空分操作安全注意事项
空分装置安全运行规定(5篇)
空分装置安全运行规定第一条空分装置是指炼化企业所用各种类型的空分装置。
第二条对主冷凝蒸发器液氧中乙炔及其它碳氢化合物的有关指标均执行《空分设备液氧中乙炔及其它碳氢化合物控制指标的规定》[中石化(____)生字____号](见附件)。
第三条空分装置操作人员应进行安全技术和操作技能的教育经考试合格后持证上岗。
操作人员应熟悉并严格遵守本岗位操作法。
第四条空分装置空气吸入口安全要求1、空分装置应在空气吸入口附近设风向标，监视风向变化带来空气质量的变化。
2、每周至少应对吸入口空气分析____次；周围空气质量发生变化时，随时进行分析。
当吸气条件超标时，应及时查清原因，消除污染源或采取其他安全运行措施。
3、加强与周围装置的联系，当有大量碳氢化合物排放或紧急放空时，应及时通报并立即采取防范应急措施。
第五条防止碳氢化合物进入液氧系统和积聚。
1、分子筛吸附应严格做到：装入的分子筛质量应保证；空气温度应控制准确，分子筛再生应彻底；再生切换周期应按操作规程准时进行，特殊情况应缩短再生切换周期。
2、硅胶吸附器应按规定定期切换，保证硅胶的再生温度和时间。
3、分离装置液面和工况禁止大幅度波动。
分子筛流程的主冷凝蒸发器应采取全浸式操作，即让主冷换热器浸没在液氧中，减少乙炔等碳氢化合物在换热翅片等部位浓聚。
4、保持主冷凝蒸发器液氧连续排放，不能连续排放时要求每班排液氧____次，排放量等于或大于____%气氧产量。
当液氧中碳氢化合物超标时应增加排放量，严重超标时，应及时采取措施直至停车。
5、循环液氧泵应保持连续运转，停运检修时主冷凝蒸发器应每班排液____次，每次____%左右，同时尽快恢复运转。
6、1000m3/h以上大中型空分设备应安装在线气相色谱分析仪，连续监测液氧中的总烃化合物单项组分的含量，液氧系统的在线监测色谱分析仪应完好投用、分析准确。
7、大中型空分设备应采用浓缩气相色谱法分析液氧中乙炔及其他碳氢化合物的含量，分析频次：每天至少____次，遇有特殊情况增加分析次数。
空分工段安全制度（3篇）
空分工段安全制度1、高空作业未使用安全带和安全防护装置，无监护人，严禁高空作业。
2、检修易燃、易爆设备、管道及压力容器时，未办理动火证或未化验确认置换合格，严禁进行检修或动火作业，防火区严禁吸烟。
3、机器、设备的安全附件、防护装置不齐全、不完好，严禁使用。
4、未按规定穿戴劳动防护用品，严禁进入生产检修现场或上岗操作。
5、女工留披肩发、辫子过肩者严禁进入生产岗位。
6、严禁酒后上岗、班中饮酒，工作时间会客。
7、严禁人员进入氮气、氧气增浓区域。
如要进入氮气增浓区域，需先通风置换，经检验分析确认正常以后才能允许进入。
并要在安全人员监督下进行。
8、在处理低温液化气体时，必须穿着必要的保护服，戴手套，裤脚不得塞进靴子内，以防止液体触及皮肤。
9、人员在进入氧气容器或管道之前，必须用无油空气吹除，并经取样分析确认含量正常才能进入10、严禁在蒸汽排放口停留。
避免高温烫伤。
11、在处理浓硫酸、NaOH、盐酸时，必须穿着必要的保护服，戴手套，以防止腐蚀皮肤。
空分工段安全制度（2）是一种组织和管理工作的安全措施，旨在保障工作人员在进行空分工段操作时的安全。
以下是一些可能包含的内容：1. 工区划分：将工作区域划分为不同的空分工段，每个工段中有指定的工作人员进行操作，确保工作人员专注于自己的任务。
2. 工段安全设施：为每个空分工段配备必要的安全设施，如安全围栏、紧急停止按钮、安全标志等，以防止意外事故的发生。
3. 工段操作规程：制定并强制执行针对每个工段的操作规程，明确操作步骤、注意事项和安全要求，确保工作人员按照规程进行操作。
4. 安全培训和教育：为工作人员提供空分工段的安全培训和教育，确保他们了解相关的安全知识和操作技能，提高自身的安全意识。
5. 安全检查和巡视：定期进行安全检查和巡视，发现和解决工段中存在的潜在安全隐患，及时采取措施进行修复和改进。
6. 事故报告和分析：对工段发生的事故进行及时的报告，并进行事故原因的分析，以便采取适当的预防措施，避免类似事故再次发生。
甲醇空分工段操作规程
甲醇空分工段操作规程一、工段概述甲醇空分工段是甲醇生产过程中的重要环节，主要负责对甲醇进行分离和提纯。
本操作规程旨在规范甲醇空分工段的操作流程，确保生产安全和产品质量。
二、工艺流程甲醇空分工段的工艺流程主要包括以下几个步骤：1.甲醇进料：将甲醇原料通过进料管道引入空分工段，确保进料流量和压力的稳定。
2.气液分离：通过流量控制阀控制进料流量，使得甲醇与空气在分离器中进行气液分离。
3.汽馏分离：将气液分离后的甲醇进一步进行汽馏分离，通过升降塔和冷凝器将甲醇和其他杂质分离。
4.提纯处理：将分离后的甲醇通过冷凝器冷却，并进行再度脱水和提纯处理，确保产品的纯度和质量。
5.出料：将提纯后的甲醇通过出料管道送入下一个工段或产品储存罐。
1.设备检查：在每天操作开始前，操作人员应对甲醇空分工段的设备进行检查，确保设备正常运行，包括压力表、温度控制器、流量计等。
2.进料控制：操作人员应根据生产计划合理控制甲醇的进料流量和压力，并进行记录。
3.工艺参数调整：根据生产需要，操作人员可以根据工艺要求进行温度、压力等参数的调整，确保工艺稳定。
4.安全措施：操作人员在操作过程中，应注意安全防护，佩戴好防护装备，并严格按照相关规定进行操作，防止意外事故的发生。
5.清洁维护：每次操作结束后，操作人员应及时清洁设备，保持工作环境的整洁，并进行设备的日常维护，确保设备正常运行。
四、应急措施1.漏气泄露：在发现甲醇空分工段发生气体泄露时，操作人员应立即采取紧急措施，封堵泄漏点，并及时报告相关人员处理。
2.火灾事故：在发生火灾事故时，操作人员应迅速启动火灾报警装置，并按照应急预案进行灭火或疏散撤离。
3.设备故障：在设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，并迅速通知维修人员进行处理，确保设备安全。
在操作过程中，操作人员应进行详细的操作记录，包括以下内容：1.进料流量和压力的记录。
2.工艺参数的调整记录。
3.设备检查和维护记录。
4.突发事件和应急措施的记录。
空分岗位安全操作规程范本
空分岗位安全操作规程范本1. 一般规定a. 空分岗位的工作人员必须经过相关安全培训，熟悉并遵守本规程。
b. 空分岗位的操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
c. 在进行空分操作前，必须确保设备安全可靠、工作区域清洁整齐，并进行必要的安全检查。
d. 操作人员必须严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响工作安全的行为。
e. 操作人员在工作时，必须专心致志，严禁闲聊或进行其他与工作无关的活动。
2. 空分设备操作规定a. 在操作空分设备前，必须确认设备处于关闭状态，且与电源和气源已经完全断开。
b. 在进行设备调试和维护时，必须佩戴绝缘手套和工作服，以防止触电和化学物品的误溅。
c. 操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，严禁擅自更改设备工作参数或接触高压部件。
d. 在操作过程中，必须随时注意设备运行状态和报警信息，并及时采取相应的措施。
e. 操作人员不得擅自停机维修，若发现设备故障或异常，应立即向上级报告，并等待维修人员的到来。
3. 空分作业安全规定a. 在进行空分作业前，必须对作业场所进行彻底清理，清除杂物和易燃物品，确保工作区域整洁干净。
b. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并在固定的安全位置上进行作业，严禁跨越或趴伏在高处作业。
c. 在进行有毒物质的空分作业时，必须做好防护措施，如佩戴防毒面具、手套、防护服等，确保作业人员的身体安全。
d. 在进行易燃、易爆物质的空分作业时，必须按照相关安全操作规程进行执行，并采取静电防护措施，以确保作业安全。
e. 在进行空分作业时，必须按照作业要求调整设备参数，确保作业质量和安全性能的达到要求。
4. 紧急情况处理规定a. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员必须立即按照紧急救援预案进行处置，并向相关部门报告。
b. 在紧急情况处理过程中，必须保持冷静，切勿慌乱行动，确保自身安全和周围人员的安全。
c. 在紧急情况处理期间，必须根据实际情况采取适当的安全措施，如紧急停机、切断电源等，以防止事故蔓延和扩大。
空分加温吹扫的注意事项
空分加温吹扫的注意事项
1. 一定要注意安全啊！这可不是闹着玩的，就好比你开车要系安全带一样重要。
在空分加温吹扫时，各种设备可都得检查好，不能有丝毫马虎！想想看，如果有个阀门没关好，那会造成多大的麻烦呀！
2. 操作流程要牢记于心啊！别像个无头苍蝇一样乱来。
你就把这流程当作是做一道最喜欢的菜的步骤，一步都不能错，不然味道就不对了。
比如加温的温度和时间，都得严格把控，不然会出大问题的哟！
3. 人员配合很关键呐！这可不是一个人能搞定的事儿。
大家得像一个团队去打比赛一样，紧密协作。
比如说，一个人负责控制，另一个人就得时刻留意设备状态，大家可不能掉链子呀！
4. 设备状态要随时关注呀！这就像是照顾一个小婴儿，稍有不舒服就得赶紧处理。
要是设备有异常声响或者抖动，那可得赶紧停下检查，可不能硬着头皮继续呀，这后果谁敢想？
5. 细节决定成败啊，朋友们！一个小螺丝松了都可能引发大问题。
就像盖房子，一块砖没放好可能整座房子都不稳。
好比吹扫的速度，稍微快点慢点都可能影响最终效果呢！
6. 要保持冷静和耐心呀！别一遇到点小问题就慌了神。
这就好像走在一条小路上，有点小坎坷是正常的，慢慢走过去就好啦。
可千万不能着急忙慌地乱操作呀！
7. 培训学习不能少哇！这就和你上学读书一样重要。
只有不断学习，才能更好地应对各种情况。
不学习怎么行呢？不学习就像没带武器上战场一样危险呐！
总之，空分加温吹扫可不是小事儿，大家一定要认真对待，每一个环节都要做好，这样才能确保安全和效果呀！。
空分装置施工总结
空分装置施工总结引言本文档总结了空分装置的施工过程及注意事项。
空分装置是一种常用的工业设备，用于分离混合气体中的各种成分。
准确的施工和操作可以确保设备的高效运行和安全性。
本文将介绍空分装置施工的步骤、注意事项以及常见问题的解决方案。
施工步骤空分装置的施工包括以下步骤：1. 施工前准备在开始施工之前，需要对施工现场进行必要的准备工作。
包括但不限于： - 清理施工区域，确保没有妨碍施工的障碍物。
- 确保施工区域空气流通良好，不受污染。
- 检查所需工具和材料的准备情况。
2. 安装设备根据设备布局图和技术要求，安装空分装置。
具体步骤如下： 1. 将设备吊装到指定位置，并使用支撑架固定。
确保设备水平并牢固。
2. 安装设备的进出口管道和其他连接管道。
注意管道的密封性和连接牢固性。
3. 安装设备的控制系统和仪表。
确保控制系统与设备的连通性和稳定性。
4. 检查设备安装情况，并确保设备各部分的连接正确。
3. 调试设备安装完成后，对设备进行调试。
调试步骤如下： 1. 检查设备各部分的连接是否紧固，并做必要的调整和修复。
2. 清洗设备内部和管道系统，确保无杂质和污垢。
3. 检查设备的电气系统和控制系统的连通性，并进行相应的调整。
4. 启动设备，逐步调整各控制参数，确保设备正常运行。
4. 系统调试系统调试是确保空分装置正常运行的关键步骤。
调试步骤如下： 1. 设置设备的运行参数，包括温度、压力等。
2. 监测设备的运行状态，包括各传感器的读数和设备的反馈信号。
3. 检查设备的输出效果，如气体分离效果等。
4. 对设备进行必要的调整和修复，以达到预期的运行效果。
5. 安全检查在设备调试完成后，进行安全检查以确保设备符合安全要求。
主要包括： 1. 检查设备的防爆措施是否有效，并检查防火设施的完好性。
2. 检查设备的泄漏情况，包括管道和连接部分。
3. 确保设备的电气系统和接地系统符合要求。
4. 对设备进行必要的维护和保养，并进行记录。
空分操作规程
空分车间安全技术操作规程一、范围本标准规定了空分车间所有岗位从开车到停车，从日常维护到特护以及所有所属气体，液体，固体的物化性和在生产过程中的一些注意事项，在事故中的防范措施，并都做了具体要求和规范，以此来确保氧、氮、氩的生产正常运行和人员的人身安全。
本标准适用于空分车间三大岗位（总控、机组、空分）二、危险品及其理化性质（一）危险品1、氧：空分装置是生产氧的装置，氧在该装置中有两种状态：液态与气态。
液态氧存在精馏塔上塔底部，以及加压气化的沿程设备中，气态氧存在气化设备之后的常温管线中，另一部分液氧作为产品储存在真空储槽中。
冷箱内的液氮存量约10方，低温液氮储槽内的液氮在0-100m3不等。
2、氮：空分装置同时生产纯氮，氮在该装置中也有两种状态：液态与气态。
液态氮位于精馏塔下塔顶部，主换热器至下塔的高压氮管线中，膨胀机后分离器至上塔顶部的管线内。
另一部分液氮作为产品储存在真空储槽中。
冷箱内的液氮存量为10方，低温液氮储槽内的液氮在0~100方不等。
象（抽搐、恶心、头晕。
），甚至可能导致死亡。
氮当环境中缺氧，人就会出现窒息。
环境中缺氧，人就会出现窒息。
当氧含量,＜6％，受害者就会立即栽倒，几分钟就会死亡。
当氧含量在6%-10%时，受害人不能站立行走，脑子将受到严重伤害；含氧量为6%时，几分钟内就呼吸停止；含氧量为10%时，半小时内呼吸停止。
当含氧量在10%-14%时，受害人思维错乱，每干一件事情都很累。
当含氧量在14%-21%时，受害人呼吸加剧，心跳加快，难以专心工作。
另外，氧气是种助燃物，氧成分稍变化即足以引起危险，通常氧含量的极限是23%（体积），氧的压力越高，危险性就越大。
4、碳氢化合物（主要是CH4）：都是易燃易爆物质，他们主要积聚在上塔液氧池中。
因此应对液氧池及液氧储槽中的液氧定期取样化验碳氢化合物的含量，一般以1次/周为宜。
但当大气中出现碳氢化合物含量大幅度变化时，应增加对液氧的分析频率。
空分装置安全生产技术规程(3篇)
空分装置安全生产技术规程一、引言空分装置是石油、化工等行业中的重要设备，用于将气体混合物中的不同成分分离，以得到高纯度的气体产品。
空分装置的安全生产对于保障人员和设备的安全至关重要。
本规程旨在规范空分装置的安全生产工作，确保生产过程中的安全性和稳定性。
二、设备安全管理2.1 设备完好性管理（1）空分装置应定期进行设备完好性评估，排查潜在的安全隐患。
（2）对于检修、维护中发现的设备缺陷，应及时修复或更换，确保设备的正常运行。
（3）应加强对设备的巡检，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
2.2 工艺参数的控制（1）在生产过程中，应严格控制各项工艺参数，确保设备运行在安全稳定的范围内。
（2）对于工艺参数的调整，必须经过合理的论证和严格的审核，避免引发安全事故。
2.3 安全设施的保养（1）安全设施包括火灾报警器、泄漏报警器等，应定期进行检测和保养，确保其可靠性和有效性。
（2）对于损坏的或失效的安全设施，应及时修复或更换，以保障安全生产。
三、操作人员安全管理3.1 员工培训（1）所有操作人员应接受必要的安全培训，了解空分装置的运行原理和操作规程，并熟悉应急处理措施。
（2）对于新员工，应进行系统的培训，确保其具备独立操作空分装置的能力。
3.2 操作规程的制定和实施（1）应制定空分装置的操作规程，确保操作的标准化和规范化。
（2）操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作或操作失误。
四、应急管理4.1 应急预案的制定（1）应制定空分装置的应急预案，明确各种情况下的应急措施和责任分工。
（2）应急预案应定期进行演练，提高应对突发事件的能力和水平。
4.2 事故报告和调查（1）对于发生的事故，应及时向有关部门进行报告，并进行详细的调查和分析。
（2）对于事故的原因，应采取相应的纠正措施，以防止类似事故的再次发生。
五、安全意识培养5.1 进行安全培训（1）定期组织安全培训活动，提高员工的安全意识和安全技能。
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五：氧气着火扑救安全操作规程；
氧浓度% （常压时）
14-16
10-14 6-10 6以下
氧分压 （×0.1333224kpa） 100-120
70-100 45-70 45以下
主要表现
呼吸加深加快，脉率增速 脉波加强，血压升高，肢 体 肌肉协调பைடு நூலகம்作稍差 缺乏无力，精神不集中， 反应迟钝，思维紊乱
头晕、头痛、恶心、呕吐、 意识朦胧、紫绀
心率低钝，脉波微弱，血 压下降，潮式呼吸或呼吸 停顿抽搐，瞳孔扩大继而 心跳呼吸停止死亡
空分操作安全注意事项
• 一：空分装置安全操作规程。 • 二：空分排放液体安全操作规程。 • 三：防毒、防冻伤防窒息安全操作规程。 • 四：缺危险作业的安全操作规程。 • 五：氧气着火扑作业安全操作规程； • 六；氮气氩气窒息护安全操作规程 • 七：氧气安全技术说明书； • 八：氮气安全技术说明书； • 九：空分事故案例