斯伦贝谢—漩涡分离器

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各厂家取芯器对比

各厂家取芯器对比
从功率转化来看:电能通过电机转化为机械能,机械能通过 液压泵转化为压力能,压力能通过液压马达转化为机械能驱动钻 头。从过程中可以看出,效率很低。液压泵的效率只有 70%~90%, 液压马达的效率只有 60%~80%。总效率 40%~70%之间。所以直观 的看,提高能量转化效率可以有效提高钻头取芯效率。
取芯马达可以说是该仪器的灵魂所在,可以说整个仪器都是 为了这里服务。从设计和加工难度来说,这里也可以是重中之重。 国内很多公司之所以仿制失败也主要是这个技术难点不能突破, 从设计思路来看采用液压马达是因为液压马达功率密度大,可以 在较小的体积上产生较大的功率。
液压马达种类繁多,斯伦贝谢、杰瑞斯特采用叶片马达,哈 里伯顿采用齿轮马达,贝克休斯似乎采用的轴向柱塞马达(根据 资料推测)。区别于其他取芯马达的高转速低扭矩,贝克休斯采 用了低转速高扭矩的方式(具体原因尚不清楚)。
反馈式压力 调节阀 液压缸
杰瑞斯特液压原理图
杰瑞斯特结构示意图
贝克休斯:资料不是很多。从现有资料来看,采用了单液压 泵带动整套系统,即同时带动液压取芯马达和液压动作系统。虽 然在结构上有所简化,但是从原理上没有太多特点。
各种资料也越来越难找,增加了国内仿制的难度。当然从另一个角度 也证明了国内制造设计能力的不断提高(为中国制造点赞!!!)。
仪器基本结构: 取芯器可以分为以下几个大块: 1、地面控制系统: 包括显示、控制、电源、信号传输等。 2、井下电子节: 将地面系统的信号解码,将仪器井下情况编码传输回井上。 同时附带伽马。电子节将七芯电缆信号转化为多路独立信号,动 力电、各个电磁阀控制、压力穿管器、温度传感器、位移传感器 等等。 3、动力系统: 动力系统为整个工具提供动力,将电能通过电机转化为机械 能,进而通过液压马达将机械能转化为液压能,为整个仪器提供 动力。整个仪器的动力系统可看作两个:一个为取芯马达提供动 力的——液压马达动力系统;一个为整个仪器动作提供动力的— —液压系统动力系统,为仪器除马达外的所有液压元件提供动力。 包括仪器的推靠,马达的钻进,仪器的推芯等等。 4、液压系统: 液压系统也是该仪器的核心之一。该仪器液压系统复杂程度 可以说在诸多测井仪中上数一数二的。仪器工作时需要完成很多

天然气井口旋流除砂器的应用探讨

天然气井口旋流除砂器的应用探讨

天然气井口旋流除砂器的应用探讨刘长艳028-*******(四川四维工程设计有限公司,成都,610051)摘要:天然气井出砂问题日趋严重,在天然气井口安装除砂器,可保证井口下游地面设备正常运行。

旋流除砂器用于井口除砂,占地面积小、安装方便、运行费用低、使用方便灵活,能够连续、可靠地完成分离任务。

本文对我国现有气井旋流除砂装置、超高压旋流除砂装置、强制流式天然气井口除砂器以及国外典型井口除砂器的应用现状及特点进行了探讨,指出了天然气井口除砂器应向高压、高效、环保、稳定、自动化方向发展。

关键词:天然气井口;除砂;旋流除砂器引言随着我国天然气田开采不断深入,气井出砂问题日趋严重,对地面集输及处理系统造成了很大的危害。

如引起下游管线、节流管汇、三相分离器、加热炉等地面设备堵塞、腐蚀,增加设备、管线清砂和维修工作量,危害人体健康,污染环境等一系列问题。

在天然气井口安装除砂器,有效地除去天然气中砂砾,将能很好地保护下游设备。

但是,由于井口压力高,介质复杂,流体多变,井口除砂比集气站、计量站,接转站除砂更困难。

井口除砂器通常要服务于多口井,多个气田,各个气田甚至同一气田的不同井之间出砂浓度,砂砾尺寸都不尽相同,井口除砂器操作条件及使用性能上应更具有广泛适应性[1]。

旋流分离技术由于其设备结构简单、占用空间较小、成本低、维护简单、能耗低且高效、环保,在工作过程中能够灵活、连续、可靠地完成分离任务,具备一定的自动性和稳定性,因而日益引起国际石油工程技术界的广泛关注[2]。

目前,井口除砂器在陆上和海上已经安装有100多台,设计压力等级从ANSI Class150到API6A20Kpsi不等,在重油井、凝析油井、高压井、以及气井中广泛采用[3]。

我国从上世纪90年代才开始接触旋流设备,国内多个高校及研究院所进行了文献收集、基础理论研究、新型设备开发等工作,并己经取得了一些成绩。

但是,目前国内用于天然气井口除砂的设备还鲜有报道,用于作者简介:井口的除砂设备种类较多,但差异较大,所以有必要对国内外天然气井口除砂器应现状进行总结分析,找出我国现有天然气除砂器的优缺点,为下一步天然气除砂器的设计研究提供方向。

斯伦贝谢 Total Flow 提供精确的多相流量剖面,引导油井修整规划说明书

斯伦贝谢 Total Flow 提供精确的多相流量剖面,引导油井修整规划说明书

Total Flow example well sketch. Total Flow locates and quantifieswellbore and reservoir flow, and reveals the relationship between the two.Delivered by our True Flow system with Chorus and Cascade technology, Total Flow provides the clarity and insight needed to manage well system performance more effectively.Total Flow is commonly used to diagnose unexpected or undesirable well system behavior, but it can also be usedproactively to ensure the well system is working properly.Customer: AGL Energy Ltd Field: ChurchieWell type: Gas producerCase benefits — L ocated and quantified production from all current reservoir zones— Evaluated the fracture job on the well — Identified gas-producing intervals in a tight reservoir— Located water inflow intervals behind casing— Provided useful insights for future workover and stimulation tasksthe relative contributions of gas from each layer. Water production was also an issue and can be a critical problem in a gas well. The second challenge was, therefore, toidentify where water was entering the well in order to plan a workover operation.The tubing installed in this gas producer well extends below the bottom perforation interval, which means that conventionalproduction logging tool surveys cannot help with evaluation.provides the clarity and insight operators need to manage well-system performance more effectively. Total Flow is commonly used to diagnose unexpected or undesirable well-system behaviour, but it can also beused proactively to ensure that a well system is working properly.In this case, the combination of Cascade flow modelling and Chorus acoustic sensing enabled TGT analysts to generate anaccurate multiphase flow profile for the wellThe maximum survey depth during the flowing regime was X204 m, which means that the bottom perforated interval (X207–X209 m) was not surveyed. The TFM curve shown in the TEMPERATURE track is the modelled flowing temperature profile. It is matched with TEMP_F1D1 down to the maximum surveyed depth and shows the assumed temperature behaviour below this depth. and provide the operator with a clear pictureof what was happening behind the casingand below the survey interval.ResultThe temperature simulation and flowmodelling results from TGT’s Cascadeplatform identified the main inflow zonesand showed that 48% of total gas and 44% oftotal water were entering the well from thebottom perforated interval. This indicatedthat about 93% of the total gas flow rate and100% of the water was from the bottom-zoneWallabella Sandstone Formation. The upperfractured zone (the Tinowon reservoir) wasnot making a significant contribution to gasproduction, thus the well could not reach itsplanned production performance.The operators can apply these insights todevelop an effective plan for future workoverand stimulation tasks.The small volume of gas produced fromthe Lower Tinowon Sandstone Formationis the result of behind-casing channelling,which would not have been identified byconventional production logging tools.2,623 boepdCHORUS FLOWING30.1kHz95110 dB SPL。

斯伦贝谢_油田新技术Schlumberger_OilField_Review-2

斯伦贝谢_油田新技术Schlumberger_OilField_Review-2

0
公里 100
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英里
100
研究区域
22
油田新技术
Brookian
Beaufortian
Etivluk 组
Ma SW 0
陆上
Gubik 层
NE
Sagavanirktok 层
50
Mikkelsen 岬
Staines 岬
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PrSinccheraCdreeerkB层luff 层
Canning 层
Schrader Bludd 层
米(3900 x 3900英尺)的粗网格建立的。储层深度用不同色码表示,从红色到蓝色表示深度增加。 等高线间增量是50米(164英尺)。通过局部网格细化的方法将100 x 100米(330 x 330英尺)的细网 格Petrel储层模型包含在粗网格的PetroMod模型中。图中绿色表示石油积聚,红色表示天然气。绿 色和红色细线表示流体到圈闭的多条运移路径。插图描绘了该油藏中溶解稠油(C60+)组分当前分 布情况的模拟结果。颜色刻度(图中没有标出)的单位为百万吨,从0(蓝色)到0.04(红色)。每
集层(Kemik和Kuparuk层,Sag River砂岩,Ledge砂岩)。地层重建解释出4000米(13000英尺)厚的被剥蚀上覆层,这些上覆层对下伏层的埋藏和成熟 产生很大影响。右边的构造模型包含44层,根据井资料和地震资料建立。模型顶附近的黑线表示当前海岸线。晚白垩纪不整合(LCU)是重要的构造特
该项目由斯伦贝谢和美国地质调 查局(USGS)共同负责,包括多个目 标:利用公开的地球物理、地质和测
井资料建立沉积单元和岩石属性的综 合模型;进一步确定盆地充填、源岩 成熟和石油运移和积聚的时间;量化 生成油气的体积、组分和相。

斯伦贝谢中国产品服务

斯伦贝谢中国产品服务

斯伦贝谢中国产品服务1.人工举升1.1电潜泵雷达(REDA)电潜泵系统应用广泛,可提供高效经济的举升方法。

深度超过15000英尺,温度高于220℃(428℉),产量在100桶/日至100000桶/日的油气井是电潜泵(ESP)的潜在应用领域。

即使是存在出砂、高气油比(GOR)以及原油粘度较高的井,您依旧会找到一款适合井况的电潜泵,进而提高产量。

从陆上高含水率井到复杂的海上、深水或海底作业,我们的电潜泵系统能够满足您的各类作业需求。

除了电潜泵部件,我们还提供监测系统、地面电气设备、工程服务和优化服务,以作为电潜泵系统的补充。

通过整合技术和服务,我们可为您提供最适合具体井况的举升系统,在降低作业成本的同时优化电潜泵和油井动态。

1.标准电潜泵组件(1)高效泵电潜泵系列适合多种流量应用。

(2)高效电机通过提高功率和效率优化性能。

(3)模块式保护器无需使用串联式保护器。

(4)RedaMAX电潜泵电缆可选择定制电潜泵电缆用于特殊的井下环境。

2.REDA Maximus电潜泵借助创新型一体化电潜泵电机、保护器和测量系统,提高作业的可靠性。

3.REDA Hotline高温电潜泵系统在高温作业中利用电潜泵提高产量。

4.双电潜泵系统在采用传统技术成本过高而无法推广的应用中降低成本。

5.天然气解决方案消除在含气井应用中的气体循环,延长井电潜泵寿命。

6.Poseidon多相ESP气体处理系统可在电潜泵井中处理更多的游离气。

7.其它部署方法的电潜泵系统在降低成本的同时提高产量。

1.2气举我们的气举产品不但具有优良的品质,而且在应用上具有很大的灵活性。

如果需要对设计或系统性能进行调整,可将可Array回收式钢丝气举阀起出并进行更换,对油管没有任何影响。

气举装置可适用于磨蚀性物质环境,如出砂环境,也可用于低产、高气油比井或斜井中。

新型气举系统适用于高压环境,可在深水井中提供可靠的性能。

额定压力的提高意味着可以降低立管部分硬件设备的复杂度,因为第一个阀门可以被放置在泥线以下。

漩涡式分离器工作原理

漩涡式分离器工作原理

漩涡式分离器工作原理简介漩涡式分离器是一种常见的气体液滚涡分离设备,广泛应用于化工、电力、石油等行业中气体与液体的分离过程中。

其基本原理是借助旋涡作用实现气体与液体的分离。

本文将详细介绍漩涡式分离器的工作原理,包括其结构、分离机理与优缺点等内容。

结构漩涡式分离器通常由圆筒形状的分离器壳体、进料管、内壁圆环板、旋涡器和出料管等组成。

分离器壳体为圆筒形状,一端与进料管相连,另一端有出料管。

进料管和出料管之间的空间是用于气体与液体的分离。

内壁圆环板位于分离器壳体中间位置,形成一个环形空腔。

该圆环板横截面为外圆与内圆相交的环形,使进入分离器壳体的气液流体形成一个旋涡。

进料管将气液流体引入分离器壳体,圆环板将流体导向旋涡器,使其形成旋转运动。

旋涡器是分离器的核心部件,通常由一个椭圆形的空心结构组成。

进入旋涡器的旋转气液流体在旋涡器内部形成一个强烈的旋转运动,使气体和液体分离。

在旋涡器的顶端和底部,设有气体出口和液体排出孔,分别用于将分离后的气体和液体从设备中排出。

分离机理漩涡式分离器的工作原理基于离心力和重力的作用,通过旋涡运动将气体和液体分离。

首先,进入分离器的气液流体被圆环板导向,并形成一个旋涡。

这样的旋涡使气液分离器内部形成一个涡流区域。

在这个涡流区域内,气液流体受到离心力的作用,轻质的气体被迫向内侧运动,而重质的液体则被强制向外运动。

气体在涡流区域的中心圆轨迹上集聚,而液体沿着涡流区域的外部圆轨迹排出。

由于离心力的作用,液滴在旋转过程中会扩大,液滴的直径也会增加。

这使得液滴之间的碰撞频率增加,从而促进液滴的融合。

当液滴达到一定大小后,由于重力作用,液体沿着旋涡器的壁面往下流动,最终排出设备。

与此同时,集聚在涡流区域中心的气体,沿着旋转轴线向上运动,通过旋涡器顶部的气体出口排出设备。

通过这种机制,漩涡式分离器可以有效地将气体和液体分离,实现气液两相的快速分离和排出。

优点漩涡式分离器具有以下优点: 1. 结构简单:漩涡式分离器由较少的零部件组成,结构紧凑,易于安装和维护。

斯伦贝谢雷达Hotline550:稠油热采区块的保障

斯伦贝谢雷达Hotline550:稠油热采区块的保障
用电潜泵起 ,斯伦 贝谢 的雷达H tn 电 ol e i
却而造成 的较大温差 ,并能在极热井下
温度环境 中运行 。这种高温 设计 , 提供 了更高起动转矩和更高效率。通过优化
的电磁 设计 ,减少了铜耗和铁耗 。定子 绕组补充 了高纯度铜导线 ,并具有特殊
高温绝缘 系统 。Hol e电潜泵 电机 , tn i
潜 泵产 品不 断取 得技 术突 破 。 目前 在
用 ,并在 世界 主要 稠油 区块 取得 大规 全球数百 口稠油热 采井 的成功应用使得 S D项 目使用 电潜泵成为 非常流行的 AG 模的成功 。 技术手段 。
定子绕组 由铜制绕组和特殊 的高温绝缘 系统组成 。H tn ol e潜油 电机 采用了一 i
该 电机底部设计了更大的储 油空 间和滤 油器 ,以提高散热效率并充分过滤可能
存在 的金属碎屑 。
个 世纪 以来 国际 电泵技术的领导者 ,
器 、吸 入 口或 者 气 体 处 理 装 置 、 电 机 、电缆 和 地面 电器 控制 装置 等几 部 分组 成 。 目前传 统 电泵 系统 中流行 的
Holn 5 0 tie 5 系统 由排 出 口 、泵 、保 护
个特殊 的小扁接头 ,专门设计用于抵挡 热 冲击 。该 电缆接头具备极其可靠的插
接式结构和金属对金属密封 ,以防止流
体进入 电机 。该 电机采用了特殊 的高温 绝缘油和止推轴承 ,以确保能够满足高 温作业条件下的润滑与止推需求 。同时

图3
井 ,可提高油井产量 。保护器 的特色之 是在其顶端配置 了双层轴 密封 和分 高级气体 处理器 H t e o i 高级气 体 l n 砂器保护头 。该设计能防止砂和 固体介 处理 器( G ) A H 是高温高速多级离 心泵 , 质进入泵的入 口,并通过排 出孔 ̄E 井 I I A. 是 专 门针 对 高含 气 电潜 泵应 用而 设 计 中。隔砂装置 同时保护顶部轴密封 ,免 的。该产 品可 以减小气 泡 ,并改变气泡 遭磨蚀破坏 。因上述设计降低 了轴承磨 的分 布 , 使气 液混合更加均匀 、更具有 损 ,因此提高 了轴 的稳定性 ,降低 了系 单相液体 性质 后再进入泵 中。进 气压力 统震动 。生产实践证 明,高级 电机保护 较低 时 ,A H  ̄ G f够处理高达4 % i , 5 的气体 器是提高 电潜泵在复杂操作环境 中运行 体积 百分率 ,见 图2 。 寿命的重要保障 。

斯伦贝谢科技服务(成都)有限公司_企业报告(供应商版)

斯伦贝谢科技服务(成都)有限公司_企业报告(供应商版)

目录 企业基本信息 .................................................................................................................................1 一、业绩表现 .................................................................................................................................1
采办共享中心
南海东部采办共享中 心
渤海石油装备钻井装备公司高端非 平面复合片谈判项目
渤海石油
773.6 236.6 24.8
\
TOP7
渤海装备钻井装备公司高端平面复 渤海装备钻井装备公
合片

\
TOP8
大安区块 2022-2023 年度特殊测井 服务(三次)
中国石油天然气股份 有限公司浙江油田分 公司
1.1 总体指标 ..........................................................................................................................1 1.2 业绩趋势 ..........................................................................................................................1 1.3 项目规模 ..........................................................................................................................2 1.4 地区分布 ..........................................................................................................................3 1.5 行业分布 ...........................................................................................................................5 二、竞争能力 .................................................................................................................................6 2.1 中标率分析 ......................................................................................................................6 三、竞争对手 .................................................................................................................................6 3.1 主要竞争对手....................................................................................................................6 3.2 重点竞争项目....................................................................................................................7 四、服务客户 .................................................................................................................................8 4.1 关联客户中标情况 ............................................................................................................8 4.2 主要客户投标项目............................................................................................................8 五、信用风险 .................................................................................................................................9 附录 ...............................................................................................................................................9
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涡旋气体分离器斯伦贝谢
涡流气体分离器是一个动态气体分离装置,利用特别设计的入口结构形成的自然涡流作用,轴向流诱导,多涡流发生器,多流轴承和排出短节来提供高效的气体分离。

涡流气体分离器相比以前的400和540系列旋转气体分离器在流动条件范围更广的情况下能够提供更大的使用范围和更高的分离效率。

此外,涡流气体分离器采用了专利,兼容安装耐磨氧化锆径向轴承技术加上显著改进过的整体轴承系统相比以前的设计具有更加优秀的可靠性。

为了进一步延长分离器的预期寿命,分离器的转子组件被设计为使其对分离器产生的固体微粒传递能力很小。

分离器里面改进的水力系统相比以前具有在更高的流体流动等级下更好的分离效果。

适用范围
·允许天然气循环生产的气侵油井。

·气井脱水。

·潜油电泵采气转换井。

效益
·通过消除含气应用情况下的周期循环延长了潜油电泵的运行寿命。

·通过它能够降低吸入口压力和增加压降的能力提高开采量。

·通过消除气体引起的泵性能退化使泵运行更加高效。

特点
·耐磨性结构设计适用于含砂有研磨作用的情况。

·特大号的滑动轴承保证了优越的轴稳定性。

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