低压配电箱检测报告及原始记录
低压配电箱试验报告模板
低压配电箱试验报告模板以下是一个低压配电箱试验报告的模板，供参考：试验报告编号：[编号]试验日期：[日期]一、试验对象信息：配电箱名称：[名称]型号：[型号]额定电压：[电压]额定电流：[电流]制造商：[制造商]二、试验环境条件：环境温度：[温度]环境湿度：[湿度]试验人员：[人员]试验地点：[地点]三、试验内容及结果：1. 外观检查：- 配电箱外观是否完好无损；- 进线、出线及接地线的连接是否牢固；- 配电箱的标识是否清晰可辨。
2. 绝缘电阻试验：- 测试方法：使用绝缘电阻测试仪进行测试；- 测试点：对所有电气元件进行测试；- 测试结果：记录每个测试点的绝缘电阻值，并判断是否符合规定标准。
3. 电气连通性试验：- 测试方法：使用万用表或电阻测量仪进行测试；- 测试点：对所有电气元件进行测试；- 测试结果：记录每个测试点的电阻值或导通情况，并判断是否符合规定标准。
4. 过载保护试验：- 测试方法：模拟过载情况，检测过载保护功能；- 测试结果：记录过载时的保护动作时间及保护可靠性。
5. 短路保护试验：- 测试方法：模拟短路情况，检测短路保护功能；- 测试结果：记录短路时的保护动作时间及保护可靠性。
6. 过压保护试验：- 测试方法：模拟过压情况，检测过压保护功能；- 测试结果：记录过压时的保护动作时间及保护可靠性。
7. 漏电保护试验：- 测试方法：模拟漏电情况，检测漏电保护功能；- 测试结果：记录漏电时的保护动作时间及保护可靠性。
四、试验结论：根据以上试验内容及结果，结合相关标准要求，对配电箱的性能进行评估和判断。
五、试验人员签名：试验人员1：[姓名]试验人员2：[姓名]六、备注：如有其他需要补充的信息，请在此处备注。
请注意，以上只是一个低压配电箱试验报告的模板，具体内容还需根据实际情况进行调整和完善。
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。
检测项目包括室外配电箱的以下几项：安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。
本报告总结了检测结果和有关建议，由检测工程师准备并签发。
检测方案
1.安全检查：主要是检查配电箱的安装状态，检查接地装置的状态，查看是否存在漏电、渗漏电等问题。
2.可靠性检查：主要是检查配电箱的绝缘性能，检查开关的可靠性，以及元件的稳定性等问题。
3.强弱点检查：主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求，比如母线的尺寸是否匹配，电流是否超过额定值等。
4.仪表测量检查：主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。
5.绝缘性能检查：主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况，检查接地及电线的绝缘情况，以及防腐、绝缘套等。
6.试验：主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等，以及其他相关试验。
检测结果。
低压配电箱检验报告
合同号 低压配电箱 产品型号 XXM 无击穿
22.03 mΩ 30.02 mΩ mΩ 25.03 mΩ mΩ
检验员
日期：2012年3月10日
结论
北京越驰景阅科技有限公司
低压配电箱出厂检验报告 合同名称 产品名称 产品编号
序号 1 2 3 4 5 6 检查内容 元件安装位置与调整 紧固件、镀层、铭牌 安装、接地 一次配线 母排 二次配线 电气间隙和爬电距离 合格标准 元件安装位置与规格符合图纸；元件调整、飞弧距离的检 测符合要求。 螺纹露出2~5扣；镀层无损伤；铭牌安装正确牢固；接地 装置完整；标志清晰。 配线符合容量要求；母线搭接平整；无皱纹伤痕；绝缘线 卡子压接牢固；母线支撑符合工艺。 母排采用镀锡母排。 标记牌、标记头、线束固定；接线接线正确、牢固、无虚 焊、漏焊、脱焊等。 配电箱 电动操作 7 动作试验 手动操作 A对BC及地 B对AC及地 8 介电强度（漏电电流 100mA） C对AB及地 手柄对相 二次回路对地耐压 门对主接地 框架对主接地 9 保护电路检查 刀开关梁对主接地 空开梁对主接地 互感器梁对主接地 相间/相对地 10 绝缘电阻 二次回路对地 11 外壳防护等级 用直径2.5㎜的试 具(IP30) ＞1MΩ /V ＞1MΩ /V 不得进入 无限 无限 无法进入 R≤100mΩ ,测试电流10A 3.75KV/S 2.5KV/S 2.5KV/S 5次 电气间隙≥6㎜ 爬电距离≥8㎜ 动作试验符合原理图 8.95 mm 10.54 mm 检测结果
低压配电柜检验报告单
低压配电柜检验报告单一、基本信息：检验单位：检验日期：被检单位：检验周期：二、检验项目：1.设备安装情况：（1）检查配电柜的基础安装情况，包括支架、固定螺栓的锁紧情况以及相邻设备之间的间距是否符合要求；（2）检查配电柜的接地是否符合要求，并进行接地电阻测量；（3）检查配电柜内的设备的安装是否牢固，连接是否正常，线缆是否整齐；（4）检查配电柜的门锁是否正常，门是否能够完全关闭，并确认门的密封性；（5）检查配电柜的外观是否有划痕、破损等问题。
2.设备性能测试：（1）确认被检配电柜的额定操作电流和额定操作电压；（2）进行配电柜的绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合标准要求；（3）进行配电柜的接地电阻测试，确保接地电阻符合标准要求；（4）进行配电柜的漏电流检测，确保漏电流符合标准要求；（5）进行配电柜的开关操作测试，确认开关的正常使用；（6）进行配电柜的负荷开关切换能力测试，确保能正常切换负荷；（7）进行配电柜的温升试验，确认设备在正常工作负荷下的温升符合标准要求。
三、检验结果：1.设备安装情况：正常/异常（异常情况详述）。
2.设备性能测试：（1）绝缘电阻：符合/不符合（具体数值）。
（2）接地电阻：符合/不符合（具体数值）。
（3）漏电流：符合/不符合（具体数值）。
（4）开关操作：正常/异常。
（5）负荷开关切换能力：正常/异常（具体情况）。
（6）温升试验：符合/不符合（具体数值）。
四、检验结论：根据以上检验结果，本次低压配电柜的安装和性能检测结果为（合格/不合格），具体情况如下：（对不合格情况进行详细说明，并提出相应的解决方案和改进措施）五、下一步措施：根据本次检验结果，建议被检单位采取以下措施：（1）对于存在的安装问题，及时修复并重新安装，确保设备安装牢固；（2）对于存在的性能问题，根据不同情况采取相应的解决方案，确保设备能够正常运行；（3）定期对配电柜进行维护和检修，确保设备的安全可靠性。
六、检验人员签名：。
低压配电柜产品出厂检验报告
低压配电柜产品出厂检验报告一、检验概述本报告是对低压配电柜产品进行出厂检验的结论性报告，旨在验证产品的性能和质量是否符合相关标准和客户要求。
本次出厂检验采用了标准化的测试方法和设备，确保结果的准确性和可靠性。
二、检验项目1.外观检验：对产品的外观进行全面检查，包括外壳是否完整、标识是否清晰、面板是否平整等。
2.功能检验：对产品的各项功能进行测试，包括开关操作是否正常、电流是否在规定范围内、短路和过载保护是否可靠等。
3.绝缘电阻检验：对产品的绝缘电阻进行测量，确保产品的绝缘性能符合要求。
4.效应应力测试：对产品进行效应应力测试，模拟产品在正常使用过程中的负荷情况，确保产品的结构和材料能够承受正常工作状态下的应力。
5.耐压试验：对产品进行耐压试验，模拟产品在特殊环境下的工作情况，例如高温、低温和高湿度等，确保产品能够在各种环境下正常工作。
6.电气参数测量：对产品的电气参数进行测量，例如电压、电流、功率因数等，确保产品符合设计要求。
7.电弧灭弧性能测定：对产品的电弧灭弧性能进行测试，确保产品在发生电弧事故时能够迅速灭弧，以保护人员和设备的安全。
三、检验结果经过上述项目的检验，本次低压配电柜产品出厂检验的结果如下：1.外观检验：产品的外观完整，标识清晰，面板平整。
2.功能检验：产品的开关操作正常，电流在规定范围内，短路和过载保护可靠。
3.绝缘电阻检验：产品的绝缘电阻符合要求。
4.效应应力测试：产品在效应应力测试中表现良好，未出现结构破损或材料变形等情况。
5.耐压试验：产品在耐压试验中正常工作，无异常情况发生。
6.电气参数测量：产品的电气参数符合设计要求。
7.电弧灭弧性能测定：产品的电弧灭弧性能达到或超过标准规定，对电弧能够迅速灭弧。
综上所述，本次低压配电柜产品出厂检验的结果符合相关标准和客户要求，产品在各项指标上均符合设计要求，质量可靠、性能稳定。
四、结论1.本次低压配电柜产品出厂检验的结果显示，产品在外观、功能、绝缘性能、结构强度、耐压能力、电气参数和电弧灭弧性能等方面都符合要求。
低压配电柜产品出厂试验报告
1.产品使用说明书（ ）2.图纸资料( )3.装箱清单( )
4.产品合格证( )5.功能单元安装位置各主要电气参数的有关资料( )
七、包装检查
A.柜体包装符合标准规定；
B.随机物资：1.提供用户的资料（）2.备品备件，有关附件（）3.专用工具（）
检验结论：经按标准检验，产品符合要求，准予出厂。
装置应配备一个铭牌固定在不更换的处于明显位置的零件上，其内容至少应标明：
a．厂名或商标（）b．产品名称或型号规格（）
c．制造年月（）d．出厂编号（）
e．额定频率（）f．额定工作电压（）
11
清洁检查
装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号
检验项目
技 术 要 求
检验结果
1
机械操作
2．应保证装置个裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。
3．所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。
4．手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。
3
抽屉组装
1．各部件应连接牢固、可靠。
2．每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面，并且在起单元隔室
中要有三个明显位置，即：“连接、试验、分离”
6．母线镀层应光洁、均匀、无脱落、裂纹、生锈发黑等现象，加工后应平
整，表面无明显痕迹、缺陷、弯曲处不应有裂纹及裂口，连接处应紧密，配置整齐、美观，各连接面要采取防电气腐蚀的措施。
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低压成套开关设备出厂试验报告
QR-WI-12-01/1.0编号：
工程名称
产品名称
型号规格
检验依据
试验方法
一、一 般 检 查
4．需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。
低压配电箱柜产品例行(出厂)检验记录
技术要求
测试结果
判定 备注
1：检查机械作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查。
有效（ ）
2：检查导线和电缆的布置是否正确。 布线、工作
1 性 能 和 功 3：检查电器安装是否正确
能
4：端子，不包括保护导体端子，应位于成套设备的基础面上方至少0.2m,
并且端子的位置应使电缆易于与其连接。
正确（ ） 正确（ ） 正确（ ）
验证
对固定式部件，主电路的连接应只能在成套设备断电情况下进行接
线和断开。通常，使用工具拆卸和安装固定式部件。固定式部件的 断开需要全部或部分断开成套设备。为了防止未经许可的操作，开
符合（ ）
3
开关器件 和元件的
关器件可通过所提供的措施固定在一个或多个位置上。
组合
开关器件和组件的选择应符合国家标准。
符合（ ）
符合（ ）
5
外 接 导 体 端子适用于随额定电流选定的铜导线应符合要求且选定时取决于相
端子
导体的截面积。
符合（ ）
外部保护导体的端子标识符合规定要吋。
符合（ ）
电 气 间 隙 电气间隙
≥8.0mm
mm
6和
爬电距离 爬电距离
≥10mm
mm
序 检查、检验
号
项目
技术要求
7
绝缘电阻 测量
绝缘电阻≥100MΩ
模拟正常使用情况进行通电试验，辅助电路接线正确，符合电气原 理要求，仪表指示正确，连锁功能正确可靠，无误动作。按设备的 11 通电操作 电气原理图要求进行模拟动作试验，在常用电源发生故障时，切换 可靠（ ） 装置可以实现与备用电源或发电机的自动切换，以保证供电的可靠
性和安全性，且试验结果应符合设计要求。
低电压配电箱检测报告完整版
检查接线，并进行通电操作实验，循环操作50次性能良好。
使用设备
检测结论
依据GB7251.3-2006标准评定所检项目合格
检测说明
批准： 校核 主检： 检测单位：（盖章）
签发日期：
低压配电箱检测报告
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断路器规格型号；
检 测 内 容
检测项目
性能要求
试验结果
单项评定
绝缘电阻
各极对壳体、各极之间，施加500V的直流电压5s，绝缘电阻应不小于5MΩ
结论
批准： 校核 主检： 检测单位：（盖章）
签发日期：2013年03月06日
介电强度
每极的每对接线端子之间、所有连接在一起的极与框架之间施加2000V 1min应无击穿和闪络现象
过电流保护断路器脱扣特性
5In t≤0.1s 不脱扣
10In t＜0.1s 脱扣
2.55In 1s＞t≤60s 脱扣
1.13In t≥1h 不脱扣
1.45In t＜1h 脱扣剩余电流动作断路器脱扣特性标志
铭牌标志清晰，铭牌数据齐全，且易于识别；铭牌应不能移动并且没有任何翘曲现象
防护等级
其防护等级至少为IP2X，用标准试指不能触及箱内任何带电部位。
绝缘电阻
电路与裸露导电部件之间用500V绝缘电阻测量仪测量，绝缘电阻至少为5MΩ。
介电强度
带电部位与相互连接的裸露导电部件之间，每个极和裸露导电部件和所有其他极之间2500V 5s ，应无击穿和闪络现象。
低压配电箱检测报告
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委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
代表数量
工程部位
生产厂家
注册商标
规格型号
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70βC,168h,结构部件不应出现任何影响配电板防护功能的变化，标志应始终容易辨认
固定载流部件的绝缘材料经受125士2C,球压试验lh,IOs内降至室温后,压痕直径
绝缘材料耐受非正常热和着火的能力
固定载流部件所需要的部件经灼热丝试验960℃,30s后应无明显火焰和持续不断的亮光或火焰和亮光在取走灼热丝30s之内熄灭。
绝缘材料耐受非正常热和着火的能力
固定载流部件所需要的部件经灼热丝试验960°C,30s后应无明显火焰和持续不断的亮光或火焰和亮光在取走灼热丝30s之内熄灭。
连接线，通电操作
对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查；导线和电缆布置、电器是否安装正确；螺钉连接是否接触良好;检查成套设备资料和标志是否完整以及与成套设备是否相符；通电操作实验。
防护措施
检查直接接触、间接接触防护措施。
检测说明
低压配电箱检测报告
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委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
规格型号
生产厂家
样品状态
代表批量
检测类别
委托口期
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测设备
检测环境
检测项目
检测结论
检测单位检测专用章（盖章）
签发日期：年月日
检测说明
低压配电箱检测报告
（附页）
共页第页
样品名称
连接线，通电操作
导线布置、电器应安装正确，螺钉连接应接触良好。
防护措施
检查直接接触、间接接触防护措施
检测说明
见证单位：见证人：
低压配电箱检测原始记录（一）
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测口期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
1
2
3
介电性能
对配电箱的相与相之间、相与外壳或地之间分别施加2500V电压，5秒钟，应无击穿或闪络现象。
电气间隙
相与相之间，不同电压的电路导体之间及带电部件与裸露导体之间的最小电气间隙。
爬电距离
相与相之间，不同电压的电路导体之间及带电部件与裸露导体之间的最小爬电距离。
防护等级
人手持直径2612.5,长度不超过IOOmm的工具,不能接近危险部件
冲击强度
试样在（一5±1）°C的温验后盖板、操作机构、绝缘材料和同类物的敷层和护套有无损坏。
检测说明
低压配电箱检测原始记录（二）
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项
评定
1
2
3
绝缘材料的耐热性
样机置于70℃烘箱内168h,成套设备的结构部件（包括外壳、盖板等）不应出现任何影响配电板防护功能的变化,标志易辨认
用来固定载流部件的绝缘材料经受球压试验，测量压痕直.径
报告编号
检测依据
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
介电性能
对配电箱的相与相之间、相与外壳或地之间分别施加2500V电压,5秒钟,应无击穿或闪络现象。
电气间隙
爬电距离
防护等级
防护等级应不低于IP2X
冲击强度
试样在（-5±1）C的温度中放置2h,撞击能量为0∙7J,撞击部位为盖板、操作机构、绝缘材料和同类物的敷层和护套不应出现损坏。