料时,应慢慢移动行车,平稳的放板料于工作台上,板料应平整,有直角折弯突起应修理平整。
三、工作时1、先合上机器外部电源开关,再合上电器柜电源主开关(断电顺序相反);2、合上系统电源,等离子电源开关按钮打到(I)位置、气体类型打到(AIR-AIR)位置、AMPS旋钮旋到最左端、启动按钮打到(RUN),压缩空气气体压力必须为0.7兆帕以上。
砂轮机、砂轮切割机(手砂轮、手持砂轮)安全操作规程规范(技术交底)(附:砂轮机日常点检表)
砂轮机、砂轮切割机(手砂轮、手持砂轮)安全操作规程规范(技术交底)目录第一篇、砂轮机安全操作规程规范 (3)一、使用前准备 (3)二、使用中注意事项 (3)三、使用后注意事项 (4)第二篇、手砂轮机安全操作规程 (5)第三篇、手持砂轮机安全操作规程 (6)第四篇、砂轮机安全操作规定 (6)一、目的: (6)二、范围: (6)三、定义: (7)四、具体规定: (7)第五篇、砂轮切割机安全操作规程 (7)附件:砂轮机日常点检表 (9)第一篇、砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木棒轻轻敲击、静听其声。
(金属声则优、哑声则劣)。
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。
4、安装砂轮时,螺母拧的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后,一定要空转试验3~5分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。
8、砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
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6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁,无严重的粉尘,周围无易燃易爆物品
检查结论
存在主要问题
整改意见
砂轮机安全检查表
检查人:2012年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
防护罩是否牢靠
危险源
绞伤、碰伤
6
其他
电焊机安全检查表
检查人:2012年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2Hale Waihona Puke 防护装置电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M,且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好
2、接地线牢固可靠
2
砂轮机砂轮
1、砂轮是否有破损
2、砂轮防护罩是否有杂物
3、砂轮有无裂纹或缺口?
3
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
杠杆转轴
转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹,
不得使用存放超过安全期的砂轮。
2
用
电
安
全
接地(或接零)装置
连接正确,牢固可靠;
电源线
三芯(单相工具)或四芯(三相工具)的多股铜芯橡套软电缆,其中绿(G)/黄(Y)双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线;
导线
电源线完好无损;应使用整根导线,
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活,有无缺陷、破裂;
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长,必须使用托架支承,使工件两端高度相同。
工作完毕后,要切断电源,清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所,必须有灭火器等防火设备,
砂轮切割机安全检查表
检查人:检查日期:
序号
项目
检查要求
评价
1
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损
手轮、丝杆、螺母
完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
防护装置
机械防护装置完好,砂轮防护罩能挡住砂轮
破碎后飞出的碎片。
夹紧装置
操纵灵活、夹紧可靠
安置
平衡可靠,工作时不得有明显的震动
底座支承轮
齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。