组态人机界面
项目六 人机界面(HMI)的组态与应用
”按钮或者鼠标直接
图6.43 编写程序界面
任务实施操作步骤
五、下载项目
先下载 PLC 项目程序。在项目视图中，选中项目树中的“PLC1（CPU1214C）” 单击工具栏中的下载图标“ ”，打开“扩展的下载到设备”对话框，如图 6.44 所示。此处勾选“显示所有可访问设备”，若已将编程计算机和 PLC 连接好，则 将显示当前网络中所有可访问的设备，选中目标 PLC，单击“下载”按钮，将项 目下载到 S7-1200PLC 中。
6.1.1 人机界面与触摸屏
2.触摸屏 西门子的触摸屏面板（Touch Panel,TP）,一般俗称为触摸屏。
触摸屏是人机界面的发展方向，用户可以在触摸屏的屏幕 上生成满足自己要求的触摸式按键。触摸屏使用直观方便， 易于操作。画面上的按钮和指示灯可以取代相应的硬件元 件，减少PLC需要的I/O点数，降低系统的成本，提高设备的 性能和附加价值。
图6.2 创建新项目1
图6.3 创建新项目2
一、系统硬件组态
2、添加硬件设备
①添加PLC控制器。 如图6.3，单击“设备与网络”选项中的“组
态设备”，添加系统相关硬件设备，出现图 6.4所示窗口。单击图6.4窗口中的“添加新设 备”，出现如图6.5“新设备”选择窗口。
图6.4 组态硬件设备及网络窗口
项目六 人机界面（HMI）的组态与应用 任务18 基于触摸屏实现电机启停控制
任务介绍
本项目任务选择西门子SIMATIC HMI精简系列面板KTP700 BASIC PN触摸屏作为人机界面，以S7-1200作为控制器，通 过单击触摸屏上的“启动”和“停止”按钮，实现对电机 的启停控制，并且通过触摸屏上的“系统指示灯”和“电 机状态显示”等对象实现对现场系统工作状态的监控功能。
人机界面组态与应用技术实验报
实验报告实验一I/O域和按钮的组态试验1.实验目的通过实验，了解I/O域和按钮的特性，熟悉它们的组态和仿真的方法。
2.实验内容及步骤（1）组态I/O域打开A.4节创建的项目，在初始画面中创建两个1/0域，分别组态它们的模式为“输入”和“输出”（见图A-1），它们与同一个Int 型变量“变量1”连接。
输入域输入5位整数，输出域有3位整数和两位小数。
在输入域和输出域下面分别生成文本域“输入域”和“输出域”。
创建一个输入/输出域，与数据类型为Wstring的变量“字符串变量”连接，最多可以显示10个字符。
在输出域下面生成文本域“字符串输出”。
选中巡视窗口的“属性>属性>外观”，修改输入、输出域的文本颜色、背景色和填充样式，设置或取消边框，修改边框的属性。
激活或取消激活“布局”属性中的“使对象适合内容”复选框，选中巡视窗口的“属性>属性>文本格式”，修改文本的属性和对齐方式，观察各参数修改的效果。
操作步骤：a.创建一个新项目，选择设备型号，打开界面b.从工具箱的“元素”窗格中拖拽三个I/O域到画面工作区，适量调节大小。
单击选中放置的I/0域，选中巡视窗口的“属性>属性>常规”，分别设置这3个I/0域从左到右的模式为“输入”“输出”和“输入/输出”。
c.点击运行，检查是否有错误d. 执行菜单命令“在线”→“仿真”→“使用变量仿真器”，启动变量仿真器。
在仿真器中生成“变量1”和“字符串变量”。
用输入域输入数值，观察输出域的显示。
在仿真器中生成“字符串变量”，在它的“设置数值”列输入最多10个字符或5个汉字，按回车键后观察显示结果。
（2）组态文本模式的按钮在画面中生成两个文本模式的按钮，各按钮在弹起时和按下时显示的文本均相同。
设置两个按钮的文本分别为“+1”和“-1”。
选中变量表中的Int 型“变量2”，在巡视窗口设置它的上限值和下限值。
对两个按钮的“单击”事件组态，每按一次按钮，分别将“变量2”加1或减1。
基础篇人机界面组态技术电子教案 自动化生产线安装与调试
基础篇-人机界面组态技术电子教案自动化生产线安装与调试一、课程简介本课程旨在帮助学生了解和掌握人机界面组态技术在自动化生产线安装与调试中的应用。
通过学习，学生将能够理解人机界面组态技术的基本概念、原理和操作方法，并能运用该技术对自动化生产线进行有效的安装与调试。
二、教学目标1. 了解人机界面组态技术的基本概念和作用。
2. 掌握人机界面组态软件的基本操作和功能。
3. 学会如何运用人机界面组态技术进行自动化生产线的安装与调试。
三、教学内容1. 人机界面组态技术概述人机界面组态技术的定义和发展历程人机界面组态技术的作用和应用领域2. 人机界面组态软件介绍常见的人机界面组态软件及其特点组态软件的基本操作和功能3. 自动化生产线安装与调试的基本流程自动化生产线的组成和工作原理自动化生产线的安装步骤和注意事项自动化生产线的调试方法和技术四、教学方法1. 讲授法：讲解人机界面组态技术的基本概念、原理和操作方法。
2. 案例分析法：分析实际应用案例，让学生了解人机界面组态技术在自动化生产线安装与调试中的应用。
3. 实操演练法：安排实验室实践环节，让学生亲自动手操作，掌握人机界面组态软件的使用和自动化生产线的安装与调试技巧。
五、教学评估1. 课堂互动：通过提问、讨论等方式评估学生对人机界面组态技术的基本概念和原理的理解。
2. 实操演练：评估学生在实验室实践环节中的操作技能和解决问题能力。
六、教学资源1. 教材或教学指导书：提供详细的人机界面组态技术和自动化生产线安装与调试的理论知识。
2. 计算机和投影仪：用于展示人机界面组态软件的操作界面和演示案例。
3. 实验室设备：包括自动化生产线模型、人机界面设备等，供学生进行实操演练。
4. 在线教学资源：如视频教程、案例分析、讨论区等，为学生提供更多的学习资料和实践机会。
七、教学安排1. 理论课：每周安排2课时，共计10周，完成基本概念、原理和操作方法的讲解。
2. 实践课：每周安排2课时，共计10周，进行实验室实操演练和案例分析。
博途人机界面组态教材
博途人机界面组态教材
博途（Proteus）人机界面组态教材主要介绍了如何使用博途软件进行人机
界面组态。
该教材包括以下章节：
1. 概述：介绍人机界面和组态的概念，以及博途软件的特点和功能。
2. 新建项目：介绍如何新建一个项目，包括设置项目名称、选择PLC类型
和HMI设备等。
3. 创建画面：介绍如何使用博途软件创建各种类型的画面，如文本框、按钮、图像等。
4. 定义变量：介绍如何定义和配置PLC中的变量，以便在人机界面上进行
监控和控制。
5. 组态报警：介绍如何组态报警，包括定义报警类型、设置报警值和报警条件等。
6. 组态系统功能：介绍如何组态系统功能，如数据记录、历史数据查询等。
7. 测试和运行：介绍如何测试和运行组态好的人机界面，以及如何进行故障诊断和排除。
8. 案例分析：通过实际案例，演示如何使用博途软件进行人机界面组态，并介绍一些常见问题和解决方案。
9. 附录：提供了一些有用的参考资料和工具，如PLC和HMI设备的通信协议、博途软件的快捷键等。
总之，博途人机界面组态教材是一本非常实用的工具书，可以帮助读者快速掌握如何使用博途软件进行人机界面组态，从而更好地监控和控制工业自动化系统。
人机界面(HMI)的组态与应用
任务18 基于触摸屏实现电机启停控制
任务实施操作步骤 一、系统硬件组态 1、创建项目
①首先启动TIA Portal V13软件。从桌面上直接双击 ，启动 该软件，打开图6.1所示窗口。
图6.1 TIA Portal V13启动窗口
一、系统硬件组态 ②创建新项目 在图6.1所示的工作窗口中，单击“创建新项目”，出现如图6.2 所示对话框，填写“项目名称”、“路径”，单击“创建”按钮。 出现图6.3所示对话框，这样一个新的项目创建完毕。
图6.2 创建新项目1
图6.3 创建新项目2
一、系统硬件组态
2、添加硬件设备
①添加PLC控制器。 如图6.3，单击“设备与网络”选项中的“组
态设备”，添加系统相关硬件设备，出现图 6.4所示窗口。单击图6.4窗口中的“添加新设 备”，出现如图6.5“新设备”选择窗口。
图6.4 组态硬件设备及网络窗口
项目六 人机界面（HMI）的组态与应用
项目六 人机界面（HMI）的组态与应用
教学导航
知识重点：
➢ 了解人机界面在控制系统中的功能及应用。 ➢ 了解精简系列面板的特点、结构及作用。 ➢ 熟悉精简系列面板的组态应用操作实施步骤。
知识难点：
➢ 触摸屏变量连接和对象属性设置。
能力目标：
➢ 能初步对精简系列面板构成的监控系统项目进行正确创建和 组态。
➢ 能初步设置人机面板与PLC通信参数，并实现相互通信。
➢ 能初步对精简系列面板构成的监控系统进行运行和调试。 ➢具备资料收集、整理和自我学习的能力。 ➢具备顺利地与相关人员进行沟通、协调和交流的能力。
项目六 人机界面（HMI）的组态与应用
引言 ：人机界面装置是操作人员与PLC之间双向沟通 的桥梁，许多工业被控对象要求控制系统具有很强的 人机界面功能。S7-1200与SIMATIC HMI精简系列面板 无缝兼容，极大地增强了控制系统的人机交互操作功 能 。 本 项 目 选 择 西 门 子 SIMATIC HMI 精 简 系 列 面 板 KTP700 BASIC PN触摸屏作为人机界面，以西门子S71200 PLC作为控制器，通过“基于触摸屏实现电机启 停控制”任务来学习西门子人机界面的组态和应用技 术。
基础篇-人机界面组态技术电子教案 自动化生产线安装与调试
基础篇-人机界面组态技术电子教案自动化生产线安装与调试一、教学目标1. 理解人机界面组态技术的概念及其在自动化生产线中的应用。
2. 学会使用人机界面组态软件进行参数配置、界面设计、程序编写。
3. 掌握自动化生产线的组成部分及其安装与调试方法。
二、教学内容1. 人机界面组态技术概述1.1 人机界面的定义与发展历程1.2 人机界面组态技术的原理及应用领域2. 人机界面组态软件的使用2.1 软件安装与启动2.2 参数配置与界面设计2.3 程序编写与调试3. 自动化生产线的基本组成3.1 输入输出设备3.2 控制器与执行器3.3 传感器与信号处理4. 自动化生产线的安装与调试4.1 生产线布局与设备安装4.2 电气连接与系统调试4.3 生产流程与参数设置三、教学方法1. 讲授法：讲解人机界面组态技术的基本概念、原理及应用。
2. 演示法：展示人机界面组态软件的使用方法，以及自动化生产线的安装与调试过程。
3. 实践法：让学生动手操作，实际操作人机界面组态软件，进行生产线模拟。
四、教学资源1. 人机界面组态软件：用于参数配置、界面设计、程序编写。
2. 自动化生产线模型：用于展示生产线布局、设备安装及调试。
3. 教学PPT：包含教案、图片、动画等多种形式的课件。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对人机界面组态技术的基本概念、原理的理解。
2. 软件操作练习：评估学生对人机界面组态软件的使用能力。
3. 生产线安装与调试项目：评价学生对自动化生产线安装与调试的实际操作能力。
六、教学环境1. 教室环境：宽敞明亮的教室，配备计算机、投影仪等教学设备。
2. 实践基地：设有自动化生产线模型，可供学生进行实际操作。
七、教学步骤1. 导入新课：通过介绍人机界面组态技术在自动化生产线中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解基本概念：讲解人机界面组态技术的基本概念、原理及应用领域。
3. 软件操作演示：展示人机界面组态软件的使用方法，包括参数配置、界面设计、程序编写。
污水处理人机界面组态
污水处理人机界面组态监控软件的基本功能包括数据采集和数据管理,完成过程监视(工艺状况显示、监视控制、报警、报表、数据存储归档。
(1画面包括系统总图,污水处理总工艺图,药剂储罐区、一沉池、芬顿反应池、凝絮反应池、难降解水调节池、化废调节池、废水调节池、物化污泥浓缩池、生化污泥浓缩池、厌氧池、二沉池、二沉池污泥泵房、好氧池2区、缺氧池、出水提升泵房、三沉池、三沉池污泥泵房、事故池、深度处理车间等工艺图及参数显示、报警画面,趋势图,报表等。
(2在工艺画面上可以显示阀位、温度、压力、流量等信号,同时可以对阀门、电机等设备进行操作,对于重要设备的操作需要确认对话框认可,以避免误操作。
(3配有一台打印机用于生产实时打印。
监控软件为基于Windows2003操作系统的开放型全图形化人机操作界面,具有组态方便,操作简单的特点。
(4上位机为两台工业控制计算机,设在中央控制室。
中央控制室上位机可显示整个厂区的模拟画面;监控生产作业过程,包括显示控制过程画面和实时数据,显示系统总体框图;绘制重要参数的变化趋势图;显示设备的工作状态;历史数据的统计分析和存储,提供决策参考。
现场控制站上位机除具有以上功能外,还可对污水处理厂数据采集及控制自动化系统的控制参数进行设置;完成数据采集及控制自动化系统的组态;进行在线、离线编程及设定参数的修改。
(5中控室内设投影仪和电动投影屏幕,投影仪与计算机通讯口连接,可实时显示全厂工艺流程图,取代了模拟屏的作用,并有便于修改的优势。
(6画面显示的形式显示器上显示的各种信息以报告、图形、声音等形式及时提供给运行人员。
报告显示: 报告显示内容包括报警、事故和正常运行所必要的全部数据。
报告分类报告内容有状态变化、测量值越限、计算机监控系统设备异常、就地监控单元异常、网络异常等。
事件报警显示格式: 显示信息按其发生的先后时序进行,显示条文的内容包括事件报警时间、设备名称、状态变化内容、实时数据等。
人机界面组态与应用技术
人机界面组态与应用技术如果你想想看，咱们平时用的手机，虽然它看起来很简单，点个图标，点个按钮就能用，可要是换做机器，别说你按了个按钮，它能给你反应，甚至能猜到你想要的是什么。
这个“猜”的过程，实际上就是靠背后的程序和硬件去实现的。
而这整个系统的中枢，可能就是一个人机界面的设计。
简单来说，就是它要让你能顺利地理解机器在干什么，机器又能明白你要干什么。
这可不是随随便便就能做好的，它需要各种技术的支撑，不仅要保证人跟机器之间的沟通无障碍，还得确保操作过程简单、流畅，哪怕是对技术不太懂的老百姓，也能轻松上手。
这就得说到“组态”了。
哎，组态这个词，乍一听是不是有点拗口？别担心，它其实就是把一些复杂的系统结构，按照一定的规则和逻辑组织起来，搞成一个简洁、易用的界面。
想象一下，你用的智能家居系统可能有100多个功能，调温度的、开关灯的、播放音乐的，每一个都需要用不同的方式去控制。
如果每次都得翻上几百个菜单，真心累。
可如果界面做得好，几个大图标就能让你轻松操作，那种感觉真是心里一阵暖流。
不过呀，组态的设计可不是件轻松的事。
得考虑到每个用户的需求，有的用户可能喜欢简洁直接的操作界面，点一下按钮什么事儿就搞定；有的用户可能想要多一些选项，能控制得更精细一些。
更复杂的场合，比如工厂的生产线控制系统，得考虑到工人操作的方便性，也得保证系统的稳定性，万一出点差错，生产线一停可就麻烦大了。
而且还得兼顾不同的人群，有些年轻人一学就会，而年纪稍长的工作人员就得多加培训，不能让他们因为不懂操作就误操作。
讲到这，可能你会问，怎么做才能让人机界面既简洁又好用呢？好吧，说到这个问题，就得给大家讲个小故事了。
前几年我曾经看到过一款超火的智能手表，它的界面设计就特别“友好”。
啥意思呢？就是无论你是想查看天气、打电话，还是听歌、看信息，都能在极短的时间内找到你需要的功能，而且操作起来顺畅得就像滑冰一样，根本不用考虑复杂的菜单层级。
你知道吗？这种体验其实不是偶然的，它背后可是一套科学严谨的设计和测试流程。
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• 6．创建窗口 • 进入开发系统Draw后，首先需要创建一个 新窗口。 • 选择菜单命令“文件[F]/新建”，或者从导 航器中的“窗口”项目中单击鼠标右键， 选择“新建”菜单项，出现“窗口属性” 对话框。
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7实现与OMRON PLC的通讯
• • • 创建数据库点参数。 根据以上工艺需求，定义如下三个点参数：两个数字量输入，分别命名为 “start”和“stop”；一个数字量输出，命名为“motor”。步骤如下： （1）在Draw导航器中双击“实时数据库”项使其展开，在展开项目中双击 “数据库组态”启动组态程序DBManager。 （2）选择菜单命令“点/新建”或在右侧的点表上双击任一空白行，出现 “请指定区域、点类型”对话框。 选择“区域…00”及“数字I/O点”点类型， 然后单击“继续》”按钮，进入点定义对话框。 （3）在“点名”输入框内键入点名“motor”，在“点说明”编辑框中输入 “电机”，其它参数可以采用系统提供的缺省值。单击 “确定”按钮，在点 表中增加了一个点“motor”。 （4）用同样的方式再定义两个数字量I/O点：一个在“点名”框内输入 “start”, “点说明”框中输入“启动按钮”；另一个在“点名”框内输入 “stop”, “点说明”框中输入“停止按钮”。这时在数据库点表中可以看到所 定义好的三个点参数：“motor”，“start”和“stop” ， 最后单击“存盘”按钮保存组态内容，然后单击“退出”按钮。
第七章
人机界面
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7.1 力控组态软件与PLC的通信
1 力控组态软件简介
力控监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的 专用软件，最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”而不是编 程方式来进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的 工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组 态” 。 力控监控组态软件是在自动控制系统监控层一级的软件平台， 它能同时和国内外各种工业控制厂家的设备进行网络通讯，它可 以与高可靠的工控计算机和网络系统结合，便可以达到集中管理 和监控的目的，同时还可以方便的向控制层和管理层提供软、硬 件的全部接口，来实现与“第三方”的软、硬件系统来进行集成。 力控是运行在Windows98/NT/2000/XP操作系统上的一 种监控组态软件。力控的应用范围广泛。
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与 OMRON PLC的通讯
• 2．开发环境介绍 • 开发系统Draw、界面运行系统View和数据库系统DB都是 力控的基本组成部分。Draw和View主要完成人机界面的 组态和运行，DB主要完成过程实时数据的采集（通过I/O 驱动程序）、实时数据的处理（包括报警处理、统计处理 等）、历史数据处理等。 • 开发步骤如下： • 首先是建立数据库点参数，对点参数进行数据连接；其次 建立窗口监控画面，对监控画面里的各种图元对象建立动 画连接；然后编制脚本程序，进行分析曲线、报警、报表 制作便完成了一个简单的组态开发过程。
•
•
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介
• 5．工程管理器 • 力控工程管理器窗口如图7-4所示。窗口列出了已创 建的力控应用程序的名称和目录。
图7-4 力控工程管理器窗口
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介
• （1）新建应用：激活此命令，出现“模板管理”对话框， 如图7-5所示。输入新项目的名称和路径。若要搜索已创 建的目录，单击“浏览”按钮搜索即可。当输入新建项目 的名称和路径后，单击 “确认”按钮，力控在指定的路径 下自动创建力控应用程序的系统子目录并生成各种系统文 件。 • （2）删除应用：选择一个应用程序名称后，激活此命令 删除该应用程序。此删除操作仅仅将应用程序的名称从列 表中删除，实际应用程序目录及目录下的文件并不会被删 除。 • （3）开发系统：选择一个应用程序名称后，单击此按钮 将自动进入所选应用程序的开发系统中。 • （4）进入运行：选择一个应用程序名称后，单击此按钮 12/18 将自动进入所选应用程序的运行系统中。
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介
• 2．力控组态软件的安装 • 力控软件的安装过程如下： • （1）将力控软件光盘放入光驱中，安装程序会自 动启动，并出现如图7-1所示的安装界面。 • （2）力控组态软件的安装主要包括2大部分：软 件主体部分和I/O驱动程序。 • 将软件主体和I/O驱动程序全部安装到计算机中。
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图7-3 采集数据在力控各软件 模块中的数据流向图
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介
• • • • • 每个机器只能安装一套力控软件，一个典型的应用中往往包含以下几个方面 的内容： （1）设备驱动：计算机跟什么样的设备相连（如PLC、板卡、模块、智能仪 表），是直接相连还是通过设备供应商提供的软件相连，是什么样的网络等。 （2）区域数据库：数据库主要将数据库的点参数和采集 设备的通道地址相 对应，现场的数据处理、量程变换、报警处理、历史存贮等都放到数据库进 行，数据库提供了数据处理的手段，同时又是分布式网络服务的核心。 （3）监控画面开发：在应用组态中，最重要的一部分是监控画面的制作。现 场数据采集到计算机中后，操作人员通过仿真的现场流程画面便可以做监控， 开发包括流程图、历史/实时分 析曲线、历史/实时报警、生产报表等功能。 （4）数据连接：所有的数据通过数据库变量进行动画连接， 图7-3 采集数据 在力控各软件 人机界面HMI里的数据库变量对应区域数据库DB的一个点参数， 模块中的 数据流向图 通过点参数的数据连接来完成和设备通讯的连接的。
• • • •
• •
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介
• • • • （6）网络通信程序（NetClient/NetServer） 网络通信程序采用TCP/IP通信协议，可利用Intranet/Internet实现不同网 络结点上力控之间的数据通信。 （7）通信程序（PortServer） 通信程序支持串口、电台、拨号、移动网络通信。通过力控在两台计算 机之间，使用RS232C接口，可实现一对一（1：1方式）的通信；如果 使用RS485总线，还可实现一对多台计算机（1：N方式）的通信，同时 也可以通过电台、MODEM、移动网络的方式进行通信。 （8）Web服务器程序（Web Server） Web服务器程序可为处在世界各地的远程用户实现在台式机或便携机上 用标准浏览器实时监控现场生产过程。 （9）控制策略生成器（StrategyBuilder） 控制策略生成器是面向控制的新一代软件逻辑自动化控制软件，采用符 合IEC1131-3标准的图形化编程方式，提供包括：变量、数学运算、逻 辑功能、程序控制、常规功能、控制回路、数字点处理等在内的十几类 基本运算块，内置常规PID、比值控制、开关控制、斜坡控制等丰富的控 制算法。同时提供开放的算法接口，可以嵌入用户自己的控制程序。控 制策略生成器与力控的其它程序组件可以无缝连接。
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与 OMRON PLC的通讯
• 1．创建一个应用程序 • （1）启动力控工程管理器。出现力控工程管理器窗口， 如图7-4所示。 • （2）单击“新建应用”按钮，创建一个新的项目。出现 如图7-5所示的模板管理对话框。 • （3）在“项目名称”输入框内输入要创建的力控应用程 序的名称，不妨命名为“PC_PLC”。在“路径”输入框内 输入应用程序的路径，或者单击“浏览”按钮来创建路径。 在“描述信息”输入框中输入“电机启停保电路监控”。 点击“确定”按钮返回，应用程序列表增加了“PC_PLC” 一项。 • （4）单击“开发系统”按钮进入开发系统，
0.00
0.01 OUT 10.00
10.00
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与 OMRON PLC的通讯
• 与此相对应，在计算机上利用力控组态软件做一 个监控画面，在监控画面中放置两个按钮和一个 报警灯，分别表示启动按钮、停止按钮和电机。 通过两个按钮来控制电机的运行和停止，以实现 对OMRON PLC进行监控。 • 首先将程序通过计算机下载到PLC中，并将PLC 由运行模式RUN改为监控模式MONITOR。
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与OMRON PLC的通讯
• 实时数据库根据点名决定数据库的结构，在点名字典中， 每个点都包含若干参数。一个点可以包含一些系统预定义 的标准点参数，还可包含若干个用户自定义参数。 • 点类型是实时数据库DB根据监控需要而预定义的一些标 准点类型， 目前提供的标准点类型有：模拟I/O点、数字 I/O点、累计点、控制点、运算点等。不同的点类型完成 的功能不同。比如，模拟I/O点的输入和输出量为模拟量， 可完成输入信号量程变换、小信号切除、报警检查，输出 限值等功能。数字I/O点输入值为离散量，可对输入信号 进行状态检查， • 点的参数的形式为“点名.参数名”。缺省的情况下“点 名.PV”代表一个测量值。
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 2 利用力控监控组态软件实现与 OMRON PLC的通讯
• 3．数据库概述及创建数据库点参数 • 实时数据库DB是整个应用系统的核心，构 建分布式应用系统的基础。它负责整个力 控应用系统的实时数据处理、历史数据存 储、统计数据处理、报警信息处理、数据 服务请求处理。完成与过程数据采集的双 向数据通信。
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图7-1 力控组态软件安装界面
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7.1 力控组态软件与PLC的通信 1 力控组态软件简介
• • • • • 3．力控软件的组成概述 （1）工程管理器（Project Manager） 工程管理器用于创建工程、工程管理等用于创建、删除、备份、恢复、选择当前工程 等。 （2）开发系统（Draw） 开发系统是一个集成环境，可以创建工程画面，配置各种系统参数，启动力控其它程 序组件等。 （3）界面运行系统（View） 界面运行系统用来运行由开发系统Draw创建的画面，脚本、动画连接等工程。 （4）实时数据库（DB） 实时数据库是力控软件系统的数据处理核心，构建分布式应用系统的基础。它负责实 时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警处理、数据服务请求处理等。 （5）I/O驱动程序（I/O SERVER） I/O驱动程序负责力控与I/O设备的通信。它将I/O设备寄存器中的数据读出后，传送到 力控的数据库，然后在界面运行系统的画面上动态显示。