《桩基技术交底》

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桥梁桩基施工技术交底(完整版)

桥梁桩基施工技术交底(完整版)

桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求,所需机械设备应提前进场,并检查其性能和工作状态,符合施工要求后方可投入使用,对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。

1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面,针对作业面要做出合理的人员计划,提前配备技术人员,对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。

2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸,施工现场做好场地规划,提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。

2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后,利用全站仪,根据设计图纸的坐标,将桩基孔位准确定位。

2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位,将钻机移动到相应位置,安装护筒,复测桩基孔位。

2.护筒埋设深度:护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。

其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。

2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时,应检查孔深。

若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻,达到孔底实际标高不小于设计标高为止。

若孔底实际标高≥设计标高时,停止钻机工作,并及时清孔,准备下一道工序。

2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工,在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施,防止变形。

2.吊车采用两点起吊钢筋笼,第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。

3.加劲箍设在主筋内壁,每隔2米设置一组;定位钢筋,每隔2米设置一组,每组4根均匀设于加劲箍的四周。

4.吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。

桩基混凝土施工技术交底

桩基混凝土施工技术交底

桩基混凝土施工技术交底范本1:混凝土桩基施工技术交底1. 前言本旨在详细交底混凝土桩基施工技术,确保施工过程中的安全和质量。

2. 工程概况2.1 工程名称:XXX工程2.2 工程地点:XXX地点2.3 工程概述:XXX工程使用混凝土桩基作为基础,总共需施工XXX根。

3. 设计要求3.1 承载力要求:每根桩的承载力不得小于XXX,以满足工程的要求。

3.2 设计深度:根据地质调查结果,确定每根桩的设计深度,确保桩埋入稳定层。

4. 施工准备4.1 设备准备:准备好挖掘机、混凝土搅拌机以及其他必要的施工设备。

4.2 材料准备:准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。

5. 施工步骤5.1 桩位标定:根据设计图纸确定桩位,进行现场标定。

5.2 桩身挖掘:根据设计桩身直径和深度,在桩位上进行挖掘。

5.3 钢筋安装:安装桩身内的钢筋,根据设计要求进行布置。

5.4 混凝土浇筑:在桩孔中浇筑混凝土,确保充实度和均匀度。

5.5 后处理工作:等待混凝土养护后,进行桩顶处理,确保平整度。

6. 安全措施6.1 工地安全:要在施工现场设置安全警示标志,确保工人安全作业。

6.2 桩身挖掘:挖掘过程中要防止坍塌事故,采取支撑和防护措施。

6.3 钢筋安装:确保钢筋的安全措施,避免刺伤和坠落事故。

6.4 混凝土浇筑:浇筑过程中要注意操作规范,确保工人安全。

7. 质量控制7.1 桩孔检查:对每根桩的桩孔进行检查,确保桩孔的质量达标。

7.2 钢筋检查:对安装的钢筋进行检查,确保钢筋的布置符合设计要求。

7.3 混凝土检查:对浇筑的混凝土进行抗压强度和坍落度的检查。

附件列表:1. 设计图纸2. 施工工艺书3. 基础材料报告法律名词及注释:1. 混凝土:一种由水泥、沙子和骨料等组成的人工石材材料,用于建造工程的结构基础。

2. 承载力:指材料或者结构单位面积上能够承受的最大荷载,用于评判桩基的承载能力。

范本2:桩基混凝土施工技术交底一、前言本旨在全面详细地交底桩基混凝土施工技术,确保施工工程的安全、质量和进度。

桩基工程技术交底范文

桩基工程技术交底范文

桩基工程技术交底范文一、工程概况。

咱这个桩基工程啊,可是整个项目的根基,就像盖房子打地基一样重要。

这个工程的地点就在[具体地点],总共要打[X]根桩,桩的类型呢是[桩的类型,比如混凝土灌注桩之类的],每根桩的设计长度大概是[具体长度]米,桩径是[直径数值]毫米。

大家可一定要重视起来,这是咱们整个工程的第一步,也是关键的一步。

二、施工准备。

1. 人员准备。

咱们这个施工队伍得是精兵强将啊。

所有的施工人员,不管是打桩的师傅,还是在旁边帮忙的小工,都得经过专业的培训,要有相关的操作证书。

特别是那些操作桩机的师傅,那得是经验丰富的老司机(这里是开玩笑哈,就是说技术很熟练的意思)。

新来的兄弟们,要是有啥不懂的,一定要多问,多跟老师傅们学习,别不懂装懂,这可关系到大家的安全和工程的质量呢。

2. 材料准备。

桩材的质量那是重中之重啊。

就像咱们做饭,食材不好,做出来的饭肯定也不好吃。

对于咱们这个桩基工程来说,桩材要是有问题,那整个工程可就毁了。

比如说混凝土,一定要按照设计要求的强度等级来准备,水泥、砂石的比例都得严格控制。

钢筋也要符合标准,不能是那种生锈的、有裂缝的次品。

材料进场的时候,大家要仔细检查,每一批都要有质量合格证明文件,就像人的身份证一样,没有这个证明文件的材料,咱可不能要。

3. 机械设备准备。

工欲善其事,必先利其器。

咱们的桩机、吊车、混凝土搅拌机这些机械设备,在施工前一定要好好检查、保养。

像桩机的钻头,要是磨损得太厉害,打桩的时候就费劲了,还可能影响桩的质量。

还有吊车的钢丝绳,要是有断丝的情况,那可是很危险的,就像悬在头上的一把剑一样。

所以在施工前,机械师傅们要把这些设备都检查得仔仔细细的,该加油的加油,该换零件的换零件,确保每一台设备都能正常运转。

三、施工工艺流程。

1. 测量放线。

这是咱们打桩的第一步,就像在大海里航行得先找到方向一样。

测量师傅们要根据设计图纸,用全站仪或者经纬仪这些仪器,把桩位的准确位置在地面上标记出来。

桩基安全技术交底记录范文

桩基安全技术交底记录范文

桩基安全技术交底记录范文一、工程概况。

咱这工程啊,是[工程名称],这桩基工程可是整个工程的基础中的基础,就像盖房子打地基一样重要,要是这部分出了岔子,那可就像人没了脚,站都站不稳。

二、施工准备安全要点。

# (一)场地要求。

1. 首先说这场地,得平整坚实。

兄弟们,可不能在那种软趴趴的,像棉花糖一样的地上就开始干活儿。

要是场地不平整,打桩机在上面就像在蹦床上干活儿,东倒西歪的,多危险啊。

2. 还有啊,周围的障碍物得清理干净。

那些乱七八糟的石头、树枝啥的,就像路上的绊脚石,得统统搬走。

不然打桩机一不小心就会和它们来个“亲密接触”,那可不得了。

# (二)设备检查。

1. 打桩机这大家伙,是咱们干活儿的得力助手,但它要是出了毛病,那可就是个大麻烦。

每次使用前,一定要仔细检查打桩机的各个部件,就像医生给病人做全面检查一样。

看看那些螺丝有没有拧紧,就像看看人的衣服扣子有没有扣好;检查一下液压系统有没有漏油,这就好比检查人的血管有没有破裂一样重要。

2. 还有起重机,这也是个关键设备。

要检查它的钢丝绳有没有断丝、磨损的情况。

这钢丝绳就像人的筋一样,要是断了,那可就“歇菜”了。

另外,起重机的制动装置必须灵敏可靠,要是它刹不住车,那就像一辆没有刹车的汽车在马路上横冲直撞,多吓人啊。

三、桩基施工过程安全要求。

# (一)打桩作业。

1. 在打桩的时候,操作人员必须严格按照操作规程来操作。

就像咱们开车得遵守交通规则一样,一点都不能马虎。

这打桩机的桩锤提升的时候,周围的人得离得远远的,这可不是开玩笑的,桩锤要是掉下来,那可就像天上掉下个大铁球,砸到谁都受不了。

2. 还有啊,打桩过程中要是发现桩身突然倾斜、移位或者有严重回弹的情况,就得赶紧停下来检查。

这就好比人走路突然觉得不对劲了,得停下来看看是不是鞋子出问题了一样。

可不能硬着头皮继续干,不然可能会引发更大的问题。

# (二)钢筋笼制作与安装。

1. 制作钢筋笼的时候,兄弟们在加工场地要注意安全。

桩基基础施工技术交底

桩基基础施工技术交底

桩基础施工技术交底一、桩基础一)、挖孔桩基础施工1、施工工序平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提高设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼2、工序规定及操作要点a、桩基定位采用全站仪测定桩基中心位置,复核各桩位在总体布置中旳对旳性,并标定桩位十字形轴线桩。

在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径,偏差控制在容许范围值以内,并报请监理工程师承认。

b、挖孔及成孔每一挖孔工作开始前,向监理工程师提交书面申请,并得到书面承认后,然后开挖。

开挖采用人工配合风镐施工,手动卷扬机提土。

严格按环境保护规定作业,作好每一根桩旳挖孔记录,并报送监理工程师签认。

护壁采用10—15cm厚C15现浇砼,护壁形式采用外齿式,挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,提取土渣旳吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,必须做到常常检查。

井口围护应高出地面20—30cm,防止水、土及石杂物落入孔内伤人。

挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。

孔深到达10m后,应常常检查孔内CO2浓度,超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50塑料管将新鲜空气送入孔底,中间停工再复工之前将井底旳空气彻底抽换,每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。

以每一节为一施工循环,即每挖一节土后,接着浇注一节砼护壁,一般为50cm一节。

穿越砂、圆砾、卵石层时,若地下水多,易发生涌砂、垮坍孔壁等,则加厚护壁砼厚度,在护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。

特殊土质下,开挖速度应视护壁旳安全而定。

软土等特殊土质状况下砼护壁配筋规定:主筋采用Φ12mm钢筋,间距20cm;圆箍筋采用φ8mm钢筋,间距15cm。

孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。

为保证桩旳垂直度规定,每浇注完一节砼护壁,须校核桩旳中心位置及垂直度一次,将桩位十字轴线和标高测设在护壁旳上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设半径尺杆检查孔壁旳垂直度,随之进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。

CFG桩基工程技术交底

CFG桩基工程技术交底

CFG桩基工程技术交底一、施工准备人员准备:确保各工种人员齐全,技术、质量、安全等岗位配置合理,特种作业人员持证上岗。

机械准备:根据施工组织设计,选择性能可靠、技术先进的施工机械,并确保进场机械状态良好。

材料准备:核对CFG桩基工程所需材料,确保其规格、质量符合设计要求,按规定进行送检。

技术准备:编制施工组织设计,进行技术交底,确保所有参建人员熟悉施工工艺和验收标准。

场地准备:清理施工现场障碍物,确保施工现场“三通一平”。

二、施工方法测量定位:根据设计图纸,使用全站仪进行桩位精确测量定位。

桩机就位:调整桩机位置,确保其垂直、水平,并满足设计要求的施工条件。

钻孔:钻孔设备按照测量定位的桩位进行钻孔,钻孔过程中要控制好钻孔的垂直度和深度。

混凝土混合与输送:在施工现场设置混凝土搅拌站,将原材料按比例投入搅拌机中进行搅拌,并通过混凝土泵或运输车将混凝土输送到孔口。

振捣与灌桩:在混凝土灌注过程中,采用振动器进行振捣,确保桩身混凝土密实。

移机:每根桩基施工完毕后,移至下一桩位继续施工。

桩基检测:成桩后按规定进行质量检测,确保满足设计要求。

三、质量控制质量目标:确保CFG桩基工程达到设计要求和验收标准。

质量控制措施:严格控制材料质量、施工工艺、检测手段等方面,对关键工序进行监控。

质量验收:施工过程中及施工完成后应进行质量验收,并做好验收记录。

不合格品处理:对不合格的部位进行整改或返工处理,直至达到合格标准。

质量档案管理:建立质量档案管理制度,对各阶段的质量控制活动进行记录和归档。

四、安全措施安全目标:确保施工过程中无安全事故发生。

安全教育培训:定期对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。

安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

安全防护措施:为作业人员配备必要的安全防护用品,如安全帽、防护服等。

应急预案:制定应急预案,并定期进行演练,确保在突发情况下能够迅速有效地应对。

五、环境保护环保目标:施工过程中应控制环境污染,做到绿色施工。

桩基技术交底

桩基技术交底

桩基技术交底一、背景介绍桩基技术是现代建筑工程中常用的一种基础施工方法。

在不同的地质环境和工程需求下,桩基技术可以起到增加承载力、改良地基、防止地震破坏等作用。

本文将探讨桩基技术的原理与应用。

二、桩基的基本原理桩基是将钢筋混凝土或钢管等材料嵌入地下,使其负荷传递到深层土层,从而增加地基的承载能力。

桩基可以分为摩擦桩和端承桩两种类型。

摩擦桩主要通过桩身与周围土体间的摩擦力来承载地基载荷,而端承桩则主要通过桩底部与下层土层的摩擦力或截面底部的承载力,将荷载传递到下层土层。

摩擦桩适用于岩土边界、砂土层和软土层等地质条件,而端承桩适用于深厚而坚实的砂石层或岩石层等地质条件。

根据工程需求和地质条件的不同,可以选择不同类型的桩基来提高地基的承载能力和稳定性。

三、桩基的施工过程桩基施工包括勘探、设计、施工与检测等多个环节。

首先需要进行土层勘探,了解地质情况,以确定桩基的类型、长度和直径。

然后进行桩基设计,计算桩基的承载能力和稳定性,以满足工程需求。

桩基施工包括桩基的预制和现场施工两个阶段。

预制阶段包括钢筋的制作和混凝土的浇筑,确保桩身的质量和强度。

现场施工包括桩机的安装、桩机操作员的培训以及桩基的钢筋搭设和混凝土灌注等环节。

在施工过程中,需要根据设计要求不断调整和纠正,以确保桩基的质量和稳定性。

四、桩基的应用领域桩基技术广泛应用于建筑工程、交通工程、水利工程和环境工程等领域。

在高层建筑、大型桥梁和堤坝等工程中,桩基技术可以提高地基的承载能力和抗震性能,确保工程的安全和稳定。

在复杂地质环境下,如软土、淤泥地层和高水位地区,桩基技术可以有效解决地基沉降、地基沉降、地震破坏等问题,提高土地利用率和工程效益。

五、桩基技术存在的挑战尽管桩基技术具有广泛的应用前景,但在实际施工中仍存在一些挑战。

首先是桩基设计的准确性和可靠性问题。

地质勘探和桩基设计是桩基施工成功的关键,如果勘探不到位或设计不准确,会导致施工难度增加,工程质量下降。

桩基工程安全技术交底

桩基工程安全技术交底

桩基工程安全技术交底一、背景介绍桩基工程是建筑工程中的重要环节,其安全性直接关系到整个建筑的稳定性和持久性。

为了确保桩基工程的施工过程安全可靠,提高工程质量,降低事故风险,本次交底旨在详细介绍桩基工程的安全技术要点和操作规范。

二、桩基工程概述1. 桩基工程的定义:桩基是指在地下将一定长度的钢筋混凝土或预制桩埋入地下,通过桩与土壤的相互作用来承担建筑物的重力和水平力的一种基础结构。

2. 桩基工程的分类:按桩的材料、施工方法和承载方式等不同标准,桩基工程可分为多种类型,如钢筋混凝土桩、预制桩、钻孔灌注桩等。

3. 桩基工程的重要性:桩基工程是建筑工程中最关键的基础工程,它直接影响建筑物的稳定性、承载力和抗震性能。

三、桩基工程安全技术要点1. 施工前的准备工作a. 桩基工程前期调查:对地质情况进行详细调查,了解地下水位、土层结构、地下障碍物等情况,为施工提供准确的数据和信息。

b. 施工方案设计:根据工程要求和地质情况,制定合理的施工方案,明确施工方法、桩基类型和桩长等参数。

c. 施工现场准备:对施工现场进行平整处理,清理杂物,确保施工区域的安全和整洁。

2. 桩基施工过程中的安全措施a. 施工现场安全:设置明显的施工警示标志,划定施工区域并进行有效的隔离,确保施工现场的安全。

b. 桩基设备的安全操作:操作人员必须熟悉桩基设备的使用方法和操作规程,严格按照操作规范进行操作,定期检查设备的安全状况。

c. 桩基施工工艺的控制:严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保桩基的垂直度、偏斜度和承载力等指标符合要求。

d. 土方开挖和处理:根据土质情况选择合适的土方开挖方法,确保土方开挖的安全和稳定,及时处理土方产生的泥浆等废弃物。

e. 桩基灌注和浇筑:控制混凝土的浇筑过程,确保混凝土的质量和均匀性,避免出现空洞、裂缝等质量问题。

3. 桩基工程施工中的安全风险及应对措施a. 地质灾害风险:根据地质调查结果,采取相应的防灾措施,如加固土层、加装支撑结构等,确保施工过程中的安全。

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到标高时,应继续锤击100mm左右(或锤击30~50击),如无异常变化时可停锤。
交底人
接底单位

技术交底
工程名称
236省道东海段一期工程
施工项目LJ2标
施工单位
山东天元路桥工程有限公司
分项工程名称
讲习水库大桥桩基
日期
交底内容:桥梁桩基
2)特别注意:假极限。假极限:原因为砂、石、泥浆混合料挤实桩的周围,水
二.围堰施工工艺
土质围堰,土将水排开,形成一片干地,便于机械、施工人员施工。
三、冲击钻施工工艺
1)特点:使用锤击沉桩,将土向外侧排挤,锤击贯入得方法。桩周围的土被挤压,会增大桩基与土的接触面的摩擦力,但同时需要注意打桩的顺序和注意锤桩帽桩身在同一直线。
2)冲击 钻孔
⑴钻机就位后必须采用水平尺对钻机调平以保证钻孔的垂直度,测量要复测钻机冲击锤中心和孔位中心相同,否则重新就位调平。
安全技术交底
工程名称
236省道东海段一期工程
施工项目LJ2标
施工单位
山东天元路桥工程有限公司
分项工程名称
讲习水库大桥桩基
日期
交底内容:桥梁桩基
工程简介
本标段桥梁共一座,为讲习水库大桥,跨径为5-20,设计角度为45°,桩基共48根,其中桥台桩基直径1.2米,桥墩直径1.5米。因桩中底部地质为风化片麻岩,遂决定采用冲击钻进行钻孔施工。
4、清孔
⑴清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等,根据具体情况选择使用。
⑵不论采用何种清孔方法,在清孔排渣时,必须注意保持孔内水头,防止坍孔。
⑶无论采用何种方法清孔,清孔后应从孔底提出泥浆试样,进行性能指标试验,试验结果应符合设计的规定。灌注水下混凝土前,孔底沉淀土厚度应符合设计的规定。
⑵开钻时应先在孔内灌注泥浆,如孔内有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。
⑶开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5~2.0m,并低于护筒顶面0.3m,掏渣后应及时补水。
⑷在淤泥层和粘土层冲击时,钻头应采用中冲程(1.0~2.0m)冲击,在砂层冲击时,应添加小片石和粘土采用小冲程(0.5~1.0m)反复冲击,以加强护壁,在漂石和硬岩层时应更换重锤小冲程(1.0~2.0m)冲击。在石质地层中冲击时,如果从孔上浮出石子钻碴粒径在5~8mm之间,表明泥浆浓度合适,如果浮出的钻碴粒径小又少,表明泥浆浓度不够,可从制浆池抽取合格泥浆进入循环。
3.所有人员必须配戴安全帽,机械作业时,作业半径内严禁有人。
4.不得在起吊物体下作业、通过或停留,与运转机械保持一定的安全距离。
交底人
接底单位
接底人
技术负责人
施工员
安全员
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⑸冲击钻进时,机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳,使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态,既不能少放,也不能多放,放少了,钻头落不到孔底,打空锤,不仅无法获得进尺反而可能造成钢丝绳中断、掉锤。放多了,钻头在落到孔底后会向孔壁倾斜,撞击孔壁造成扩孔。
⑹在任何情况下,最大冲程不宜超过6.0m,为正确提升钻锥的冲程,应在钢丝绳上作长度标志。
⑷不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。
⑸清孔原则采取二次清孔法,即成孔检查合格后立即进行第一次清孔,并清除护筒上的泥皮;钢筋笼下好,并在浇注砼前再次检查沉淀层厚度,若超过规定值,必须进行二次清孔,二次清孔后立即灌注砼。
三、冲击钻施工注意事项
1)沉桩时,以控制桩尖设计标高为主。桩尖标高等于设计标高而贯入度较大时,应继续锤击,使贯入度接近控制贯入度;当贯入度已达到控制贯入度,而桩尖标高未达
⑺深水或地质条件较差的相邻桩孔,不得同时钻进。
3成孔与终孔
⑴钻孔过程应详细记录施工进展情况,包括时间、标高、档位、钻头、进尺情况等。
⑵每钻进2m(接近设计终孔标高时,应每0.5m)或地层变化处,应在出碴口捞取钻碴样品,洗净后收进专用袋内保存,标明土类和标高,以供确定终孔标高。
⑶钻孔灌注桩在成孔过程、终孔后要对钻孔进行阶段性的成孔质量检查,用专用检孔器进行检验,条件限制时可使用钢筋笼检孔器检验,检孔器外径应比钢筋笼外径大10cm,长度不小于孔径4~6倍。
沿桩上升在桩尖形成“水垫”引起。
3)注意应连续作业。
4)沉桩过程中,若遇到贯入度巨变、桩身倾斜、位移、回弹等应及时停锤,联系技术部门。
五.安全质量保证措施
1.全体施工人员牢固树立“安全高于一切,责任重于泰山”的思想,确保工
程的安全、质量。
2.形成以自检、互检、交接检为主的三级质检体系,力争做到“开工必优、一次成优”。
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