Kv电缆头制作施工方案定稿版
电缆中间头制作施工方案范本(二篇)
电缆中间头制作施工方案范本1、安全保证措施（1）电缆两端停电有明显断开点，验电、挂接地线、挂检修牌。
（2）抬放电缆时防止砸伤。
（3）使用电工刀防止割伤自己或他人。
（4）汽油喷灯内汽油容量不得超过总容积的3/4，汽油喷灯使用时防止伤人。
2、人员保证措施1、在电缆准备做接头的地方挖电缆井（人孔），便于施工及维修。
2、制作前检查电缆相色，严格按照相色进行连接，按照___说明书规定的尺寸施工。
3、剥离外半导电层时不得伤害主绝缘体，铜接管连接保证铜线压实。
4、使用喷灯收缩附件时要均匀适度，不得收缩过度或缩裂。
5、施工人员要有高度责任心，半导体带和高压自粘带严禁用错。
6、热缩管收缩完毕后，表面应有油性的光泽，接口处热熔胶应均匀融化。
7、做好的电缆热缩中间头不允许弯折，不能磕碰，应保证两侧各一米内平直，禁止破坏电缆外观。
8、电缆热缩中间头不允许有毛刺三、具体施工步骤工时;（___分钟）剥护套、钢铠、内衬层：按热缩接头说明书图纸尺寸剥除护套，距护套剖口40毫米处绑扎钢铠，打光、其余钢铠剥除。
保留20毫米内衬层，其余剥除。
剥除相间填充物，分开线芯。
剥除铜屏障带及外半导电层：从中心向两端各量取270（320）毫米铜屏蔽带，用半导电带绑扎剥除。
由铜屏蔽带剖口起保留60毫米半导体屏蔽层，其余剥除，不得损伤主绝缘。
剥主绝缘，缩应力管：除去1/2连接管长（L）加5毫米端部主绝缘，压半导体层20毫米，主绝缘层50毫米各相套入应力管，缓慢柔和加热收缩。
套管件：按热缩接头说明书图所示，电缆两端各套入一根护套管，将三相内绝缘管，外绝缘管，外半导电管套入长端三相。
绕包半导电带、绝缘自粘胶带：主绝缘和连接管间隙用半导电带缠平，与主绝缘搭接5毫米在连接管外包绕一层半导体带。
搭接两端主绝缘各10毫米，在半导体带外用绝缘自粘胶带缠绕填平。
___内绝缘管、外绝缘管及端部处理：拉出内绝缘管置于正中加热收缩。
趁热清洁内绝缘管表面，拉出外绝缘管置于正中加热收缩，两端用绝缘自粘带缠绕均匀过度。
110Kv电缆头制作施工方案
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司电气中心110kV电缆接头施工方案作业指导书批准:审定:审核:编制:天津蓝巢电力检修有限公司2016年11月15日前言为提高本工程的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由松原供电公司组织，编写了目前我公司100kV电力电缆头制作及安装作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用贯标模式要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
目录1目的2适用范围3引用标准4支持性文件5技术术语6安全措施7作业准备#e2091951B7冷235135BD9寙302117603瘃333368238舸405659E75鹵2887170C7烇8作业周期（以一个头计）9工期定额10设备主要技术参数11作业流程12作业项目、工艺要求及质量标准13作业中可能出现的主要异常现象及对策14作业后的验收与交接7、附录A冷缩终端安装图8、附录B冷缩中间安装图1目的规范110kV电力电缆头制作及安装作业，保证作业人员安全和作业质量。
2适用范围适用于中石化长城能化（宁夏）有限公司所属企业110kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。
3引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB11033《额定电压26/110kV及以下电力电缆附件基本技术要求》% 2270558B1墱395889AA4骤GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB50150-91《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB/T50169—1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168—1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL409—1991《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10002—2004《架空线路及电缆安健环设施标准》4支持文件电力电缆线路基本知识与实用技术（国家电力公司武汉高压研究所）电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电力电缆安装运行技术问答（上海电缆输配电公司）5技术术语应力管：是一种绝缘电阻率为10～10Ω·m，介电常数在25～30的特殊性参数的热缩管。
110Kv电缆头制作施工方案
110Kv电缆头制作施工方案
一、前言
110Kv电缆头制作是电力工程中的一项关键环节，其质量的好坏直接关系到电缆的传输效率和安全性。
因此，制作过程中需要按照一定的施工方案来操作，保证电缆头质量和效率。
二、工具和材料准备
在进行110Kv电缆头制作之前，需要准备一些必要的工具和材料，包括：•高压电缆
•绝缘层剥离器
•压接工具
•绝缘套管
•绝缘胶
•橡胶绝缘带
•高压试验设备
三、制作步骤
1. 清洗和检查电缆
在开始制作110Kv电缆头之前，首先要对电缆进行清洁和检查。
确保表面没有污垢和损坏，以免影响后续的制作质量。
2. 剥离绝缘层
使用绝缘层剥离器 carefully 将电缆的绝缘层剥离，露出内部导线。
3. 压接导线
使用压接工具将导线连接好，确保连接牢固，没有松动。
4. 安装绝缘套管
在导线连接好后，安装绝缘套管，确保导线之间绝缘良好，避免短路。
5. 填充绝缘胶
在套管安装好后，使用绝缘胶填充套管，确保导线与套管之间绝缘完好。
6. 封装橡胶绝缘带
最后，在绝缘胶填充完毕后，使用橡胶绝缘带对整个电缆头进行封装，增强绝缘性能。
四、测试与验收
完成110Kv电缆头制作后，需要进行高压测试，确保电缆头质量符合正常使用标准。
只有测试合格后，才能进行电缆头的正式投入使用。
五、总结
110Kv电缆头制作是一项关键的工作，需要严格按照施工方案进行操作，确保电缆头的质量和安全性。
在制作过程中务必严格遵守电力相关的安全规范，做好防护措施，保障施工人员的安全。
35kV及以下电缆头制作施工方案
35kV及以下电缆头制作施工方案1总则1.0.1为保证电缆附件安装工作的施工质量，促进电缆附件施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，从附件安装的方面考虑，制订本方案。
1.0.2本方案适用于35kV及以下电力电缆附件安装工程的施工。
1.0.3采用的电缆附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
1.0.4施工中的安全技术措施，应符合本方案及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
2电缆附件的运输与保管2.0.1电缆附件的运输与保管，应符合产品标准的要求，应避免强烈的震动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。
2.0.2在运输装卸过程中，不应使电缆附件受到损伤。
严禁将电缆附件直接由车上推下。
电缆附件应平放运输、平放贮存。
2.0.3电缆附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：(1)产品的技术文件应齐全。
(2)附件应齐全；外观不应受损。
2.0.4电缆附件有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
2.0.5电缆及附件在安装前的保管，其保管期限为一年及以内。
当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。
3电缆附件的安装电缆有导体、绝缘、和护层等结构层组成。
作为电缆线路组成部分的电缆终端、电缆接头，必须使电缆的各结构层分别得到延续。
在电缆线路的故障统计中，电缆终端和电缆接头的故障次数，往往占据了相当大的比例。
为了电缆输配电线路的安全运行，从附件安装的方面考虑，做到以下几点：3.1一般规定和准备工作3.1.1电缆终端头制作的人员必须持证上岗（人员资质）。
3.1.2电缆终端头制作时必须有专人旁站进行监护（业主、监理），并在签到表上进行签字确认。
35kV电缆终端制作安装记录表3.1.3电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
3.1.4电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。
3.1.5 环境要求(1)．电缆附件安装应避免在雨天、雾天、大风天气进行。
(完整版)110kV电缆中间接头制作作业指导书
编号：Q/×××
110kV电缆中间接头制作作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖航Ⅰ回电缆绝缘中间预制接头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC 60840：1988额定电压30kV（U m=36kV）以上至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求2.2 GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 GB/Z18890 1-2002额定电压220kV（U m=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规范
2.5 中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员要求
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。
电缆敷设、电缆头制作、施工方案
龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程电缆敷设施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：2014年月日一、概述龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程线路的敷设项目是整个电力施工项目中是否能保证消防工程顺利开展的重要项目，电缆敷设施工期为30天，电缆施工量：YJV4*150+1*70 1800m YJV5*10 250m，电缆敷设期间我司调集全部力量参加施工，由于装置区电缆较为复杂，行径路程较为复杂，我司决定，分为三组同时进行施工，这样以提高施工进度，施工地段为闹市区，这加大了我们的施工难度，为保证电缆线路安装工程的施工质量，使电缆敷设得以顺利进行，特编写此方案。
二、编制依据1、承包合同或协议。
2、施工图及其它设计文件。
3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-20064、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006三、施工程序和施工方法1、施工流程图2、施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证及检验证书。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2 作业条件：2.2.1 土建工程应具备下列条件：2.2.1.1 道路的破开及管道的开挖符合施工要求。
2.2.1.2 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通。
2.2.1.3 放电缆满足施工要求。
2.2.2 设备安装应具备下列条件2.2.2.1 变配电室全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.2.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。
电力电缆头制作安装施工方案
电力电缆头制作安装施工方案一、材料准备1、所需材料清单在进行电力电缆头制作和安装之前，需要准备以下材料：1.1、电力电缆头：根据电缆头型号和规格，确保有足够数量的电力电缆头，确保其与电缆规格相匹配。
1.2、导体连接器：选择合适的导体连接器，其规格应与电缆头和电缆导体相适配。
导体连接器的质量应符合相关标准。
1.3、绝缘材料：选用绝缘材料以确保电缆头内部的导体得到充分绝缘。
绝缘材料的选择应考虑其电气性能和耐用性。
1.4、密封材料：选择适用于环境条件的密封材料，以防止湿气和其他外部因素侵入电缆头。
密封材料应具有良好的耐候性和密封性能。
1.5、线夹：选择合适的线夹，以提供额外的保护和支撑，确保电缆头安装牢固。
线夹的规格应与电缆头和线夹安装位置相匹配。
1.6、接地材料：准备用于电缆头接地的材料，包括接地夹、接地线和接地电极。
确保接地系统符合安全标准。
1.7、绝缘套管：获取适当尺寸的绝缘套管，以覆盖导体连接区域，提供额外的电气绝缘和机械保护。
1.8、螺栓、螺母、垫圈等：准备用于安装电缆头的螺栓、螺母、垫圈等紧固件，确保它们符合相关规格并满足安全要求。
2、材料检查与质量控制在使用上述材料之前，进行严格的材料检查和质量控制，以确保它们符合要求。
2.1、检查材料是否符合规格要求：检查每种材料的型号、规格、批号等信息，以确保它们与工程要求相符。
检查电缆头、导体连接器和绝缘材料的外观，确保没有明显的损伤或缺陷。
核查密封材料的密封性能和耐候性。
检查线夹、接地材料和绝缘套管的尺寸和质量，以确保它们适合用于工程。
2.2、确保所有材料的质量合格：所有材料必须符合相关标准和规定。
定期进行抽样检验以验证材料的质量，并记录检验结果。
确保材料的储存条件符合制造商的建议，以防止材料在储存期间受到损害。
二、安全措施1、工作区域安全：a.在开始施工前，确保工作区域没有易燃、易爆或其他危险物质，并保持干燥。
b.定期检查工作区域，清除杂物和障碍物，确保施工场地通畅。
电力电缆头制作施工方案
电力电缆头制作施工方案
一、背景介绍
电力电缆头是电缆与设备的连接部分，负责传递电力信号。
制作电力电缆头需
要一定的施工方案和技术要求，以确保连接质量和安全。
二、材料准备
1.电缆头
2.绝缘套管
3.环形端子
4.压接钳
5.绝缘胶带
三、施工步骤
1. 切割电缆头
首先，根据电缆头的规格要求，使用刀具将电缆头剥离，露出内部的导线。
2. 安装绝缘套管
将绝缘套管套在裸露的导线上，确保导线与绝缘套管之间没有空隙。
3. 确定电缆头连接方式
根据具体情况，确定要采用压接方式或焊接方式进行电缆头连接。
4. 压接电缆头
如果采用压接方式，使用压接钳将电缆头与导线连接，并确保连接牢固。
5. 使用环形端子
如果采用焊接方式，先在导线上焊接环形端子，然后将电缆头与环形端子连接。
6. 绝缘处理
使用绝缘胶带将电缆头接头处进行绝缘处理，防止漏电或短路。
四、质量检验
完成电力电缆头制作后，进行必要的质量检验，包括外观检查、电阻测试等，确保连接质量可靠。
五、注意事项
1.在操作过程中，要小心防止电缆头与其他金属物件短路。
2.施工前要确认电缆头制作的具体要求，避免因规格不符引起的问题。
3.完成施工后，记录相关参数和检验结果，便于日后维护和排查故障。
以上是电力电缆头制作的施工方案，通过严格按照步骤进行操作，可以确保连接质量和安全性。
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K v电缆头制作施工方
案
HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司
电气中心
110kV电缆接头施工方案
作业指导书
批准:
审定:
审核:
编制:
天津蓝巢电力检修有限公司
2016年11月15日
前言
为提高本工程的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由松原供电公司组织，编写了目前我公司100kV电力电缆头制作及安装作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用贯标模式要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
目录
1 目的
2 适用范围
3 引用标准
4 支持性文件
5 技术术语
6 安全措施
7 作业准备
8 作业周期（以一个头计）
9 工期定额
10 设备主要技术参数
11 作业流程
12 作业项目、工艺要求及质量标准
13 作业中可能出现的主要异常现象及对策
14 作业后的验收与交接
7 、附录A冷缩终端安装图
8 、附录B冷缩中间安装图
1 目的
规范110kV电力电缆头制作及安装作业，保证作业人员安全和作业质量。
2 适用范围
适用于中石化长城能化（宁夏）有限公司所属企业110kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。
3 引用标准
下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5589 《电缆附件试验方法》
GB9327 《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》
GB11033 《额定电压26/110kV及以下电力电缆附件基本技术要求》
GB14315 《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》
GB 50150-91 《电气装置安装工程电气交接试验标准》
GB/T50169—1992 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB/T50168—1992 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
DL408—1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）
DL409—1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）
DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
Q/CSG 1 0002—2004 《架空线路及电缆安健环设施标准》
4 支持文件
电力电缆线路基本知识与实用技术（国家电力公司武汉高压研究所）
电力建设施工、验收及质量验评标准汇编
电力电缆安装运行技术问答（上海电缆输配电公司）
5 技术术语
应力管：是一种绝缘电阻率为10～10Ω·m，介电常数在25～30的特殊性参数的热缩管。
内半导电层：导体外的半导体层。
外半导电层：绝缘体外的半导体层。
铅笔头：即反应力锥。
电缆本体：指电缆线路中除去电缆接头和终端等附件以外的电缆线段部分，通常称为电缆。
电缆接头：连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置。
电缆终端：安装在电缆末端，以使电缆与其它电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。
6 安全措施
6.1 工作前认真履行“两票”制度，严格遵守《电业安全工作规程》（电力线路部分）（发电厂和变电所部分）中的有关规定。
6.2 制作热缩电缆头时，工作现场必需配备灭火器材，外接施工电源时必须两人进行。
7 作业准备
7.1 人员准备
技术负责人：1人
技工：3 人
辅助工：6人
7.2 作业人员必须是经考试合格的人员且具备特种类高压电缆操作证的人员。
7.3 主要工具
7.4 材料准备
7.4.1 根据制作安装要求准备电缆头16套。
7.4.2 主要辅材：
8、作业周期（以一个头计）
8.1 电缆敷设完毕需要时。
8.2 电缆试验不合格需要时。
8.3 电缆运行中发生故障时。
8.4 110kV电缆头需一天内完成。
8.5 作业过程中需排除天气影响。
9 工期定额
根据本企业标准定。
10 设备主要技术参数
参考各厂家提供的电缆头材料型号参数。
11 作业流程
12 作业项目、工艺要求及质量标准
12.1 110kV热缩户内、外电缆头
12.2 110kV热缩中间电缆头
12.3 110kV冷缩户内、外电缆头
12.4 110kV冷缩中间电缆头
12.5 工艺要求
12.5.1 电缆导体必须和出线连接端子或连接管有良好的连接，连接点的接触电阻要求小而稳定。
12.5.2 要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘机构，并有一定的裕度。
12.5.3 要求密封良好，要能有效地防止外界水分或有害物质浸入绝缘，并能防止绝缘剂流失。
12.5.4 电缆终端和接头要有足够的机械强度，能承受在各种运行条件下所产生的机械应力。
12.5.5 电缆终端应清晰地标注相位色。
即A相黄色，B相绿色，C相红色。
12.5.6 不同材质、截面的电缆中间头对接要求
a 不同材质、相同截面的电缆接头的对接，施工工艺要求与12.2.、12.4条工艺要求相同。
b 所使用的铜铝过渡连接管必须是采用高温摩擦焊接，并达到国标要求。
尽量按电缆截面配用。
c 不同材质、截面的电缆接头对接时，只允许大小一个规格。
例：120mm对95mm或150mm。
d 在进行大小规格的电缆对接时，尽量不使用预制式电缆附件。
如确实需要，应对小规格的电缆使用绝缘材料进行绕包加粗，并在接口处加包防水胶带。
12.6 电缆头的安装
电缆头安装在杆、塔和普通的开关内时，严格遵照施工设计要求进行，并遵守《电业安全工作规程》（发电厂和变电所以及电力线路部分）中的相关规定。
12.7 质量标准
填写质量纪录表（见附录E、F、G、H）。
13 作业中可能出现的主要异常现象及对策
13.1 注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口的气隙时要排除气体。
13.2 交联电缆因内应力处理不良时，在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭接不少于20 mm，以防止收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。
13.3 热收缩附件因弹性较小，在进行热收缩时，可能使界面产生气隙，因此密封要求高，要认真按安装工艺要求进行。
13.4 预制附件，一般靠仅自身橡胶弹力产生密封作用，如遇比较潮湿环境时，可采用增加密封胶及弹性夹具来增强密封。
14 作业后的交接与验收
电缆头制作完毕，经试验合格后报请运行人员验收，并提交以下资料：
附录A
冷缩终端安装图
附录B
冷缩中间头安装图。