海洋石油勘探开发生产流程简介
海上石油（气）勘探及开发工程
海上石油（气）勘探及开发工程查明海底石油、天然气矿藏分布情况，并钻采其中可资开采的部分所使用的各种工程技术。
发展简史19世纪末，美国即在加利福尼亚海边与岸相连的木桩平台上开采海底石油。
以后40多年间，由于受技术条件限制，各国都只在海边简单的工程设施上沿用陆上油田的工艺设备打井和采油。
20世纪30年代至50年代，墨西哥湾和波斯湾相继发现大油（气）田，海上石油（气）勘探和开发工程开始有较快发展。
1947年美国在 6米水深的浅海建造了第一座岛状导管架桩基平台，1954年又建成第一艘可迁移的自升式钻井平台，使海上勘探和开发活动的范围进一步扩大。
60年代后，出现了新型的勘探装置及大型施工船舶，与此同时，能源需求剧增，导致世界海上石油和天然气工业产生一次飞跃，海上石油（气）勘探和开发进入自然条件更复杂的近海海域。
到1979年为止，世界上已有近百个国家和地区在海上开采石油（气）,已能在10000米水深海域进行地球物理勘探，在1000多米水深海域钻井采油，采油平台的高度达330米，海底管线的敷设深度达到350米。
中国沿海的石油（气）勘探开始于1959年，1967年首次在渤海钻采到石油，1972年自行设计建造了第一艘自升式钻井平台，1975年又在渤海建成第一座多功能的综合性平台。
海上石油（气）生产过程海上油（气）的生产分为勘探和开发两个阶段。
海上勘探与陆上一样也分普查和详查两步。
普查是从地质调查研究入手，主要通过地震、重力和磁力等地球物理方法寻找油（气）构造，其中以地震测量法最为常用（见海洋地球物理测量）。
勘探是在普查基础上选择井位，钻取岩心，对已发现的油（气）构造做进一步核实，确定地质储量，以作出资源评价。
开发过程包括钻生产井、采油（气）、集中、处理、贮存及输送等环节。
其中把开采出来的油(气)全部送往岸上处理、贮存并外运的系统称全陆式集输贮运系统，一般只适合于离岸较近、井底有足够压力的油(气)田；各生产环节部分置于海上、部分置于陆上的称半海半陆式集输贮运系统，适合于离岸较远、规模较大的高产油(气)田；全部环节都在海上进行的称全海式集输贮运系统，一般只适合于离岸很远或分散、低产的油(气)田，以及早期开发的油（气）田。
海洋石油勘探开发生产流程简介(干货)
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工程项目组 分项目设计建造
分项目划分设 计与建设评标 ---平台、导管
质量、进度 和费用控制 的重要阶段 （可利用底
架 FPSO与海 盘预钻生产
底管线工程安 井）
装联接
海上安装施工 导管架平台安 装海底管线铺 设与立管锚泊 系统与 FPSO 就位
设施联接 与系统调试
钻生产井/ 完井测试
投产与试
紧锁销。 五、钻36"井眼到预定深度。 六、下入30“导管（同时）最后一根导管头短节连同永久导向基座一起下
入。 注：1）若永久弃井的探井，导管头在海床上的高度为1-2M
2）若要套装生产井口底盘的生产井，其30“导管头到海床（泥线）上 的高度应为4-5M，珠江口地区我认为取4M是合适的。
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七、 用下入工具吊住导管实施注水泥作业，无临时导向基座井，将导管和永久导 向基座 吊住候凝后，倒开并回收下入工具，其找平时，永久导向基座倾斜 <1º。一般井导管斜度<1º-0.5º。
制定油田开发政策,投产井数、层数顺序、产量分配与控制。 人工举升，增产措施和提高采收率。（注水、气举、电潜泵 等） 油井测压（流动压力与井底压力等），含水分析与控制。 油藏动态分析与油层管理。 钻补充井、调整井、修井。 油田化学与油气水分离。 设施维修保养与扩容。 提油终端作业与原油销售。
油田废弃 与生产期 的终结
Stabilizer 稳定器
Hole Opener
扩孔器
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地面安全接头
锁式安全接头
Rotary Reamer 滚轮划眼器
Drilling On Gauge (Dog) Sub
滚轮划眼器
一、海底检查，清查井口障碍物。 二、测深度---用测深板探测井眼位置转盘面到海底（泥线）的距离。 三、下入临时导向基座或支撑永久导向基底的基盘（可不用，倾角≯5º）。 四、检查永久导向基座并将导管头短节坐入永久导向基座内，上紧卡盘或锁
海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)
海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)海上油气开采工程与生产系统中海工业有限公司第一章海上油气开采工程概述海底油气资源的存在是海洋石油工业得以发展的前提。
海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。
世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。
一、海上油气开采历史进程、现状和将来一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个阶段：早期阶段：1887年～1947年。
1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。
到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。
起步阶段：1947年～1973年。
1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建造了世界上第一个钢制固定平台。
此后钢平台很快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。
到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。
发展阶段：1973年～至今。
1973年全球石油价格猛涨，进一步推进了海洋石油开发的历史进程，特别是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要，人们不断采用更先进的海工技术，建造能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台，如张力腿平台（TLP）、浮式圆柱型平台（SPAR）等。
海洋石油开发从此进入大规模开发阶段，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。
进军深海是近年来世界海洋石油开发的主要技术趋势之一。
二、海上油气开采流程海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个阶段：勘探评价阶段：在第一口探井有油气发现后，油气田就进入勘探评价阶段，这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况，开展预可行性研究，将今后开发所需要的资料要求，包括销售对油气样品的要求，提交勘探人员。
海洋油气开采原理与技术
海洋油气开采原理与技术
海洋油气开采原理与技术是指利用各种技术手段和设备，在海洋中开采石油和天然气资源的过程。
其原理和技术主要包括以下几个方面：
1. 勘探与开发：海洋油气开采首先需要进行勘探工作，通过地质勘探、地球物理勘探和地球化学勘探等手段，确定油气资源的存在性和分布规律。
然后根据勘探结果，选择合适的开发方式，如常规油气田开发、深水油气田开发、深海油气田开发等。
2. 钻井：钻井是油气开采的关键技术之一，通过钻井设备将钻头钻入地下油气层，获取油气资源。
海洋油气钻井主要包括海上钻井平台、定向钻井、水平井等技术。
3. 采油与采气：采油和采气是指通过各种技术手段将地下油气资源提取到地面的过程。
海洋油气开采中常用的方法包括自然流动开采、人工提高注水开采、压裂等技术。
4. 输送与储存：海洋油气开采后，需要将油气输送到陆地加工厂进行处理。
海洋油气输送主要依靠海底管道、船舶运输等方式。
另外，还需要设计建设储存设施，如油气储罐、储存船等。
5. 安全与环保：海洋油气开采过程中，需严格控制安全风险，防止事故发生。
同时，还需重视环境保护，避免油气开采对海洋生态环境造成不可逆转的影响，采取相应的环境监测和治理措施。
海洋油气开采涉及多个学科领域，如地质学、地球物理学、石油工程学、海洋工程学等。
随着技术的不断发展和创新，海洋油气开采技术也在不断进步，为海洋石油和天然气资源的有效开发和利用提供了技术支持。
海洋石油勘探开发生产流程简介-2022年学习资料
总体大阶段划分-勘探阶段-油田开发阶段->油田生产阶段-油田废弃-工程建设与投产-发现油田准备开发-产出原 、储集处理与销售-2
勘探阶段-有发现-地球物理-钻野猫井-钻评价井详-报国家储-编制油田-勘探圈定-及其他初-探评定产量-委审 通-总体开发-储油构造-探井-与储量-过储量报-方案报政-告-府批准-转入油田开发阶段-3
22-ESD应急关闭系统-正常运作-23-Fire ProtectionFW防火保护系统-Use as n eded-24-Service Water System服务水系统-Daily Use-25-Seawat r System海水系统-26-Freshwater System淡水系统-27-Potable Wate System饮用水系统-28-Sanitary System卫生系统-包括污水处理系统-29-Sodiu Hypochlorite system次氯酸纳（发生器）系统-30-Helicopter Fuel Sy tem直升机燃油系统-待清洗系统，使供油合格-31-Lube Oil System润滑油系统-32-Cra es-Mechanical Handling起重机操作系统-33-Drill Water Storage& ransfer钻井水储存输送-34-HVAC供热、通风、空调系统-35-Safety System安全系统 36-Communication System通讯系统-37-Uninterrupted Power Sy tem不间断动力系统-38-Lighting and Small PowerDeck甲板照明系统-39-L ghting and Small PowerQtrs模块照明系统-40-Vellhead Hydrauli Control井口液压控制系统-41-Accommodation生活舱-42-Instrument Co trol System仪表控制系统-43-Heating Tracing伴热系统-44-Corrosion Protection防腐蚀系统-45-Drill Rig&Modules钻机模块系统-10
海上油气开采工程与生产系统资料讲解
海上油气开采工程与生产系统中海工业有限公司第一章海上油气开采工程概述海底油气资源的存在是海洋石油工业得以发展的前提。
海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。
世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。
一、海上油气开采历史进程、现状和将来一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个阶段：早期阶段：1887年～1947年。
1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。
到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。
起步阶段：1947年～1973年。
1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建造了世界上第一个钢制固定平台。
此后钢平台很快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。
到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。
发展阶段：1973年～至今。
1973年全球石油价格猛涨，进一步推进了海洋石油开发的历史进程，特别是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要，人们不断采用更先进的海工技术，建造能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台，如张力腿平台（TLP）、浮式圆柱型平台（SPAR）等。
海洋石油开发从此进入大规模开发阶段，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。
进军深海是近年来世界海洋石油开发的主要技术趋势之一。
二、海上油气开采流程海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个阶段：勘探评价阶段：在第一口探井有油气发现后，油气田就进入勘探评价阶段，这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况，开展预可行性研究，将今后开发所需要的资料要求，包括销售对油气样品的要求，提交勘探人员。
前期研究阶段：一般情况，在勘探部门提交储量报告后，才进人前期研究阶段。
海上油气田开发设计、生产系统的流程
海上油气田开发设计、生产系统的流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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油气田生产过程各主要环节的生产工艺流程
油气田生产过程各主要环节的生产工艺流程油气田生产过程包括勘探、开发、生产和采收四个主要环节。
每个环节都有对应的生产工艺流程，下面将对它们逐一进行介绍。
一、勘探阶段的生产工艺流程在勘探阶段，主要目的是确定油气田的存在与储量，并确定最佳的开发方案。
生产工艺流程包括以下几个步骤：1. 地质勘探：通过采集地质数据，如地震勘探、地质钻探等手段，对地下储层进行勘探，确定地下地质结构和油气层分布。
2. 地质评价：根据地质勘探数据，对勘探区域进行地质评价，确定油气储量和储层特征。
3. 油气资源评估：根据地质评价结果，对油气资源进行评估，确定油气田的规模和价值。
4. 选址和设计：根据地质勘探和资源评估结果，选择最佳的钻井点位，并设计相应的钻井方案。
5. 钻井：根据设计方案，进行钻井作业，钻探到目标地层并获取岩心样品和地层流体样品。
6. 地质分析：对岩心样品和地层流体样品进行地质分析，进一步确认油气层的性质和储量。
二、开发阶段的生产工艺流程在开发阶段，主要目的是实施油气田的开发计划，包括钻井、完井、采油等工作。
生产工艺流程包括以下几个步骤：1. 钻井：根据勘探阶段的钻井方案，进行钻井作业，钻探到油气层并完成井筒。
2. 完井：在钻井完成后，进行完井作业，包括套管、射孔等工序，使井筒与油气层连接起来。
3. 采油：通过油井，将地下的油气资源开采到地表。
采油工艺包括常规采油和增产技术两种方式。
常规采油主要包括自然产能采油和人工提升采油。
自然产能采油是利用油气层自身的压力将油气推到地表，人工提升采油则是通过注水、气举、泵吸等方式提高油气的产出。
增产技术包括水驱、气驱、聚合物驱、蒸汽驱等，通过注入适当的物质来改变油气层的物理性质，提高采收率。
三、生产阶段的生产工艺流程在生产阶段，主要目的是稳定地生产油气资源，并保持油气田的经济效益。
生产工艺流程包括以下几个步骤：1. 生产管理：对油井进行实时监测和生产管理，包括采集井口数据、调整生产参数等，以保证油气的稳定产出。
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工程项目组 分项目设计建造
分项目划分设 计与建设评标 ---平台、导管
质量、进度 和费用控制 的重要阶段 （可利用底
架 FPSO与海 盘预钻生产
底管线工程安 井）
装联接
海上安装施工 导管架平台安 装海底管线铺 设与立管锚泊 系统与 FPSO 就位
设施联接 与系统调试
钻生产井/ 完井测试
投产与试
生产
油田开发工程方案简介(A)
游车顶部 500T游动滑车 水龙头 鹅颈管 平衡液缸
工作高度
齿轮驱动轮泵 吊卡限位器 吊环接合器
带传动机构的上 防喷器短节
F防喷器短节 防磨接头
工具接头
钻台
导轨 平衡装置 马达和铆接总成 2速传动机构
旋转软管
维护保养环
管柱悬挂总成 350T钻杆吊卡
钻井流程示意图
吊环
气动大钳
方钻杆球阀
各类吊卡
如果整体吊装要求浮吊臂长75M以上，不能实施单扒杆安装法，Devon是液 压自举安装。 六、钻机模块代替井架底座，必须配有X-Y平台垂直整体移动系统。 七、目前要求泵动率大，泵压高，对顶部驱动，泥浆固控处理系统，电磁刹车装置 及硅整流系统等主要装备要求进口设备。 八、要符合防腐的特殊要求，井架要加大，减少联接件。
HOST-Hinge Over Subsea Template 铰链式可折叠水下井口底盘
卫星油田开发工程方案简介(E) HZ 32-5 油田/HZ26-1油田
电液控制水下 井口采油系统 集输原油
经海底管线 平台立管
输入HZ 26-1 /32-3 生产平台 集输处理
输入FPSO
• XJ 24-1 油田
油田开发工程方案简介(C) LH 11-1 水深300米油田
• 组块式水平采油井口生产系统 • 半潜式钻井生产辅助平台FPS：
1）6000米钻井模块 2）水下生产系统地面全液压控制系统 3) 电潜泵控制室 4) 停机坪与生活模块 • 电潜泵（ESP）人工举升采油 • 永久式单点系泊和卸油终端的FPSO（14万吨级）可自航 • 两侧四排生产井排列系统经“H型”海底管汇中心集输进入FPSO • 全油田生产井全为水平井 • 全油田水下系统实施无人操作的遥控水下机器人ROV作业
安全卡瓦
提升冒
各种配合接头 短钻杆
油田开发工程方案简介(D)
LF 22-1水深332M油田
• 可折叠式铰链拼接式水下井口底盘装置 • 先进电液控制的深水水平采油井口生产系统 • 深水电驱动增压泵泵送井口原油到FPSO • 具动力定位系统多功能10万能级可自航FPSO
1) 可完成一般修井作业的悬臂式井架及设施 2) 船控与生产系统控制系统集一室实现原油“不见光”全封闭生产 3) 全套油气水处理系统测试计量系统 4) 电液控制地面系统 5) ROV 作业系统 6) 卸油终端系统 • STP 沉没式可解脱式内转塔单点系泊系统及筒形吸力锚首次应用 • 全油田生产井全为水平井 • 水下无人操作水下机器人ROV 作业
总体大阶段划 分
勘探阶段
发现油田 准备开发
油田开发阶段
工程建设与投产
油田生产阶段产出原油、储 集处 Nhomakorabea与销售油田废弃
勘探阶 段
地球物理 勘探圈定 储油构造
(有发现)
钻野猫井
钻评价井详
及其他初
探评定产量
探井
与储量
报国家储 委审查通 过储量报 告
（转入油田开发阶段）
编制油田 总体开发 方案报政 府批准
油田开发阶 段
取芯工具
油田开发工程方案简介(B) XJ24-3 /30-2 LF13-1 PY4-2/5-1
• 导管架综合生产钻井平台 • 平台钻井先期砾石充填防砂完井 • 电潜泵(ESP)人工举升采油 • 带单点系泊和卸油终端的FPSO:
1)XJ. LF 为内转塔式可解脱系泊系统 2) PY 为永久系泊系统油轮FPSO 无自航能力 • 海底管线及柔性立管 • 6000米(7000米)钻机钻井模块
HZ 21-1/26-1/32-2/32-3(=HZ26-1N) 油田群联合开发 • 导管架综合生产平台
1) 采油 ----气体压缩机和ESP控制室 2)集输及油气水分离处理与测试系统 3)钻井/修井功能 4)带停机坪生活模块 • 底盘先期预钻井后期回接完井投产 • 气举及电潜泵(ESP)人工举升采油 • 带内转塔式可解脱单点系泊和卸油终端的25万吨级FPSO（有自 航能力） • 海底管线及柔性立管 • 钻井/修井机模块
第二部分:关于钻井的ABC
综合生产钻井平台 自升式钻井平台
半潜式钻井平台
连续油管钻井
海洋平台钻机的特殊要求
一、设备空间排列要求紧凑，平台所留给的面积有限，所有设备集中在两层半甲板 上。
二、设备配套更齐全，包括固井设施，泥浆配制系统和储蓄、顶驱、液压钳等都全 部配齐。
三、液压升沉补偿系统---保证钻进时钻压稳定，不受浪高浪低影响。 四、井架要求稳定性高、无绷绳、抗台风等恶劣环境，一般都是塔式 井架。 五、安装上特殊要求---按系统分成几个模块安装在不同层甲板上，难度较大，井架
利用XJ 24-3已生产平台,钻大位移井开发24-1 边际小油田,尾管正规完 井电潜泵人工举升采油，原油经入XJ24-3 平台系统输入FPSO
海洋石油勘探开发生产流程简介
油田生产阶 段
转入油田生产 期--按合同 规定油田试生 产累计销售10 万吨原油的当 日开始计算油 田生产期。
制定油田开发政策,投产井数、层数顺序、产量分配与控制。 人工举升，增产措施和提高采收率。（注水、气举、电潜泵 等） 油井测压（流动压力与井底压力等），含水分析与控制。 油藏动态分析与油层管理。 钻补充井、调整井、修井。 油田化学与油气水分离。 设施维修保养与扩容。 提油终端作业与原油销售。
油田废弃 与生产期 的终结
肩靠肩(S x S)采油井口
气举采油井口
串联式提油作业
海洋石油勘探开发生产流程简介
油田废弃阶段
• 一、生产期的终止，实施油田废弃 • 二、油田废弃法规依据：
1、中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例； 2、中华人民共和国海洋倾废管理条例； 3、中华人民共和国海洋环境保护法； 4、中华人民共和国海上石油勘探开发作业通航安全管理规定； 5、海洋石油平台废弃处置管理暂行规定； 6、海洋石油弃井作业管理规定。