牛皮基础知识
牛皮纸纸张基础知识问答
牛皮纸造纸基础知识问答1. 现代牛皮纸的原料有哪些？答：现代造牛皮纸的原料有植物纤维（木材、竹、草类等），矿物纤维（石棉、玻璃丝等），其他纤维（尼龙，金属丝等），还有用石油裂解得到的高分子材料。
目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。
2. 造牛皮纸植物纤维原料的种类有哪些？答：目前造纸工业用植物纤维原料主要可分为两类：木材纤维原料：直接从树木中获得的植物纤维。
非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。
3. 牛皮纸常用辅料的组成及作用是什么？答：辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。
辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。
填料能改进纸张的平滑度和不透明度；胶料能使纸张具有抗水性能；色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些特殊用途。
4. 胶料的作用是什么？答：用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收水或其他液体。
为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。
在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。
5. 施胶有哪些方法？答：根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。
内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。
常用胶料有松香胶料和合成胶料。
表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。
常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。
表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。
6. 表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？答：①增加纸张的抗水能力及表面强度，可减少胶印中纸张的掉毛现象；②改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将吸收油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。
相反，若表面胶料太多，将减慢油墨的干燥速率，导致蹭脏和光亮污点；③增加纸张的可擦性，表面施胶可减少油墨的渗透，因而易于把油墨擦掉，增加了纸面的抗磨擦能力；④增加纸张的强度，如耐破度、耐折度和抗张强度；⑤减少纸张的两面差和变形。
家具材料知识之生牛皮的分类和分级
买家具到欧浦家具网（股票代码002711）（一）生牛皮的分类1．根据原皮的形态，可分为：盐湿生牛皮、风干生牛皮、盐干生牛皮和盐水浸渍生牛皮（如澳大利亚、新西兰与美国部分地区的生牛皮）。
2．根据皮面情况，可分为：（1）有印或无印。
（2）刺划伤，开口或愈合。
（3）虱叮。
（4）虻眼。
（5）刀伤及洞。
（6）有无脱毛。
（7）腌盐质（8）皮形是否完整。
3．根据剥皮方式，可分为：手剥、机剥和半机剥。
4．从牛种上，还可分为：未育母牛皮、母牛皮、公牛皮、奶牛皮、小牛皮、水牛皮和野牛皮。
不同牛种的牛皮，其柔韧性、完整性、加工难度等不同，皮面价值均不相同。
如同一种质地的1公斤小牛皮与1公斤的水牛皮，价格可相差5、6倍。
（二）生牛皮的分级1．美国原皮大屠房的分级标准（1）一级皮皮形完整，腌制充分，没有破洞、没有剥皮刀切穿之洞、没有深度超过皮厚度一半之刀伤或机械造成之伤、没有超过1英寸之目视可见粒面伤残或破面。
（2）二级皮原皮皮形不完整，或是在皮之主要部位范围内可有破洞、剥皮刀切穿之洞、或由机械或剥皮刀造成深度过半之伤口，但其长度不得超过6英寸、可有目视可见集中于一处之粒面伤残或瘤肿，但其所占面积需小于1平方英尺。
（3）三级皮原皮有脱毛现象，有5个及以上之洞，或由机械或剥皮刀造成深度过半之伤口，或切穿之洞其中任何一个长度超过6英寸以上。
腌制不良。
集中虻眼、瘤肿或其他伤残，其面积超过1平方英尺以上。
2. 中、南美洲及欧洲部分地区统级皮的质检标准对于生牛皮这种特殊产品，除了美国皮的分级标准较为规范外，其他产地生牛皮实际上没有非常规范的分级标准，一般都采取T/R级（即统级）等外品除外的方式来分级，一些大的供应商也采取自发定级来分级。
另外，就品种而言，高档皮都会区分母牛皮、奶牛皮、公牛皮等品种分别报价，但中低档皮除报价显示为统级、等外品除外，对品种不会加以区分，因为大多数中低档皮的采购与来源都是混杂的，如公牛、母牛、奶牛从大类上讲是黄牛类牛种，供应商只要将黄牛皮和水牛皮分开即可。
牛皮专业介绍
生牛皮专业知识介绍一、商品知识（一）生牛皮的分类1．根据原皮的形态，可分为：盐湿生牛皮、风干生牛皮、盐干生牛皮和盐水浸渍生牛皮（如澳大利亚、新西兰与美国部分地区的生牛皮）。
2．根据皮面情况，可分为：（1）有印或无印。
（2）刺划伤，开口或愈合。
（3）虱叮。
（4）虻眼。
（5）刀伤及洞。
（6）有无脱毛。
（7）腌盐质量。
（8）皮形是否完整。
3．根据剥皮方式，可分为：手剥、机剥和半机剥。
4．从牛种上，还可分为：未育母牛皮、母牛皮、公牛皮、奶牛皮、小牛皮、水牛皮和野牛皮。
不同牛种的牛皮，其柔韧性、完整性、加工难度等不同，皮面价值均不相同。
如同一种地的1公斤小牛皮与1公斤的水牛皮，价格可相差5、6倍。
（二）生牛皮的部位划分国际皮革行业公布的《标准牛皮体形部位图》（详见下图）如下：头部：A颈肩部：B+C（颈肩部B+C是全张中品质第二的部位）半背部：D或E腹部： F或G半张皮：A+B+D+F或A+C+E+G半张前肩背皮：A+B+D或A+C+E半张肩背皮：B+D或C+E全背皮（皮心）：D+E全肩背皮：B+C+D+E或A+B+C+D+E（全背部皮D+E或全肩背皮B+C+D+E是全张皮中品质最好的部位）标准整张牛皮：A+B+C+D+E+F+G整张牛皮中各部位大致面积（或重量）比例为：按整张牛皮的总重量或总面积计，牛皮的皮心部位约占45%－55%；颈肩部（包括头部）约占20%－25%；腹部约占20%－25%。
（三）生牛皮的分级1．美国原皮大屠房的分级标准（1）一级皮皮形完整，腌制充分，没有破洞、没有剥皮刀切穿之洞、没有深度超过皮厚度一半之刀伤或机械造成之伤、没有超过1英寸之目视可见粒面伤残或破面。
（2）二级皮原皮皮形不完整，或是在皮之主要部位范围内可有破洞、剥皮刀切穿之洞、或由机械或剥皮刀造成深度过半之伤口，但其长度不得超过6英寸、可有目视可见集中于一处之粒面伤残或瘤肿，但其所占面积需小于1平方英尺。
（3）三级皮原皮有脱毛现象，有5个及以上之洞，或由机械或剥皮刀造成深度过半之伤口，或切穿之洞其中任何一个长度超过6英寸以上。
牛皮种类
一、牛皮全粒面革：它是一种最接近于天然原皮特性的产品，制革中不破坏粒面层，毛孔清晰可见，表面不经涂饰或采用轻涂饰工艺以达到既有自然美观的外观，又有舒适透气的卫生性能，手感丰满有弹性，属优质的牛皮革。
一般适合制做高档皮鞋。
二、牛皮修饰面革：有的牛皮因伤残缺陷较多而不能得到很好的利用制革中就将其粒面层经磨面，再用专用的化工材料加以重涂饰，涂层上烫压上各种动物皮毛孔花纹或其它风格来达到美观实用的效果，强度基本不变，但手感、弹性略差于牛皮全粒面革。
一般适合制做中档皮鞋三、牛皮贴膜革：它以牛皮二层革、三层革作底基，经过磨面，在其表面贴上（或喷涂）一层带有皮革花纹的高分子膜。
这样处理后的皮革外观上与牛皮修饰面革相差无几，但透气性略差。
一般适合制做运动鞋及低档皮鞋。
如果表面贴的膜较厚或带有布基的膜，尽管它的手感类似于牛皮革，但它的外观及性能更接近合成革。
四、牛皮（二层）绒面革：牛皮革纤维层经磨面呈现细绒毛状，表面除染色外，一般不经任何涂饰加工，因此，它的透气性很好，但穿在外面容易吸灰，不耐油污。
五、牛皮漆革：牛皮革表面涂有镜面般光滑、高反射度的漆层。
六、牛皮油浸革：牛皮革经过特殊加工后，油性强，使用耐久性好，表面油性足，一般革身柔软，不轻易使用鞋油擦。
七、牛皮双色效应革：牛皮革表层涂饰时有二种不同颜色涂层，一般浅色在下层，深色在表层，粗看为一种颜色，弯折后可见第二种颜色，穿着使用后，表层颜色会慢慢被磨掉，逐渐露出浅色部分，产生双色效应，富有自然感觉。
八、牛皮种类划分，生牛皮种类，牛皮分级标准之香港进口按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革、压花革；二层革又分猪二层和牛二层革等。
1.粒面革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。
它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。
2.修面革：是利用磨革机将表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。
中国牛皮组织学彩色图谱 [中英文本]01
![中国牛皮组织学彩色图谱 [中英文本]01](https://img.taocdn.com/s3/m/ee743a5e195f312b3169a5f4.png)
中国牛皮组织学彩色图谱 [中英文本]01 第一部分中国牛皮组织结构特征概述牛皮的外貌因牛的种类不同而有显著的差异，但其组织构造和化学组成基本一致。
一、牛皮的一般组织构造若将牛皮用切片机按纵向切成的薄片，在显微镜下放大数十倍至数百倍进行观察，可清楚地看出皮层分为三层，即表皮层、真皮层、皮下组织层。
表皮层此层位于毛被之下，紧贴在真皮层的上面，由不同形状的表皮细胞排列组成。
表皮的厚度随牛的种类而异。
例如，黄牛皮的表皮层较薄，而水牛皮的表皮层较厚。
表皮的化学性质稳定，在制革的前期处理中，需将其除去。
真皮层此层介于表皮层和皮下组织层之间，是生皮的主要部分，革即由真皮层加工制成。
成革的许多特性都是由这层的构造来决定的。
真皮层主要是由胶原纤维、弹性纤维和网状纤维编织而成，称为纤维成分;此外还含有血管、汗腺、脂腺、毛囊、肌肉、淋巴管、神经、纤维间质和脂肪细胞等非纤维成分。
无论是黄牛皮、牦牛皮或水牛皮，其真皮层均可分为两层，上层为乳头层(粒面层)，下层为网状层，两层以细针毛毛囊底部的水平面为分界线。
非纤维成分大多分布在乳头层中，网状层则基本上由胶原纤维组成。
真皮层厚度占全皮厚度的左右。
皮下组织层此层由编织疏松、多呈水平方向的胶原纤维、弹性纤维和脂肪细胞组成，其厚度约占全皮厚度的左右。
二、牦牛皮组织结构特征我国牦牛资源丰富，占世界总存栏数的左右，年产牦牛皮约万张，是我国制革用的主要牛皮原料之一，占牛皮总数的左右。
牦牛主要产于我国西南、西北部的高原地区，特别是少数民族地区，由于交通不便、运输困难，牦牛皮多是晾成干皮保存的，因此，不仅存在着许多生活期缺陷(如虻眼、虻底等)，还存在着不少死后缺陷(如折裂、腐烂等)，从而大大降低了牦牛皮的使用价值。
了解牦牛皮的组织构造特征，对改进制革工艺，提高产品质量及充分利用我国牦牛皮资源有着十分重要的作用。
总的看来，牦牛皮有以下一些特征。
毛及毛囊的构造牦牛皮上有两种毛，即针毛和绒毛。
针毛又分两种，一种粗而长，毛根长入皮内较深，称为粗针毛;一种较细较短，毛根长入皮内较浅，称为细针毛;最细最短，毛根长入皮内最浅的为绒毛。
真皮种类知识点总结
真皮种类知识点总结一、牛皮牛皮是最常见和最常用的真皮材料之一，其稳定的纤维结构和厚实的质地使其适合制作耐用的皮革制品，如皮包、皮鞋、皮带等。
牛皮分为全粒牛皮和分层牛皮两种，全粒牛皮的表面经过了最小的加工，保留了天然的皮纹和纹理，分层牛皮则是将真皮切成几层，表层有时会经过脱脂和打磨处理，使其更光滑和一致。
牛皮有不同的品种，如意大利进口的意大利牛皮，因其柔软度和光泽度而备受推崇。
二、羊皮羊皮因其柔软且细腻的质地而备受喜爱，适合用来制作高档的皮衣和皮革制品。
羊皮具有优良的柔软度和弹性，常用于制作春秋季皮衣、皮手套等轻薄制品。
在市场上，澳洲羊皮和中国羊皮是最受欢迎的羊皮品种，澳洲羊皮因其纤细的纤维和良好的透气性而备受认可。
三、猪皮猪皮是一种硬质皮革，常被用来制作厚重的皮革制品，如工装、手套等。
由于猪皮纤维交织紧密，因此具有很高的抗拉强度，而且猪皮的表面粗糙，因此适合用来制作具有抗磨损需求的皮革制品。
四、鳄鱼皮鳄鱼皮是一种高档的皮革材料，因其独特的鳄鱼皮纹和高密度的纤维结构而备受推崇。
鳄鱼皮具有极高的耐磨性和抗划伤性，适合用来制作高档皮包、皮鞋等奢侈品。
鳄鱼皮分为尼罗鳄鱼皮和鳄鱼饲养场鳄鱼皮两种，尼罗鳄鱼皮因其鳄鱼皮纹较深，质地厚实而备受青睐。
五、蛇皮蛇皮是一种具有特殊纹理和华丽光泽的皮革材料，因其独特的外观而成为时尚界的宠儿。
蛇皮具有柔软度和良好的延展性，适合用来制作高档的皮包、皮靴等时尚品。
六、鸵鸟皮鸵鸟皮因其独特的皮纹和柔软的质地而成为高档皮革材料之一，鸵鸟皮具有很高的耐磨性和耐用性，常被用来制作奢侈品和高档皮具。
七、狐狸皮狐狸皮因其柔软的质地和丰富的颜色而成为时尚品牌喜爱的皮革材料之一。
狐狸皮具有很高的保暖性和柔软度，适合用来制作高档的皮衣和配件。
八、豹纹皮豹纹皮是一种具有豹纹纹理的皮革材料，其独特的外观让其成为时尚圈的宠儿。
豹纹皮适合用来制作高档的时尚品，如皮包、皮鞋等。
以上介绍的是常见的真皮种类，每一种真皮都有其独特的特点和用途，选择适合的真皮材料可以使皮具更具品质感和时尚性。
牛皮的种类及瑕疵
牛皮的种类及瑕疵
牛皮是制作各种皮具品的常用皮料，牛皮制品占据着真皮制品的2/3，米莱恩皮具顾问介绍一些有关牛皮的基本常识：牛皮的种类及天然瑕疵。
牛皮的种类
牛皮虽属于高档皮料，但也有优劣之分，在牛皮中头层皮、树羔皮属于上等皮料，而二层皮以及再生皮属于中下等皮料。
头层皮以巴西和西班牙的为最好。
巴西“黑色桑巴”头层皮手感细腻柔韧，弹性上佳，即使被拽、撤、完全，可以长久不变形。
西班牙的栗子头层皮也是许多奢华皮件的首选皮料，这种皮料有出色的抗张力以及防水性。
树膏皮是选用牛肚腩位的皮料加工而成的。
意大利的树膏皮是最出名的，树膏皮纹理美观、色泽高贵，有一定的自我修复功能。
二层皮是选用牛脊背或其它边角位的皮料加工而成的。
二层皮无论手感还是光泽都不及头层皮
牛皮的瑕疵
牛皮在制作过程中会出现一些瑕疵或硬伤
（1）疤痕：是牛皮表面较常见的瑕疵，牛在生长过程
中，皮肤会生癣或者出现破伤，会留下痕迹，在一般的鞣制过程中很难完全去除。
（2）虻眼：是牛在生长过程中被虫咬，而在皮革表面留下的小孔洞，虻眼很影响皮革的外观，因此在制作过程中必须包这种瑕疵去除。
（3）印记：有些牛皮的身上会看点有烙铁烫过的标记，这是由于在皮革制作工程中为了便于识别，在制革时这种印记很难消除。
印记通常都会摆在皮革制品不显眼的位置。
牛皮专业介绍(汇编)
生牛皮专业知识介绍一、商品知识（一）生牛皮的分类1．根据原皮的形态，可分为：盐湿生牛皮、风干生牛皮、盐干生牛皮和盐水浸渍生牛皮（如澳大利亚、新西兰与美国部分地区的生牛皮）。
2．根据皮面情况，可分为：（1）有印或无印。
（2）刺划伤，开口或愈合。
（3）虱叮。
（4）虻眼。
（5）刀伤及洞。
（6）有无脱毛。
（7）腌盐质量。
（8）皮形是否完整。
3．根据剥皮方式，可分为：手剥、机剥和半机剥。
4．从牛种上，还可分为：未育母牛皮、母牛皮、公牛皮、奶牛皮、小牛皮、水牛皮和野牛皮。
不同牛种的牛皮，其柔韧性、完整性、加工难度等不同，皮面价值均不相同。
如同一种地的1公斤小牛皮与1公斤的水牛皮，价格可相差5、6倍。
（二）生牛皮的部位划分国际皮革行业公布的《标准牛皮体形部位图》（详见下图）如下：头部：A颈肩部：B+C（颈肩部B+C是全张中品质第二的部位）半背部：D或E腹部： F或G半张皮：A+B+D+F或A+C+E+G半张前肩背皮：A+B+D或A+C+E半张肩背皮：B+D或C+E全背皮（皮心）：D+E全肩背皮：B+C+D+E或A+B+C+D+E（全背部皮D+E或全肩背皮B+C+D+E是全张皮中品质最好的部位）标准整张牛皮：A+B+C+D+E+F+G整张牛皮中各部位大致面积（或重量）比例为：按整张牛皮的总重量或总面积计，牛皮的皮心部位约占45%－55%；颈肩部（包括头部）约占20%－25%；腹部约占20%－25%。
（三）生牛皮的分级1．美国原皮大屠房的分级标准（1）一级皮皮形完整，腌制充分，没有破洞、没有剥皮刀切穿之洞、没有深度超过皮厚度一半之刀伤或机械造成之伤、没有超过1英寸之目视可见粒面伤残或破面。
（2）二级皮原皮皮形不完整，或是在皮之主要部位范围内可有破洞、剥皮刀切穿之洞、或由机械或剥皮刀造成深度过半之伤口，但其长度不得超过6英寸、可有目视可见集中于一处之粒面伤残或瘤肿，但其所占面积需小于1平方英尺。
（3）三级皮原皮有脱毛现象，有5个及以上之洞，或由机械或剥皮刀造成深度过半之伤口，或切穿之洞其中任何一个长度超过6英寸以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
25.量革
意大利电脑量革机，扫描皮革面积。
40
A
41
A
国标GB/T 16799-2008感观要求
感官要求 全张革厚薄基本均匀，无油腻感
革身平整，柔软，丰满有弹性
正面革不裂面，无管皱，主要部位不得松面，涂饰革涂饰均匀，不掉浆，不裂浆。绒面革绒毛 均匀，颜色基本一致。
28
A
14.挤水伸展 挤去多余的自由水分，使革面平整紧实
29
A
15.湿绷板
夹子把皮固定在一个框架上，通过轨道进入烘箱，达到干燥皮温度和真空负压的作用下，促使皮革纤维紧实定型，粒面更平 细，达到初步干燥的目的。
31
A
17.振软
使粘结的皮革纤维适度松散，皮革具有一定的柔软性。
闻气味
皮材的等级越高，在鞣制环节中残留的化工原料也越少，相对其气味也就越柔和。一般来说，二层 牛皮的气味会比较呛人，国内头层黄牛皮就只有淡淡的气味，国外头层黄牛皮只有皮材本身的清香。 皮材的等级越高，在鞣制环节中残留的化工原料也越少，相对其气味也就越柔和。
看幅面
头层皮选择的皮胚优于二层皮，其皮材的张幅较大，直径多在3米以上，而且皮面匀称，没有牛虻 伤或刀伤。二层皮的皮面直径在2米至2.5米之间，皮面多有虻伤。
12
A
13
A
皮坯依生皮加工方式分类
皮坯名称
加工方式
加工方法比较经济，即屠宰后剥下来的鲜 淡干牛皮 皮，直接通过晾晒而成的牛皮称为淡干牛
皮
图片
盐干牛皮
屠宰后剥下来的鲜皮，用盐腌法腌制后， 再进行晾晒而成的牛皮称为盐干牛皮
盐湿牛皮
屠宰后剥下来的鲜皮，及时用盐腌而成的 牛皮称为盐湿牛皮
14
A
牛皮制革工艺
36
A
22.摔软
在控湿控温的摔软转鼓内进行，通过机械作用使革身柔软，纹路自然。
37
A
23.顶涂
成品革加工的最后一道工序，将成膜材料用喷枪喷涂在皮革表面，增强皮革的耐磨性、 耐污性、耐光性等物理性能，从而起到提高使用性能，保护皮革的目的。
38
A
24.成品检验
根据标准检验皮革的外观和物理指标
39
A
22
A
8.浸酸
加入盐和酸，进一步除去皮内的非纤维蛋白，增大胶原纤维间的空隙，为鞣制作准备。 一定的PH值使鞣剂的活性处于受控状态。
23
A
9.鞣制
在鞣制转鼓中利用鞣剂使皮转变成革的关键过程。通过鞣剂与皮纤维结合，赋予成品 革好的耐腐蚀性、稳定性、强度和一定的弹性。因鞣制后的皮坯呈现出蓝色，故俗称 蓝湿皮（wet blue）。
24
A
10.挤水
将蓝湿皮送入两个辊筒间，通过挤压去掉皮坯的多余水份，以利于后续削匀加工。
25
A
11.选坯
根据成品革的要求，选用对应等级的蓝皮。
26
A
12.削匀
根据成品革的厚度要求，通过圆柱性的削匀刀片，使皮坯的厚度均匀一致。厚度表是 测量厚度的量具。
27
A
13.复鞣/染色
在染色转鼓内操作。 复鞣：作为制革生产过程中的“点金”工序，能够赋予皮革最终所需的性能。 加脂：通过加入加脂剂，使皮纤维更有弹性更柔软。 染色：染料融入皮纤维形成一种不溶解化合物，使皮革具有不同的色彩。 在完成以上加工后，皮革初步具备了一定的特性，如颜色、手感、强度等。
纯苯胺 全苯胺 半苯胺 修面 全粒面 半粒面 剖面
9
A
10
A
依加工工艺区分：全青皮，半青皮，压纹皮
11
A
依质量等级分类
牛皮等级
伤残蛀蚀面积%
全皮使用率%
A级
5
90%
B级
10
80%
C级
15
70%
质量等级规定：正季节皮，皮板足壮，有油性，毛绒光润，厚薄均 匀，被毛短平，皮形完整，无霉烂变质虫蚀、盐红脱毛、虱叮、虻 眼、刀伤(旧)皮等。
牛皮基础知识
在动物的生长过程中，皮表面会留下各种伤痕，这是皮革的天然 属性，最顶级的制革工艺不会掩盖这些在生命过程中自然的瑕疵。
因此，世界上没有相同两张皮革。 国外消费者认为有皮疤才是真正的牛皮， 他们相信每一道伤痕都代表一段故事。
1
A
目录
2
A
牛皮，是牛身上的皮，牛最表层的皮，就是毛下面覆盖的那层皮，颜色 是看牛的品种，有黑色，黄色，白色不等。
牛皮革除了天然皮革良好的透气性和良好的透水性外，由于张幅大，毛孔 细，乳突平缓，部位差小，粒面平整，毛孔排列较为有序而成为皮革的首 选原料。
3
A
生皮的来源
4
A
牛的生长环境
5
A
6
A
7
A
区别头层与二层皮的方法/步骤
看纤维密度
区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮是牛身上皮（即最外层皮 肤表面），又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、 弹性和工艺可塑性等特点。二层皮常常在喷涂保护膜后或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着 一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但较头层牛皮强度较差。
19
A
5.碱片皮
当碱皮通过片皮机时，片皮机的环形带刀将皮横向分为头层和二层，分开进行后续加 工。
20
A
6.脱灰
在转鼓中依靠酸性物除去皮内石灰和碱，消除裸皮的膨胀，为下工序操作调整PH值。
21
A
7.软化
在转鼓中加入酶制剂和软化剂，进一步除去皮内外不能成革的物质，分散胶原纤维， 为成品革的柔软、丰满打下基础。
32
A
18.磨革
消除粒面的伤残，提高皮革等级，为修饰革面做准备。
33
A
19.底涂
底涂浆料由着色剂，聚氨脂树脂及助剂等混合组成，用无气喷枪进行喷涂，达到均匀 遮盖皮面的目的。
34
A
20.熨烫
皮革通过加热加压的熨烫辊和毛毡之后，提高革面的平整度。
35
A
21.压花
根据需要在皮面压制不同纹路，增加皮革的美观，遮盖天然伤残。
15
A
1.水场加工
毛皮 检查运到制革厂的原皮，叠放堆码。
16
A
2.浸水
此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，通过划槽的机械作用，洗去皮张上的污物， 使皮张重新充水恢复至鲜皮状态。
17
A
3.去肉
带有刀片的机器除去多余的肉和皮下脂肪，有利于材料的渗透。
18
A
4.脱毛/浸碱
在材料的作用下除去毛、表皮层的可溶性蛋白，松散胶原纤维，使皮膨胀到原有厚度 的2倍。
抗撕扯
按照整车厂的要求，真皮皮材抗撕裂能力在40公斤/平方厘米。具体来说，二层皮剪一个小口后， 成年人能很轻松地撕裂。而头层黄牛皮剪一个小口，成年人也要费力才能撕裂。
看颜色
头层皮的皮面基本上不会有颜色脱落。头层皮的皮面颜色、背面颜色和截面颜色都是相同的；复膜
二层皮背面颜色和截面颜8 色发白
A
依加工工艺区分：