车辆外廓尺寸测量仪作业指导书审批稿
轮廓仪作业指导书

轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状的仪器,广泛应用于工业制造、医疗器械、汽车零部件等领域。
本文旨在为操作人员提供轮廓仪的操作指导,以确保准确测量和记录物体轮廓形状。
二、操作准备1. 确保轮廓仪处于稳定的工作环境中,避免震动和干扰。
2. 检查轮廓仪的电源和连接线是否正常,确保仪器能够正常启动和运行。
3. 清洁测量平台和探头,确保其表面干净、光滑,避免影响测量结果。
4. 确保待测物体与测量平台之间没有杂物或异物,以免影响测量精度。
三、操作步骤1. 启动轮廓仪a) 将电源线插入电源插座,并将电源开关打开。
b) 等待仪器启动完成,确保显示屏正常显示。
2. 设置测量参数a) 在仪器的操作界面上选择测量模式,如轮廓测量、曲面测量等。
b) 根据待测物体的特点,设置相应的测量参数,如测量范围、测量精度等。
3. 放置待测物体a) 将待测物体放置在测量平台上,确保物体与平台接触紧密,避免晃动。
b) 调整物体的位置和方向,使其符合测量要求。
4. 进行测量a) 点击仪器界面上的测量按钮,开始进行测量。
b) 仪器将自动扫描物体的轮廓形状,并将测量结果显示在屏幕上。
c) 等待测量完成,确保测量结果稳定后,可进行下一步操作。
5. 分析和记录测量结果a) 根据实际需要,对测量结果进行分析和处理,如计算尺寸、比较差异等。
b) 将测量结果记录在相应的记录表格或系统中,确保准确保存数据。
6. 清理和关闭轮廓仪a) 关闭测量程序,返回到仪器的主界面。
b) 关闭电源开关,拔出电源线。
c) 清理测量平台和探头,确保仪器整洁干净。
四、注意事项1. 操作人员应具备一定的轮廓仪操作知识和技能,避免误操作和损坏仪器。
2. 在进行测量时,要保持待测物体和测量平台的稳定,避免晃动和干扰。
3. 注意保持测量环境的清洁和干燥,避免灰尘和湿气对测量结果的影响。
4. 定期对轮廓仪进行维护和校准,确保仪器的正常工作和测量精度。
5. 如遇到操作问题或仪器故障,应及时联系维修人员进行处理,切勿私自拆解或修理。
车辆外廓尺寸测量仪作业指导书

廓尺寸检验标准一、机动车辆外廓尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。
二、注册登记检验时,机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符,且误差满足:汽车(三轮汽车除外)、挂车不超过±1%或±50mm,三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm。
三、在用机动车检验时,重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符,且误差不超过±2%或100mm。
车辆外廓尺寸要求1.车辆外廓尺寸限值汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值2. 车辆外廓尺寸的其他要求1)当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm。
外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm。
2)汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm。
外廓尺寸测量方法检测方法:1)车辆测量过程中,测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。
2)测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。
3)测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。
4)测量车辆中心位置行驶在中心线上。
5)测量车辆尾部必须驶离检测线1.5米以上。
6)测量车辆在未驶离检测线前,中途可允许停车,但停留时间不能超过60s,否则重新检测。
外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。
车、挂车及汽车列车的外廓尺寸的最大限值单位为毫米。
轮廓仪作业指导书

轮廓仪作业指导书一、任务概述轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和尺寸的仪器。
本文档旨在提供轮廓仪的操作指导,包括仪器的准备和调试、测量操作的步骤,以及数据处理和结果分析的方法。
二、仪器准备和调试1. 确保轮廓仪所在的工作环境干燥、无尘,并且光线充足。
2. 将轮廓仪接通电源,并进行仪器自检。
检查仪器各部件是否正常工作。
3. 进行仪器的校准。
根据仪器的使用手册,按照指导进行校准操作。
三、测量操作步骤1. 确保待测物体表面干净,无杂质和污渍。
2. 将待测物体放置在轮廓仪的工作台上,并固定好。
3. 打开轮廓仪软件,并选择相应的测量模式。
4. 设置测量参数,如测量范围、扫描速度等。
根据待测物体的特点进行调整。
5. 点击开始测量按钮,轮廓仪开始进行扫描。
6. 等待扫描完成后,保存测量数据。
四、数据处理和结果分析1. 使用轮廓仪软件,打开保存的测量数据。
2. 对数据进行初步处理,如去除噪声、平滑曲线等。
3. 根据需要,进行数据的修正和调整。
4. 分析数据,得出物体的轮廓形状和尺寸。
5. 根据分析结果,进行相应的判定和评估。
五、注意事项1. 在操作轮廓仪时,应注意安全,避免损坏仪器和待测物体。
2. 保持仪器的清洁,定期进行维护和保养。
3. 在进行测量时,注意避免干扰源的影响,如电磁场、光源等。
4. 根据实际需要,可以进行多次测量,以提高测量精度。
5. 在数据处理和结果分析时,应根据具体要求进行相应的处理方法选择。
六、总结本文档提供了轮廓仪的操作指导,包括仪器的准备和调试、测量操作的步骤,以及数据处理和结果分析的方法。
通过按照本文档的指导进行操作,可以准确测量物体的轮廓形状和尺寸,并进行相应的数据处理和结果分析。
在操作过程中,应注意安全和仪器的维护,以保证测量的准确性和可靠性。
外廓尺寸检测系统作业指导书

人 生 不 能 留 遗 憾人 生 不 能 留 遗 憾汽车自动外廓尺寸仪作业指导书(第一版)文件编号:STBZJC/C-25编 写: 徐子斌审核人:批准人:受控状态:分发编号:机构名称:汕头市博展机动车检测有限公司 颁布日期:2016-08-01 执行日期:2017-03-01领用日期:年月日目录概述 (3)1.1 背景 (3)1.2 检测对象与标准 (3)1.3 检测项目与技术参数 (3)1.4 产品组成 (4)1.4.1 激光传感器 (4)1.4.1.1 特性 (4)1.4.1.2 功能 (4)1.4.2 激光红外 (4)1.4.2.1 特性 (4)1.4.2.2 功能 (4)2 软件操作说明 (5)2.1 用户登录 (5)2.2 功能菜单 (6)2.2.1 资料登录 (6)2.2.1.1 车辆发送 (7)2.2.1.2 车辆资料登录 (7)2.2.1.3 车辆队列刷新 (8)2.2.1.4 参数设置 (8)2.2.2 时实检测 (10)2.2.2.1 [启动检测] (11)2.2.2.2 [停止检测] (11)2.2.2.3 [参数设置] (12)2.2.2.3.1 网络参设置 (12)2.2.2.3.2 通道参数设置 (12)2.2.2.3.3 基本应用参数设置 (13)2.2.2.3.4 计算参数设置 (13)2.2.2.4 [设备标定] (14)2.2.2.4.1 启动取数 (15)2.2.2.4.2 停止取数 (15)2.2.2.4.3 写入初始数据 (15)2.2.2.5 数据查看 (15)2.2.2.6 启动LED查看 (16)2.2.2.7 登录 (16)2.2.2.8 激光仪状态 (16)2.2.3 数据管理 (16)2.2.3.1 查看数据 (17)2.2.3.2 数据打印 (18)2.2.4 摄像头预览 (18)2.2.4.1 视频显示 (19)2.2.4.2 拍照 (19)2.2.5 参数设置 (19)2.2.6 权限设置 (19)2.2.6.1 修改密码 (19)2.2.6.2 权限管理 (20)2.2.7 查询统计 (21)2.2.7.1 引车员统计 (21)2.2.7.2 数量统计 (22)2.2.7.3 操作日志 (23)概述1.1 背景倡导先进性。
外廓尺寸检测系统作业指导书样本

机构名称: 汕头市博展机动车检测有限公司颁布日期: -08-01执行日期: -03-01汽车自动外廓尺寸仪作业指导书( 第一版)文件编号: STBZJC/C-25编写: 徐子斌审核人:批准人:受控状态:分发编号:领用日期: 年月日目录概述 .................................... 错误!未定义书签。
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2.2.1.1 车辆发送................ 错误!未定义书签。
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轮廓仪作业指导书

轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种测量物体外形尺寸和形状的仪器。
它通过扫描物体表面并记录数据,可以生成物体的三维模型。
轮廓仪被广泛应用于制造业、汽车工业、航空航天等领域,用于质量控制、产品设计和工艺优化等方面。
二、任务目的本次作业旨在帮助学生了解轮廓仪的基本原理和使用方法,培养学生的测量技能和数据处理能力。
通过完成本次作业,学生将能够独立进行轮廓仪的操作,准确测量物体的尺寸和形状,并对测量数据进行分析和解读。
三、任务要求1. 学习轮廓仪的原理和使用方法,掌握轮廓仪的基本操作流程;2. 使用轮廓仪对给定的物体进行测量,记录测量数据;3. 对测量数据进行分析和处理,生成物体的三维模型;4. 编写实验报告,包括实验目的、原理、方法、数据分析和结论。
四、任务步骤1. 学习轮廓仪的原理和使用方法:a. 了解轮廓仪的工作原理,包括光学原理和数据处理原理;b. 学习轮廓仪的基本组成部分和操作界面;c. 理解轮廓仪的测量精度和测量范围。
2. 进行轮廓仪的实际操作:a. 打开轮廓仪的电源,等待系统启动;b. 将待测物体放置在轮廓仪的测量台上,并固定好;c. 在轮廓仪的操作界面上选择测量模式和参数设定;d. 启动轮廓仪进行测量,确保扫描头能够完整覆盖待测物体的表面;e. 等待测量完成后,保存测量数据。
3. 数据处理和分析:a. 将测量数据导入计算机,并使用相应的软件进行数据处理;b. 清理数据,去除异常值和噪声;c. 根据测量数据生成物体的三维模型;d. 对三维模型进行分析和解读,计算物体的尺寸和形状参数。
4. 编写实验报告:a. 在实验报告中描述实验目的和原理;b. 详细记录实验方法和步骤;c. 展示测量数据和数据处理结果,包括图表和图像;d. 对数据进行分析和解释,得出结论;e. 总结实验过程中的问题和经验,提出改进和展望。
五、参考资料1. 轮廓仪操作手册;2. 轮廓仪相关技术文献和学术论文;3. 互联网上的相关教学视频和教程。
ACWK-20A汽车外廓尺寸检测仪操作规程

上饶市宏大机动车检测有限公司作业指导书
ACWK-20A汽车外廓尺寸检测仪用光幕法动态检测汽车的长宽高的数据。
1准备工作
1.1开机前检查
1.1.1检查清扫周围场地,确保无油渍、泥污、水和砂石等杂物。
1.1.2满足上述条款要求后方可开机。
1.2被检车辆的检查
1.2.1汽车轮胎气压,必须符合规定,以防轮胎气压不足,影响测量结果。
1.2.2除去轮胎上的石子、泥土等杂物,保持胎面干燥。
1.2.3满足上述条款要求的车辆方能上线检测。
2检测操作步骤
2.1当LED显示牌显示“赣××××××外廓检测”“以5km/h速度均匀通过”时,引车员驾驶受检车辆沿引导线、以5km/h低速垂直驶过检验区域,当汽车通过检验区域,不得转动方向盘、踩制动踏板和停车。
2.2当汽车完全通过检验区域后,在LED显示牌显示该车的外廓尺寸的检测数据。
2.3不检测时,检验区域不要停放车辆或放置重物。
3 保养与维护
为保证检验台的测试精度和延长使用寿命,必须作好检验台的保养、维修工作,其具体项目见下表所述:。
车辆外廓尺寸测量仪作业指导书

外廓尺寸检验标准一、 机动车辆外廓尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。
二、 注册登记检验时,机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符,且误差满足:汽车(三轮汽车除外)、挂车不超过±1%或±50mm ,三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm 。
三、 在用机动车检验时,重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符,且误差不超过±2%或100mm 。
车辆外廓尺寸要求1. 车辆外廓尺寸限值汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值 2. 车辆外廓尺寸的其他要求1) 当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm 时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm 。
外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm 时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm 。
2) 汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm 。
外廓尺寸测量方法检测方法:1) 车辆测量过程中,测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。
2) 测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。
3) 测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。
4) 测量车辆中心位置行驶在中心线上。
5) 测量车辆尾部必须驶离检测线1.5米以上。
6) 测量车辆在未驶离检测线前,中途可允许停车,但停留时间不能超过60s ,否则重新检测。
外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。
汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸的最大限值单位为毫米。
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车辆外廓尺寸测量仪作
业指导书
YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
外廓尺
寸检验标准
一、 机动
车辆外廓
尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。
二、 注册登记检验时,机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符,且误
差满足:汽车(三轮汽车除外)、挂车不超过±1%或±50mm ,三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm 。
三、 在用机动车检验时,重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符,且
误差不超过±2%或100mm 。
车辆外廓尺寸要求
1. 车辆外廓尺寸限值
汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值
2. 车辆外廓尺寸的其他要求
1) 当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm 时,其单侧外伸
量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm 。
外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm 时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm 。
2) 汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm 。
外廓尺寸测量方法
检测方法:
1) 车辆测量过程中,测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。
2) 测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。
3) 测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。
4) 测量车辆中心位置行驶在中心线上。
5) 测量车辆尾部必须驶离检测线米以上。
6) 测量车辆在未驶离检测线前,中途可允许停车,但停留时间不能超过60s ,否则重新检测。
外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。
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车、挂车及汽车列
车的外廓尺寸的最
大限值 单位
为毫米。