紧固件常用防松方法[1]
螺丝防松的七个常用措施
螺丝防松的七个常用措施
螺丝是我们平常修理家具、机器、电器等物品时经常会遇到的一种紧固件，但是有时会出现它们松掉的情况，非常麻烦。
为此，给大家分享七个常用的螺丝防松措施，可有效避免这种情况的发生，让您的生活更加便捷。
一、使用螺母：这是最常用的一种措施，将螺丝钉进去后，在另一边加上一个螺母紧固，可以增加螺丝的紧固度，使之更加牢固。
这种方法适用于常用的平头螺丝。
二、垫片：在螺丝下面加上一个弹簧垫片可以增加紧固力，防止螺丝松动。
三、使用涂料：在螺纹表面涂上一层涂料，例如红胶水、胶带、螺丝固定剂等，可以增加摩擦力，使螺丝更加紧固。
四、螺丝锁紧片：这是一种专门用于防松的产品，和螺丝头一起使用，可以防止螺丝松动。
五、开口垫圈：这种垫圈有一个开口，可以让螺丝牢固地固定在螺母上。
此外，还有一种双垫圈的设计，可以更加有效地避免螺丝松动。
六、螺丝套：螺丝套是一种套在螺纹里面的金属垫圈，可以防止螺纹松动。
不过，安装时需要将螺丝套塞进物品中，并将螺丝钉在其上。
七、锁紧螺母：锁紧螺母的设计使其可以更加紧固，防止有震动时螺丝松动。
这种设计适用于高速机器、汽车等设备。
以上是七种常用的螺丝防松措施，使用时要结合具体情况进行选择。
此外，在安装和使用过程中要注意，避免损坏螺丝，遵守安装要求，做好保养维护。
这样可以保证螺丝长时间不会松动，增加物品的寿命和使用安全性。
紧固件防松措施
紧固件防松措施一、引言紧固件是一种用于连接、固定和密封的重要零部件，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
然而，由于长期振动、冲击和松动等外力的作用，紧固件存在着松动的风险，这不仅会导致设备的故障和损坏，还可能造成严重的安全隐患。
因此，为了确保紧固件的可靠性和稳定性，必须采取一系列防松措施。
本文将重点介绍一些常见的紧固件防松措施及其原理。
二、使用弹性锁紧垫片弹性锁紧垫片是一种常见的防松措施，它可以增加紧固件的摩擦力，防止松动。
其原理是利用垫片的弹性变形来产生摩擦力，使紧固件受到一定的预紧力。
在紧固件受到振动或冲击时，弹性锁紧垫片会进一步变形，增加紧固件的压力，从而有效地防止松动。
常见的弹性锁紧垫片有弹簧垫片、弹簧垫圈等，可以根据需要选择合适的垫片材料和尺寸。
三、使用垫圈增加预紧力除了使用弹性锁紧垫片外，还可以使用垫圈来增加紧固件的预紧力，从而防止松动。
垫圈可以起到填充空隙、均匀分布载荷和减少摩擦的作用，有效地提高紧固件的紧固力矩。
在选择垫圈时，需要考虑紧固件的类型、材料和工作环境等因素，合理选择垫圈的尺寸和材料，以确保紧固件的可靠性和稳定性。
四、使用涂层和涂剂提高摩擦力为了增加紧固件的摩擦力，可以在紧固件表面涂覆一层特殊的涂层或涂剂。
这些涂层和涂剂通常具有良好的摩擦性能和抗松动性能，可以有效地提高紧固件的防松能力。
常见的涂层和涂剂有干膜润滑剂、防松胶等。
在使用涂层和涂剂时，需要注意选择合适的涂层和涂剂类型，并正确涂覆在紧固件表面，以确保其良好的防松效果。
五、采用自锁紧固件自锁紧固件是一种具有自锁功能的紧固件，它可以在紧固时自动锁紧，防止松动。
自锁紧固件通常具有特殊的螺纹结构或锁紧机构，使得紧固件在受到外力作用时能够自动锁紧，不会发生松动。
常见的自锁紧固件有螺母、螺栓等，可以根据需要选择合适的自锁紧固件类型和规格。
六、定期检查和维护除了采取上述防松措施外，定期检查和维护紧固件也是非常重要的。
定期检查紧固件的紧固状态和防松效果，及时发现和处理松动现象，可以有效地防止紧固件的松动。
常用的螺栓防松方法
常用的螺栓防松方法螺栓是一种常用的紧固元件，用于连接机械设备的各种零部件。
然而，在振动或长期使用的情况下，螺栓很容易松动，这将导致机械设备的不稳定和不安全。
为了防止螺栓松动，有一些常用的防松方法可以采用。
下面将介绍一些常用的螺栓防松方法。
1.使用弹性丝垫片弹性丝垫片是一种常用的螺栓防松材料。
它具有一定的弹性，可以填补螺栓和连接部件之间的空隙，增加螺栓的摩擦力，从而防止螺栓松动。
使用弹性丝垫片时，应根据螺栓的规格和负载要求选择适当的尺寸和材料。
2.使用螺纹锁固剂螺纹锁固剂是一种特殊的胶粘剂，可以在螺栓和连接部件之间形成一个坚固的结合。
它可以填补螺纹间的空隙，增加摩擦力，从而有效地防止螺栓松动。
螺纹锁固剂有不同的强度等级和固化时间，可以根据具体需求选择合适的型号。
3.使用碟形弹簧垫圈碟形弹簧垫圈是一种具有弹性的垫圈，可以提供额外的紧固力，防止螺栓松动。
碟形弹簧垫圈的形状能够承受较大的载荷，在振动条件下提供稳定的紧固力。
使用碟形弹簧垫圈时，应根据螺栓的尺寸和负载要求选择适当的型号。
4.使用螺纹润滑剂螺纹润滑剂可以减少螺纹间的摩擦力，使螺栓更容易拧紧，并增加防松的效果。
螺纹润滑剂可以涂在螺栓和螺纹孔上，使它们之间的接触更加顺畅，从而减少松动的可能性。
5.使用双螺纹螺栓双螺纹螺栓是一种特殊设计的螺栓，具有两个螺纹方向。
当螺栓拧紧时，两个螺纹方向之间的摩擦力会互相作用，增加紧固力，并防止螺栓松动。
双螺纹螺栓常用于需要经常拆卸的设备上。
6.使用弹性嵌片弹性嵌片是一种圆形或方形的弹性垫片，可放置在螺纹孔的底部。
它能够提供额外的压力，增加螺纹和螺栓之间的摩擦力，从而防止螺栓松动。
弹性嵌片易于安装和拆卸，适用于需要经常拆卸的设备上。
7.使用增加曲线螺纹设计增加曲线螺纹设计（也称为扭曲螺纹或叶片螺纹）是一种特殊的螺纹设计，能够增加螺纹之间的摩擦力，从而有效地防止螺栓松动。
这种设计在螺纹上增加了一些曲线或叶片，增加了螺纹的紧固力。
十二种经典的螺栓防松设计
十二种经典的螺栓防松设计常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计，希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。
1. 双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。
安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。
螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。
这样防松效果就会比较好。
唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失，第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。
但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。
这样，螺母万万不会松退。
2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。
显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
施必牢螺纹结构示意图从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ；而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。
紧固件防松措施
紧固件防松措施
紧固件防松措施是指采取一系列措施来防止紧固件在使用过程中发生松动的现象。
紧固件包括螺栓、螺母、螺钉等，在许多机械设备和结构中起着关键的连接作用，所以防止紧固件松动至关重要。
下面是一些常用的紧固件防松措施。
1.使用锁螺母：锁螺母是一种通过特殊的结构设计，在螺栓连接中提供额外防松的螺母。
它通常由两个部分组成，当螺栓松动时其中一个部分会向外扩张，增加螺母的摩擦力，从而防止松动。
2.使用弹性垫圈：在螺栓与螺母之间添加弹性垫圈，可以在振动和冲击中起到缓冲作用，使紧固件保持稳定。
3.使用防松胶：防松胶是一种涂覆在螺纹表面的胶体材料，它可以填充螺纹间的微小空隙，增加摩擦力，从而防止紧固件松动。
防松胶在干燥后形成一层坚硬的材料，具有一定的耐磨性。
4.使用压板：在螺栓底部或螺母上方加装压板，通过增加紧固件连接面积来提高连接的稳定性，从而防止松动。
5.使用双螺纹紧固：双螺纹紧固是在一个螺栓上加入两组螺纹，它们的旋转方向相反，当受到外力时，两组螺纹之间的摩擦力会增加，从而防止紧固件松动。
6.采用预紧装置：预紧装置通过对紧固件施加预先拉力，使紧固件在工作时保持稳定。
常见的预紧装置包括弹簧垫片、液压预紧装置等。
7.定期检查紧固件：定期检查紧固件是否松动，并及时进行紧固补救措施，可以有效预防紧固件松动。
总之，采取适当的紧固件防松措施可以保证机械设备和结构的安全和稳定运行。
不同的情况可能需要采用不同的防松措施，根据具体需求选取合适的防松措施非常重要。
同时，定期检查紧固件的状态也是保持连接稳定的重要步骤。
螺栓常用的防松方法介绍
螺栓常用的防松方法介绍螺栓常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松方法有：点焊、铆接、粘合等。
这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下：（1）摩擦防松①弹簧垫片防松：弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松。
②对顶螺母（双螺母）防松：利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。
由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经很少使用了。
③自锁螺母防松：螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。
这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松：螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。
该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。
（2）机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
②圆螺母和止动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
③止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。
如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。
④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。
这种结构需要注意钢丝穿入的方向，原则就是：当一个螺栓有松动的趋势，它应该拉动铁丝，让临近的螺栓有旋紧的趋势。
见下图所示：（3）永久防松①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。
电力输配电铁塔紧固件的松动和防松方法
电力输配电铁塔紧固件的松动和防松方法摘要通过对电力输配电铁塔螺纹紧固件松动问题的分析,找出其产生的原因,并提出了防止螺纹紧固件松动的措施。
关键词螺纹紧固件;装配;处理0 引言螺纹连接能够获得很大的连接力,具有互换性,又具有便于拆装、成本低的特点,因此在电力输配电铁塔上得到了广泛的应用。
但是随着电力输配电铁塔正朝着高速、大功率的方向发展,对电力输配电铁塔紧固件的松动和防松问题提出了更高的要求。
1)螺纹紧固件的性能能被预知,并且离散度小;2)拧紧力矩与螺栓伸长的关系是准确的、稳定的;3)螺母的要求是不会发生松动和咬死的现象。
1 电力输配电铁塔紧固件的松动原因1.1 初始松动在拧紧紧固件之后,紧固件在工作的过程中,各个接触面会随着工作过程中的振动进一步减少不平度和微观粗糙程度。
紧固件与连接件的接触面被压陷导致紧固件的连接状态发生改变,导致预紧力丧失,出现紧固件松动的现象。
这种出事拧紧状态所引起的松动称为初始松动[2]。
1.2 压陷松动如果电力输配电铁塔紧固件的连接面上施加的压力过大时将会倒是连接面的表面会产生塑性的环状压陷。
如果这种压陷不断地加强的话将会导致紧固件预紧力的丧失,出现紧固件松动的现象。
紧固件的压陷是必然现象。
避免这种压陷产生的松动的主要方法有两种:一种是增加紧固件上安装一个法兰;另一种方法是在连接面之间安装一个具有较高硬度的淬硬垫圈。
1.3 紧固件自松经验表明,螺纹连接松动最常见的失效原因是自松,引起松动的最频繁的原因是自松。
自松的机理[3]:在紧固件的连接中,紧固件与连接件的接触面之间存在摩擦力。
因此紧固件的松动需要克服二者接触面上的摩擦力,所需要的力矩为M1:(1)作用于螺栓或螺钉上的预紧力,也称轴力或夹紧力;d2为螺纹中径;为三角形螺纹摩擦角,;为螺纹接触面之间的摩擦系数;β为牙型半角;α为紧固件螺纹螺旋线升角。
紧固件被拧紧后,与连接件的接触面上产生的摩擦力附加力矩M2为:(2)式中:为紧固件与被连接件接触面之间的摩擦系数;D2紧固件(接触面)的平均直径。
螺母防松方法
螺母防松方法螺母是一种常见的紧固元件，在机械设备和结构中起着非常重要的作用。
然而，由于振动、温度变化、松动力矩不足等原因，螺母往往会出现松动现象，这不仅影响了设备的正常运行，还可能导致安全隐患。
因此，采取有效的方法来防止螺母松动至关重要。
本文将介绍几种常见的螺母防松方法，希望能对大家有所帮助。
首先，选择合适的螺纹结构非常重要。
在实际应用中，我们可以根据螺纹的使用环境和要求，选择合适的螺纹结构。
例如，采用带有锁紧功能的螺纹结构，可以有效防止螺母松动。
此外，还可以选择双头螺纹或者自锁螺纹等特殊结构的螺纹，来增加螺母的抗松动能力。
其次，正确使用垫圈也是防止螺母松动的有效方法。
在一些特殊的工作条件下，我们可以在螺母和螺栓之间加入弹簧垫圈或者弹性垫圈，来增加螺母的紧固力。
这样可以有效地减小螺母松动的可能性，提高设备的安全性和稳定性。
另外，使用螺母固定剂也是一种常见的防松方法。
螺母固定剂是一种特殊的化学材料，可以在螺母和螺栓之间形成一层坚固的连接，从而增加螺母的紧固力，防止其松动。
在使用螺母固定剂时，需要根据工作条件和要求选择合适的型号和规格，确保其能够有效地发挥作用。
此外，定期检查和维护螺母也是防止螺母松动的重要措施。
在设备运行过程中，螺母往往会受到振动和冲击等影响，从而导致松动。
因此，定期对螺母进行检查和维护，及时发现并处理松动现象，对于保证设备的安全运行至关重要。
综上所述，螺母的松动是一种常见的问题，但是我们可以采取一些有效的方法来防止其发生。
选择合适的螺纹结构、正确使用垫圈、使用螺母固定剂以及定期检查和维护螺母，都是防止螺母松动的重要手段。
希望大家在实际工作中能够根据需要，选择合适的防松方法，确保设备的安全稳定运行。
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不能与垫圈合用，也不能用于无法承受高夹紧力的螺纹连接或者被连接表 面对划伤和腐蚀敏感的场合。使用这种防松方法应注意硬度的合理匹配,一般来 说,被夹紧零件的硬度应低于紧固件的硬度
3
有效力矩型的
8
全金属锁紧螺母
在螺母体上端进行非圆收口或开槽后收口（后者又称槽梁型锁紧螺母）, 使螺纹局部变形。螺栓拧入螺母后，螺母的收口部位向外涨开，利用收口部位 的弹性，使螺纹副横向压紧，消除了螺纹间隙，增大了螺纹摩擦力，使螺栓与 螺母牢固地锁紧在一起。
可用于成组螺栓或螺钉的连接防松
2
6
双螺母
增大摩擦力的防松
自由旋转型的
7
齿形端面锁紧
螺母和锁紧螺钉
双螺母的装配方法是先拧紧内螺母，接着拧紧外螺母，然后再反拧内螺母， 使两个螺母之间的螺纹产生微小的弹性变形来获得附加摩擦力而防松。这样可 使螺母与螺栓的螺牙紧密贴合，显著地增加了防松摩擦阻力。其特点是结构简 单，装配较方便，防松效果良好。缺点是用两个螺母增加了重量，且需要较大 的安装空间。
由于翘齿嵌入螺钉头（或螺母）和被连接件的表面，其所造成的损伤会增 加腐蚀的敏感性，对于承受高应力的紧固件或被连接件，这些损伤又可能导致 裂纹的产生。
在承受较大的夹紧力时，垫圈的翘齿可能会产生裂纹或断裂。内外锯齿锁 紧垫圈比内外齿锁紧垫圈的承压能力要大一些
外锯齿锁紧垫圈
7
9
患以及随后的失效事故； c． 垫圈开口处的尖棱易损伤被连接表面； d． 使紧固系统受力偏斜，破坏螺栓作用力的中心性，致使螺栓承受附加
的弯曲应力，导致螺纹连接的疲劳性能下降。在严酷的外载荷作用下， 这种不良影响尤为显著； e． 增加被连接件的柔性，即降低被连接件的刚度，可能会导致螺纹连接 的疲劳性能下降。 f． 由于是开口的圆环结构,在夹紧力的作用下,可能会出现因内径涨大而 失效的情况。 因此，弹簧垫圈不用于重要的使用场合
防松效果良好，槽梁型锁紧螺母的防松性能更佳。与较高螺纹精度的螺栓 配用时，可提高防松性能；与螺母硬度相对应的较高硬度螺栓配用时，可显著 提高连接的重复装拆使用寿命。在全金属锁紧螺母中，槽梁型锁紧螺母的重复 使用性是最好的。
可用于除活动部位以外的任何紧固连接部位
4
有效力矩型的非
9
金属嵌件锁紧螺母
增大摩擦力的防松
机械固定件的防松
1
4
止动垫圈
5
锁紧丝
用单个或双连钢垫圈把螺母与被连接件固定在一起或两个螺母相互固定。 防松可靠，可用于高温部位的防松连接。常用于发动机产品的重要部位
用钢丝穿入螺钉头或螺母的小孔内，使几个螺钉或螺母联结在一起而锁紧。 尽管装配比较麻烦，因其防松可靠，故仍用于重要的场合，特别是航空航天产 品的重要部位。
5
11
弹性垫圈
鞍形弹性垫圈
利用弹簧的张力为螺纹连接提供锁紧作用。 防松效果差，多用于机电设备的不重要连接部位。 电镀锌或镉的钢垫圈会产生滞后氢脆断裂，造成难于发现的隐患及随后的 失效事故
波形弹性垫圈
6
12
齿形锁紧垫圈
内齿锁紧垫圈
外齿锁紧垫圈 内锯齿锁紧垫圈
拧紧螺母或螺钉时，垫圈翘齿被压平，增大了螺纹和支承面的摩擦阻力， 为螺纹连接提供锁紧作用。
使用温度受尼龙圈材料的限制，一般为-50～+100℃
利用弹簧的张力为螺纹连接提供锁紧作用。其优点是结构简单，造价低廉， 使用方便。广泛用于一般机电设备的不重要部位之防松。
弹簧垫圈的主要缺点： a． 防松效果差，不适于承受较激烈冲击、振动的使用部位； b． 电镀锌或镉的钢垫圈往往会产生滞后的氢脆断裂，造成很难发现的隐
粘合剂也可作为螺纹的密封材料，但它们无法承受高温。最好的粘合剂可 在 230℃的温度下工作；最差的粘合剂，其工作温度只有 94℃。
防松可靠，可用于任何不需要拆卸的连接防松
开口销穿过螺母的槽和螺栓末端的销孔，将螺母和螺栓直接锁紧。可在不 拧紧（即不施加预紧力）的松连接状态下，用于重要的活动部位，如航空航天 器和车辆座舱内操纵杆活动关节的连接。也可用在长时间严酷振动条件下要求 防松高可靠的特别重要部位。在这种情况下，必须以适当的预紧力来拧紧螺母 和螺栓，否则，在未拧紧的松连接中，开口销或螺母会产生疲劳破坏，造成紧 固件的松脱失效。此类事故在承受严酷工作条件的许多连接中常有发生
10
弹簧垫圈Βιβλιοθήκη 在螺母上端嵌入一个尼龙圈，尼龙圈的内径比螺纹中径略小。拧入螺栓时， 尼龙圈内被挤压出内螺纹，弹性极佳的尼龙材料与螺栓形成了很大又很稳定的 摩擦阻力，达到了可靠的锁紧。
防松性能好，可多次重复装拆使用，适于经受严酷冲击、振动的使用场合。 可与从低精度到高精度的任何螺栓配用；也可与从低强度到高强度的任何螺栓 配用。
序号 类型
名称
1
螺栓(或螺钉）头和 螺母端面冲点铆接
不可拆卸的防松
2
锁紧粘合剂的粘结
3
开槽螺母加开口销
表 21-1 防松方法的特点及其应用举例 结构简图
特点和用途
在拧紧后，用冲点铆接的方法使螺栓（或螺钉）螺母产生局部变形，阻止 其相互松转。防松可靠，可用于任何不需拆卸的连接防松
在相配的螺纹表面涂环氧树脂或厌氧胶等粘合剂，粘合剂固化后即可牢固 地粘结相配的螺纹，达到锁紧防松的目的。不同的粘合剂往往具有不同的锁紧 能力。涂环氧树脂的紧固件，其粘结强度很高，是不可拆卸的。涂厌氧胶的紧 固件，虽可拆卸，但拆卸后螺纹表面残留的粘合剂难于清洗干净，且螺纹可能 受到损伤，紧固件不宜再用。