2014年压力管道全面检验计划
《压力管道监督检验规则》(TSG D7006—2020)sy
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特种设备安全技术规范
2 一般要求
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
TSG D7006—2020
2.1 监检程序
监检程序，一般包括受理申请、监检准备、监检实施和出具监检证书等。 2.1.1 受理申请 压力管道元件制造单位、建设单位(或者施工单位)应当在制造或者施工前向监检 机构提出压力管道监检申请。 监检机构接受监检申请后，应当向申请单位提供监检合同范本，并告知申请单位 需要提供的相关资料清单。
1.2.2 施工监检 本规则适用于《特种设备目录》规定范围内压力管道(长输管道、公用管道和工 业管道)以下施工过程的监检工作： (1) 安装过程； (2) 改造或者重大修理(应急抢修的管道施工过程除外)(注 1-4)，一次性更换相同 介质的管道总长度大于 100 米的过程。
注 1-4：压力管道改造，是指改变管道规格、材质、结构布置或者改变管道介质、压力、温度 等工作参数，致使管道性能参数或者管道结构发生变化的活动。
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TSG D7006—2020
特种设备安全技术规范
使用。
1.4 受检单位 受检单位，是指在制造(施工)过程中，其工作质量对压力管道安全性能产生直接影 响的单位，包括压力管道元件制造单位以及压力管道的建设单位(或者其委托单位， 下 同)、设计单位、施工单位、无损检测机构等。
压力管道全面检验与内检测规范内容探析
压力管道全面检验与内检测规范内容探析摘要:压力管道是一种广泛应用于工业和民用领域的重要设备，其安全运行对于保障人民生命财产安全和社会稳定具有重要意义。
在实际工作中，全面检验和内检测是压力管道安全管理中非常重要的两个环节，对确保压力管道安全运行具有非常重要的作用。
由于压力管道数量众多、结构复杂、种类繁多，因此其全面检验和内检测规范内容也非常复杂。
压力管道安全管理是一项非常重要的工作，需要各个方面的共同努力和合作。
通过规范压力管全面检验与内检测规范内容，可以有效地提高压力管安全管理水平和质量。
同时，也需要不断总结经验、不断改进完善规范内容，以确保压力管安全运行。
关键词:压力管道；全面检验；内检测；规范内容压力管道是现代工业生产中重要的设备，广泛应用于能源、化工、交通等领域。
在使用过程中，压力管道可能会受到各种因素的影响，如材料劣化、腐蚀、疲劳等。
全面检验和内检测是压力管道定期检验的重要内容，可以及时发现和解决潜在问题，避免事故发生。
本文将对压力管道全面检验和内检测的规范内容进行探析，以帮助大家更好地了解和应用相关规范。
1.压力管道检验原则及范围压力管道检验是确保管道安全运行的重要环节。
检验工作的目的是发现管道的缺陷和隐患，及时采取措施进行修复，以防止事故的发生。
在进行压力管道检验时，需要遵循一定的原则和范围。
首先，压力管道检验应该遵循安全第一的原则。
管道是承受压力和载荷的重要设施，其安全性直接关系到人员的生命财产安全。
因此，在进行检验时，必须始终把安全放在首位，确保检验过程中不会对管道的正常运行造成影响。
其次，压力管道检验的范围应该包括所有关键部位和关键环节。
这些关键部位和环节可能是容易出现疲劳、腐蚀、泄漏等问题的地方，必须进行全面检查和测试。
只有对所有关键部位进行全面检验，才能发现潜在的问题，并采取相应的措施进行修复，确保管道的安全运行。
此外，压力管道检验还应该考虑管道的使用环境和使用条件。
不同的环境和条件可能会对管道的安全性产生影响，因此在进行检验时，必须充分考虑这些因素，并采取相应的措施进行防护和检测。
压力管道安装工程质量计划
R
37
支、吊架安装
E
13
人员准备
焊工名单、证书复印
R
38
管道与附属设备连接
E
14
其他工种配套
R
39
管道绝缘保温记录
E
15
设备和现场设施准备、焊材库
E
40
补偿器（膨胀节）安装、冷紧或热紧
E
16
开工报告
R
41
有
关
质
量
记
录
阀门试验、检验
E
二．工程质量检查与检验
42
安全阀调试、定压
E
17
铸件质量证明书（管材、管件）
R
43
预拉伸、冷紧、热紧记录
E
18
焊材质量证明书
R
44
隐蔽工程记录
E. R
19
材
料元件
零部件质量证明文件、规格、型号
R.E
45
吹扫、清洗、脱脂记录
E
46
光谱分析
E.R
20
紧固件、密封件质量证明文件
E. R
R
47
电阻值测试、阴极保护测试
E
48
最
终
检
验
水压试验
H
21
材料复验
R
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气密性（泄漏）试验
E.R
日期
本表适用于GB、GC类
23
焊
接
焊工资格位置确认
R
1
安全
管理
告知、开工
R
24
焊接表面质量
E
2
第三方监督检验
R E
25
焊接检查（记录）
压力管道定期检验规则
TSG特种设备安全技术规范TSG D7005—2018压力管道定期检验规则——工业管道Periodic Inspection Regulation for Industrial Pressure Piping中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2018年1月26日前 言2008年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达了在《在用工业管道定期检验规程(试行)》(国质检锅〔2003〕108号)基础上，制定《压力管道定期检验规则——工业管道》的任务书。
2010年7月，中国特种设备检测研究院组织有关专家成立修订工作组，在南京召开第一次会议，讨论修订原则、重点内容以及主要问题，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。
2013年8月，工作组在北京召开第二次会议，经过讨论，形成征求意见稿。
2014年7月，特种设备局以质检特函〔2014〕21号文向有关部门、有关单位、专家及公民征求意见。
2015年8月，工作组召开第三次会议，对征求到的意见进行研究讨论，形成送审稿。
2015年10月，提交国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。
2018年1月26日，由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则与《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备目录》《压力管道安全技术监察规程——工业管道》(TSG D0001)一致。
根据实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适用的内容，明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，统一检验结论及检验报告内容；在保证基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性和科学性；为新检验、检测技术和评定方法的应用给出渠道；吸纳基于风险的检验等成熟的科技成果，厘清与常规检验方法的关系；落实企业安全主体责任，为企业安全与发展服务。
参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院 谢国山 修长征 李光海孟 涛 史 进 国家质检总局特种设备局 秦先勇 合肥通用机械研究院 王 冰 胡明东北京市质量技术监督局 由 涛 上海市质量技术监督局 王善江 南京市质量技术监督局梁 华 上海市特种设备监督检验技术研究院 罗晓明 吉林市特种设备检验中心 胡宝林 中科(广东)炼化有限公司王 光 中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司杨瑞平中国石油化工股份有限公司天津分公司装备研究院 李春树国家质量监督检验检疫总局 h t t p ://w w w .a q s i q .g o v .c n /目 录1 总则 .................................................................................................................................. (1) 2 定期检验 .......................................................................................................................... (4) 3 安全状况等级评定 ........................................................................................................ (11) 4 定期检验记录、报告及结论 ........................................................................................ (16) 5 附则 .. (17)附件A 工业管道年度检查要求 (18)附录a 工业管道年度检查报告 ............................................................................... (23) 附件B 工业管道定期检验报告 ...................................................................................... (26) 附件C 特种设备定期检验意见通知书 .. (30)国家质量监督检验检疫总局 h t t p ://w w w .a q s i q .g o v .c n /— 1 —压力管道定期检验规则——工业管道1 总 则1.1 目的为规范在用工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》 《特种设备目录》以及相关安全技术规范规定，制定本规则。
压力管道运行中的检查和监测范文（二篇）
压力管道运行中的检查和监测范文一、引言压力管道是一种承受高压液体或气体的管道系统，其正常运行对于保证工业生产的安全和稳定至关重要。
为了确保压力管道的安全运行，需要对其进行定期的检查和监测。
本文将从检查和监测两个方面介绍压力管道运行中的相关工作。
二、检查工作1. 设计文件和施工质量检查对压力管道进行检查的第一步是审查设计文件和施工质量。
检查设计文件时，需要确认设计是否满足相关标准和规范，管道的材料是否符合要求，管道的布置是否合理等。
施工质量检查则包括对焊缝、接口、阀门等进行检查，确认施工质量是否符合要求。
2. 外观检查外观检查是对压力管道表面进行检查，目的是寻找管道表面的异常情况，如腐蚀、裂纹、渗漏等。
外观检查可以通过目视观察、触摸和敲击等方式进行，需要检查整个管道系统的表面。
3. 声音检查声音检查是一种通过听觉方式检查管道是否存在异常情况的方法。
正常情况下，压力管道应该是无声或者有规律的声音，如果出现噪音、杂音或者异常声音，则可能存在管道泄漏或其他问题。
4. 温度检查温度检查是通过测量管道表面的温度来判断管道是否存在故障或异常情况。
温度检查可以使用红外线测温仪进行，需要检查管道表面的温度是否均匀、是否存在明显的异常情况。
5. 压力检查压力检查是通过测量管道内的压力来判断管道是否正常工作。
压力检查可以使用压力表或者压力传感器进行，需要检查管道内的压力是否在设计范围内，是否存在压力过高或者压力波动的情况。
三、监测工作1. 泄漏监测泄漏是压力管道运行中最常见的问题之一，因此需要进行泄漏监测。
泄漏监测可以通过压力传感器、气体探测器等设备进行，需要定期检查泄漏监测设备的工作状况，确保其灵敏度和准确度。
2. 腐蚀监测腐蚀是压力管道长期运行中不可避免的问题，因此需要进行腐蚀监测。
腐蚀监测可以通过电化学方法、超声波方法等进行，需要检测管道表面的腐蚀程度，并及时采取措施进行修复或更换。
3. 振动监测振动是压力管道运行中常见的问题之一，极端情况下会导致管道疲劳破裂，因此需要进行振动监测。
压力管道的定期检验制度范本
压力管道的定期检验制度范本一、背景和目的压力管道是工业生产和管道输送系统中的重要组成部分，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全。
为了提高压力管道的安全性能，保障其正常运行，减少事故风险，制定压力管道的定期检验制度势在必行。
本文旨在建立一个完善的压力管道定期检验制度范本，为压力管道企业制定和实施定期检验工作提供参考。
二、检验内容和频次1. 检查压力管道的外观状况，包括管道表面是否有腐蚀、裂纹、漏油等情况。
2. 检查管道支承、固定件的可靠性，以及连接件的松动情况。
3. 检查管道的泄露、渗漏情况，包括管道本身的泄漏和管道与阀门、法兰等连接处的渗漏。
4. 检查管道的内部状况，包括管道内是否有结垢、积水等情况。
5. 检查管道的安全附件是否完好，包括安全阀、压力表等。
6. 检查管道的操作和控制设备是否正常运行。
三、检验基准和要求1. 检验基准：根据国家相关法律法规和行业标准制定检验基准，确保管道的安全使用。
2. 检验要求：检验工作应由具备相应专业资质的检验人员进行，检验结果应记录并及时反馈给相关单位，并按照规定进行整改。
四、检验计划和组织1. 检验计划：根据管道的使用条件、工作压力和使用年限等因素，制定年度检验计划，确保管道定期检验的科学性和有效性。
2. 检验组织：由具备专业知识和经验的人员组成检验组，负责组织和实施管道的定期检验工作。
五、检验方法和工具1. 检验方法：采用目视检查、测量、检测仪器等多种方法对压力管道进行检验，确保其安全性能符合要求。
2. 检验工具：使用专业的检验工具和设备，如测厚仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪等，以提高检验的准确性和可靠性。
六、检验报告和记录1. 检验报告：检验工作完成后，应编制检验报告，详细记录管道的检验情况、存在的问题及整改措施等内容，并签字盖章。
2. 检验记录：每一次检验应有相应的记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等，为管道的后续维护和管理提供参考依据。
七、整改措施和跟踪1. 整改措施：对于发现的问题和存在的隐患，制定相应的整改措施，确保问题得到及时解决。
压力管道检验方案
中石化广元天然气净化有限公司第二联合装置压力管道全面检验方案编制：审核：审批：中国石化广元天然气净化有限公司二零一五年七月压力管道全面检验方案一、项目概况中石化广元天然气净化有限公司联合装置属于高含硫天然气处理装置，主要由脱硫、脱水、硫磺回收、尾气处理、酸性水气体单元及其配套的设施和管线构成。
主要工艺介质有含硫天然气（GG）、贫胺液、富胺液、酸性气（AG）、酸性水（AW）、净化天然气、三甘醇（TEG）、高压蒸汽（HS）。
管道材质主要是20#、20#（HIC）、复合管（20#+316L）和316L。
本次压力管道检验为首次全面检验，其中GC1条、GC2条、GC3条，本次检验共计457条。
本次检验应以保证安全为原则，以失效机理为依据，结合合于使用的判定标准，依据现行的法规、标准，确保检验结果的准确性、合理性，保障设备的安全运行。
二、编制依据1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、《特种设备安全监察条例》3、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程－工业管道》4、《在用工业管道定期检验规程》试行5、JB/T 4730－2005《承压设备无损检测》6、NB/T 47013.10-2010《承压设备无损检测第10部衍射时差法超声检测》7、API RP 571 《炼油厂固定设备损伤机理情况》8、API RP 581 《基于风险的检验》9、API RP 579 《合于使用评价》10、GB/T 20801-2006 《压力管道规范－工业管道》11、净化厂管道数据表、PID图、PFD图等有关技术资料和相关标准12、净化厂检维修手册及相关资料13、GB/T 28704-2012 《无损检测磁致伸缩超声导波检测方法》三、检验部署1、检验前（1）在检验实施前，做好现场勘察和资料审查工作；（2）按照检验计划，制定详细的检验方案，方案要体现损伤模式的理念；（3）结合甲方和配合单位做好脚手架搭设、保温拆除和打磨工作的技术交底工作；（4）及时和甲方沟通，确保进入现场时工艺必须隔断，且进行了危险识别；（5）做好硫化氢和安全取证培训，办理好人员和车辆入场证。
压力管道的定期检验制度(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力管道的定期检验制度(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压力管道的定期检验制度(最新版)压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。
1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。
在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。
使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。
管道的下述部位一般为重点检查部位A压缩机、泵的出口部位;B三通、弯头、大小头、支管连接等部位;C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段;E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段;4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝(检)、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6.宏观检查的主要检验项目和内容如下：1)漏检查主要检查管子及其附件泄漏情况。
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合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间
116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 12成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间
排放气管道 排放气管道 排放气管道 放空管道 放空管道 放空管道 苯菲尔废水 苯菲尔废水 苯菲尔废水 锅炉排污 锅炉排污 锅炉排污 锅炉排污
SM1013 SM1016 SM1017 SM1022 SM1023 SM1024 SM1030 SM1031 SM1032 SM1033 SM1040 SM1041 SM1042 SM1046 SM5001 SM5002 SC1002 SC1003 SC1004 SC1005 SC1006 SC1007 SC1007 SC1011 SC1024 SC1031 SC1033 SC1041 SC1051 SC5002 WB1020 P1033 P1044 KA1059 KA1060 KB1026 KB1027 KP1002 KP1004 KP1005 PC1006
GC3 GC3 GC2 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC2 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC2 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3
合成车间 工艺液管道 合成车间 工艺冷凝液管道
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中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 冷凝液管道 锅炉给水 工艺气管道 工艺气管道 无水氨管道 无水氨管道 苯菲尔管道 苯菲尔管道 工艺液管道 工艺液管道
PC1021 PC1025 PC5012 PC5013 AP1000 AP1001 AP1002 AP1003 AP1004 AP1004 AP1005 AP1006 AP1011 AP1012 GP1007 GI1000 GI1001 GI1002 GI1003 GI1004 GI1005 GI1011 GI1015 GI1016 GI1017 GI1018 GI1019 GI1020 GI1021 GI1022 GI1023 GI1028 GI1030 GI2001 GI2002 GI2003 VT1060 VT1066 VT1070 VT1094 VT1098
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
注册号码 83002114002004062363
所属车间 管道名称 合成车间 一段炉混合气 合成车间 燃料天然气管 道 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 燃料天然气管 道 燃料天然气管 道 燃料天然气管 道 燃料天然气管 道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然汽管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 天然气管道 中压蒸汽管道
合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间
工艺冷凝液管道 工艺冷凝液管道 工艺冷凝液管道 工艺冷凝液管道 工艺空气管道 工艺空气管道 工艺空气管道 工艺空气管道 工艺空气管道
合成车间 工艺空气管道 合成车间 工艺空气管道 合成车间 工艺空气 合成车间 工艺空气 合成车间 吹扫气管道 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 氮气管线 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 排放气管道 排放气管道 排放气管道 排放气管道 排放气管道
GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC3 GC1 GC3 GC1 GC3 GC3
合成车间 中压蒸汽管道 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 合成车间 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道 中压蒸汽管道
36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75
83002114002004062051 83002114002004062052 83002114002004062053 83002114002004062054 83002114002004062055 83002114002004062056 83002114002004062057 83002114002004062058 83002114002004062059 83002114002004062060 83002114002004062062 83002114002004062063
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129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 83002114002004062667 83002114002004062554 83002114002004062556 83002114002004062558 83002114002004062559 83002114002004062560 83002114002004062562 83002114002004062563 83002114002004062565 83002114002004062569 83002114002004062570 83002114002004062571 83002114002004062572 83002114002004062573 83002114002004062576 83002114002004062577
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