浅议制造企业成本控制存在的问题及对策.doc
制造企业成本管理存在的问题及应对策略
制造企业成本管理存在的问题及应对策略随着市场竞争日益激烈，制造企业成本管理已成为企业管理中至关重要的一环。
制造企业在成本管理方面常常面临着一系列问题，这些问题不仅会影响企业的盈利能力，也会影响企业整体运营效率。
制造企业必须认真面对这些问题，并制定相应的应对策略，以保障企业的发展和竞争力。
一、问题分析1. 成本控制不力制造企业在生产过程中面临着材料、人工、能源等多方面的成本支出，当这些成本无法得到有效控制时，企业的利润就会受到影响。
在实际生产中，很多企业常常出现成本超支的情况，这就需要企业加强成本管控，及时发现问题并采取相应措施加以控制。
2. 生产效率低下制造企业的生产效率直接关系到成本支出，生产效率低下会增加企业的生产成本，从而降低企业的竞争力。
在现代制造业中，生产效率的提高已成为企业的重要课题，企业必须重视生产效率问题，采取有效措施提高生产效率，从而降低成本。
3. 质量控制不到位产品质量的提升可以降低售后维修成本、减少资源浪费，提高客户满意度，对企业的成本管理具有积极的影响。
质量控制不到位会导致产品质量下降，进而增加企业的生产成本，影响企业的附加值。
4. 资金使用效率低下资金是企业生产经营的血液，资金使用效率直接关系到企业的成本支出和资金回报率。
如果企业在资金使用上存在浪费和低效问题，就会导致企业的成本增加，影响企业的盈利能力。
5. 技术更新不及时随着科技的不断进步，生产设备和工艺技术也在不断更新换代。
如果企业不能及时更新生产设备和工艺技术，就会导致生产效率和质量无法得到提升，从而影响企业的成本控制。
二、应对策略1. 强化成本管控企业必须建立起完善的成本管理体系，配备专业的成本管理人员，对企业的成本进行全面管控。
通过对成本的细致分析和管理，及时发现并解决成本支出过多的问题，从而降低企业的生产成本。
2. 提高生产效率通过加强生产管理、提高员工素质、优化生产流程等手段，提高企业的生产效率。
可以借助信息化技术，推行智能制造，实现生产过程的自动化和智能化，进一步提高生产效率。
浅析制造业成本管理存在的问题与对策
浅析制造业成本管理存在的问题与对策制造业成本管理一直是企业经营中的重要环节，涉及到生产、成本、盈利等方方面面，是企业发展的基础。
随着市场竞争的日益激烈和全球化的发展，制造业成本管理也面临着一系列问题。
本文将对制造业成本管理存在的问题进行浅析，并提出相应的对策。
一、成本管理存在的问题1.成本控制不力制造业在生产过程中，所涉及到的各种成本非常繁杂，包括原材料成本、劳动力成本、设备折旧成本、间接费用等。
很多企业在成本控制方面存在不足，导致成本层层递增，影响盈利能力。
2.成本核算不准确很多企业在成本核算方面存在一定的问题，包括单纯以销售价格为基础核算成本，忽视了实际生产成本，导致成本核算的不准确性，进而影响企业经营决策。
3.成本信息不及时制造业成本信息的采集和分析需要一定的时间，然而很多企业在这方面存在着滞后的情况，导致管理决策不能及时有效地进行。
4.成本管理手段滞后随着信息技术的不断发展，很多企业在成本管理手段上滞后于时代，对于成本管理软件、智能化设备的应用不足，导致成本管理效率较低。
5.成本管理人才不足成本管理需要专业的知识和技能，然而很多企业在成本管理人才的培养和引进上存在不足，导致成本管理水平无法提升。
6.成本管理与全面成本控制不相符成本管理理念与实际全面成本控制不相符，此问题导致产出不尽色的废品现象，造成成本过高。
为应对市场变化，企业应进行合理成本分析，从而提高整体经营活动。
二、对策建议1.建立科学的成本控制体系企业应加强成本控制，建立科学的成本控制体系，通过对生产过程中各个环节的成本进行精准、细致的管理，确保成本不断控制在合理范围内。
2.加强成本核算的准确性企业应借助现代信息技术手段，建立完善的成本核算系统，确保成本核算的准确性，为企业的经营决策提供有力的支持。
5.加大成本管理人才的培养和引进力度企业应加大对成本管理人才的培养和引进力度，建立健全的人才队伍，为企业的成本管理提供有力的支持。
6.加强成本管理理念的贯彻与全面成本控制企业应加强成本管理理念的贯彻，确保成本管理与全面成本控制保持一致，提高生产效率，从而降低不必要的成本。
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策在生产制造企业中，成本管控问题是一项十分重要的工作。
有效的成本管控不仅可以提高企业的盈利能力，降低企业的经营风险，还可以提高企业管理水平和竞争力。
但是，在实际生产制造操作中，常常存在着一些成本管控的问题。
一、成本计算不准确生产制造企业的成本计算是成本控制的基础，成本计算不准确就会影响成本管控的结果。
对于成本计算不准确的情况，企业应该从以下几个方面进行改进：1. 完善成本核算体系，将各项成本明细化，准确计算各项成本。
2. 加强成本核算的管理，经常对成本计算的过程进行审核。
3. 提高成本核算人员的整体素质，确保成本核算人员具有高水平的专业技能和工作素质。
二、材料损耗率过高在生产过程中，材料的损耗率是影响成本的重要因素之一。
若材料的损耗率过高，终将加大企业的成本压力。
针对这一问题，企业应该采取以下对策：1.对原材料进行科学配料和精量控制，降低进料误差。
2.加强材料的储备和管理，减少因材料短缺而造成的浪费。
3.加强现场工作的管控，降低因人工操作失误造成的浪费。
三、人工成本过高人工成本是生产制造企业中不可避免的一部分开支。
高人工成本会导致企业盈利能力下降，所以需要采取以下措施：1. 提高员工整体职业素质，加强员工的工作技能培训，提高劳动生产率。
2. 优化作业数量和工序组织，优化人员配置和工作流程，明确职责划分，提高工作效率。
3. 引入智能化生产设备，减少人工劳动参与，降低人工成本。
四、设备维修费用过高生产制造企业的设备维修费用也是影响成本的重要因素之一。
为此，企业应该采取以下措施：1.加强设备的保养和日常维护工作，及时排查设备的隐患问题，减少设备的故障情况。
2. 提高维修人员的技能水平，加强维修员的职业技能培训，提高设备的维修效率和质量。
3. 使用新型设备，采用先进的技术，降低维修费用。
综上所述，在生产制造企业中，良好的成本控制是实现企业可持续发展的重要保障。
因此，对于上述问题，企业应该针对实际情况，采取相应的措施，积极推进成本管控工作，提高企业的经济效益。
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策生产制造企业成本管控是企业管理中的重要环节。
成本管控能够帮助企业更好地管控生产经营过程中的成本，从而提升企业的盈利能力。
然而，在实践中，我们也会面临一些问题，如何解决这些问题成为企业发展过程中需要考虑的重要问题。
一、生产制造企业成本管控存在的问题1. 数据不准确：生产制造企业成本管控的数据来自于原材料采购、生产过程、库存管理等多个环节，如果每个环节数据问题，将会对成本管控造成困扰，导致成本分析不准确，对企业的决策产生不利影响。
2. 成本监控不及时：如果成本监控不及时，将无法及时掌握成本变化情况，企业很难及时调整成本控制策略，缺乏成本管控的实时性，长期以往，企业将无法提升经营效益。
3. 成本计算方法偏差大：生产制造企业在成本计算时，往往采用标准成本法、实际成本法、可变成本法等不同的成本计算方法。
如果计算方法存在偏差，则会影响成本分析结论的准确性。
4. 成本控制策略缺失：成本控制策略是企业控制成本的重要手段。
如果缺乏科学合理的成本控制策略，企业将无法对成本进行有效控制，从而无法提升企业的盈利能力。
5. 信息化水平低：现在大多数企业都采用成本核算软件等信息化工具进行成本管理。
如果企业信息化水平较低，将无法实现成本数据及时采集和分析，降低成本管控的效率和准确性。
二、相关问题的解决对策1. 提高数据准确性：企业应该加强信息管理，加强各个环节之间的信息交流，确保数据、信息的准确性。
2. 加强成本监控：企业可以借助信息化手段，建立及时的成本监控体系，实现成本控制的实时性，及时反映成本变化情况。
3. 优化成本计算方法：企业应该根据自身业务特点和实际情况来选择成本计算方法，并加强计算过程质量管控，保证成本分析准确性。
4. 科学合理的成本控制策略：企业应该制定成本控制策略，选择合理的成本控制方法和手段，在实践中进行调整，提升企业盈利能力。
5. 提高信息化水平：企业应该加强信息化建设，建立先进的成本处理系统，使成本管理信息化、智能化，提升成本管理效率和准确性。
浅析制造业企业成本控制存在的问题及对策
浅析制造业企业成本控制存在的问题及对策制造业企业成本控制是一个非常重要的管理工作，成本控制能力直接影响企业的生产效率和盈利能力。
然而，当前制造业企业的成本控制存在一些问题，需要采取措施加以解决。
一、问题分析1. 成本结构复杂制造业的生产流程多、物料种类多、加工方式多，从采购、运输、生产、存储、销售等各个环节，都会涉及到成本，在这种情况下企业需要全方位了解每一项成本，并能够快速准确的计算出来。
2. 订单量难以预测制造业企业通常在批量化生产，订单量变化快速，企业很难提前预测和规划生产需求，容易导致成本控制不到位。
3. 人为因素影响成本控制制造业生产需要人工操作和管理，人为因素非常容易影响生产成本控制。
例如，员工工作态度、质量意识、技术水平等都会影响生产效率和质量，从而影响成本控制。
4. 招投标激烈竞争制造业企业之间的竞争非常激烈，经常存在通过降低成本来提高竞争力的情况。
这种竞争导致企业的硬性成本难以控制，同时企业为了赢取订单、降低成本，也会放弃部分利润。
二、解决对策1. 杜绝浪费和降低生产成本制造业企业应该通过优化生产过程、提高员工技能、采用高效设备等措施来杜绝生产过程中的浪费，降低生产成本。
2. 加强生产调度和生产控制制造业企业需要加强对生产计划的规划和调度，以适应订单量的变化。
通过对物料、设备、人力资源等进行合理的调度和配置，确保生产过程的高效率、高质量和低成本。
3. 强化品质管理和员工培训制造业企业要加强品质管理，促进员工的质量意识，降低生产中的不良率，提高产品质量。
同时，企业应该加强员工培训，提升生产效率和员工技能，从而降低生产成本。
4. 合理定价，协调招投标关系在招投标中，企业不能仅仅由于降低价格竞争而降低利润，而应该合理定价，通过优化生产效率、提高产品质量等方式来增加企业的利润空间。
5. 强化管理和沟通制造业企业需要加强管理和沟通，建立完善的管理体系和内部沟通机制，确保各个环节的协同工作，从而更好地实现成本控制目标。
浅析制造业企业成本控制存在的问题及对策
浅析制造业企业成本控制存在的问题及对策引言制造业是现代经济的重要组成部分，其在国民经济中发挥着重要的作用。
然而，制造业企业在运营过程中面临着成本控制的挑战。
本文将浅析制造业企业成本控制存在的问题，并提出相应的对策。
问题一：原材料成本控制不精准制造业企业在生产过程中，原材料是生产成本的重要组成部分。
然而，由于原材料市场价格波动较大，企业在采购原材料时难以精确预测价格变动，从而导致成本控制不精准。
对策一：建立长期合作关系制造业企业应该积极与供应商建立长期合作关系，通过签订长期供货合同，以获得更好的价格和优惠条件，从而提高原材料成本控制的准确性。
对策二：加强市场价格监测企业应建立健全的市场价格监测机制，定期跟踪原材料市场价格的变动情况，并及时调整采购策略，以实现对原材料成本的准确控制。
问题二：工艺流程不合理制造业企业的工艺流程直接影响着生产效率和成本控制。
然而，一些企业在工艺流程设计中存在问题，导致生产效率低下和成本控制困难。
对策一：优化工艺流程制造业企业应该进行全面的工艺流程分析，发现存在的问题并进行优化，以提高生产效率和成本控制水平。
可以考虑引入先进的生产技术和设备，优化生产流程，减少生产环节，缩短生产周期，从而节约成本。
对策二：培训员工企业应加强对员工的培训，提高其工艺操作技能和生产管理水平，使其能够熟练掌握工艺流程，提高生产效率和成本控制能力。
问题三：能源消耗大制造业企业在生产过程中对能源的需求较大，能源消耗直接影响着生产成本。
然而，一些企业在能源消耗上存在问题，导致成本控制困难。
对策一：优化能源消耗制造业企业应积极引入节能技术和设备，优化生产过程中的能源消耗，减少能源的浪费，从而降低生产成本。
对策二：员工节能意识培养企业应加强对员工的节能意识培养，提高他们的节能意识，培养他们在生产过程中的节能习惯，从而减少能源消耗。
问题四：人力资源成本高制造业企业的人力资源成本往往较高，对成本控制造成了一定的压力。
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策
浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策随着市场竞争的加剧和成本压力的增加，生产制造企业在成本管控方面面临着越来越大的挑战。
有效的成本管控是企业盈利的重要保障，然而在实际操作中，生产制造企业的成本管控存在着一些问题，导致了成本控制的不稳定和成本支出的增加。
本文将从成本管控存在的问题和解决对策两个方面进行浅析。
一、成本管控存在的问题1. 成本信息不准确生产制造企业通常分布在各地，涉及的制造过程、配送网络和产品线都比较复杂，导致企业获取成本信息的难度增大。
而且在信息收集、整理、评估和传递的过程中，因为人为因素或系统问题，会导致成本信息的不准确性，从而影响企业对成本的准确把控。
2. 成本控制手段不足传统的成本控制手段主要是采用成本控制表、成本核算和成本审计等手段，对于企业来说，这些手段已经满足不了对成本的有效控制。
而且一些企业在成本控制方面缺乏科学的管理手段和技术支持，导致了成本控制的无力。
3. 成本变动不可控生产制造企业受到原材料价格、人工成本、税收政策等外部环境的影响，导致成本的变动不可控，这对企业的成本管控提出了更高的要求。
4. 整体成本管理不到位生产制造企业在成本管理上往往只关注某个环节的成本控制，却忽视了整体成本的管理。
整体成本管理不到位，容易导致一些环节的成本得到控制，但整体成本却依然难以控制。
二、成本管控对策生产制造企业应该加强信息系统的建设，建立起完善的成本信息网络。
通过ERP系统、成本管理软件等技术手段，对各项成本进行准确采集和分析，为企业的成本管控提供可靠的数据支持。
生产制造企业应该利用现代管理手段，如精益生产、成本基准管理、成本分析技术等，来强化成本控制手段，对成本核算、成本评估、成本预测等环节进行科学管理，提高成本控制的效率和准确性。
3. 加强供应链管理生产制造企业应该与供应商建立稳定的合作关系，优化供应链管理，降低采购成本，提高供应链的稳定性和灵活性，从而降低成本风险。
4. 优化生产流程通过优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
制造企业成本控制存在的问题及对策
制造企业成本控制存在的问题及对策
一、制造企业成本控制存在的问题
1、过度重视成本控制
一些制造企业把成本控制作为最重要的经营管理目标，认为只要降低成本就能获取更多的利润，所以他们在管理中总是着重于压缩成本，忽略其它重要的内容，比如质量、客户服务等，这种过分重视成本控制会导致企业短期盈利，但却会给企业带来更多的长期损失。
2、缺乏全局成本视角
很多制造企业在进行成本控制的时候，没有考虑到整体成本，仅仅从视角局部的细节去分析，而忽视了这个部门的行为可能会对公司产生什么影响及后果。
3、缺乏科学的控制方法
很多制造企业在进行成本控制的时候，还没有采用科学合理的方法，比如以金钱为中心来进行管理，而没有考虑到实际的运作现状及反馈数据等，这样会降低成本控制的效率及效果。
二、制造企业成本控制的对策
1、强调企业短期和长期的双重目标
企业在进行成本控制时，一定要强调短期和长期双重目标，即希望在短期内降低成本，而不会影响企业的长期发展，比如在产品质量、技术创新、客户服务等方面要投入合理资源，以保证企业长期可持续发展。
2、建立全局成本视角
企业在进行成本控制时，一定要从全局视角来看待成本，而不是仅仅局部细节，要认识到每一个部门和决策的行为可能会对公司成本造成什么样的影响，以此来更加有效的控制成本。
3、采取有效的科学控制方法
企业在控制成本的时候，一定要采取有效的科学控制方法，比如采取基于成本的管理模式，通过量化和定量的方法来控制费用，这样可以有效的提高管理的效率和效果。
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浅议制造企业成本控制存在的问题及对策
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一、制造企业成本控制的重要性
1.确保制造企业的利润最大化
我们大家都知道，利润大体上是收入与成本费用的差，那么在销售收入和期间费用大体一定的情况下，只有降低成本，才能获得最佳利润。
所以企业要严控成本管理，从而使企业利润最大化，进而使企业价值最大化。
2.增强制造企业的竞争力
众所周知，企业的竞争压力有外在的和内在的。
外部因素有企业之间的竞争;内部因素有全体职工的美好愿景。
那么如果一个制造业如果使成本最小化，利润最大化，在外部它可以击垮同行;在内部它可以满足职工较高的福利和工资薪酬，也能满足投资者的高额回报，那么企业的竞争力与凝聚力随之上升。
3.促进企业有效健康地发展
一个企业想持续有效地发展，那么它必须有一个足以它能够生存的利润保障空间，前面我们说过，无论是让利、折价、折扣等方式销售是有一定限度的，之后制造企业就应该千方百计地寻求降低成本管理了，如不断地更新产品的设计，努力地从设计阶段就使产品降低成本，提高质量，这样企业就会有持续的生命力，使企业蒸蒸日上。
二、当前我国制造企业成本控制工作存在的问题
通过上边的分析我们知道企业要想办的好，管理是关键;管理要想抓的好，成本控制是前提。
制造企业，购进、生产、销售
一条龙，所以更应该从最基础的成本控制抓起，下边我就谈谈实际工作成本管控过程存在弊端。
1.成本管理意识薄弱，控制机制不健全
首先主管领导成本管理意识薄弱。
在他们的眼里，企业要发展，主要靠客户去生存，靠安全生产去保障、靠订单去发展，他们只顾眼前短期利润，忽略了企业长期的发展战略目标，更忽略了对利润来源的详细分解，这是企业成本管理薄弱的主要原因。
其次财务人员的监督机制不完善，财务人员每天做着简单的机械的流水作业，那就是事后用数据简单地对比，提供数据后上报，这种为了上报而收集数据所谓事后考核状况，是起不到有效的成本控制的，因为它缺乏考核的监督与评价，更缺乏有利的分析与升华。
再有对生产员工管控意识不到位，对于制造企业来说，生产车间的工人具有实干精神，这是值得赞扬的，但是他们的综合素质不高这也是实实在在的，如果对他们进行粗放式管理，不进行成本管理的重要性教育，那么就加大了生产过程中铺张浪费，从而导致生产损耗增加。
这种管理方式不利于企业的发展与壮大。
2.人力管控失衡，影响了成本控制
制造企业的人员流动性极大，这是普遍存在的。
无论是管理者、还是普通的员工、无论是顶端的科技人员还是基层的业务骨干离职的居多。
最大的原因就是管理者对成本管理意识淡薄，更缺乏对人力成本的认识。
他们认为工人无技术含量，谁都可以做;研发人员也无所谓，研发总是在不停地进行，高薪总是有更好的研发人员来应聘。
其实在技术飞快发展的今天，人力成本是最宝贵的资源，包括一个生产员工，因为他们技术的熟练不仅提高了生产效益，同时也是产品质量的重要保证。
这也降低生产成
本的有效措施。
如果是核心技术研发人员的流失，不仅会影响企业对外的相对稳定性，同时还会导致企业核心机密的流失，给企业带来的损失是巨大，这方面的案例也是举不胜举。
所以员工的流失给企业的成本带来巨大的挑战。
3.成本管理的片面性
在当今社会，制造企业要想在激烈的市场竞争中占有一地之席，加强成本内控管理是企业不可缺少的重要手段，但是有的制造企业却走向了极端，总是不断地加强生产过程的成本管理和考核，并加大奖惩力度，使生产车间的员工上班小心翼翼，不敢半点马虎，却还是罚款频频来访。
但是企业成本还是达不到最终目标，企业的管理者与执行者都为之打伤脑筋，这种现象普遍存在于制造企业当中。
他们只抓成本的运行阶段，却忽略了最为重要的成本设计阶段以及资金使用成本和市场成本等方面的管理。
我们说节支降耗是成本控制的重要环节，但是这个阶段的节约成本是有一定限度的，企业应该深挖研发设计成本，分析产品的经营周期成本。
这样才能即提高了经济效益，又降低了成本，同时还达到了效益最佳。
三、针对当前我国制造企业成本控制存在的问题应采取的措施
1.提高成本管理意识，建立健全成本管理机制
首先要提高企业主管领导的成本管理意识，让他们在经营活动之余多学学管理，让他们懂得真正科学管理的意义及成本管理的重要性。
这样才能开阔他们的视野，让他们站得高、望的远，使企业具有一个出色的领航人。
其次在主管领导的重视下，建立健全成本管理机制，严格要求相关财务人员，让他们有危机感，有学习相关业务知识紧迫感，这样才能让他们避免口常机械的为
了上报而收集数据，为了考核而进行简单的数据对比工作。
最终达到熟练本职工作和提高相关业务水平的目的，在原有的工作基础上做好监督与评价，分析与利用的综合业务能力。
使财务工作真正地为管理者做好参谋。
最后加强基层的工人成本控制意识，让他们知道成本控制关系到每个员工的切身利益，关系到企业的现在与将来，关系到企业的生存与发展。
让他们从被动转为主动，从心里关注节支降耗。
2.注重人才的引用与管理，从分发挥人的主观能动性
一个现代化管理企业为了占领市场、提高竞争能力和凝聚力是离不开人的主观能动性的。
制造企业不是加工企业，研发、生产、销售一条龙企业就更离不开人的科学管控。
顶尖科研人员可以在研发上为企业大大地降低研发成本，从根本上降低了成本，加速实现企业的战略目标;即便是企业的普通员工其高超的技术与熟练程度也为企业的节支降耗做出了巨大的贡献。
所以制造企业应该根据自身的特点，制定出合理有效的用人机制，对人才进行科学化和人性化的培养与管理，留住人才、用好人才、充分发挥他们的潜力与能力。
从而有效地降低了研发成本、控制了生产成本，这是成本控制的重要手段。
3.加强成本的全过程跟踪管理
企业为了提高经济效益，获取利润最大化，加强成本管理的理念是没有错误的，关键是要明确成本控制有那些阶段，并目_如何去加强管控，这是做好成本管控要明确的首要问题。
制造企业，成本由设计成本、生产成本、资金使用成本、市场成本、信息成本等等。
制造企业最应该抓好的是设计成本，这是为企业降低成本的最重要阶段，因为设计阶段如果就研制了使企业成本最小化的单位成本，那么再加上生产过程中的节支降耗，并运用
作用成本法加以考核并进行监督与跟踪。
这样既能为制造企业带来设计阶段产品固有的成本效益，同时也能降低企业跑冒滴漏运行过程中的单位成本。
另外企业还应该合理地使用资金，是资金的使用达到最佳状态，这也是成本管控的一个重要方面，因为合理地使用资金不但盘活了企业的运营成本，同时还能为企业的良性循环源源不断地注入新鲜的血液，为企业的持续发展带来了生机。
另外企业也应该加强市场成本与信息成本的管理，使成本控制贯穿于企业的每个角落。
有了成本的管控，更要做好成本的监督，并从全员做起，监督应该贯穿于企业生产经营的每个角落。
企业还应该做好监督管理的平台，并为监督人保密，还有应该在监督的基础上进行跟踪管理，并做到监管有力度、严惩有依据，这样能够促进促进成本管控工作的开展与完善，使后面的工作更好地稳步进行与落实。
最终达到企业整体效益的提高，价值的最大。
四、结语
总之，随着社会的进步与发展，市场机制的需要，企业应该多方面地做好成本管理工作，只有这样企业才能做到成本最小化、企业价值最大化，才能使企业持续有效稳定生存和发展。