液化气站技术规格书[1]
液化气站规范标准
5、距站外架空电力线路至少应有倍杆高；
6、距站外Ⅰ、Ⅱ级通讯线路至少应有30米。
《城镇燃气设计规范》
序 号
项 目
内 容 标 准
备 注
7
贮罐与基地内建（构）筑物的防火间距
（总贮量在50m3以下）
1、距民用建筑至少应有40米；
2、距明火、散发火花地点至少应有45米；
3、距站区围墙不应少于10米；
4、距汽车库不应少于25米；
5、距新瓶库、备件库等非明火建筑不应少于12米；
6、距消防水池、消防房不应少于25米；
7、装卸柱可设在充装台无门窗洞口的山墙一侧；
8、瓶库与灌瓶间的距离不限。
《城镇燃气设计规范》、《建筑设计防火规范》
10
瓶装供应站（点）安全要求
1、液化气瓶装供应站的供应范围为10000湖左右；实瓶存瓶数量取计算月平均日销售量的倍，空瓶存瓶数量取计算月平均日销售量的1倍。液化气瓶装供应站的四周应设置高度不低于2米的非燃烧实体围墙；瓶库应分为实瓶区、空瓶区和年检瓶区。
⑻与主要道路间距不应小于10米；
⑼与次要道路间距不应小于5米；
《江西省液化石油气瓶装供应站管理办法》、《城镇燃气设计规范》、《建筑设计防火规范
序 号
项 目
内 容 标 准
备 注
11
管道煤气
要求
管道煤气必须按规划实行区域性统一经营。地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越（如地下燃气管道铺设在前，其上面和安全距离内不得设置建筑物和构筑物）。
二、申请资质审查的城市燃气企业，应当提交下列文件资料；
1、城市燃气企业资质申报表；
2、项目批准文件；
3、设计图纸、竣工图纸；
推荐-液化气站质量手册 精品推荐 精品
重庆市***液化气有限公司气瓶充装安全质量管理手册文件编号 ***［20XX］01号版本号 YX-01受控状态受控修改状态修改编制批准二O一四年一月编制质量手册颁布令为建立、实施、保持和改进重庆市***液化气有限公司气瓶充装质量管理体系，规范本站气瓶充装活动，提高充装工作质量，确保气瓶充装安全，本手册依据TSG R4001-20XX《气瓶充装许可规则》中附件B《气瓶充装质量管理体系要求》，结合我站气瓶充装工作的实际情况编制，是规范我站气瓶充装和使用安全并符合质量要求的指导性文件，全体人员必须严格遵守执行。
特此颁布重庆市***液化气有限公司站长：20XX年1月质量手册的适用范围及管理1、为了规范气瓶充装工作,加强气瓶充装的安全管理,保证气瓶充装和使用安全并符合质量要求,根据《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》、《气瓶充装许可规则》以及与气瓶充装有关的法规、标准的要求，结合本单位液化石油气气瓶充装工作实际，特编制本手册。
2、本手册适用于本站液化石油气气瓶充装。
3、本手册由技术负责人编制，经站长批准后执行。
重庆市***液化气有限公司站长：20XX年1月安全方针和安全目标安全方针:安全第一，预防为主不放过任何安全隐患安全目标：严防小事故，杜绝大事故重庆市***液化气有限公司站长： 20XX年1月质量方针和质量目标全体员工：经研究确定本站的质量方针和质量目标，现批准并发布实施，希望全体员工认真组织学习、领会，紧紧围绕质量方针、质量目标开展工作，确保其实现。
质量方针：严格管理，遵章守法；用户至上，安全快捷。
质量目标：保质保量，液化石油气瓶充装出站合格率100% ；用户投诉率：＜4次/年。
实施质量方针和目标的主要措施：·站长是制定和实施质量方针、目标和资源配置的第一责任人。
·强化全员质量意识，正确理解和贯彻质量方针、质量目标是全体员工履行职责的基本任务。
·立足岗位、有效执行质量体系文件，是全体员工确保质量体系有效运行和履行质量承诺的基本保证。
SPC-TLNG-MA-005气化器技术规格书
气化器技术规格书1 前言本文件针对中海油LNG/L-CNG加气站用气化器提出技术要求。
本技术要求适用于橇装站卸车（储罐）增压器、橇装站EAG加热器、移动式卸车增压器、高压气化器。
LNG 本文件中标有★条款的为关键执行项。
2 设备技术参数2.1橇装站卸车（储罐）增压器用于LNG橇装站，满足卸车时给槽车增压或储罐自增压，其主要技术参数如下：气化能力：200Nm3/h （0C, 0.1MPa）工作介质：LNG工作压力： 2.5MPa设计压力： 2.75 MPa设计温度：-196 C进口温度：-162 C环境温度：-40 C〜+50 C出口温度：不低于环境温度15 C主体材质：铝翅片（3003-H112）连续工作时间：< 8h翅片管规格：翅片管外径①200 （★关键项）实际有效长度：实际有效长度60 m （★关键项）安装方式：卧式进液通径：DN32回气通径：DN40结构尺寸：按DWG-TLNG-MA-0401 «LNG橇装站卸车（储罐）增压器布局图》2.2橇装站EAG加热器用于LNG橇装站，满足系统安全泄放需要，其主要技术参数如下：气化能力：120 Nm3/h （0C, 0.1MPa）工作介质：LNG工作压力： 2.5MPa设计压力： 2.75 MPa设计温度：-196 C进口温度：-162 C环境温度：-40 C 〜+50 C主体材质：铝翅片(3003-H112)连续工作时间：< 4h翅片管规格：翅片管外径①200 （★关键项）实际有效长度：实际作^长度36m （★关键项）安装万式：卧式进气通径：DN50出气通径：DN50结构尺寸：按DWG-TLNG-MA-0402〈〈LNG橇装站EAG加热器布局图》2.3移动式卸车增压器用于LNG加气站，可单独为LNG槽车增压，其主要技术参数如下:气化能力：80 Nm3/h (0C, 0.1MPa)工作介质：LNG工作压力： 2.5 MPa设计压力： 2.75 MPa设计温度：-196 C进口温度：-162 C环境温度：-40 C 〜+50 C出口温度：不彳3环境温度15 C主体材质：铝翅片(3003-H112)连续工作时间：< 8h翅片管规格：翅片管外径①200 （★关键项）实际有效长度：实际^效长度24 m （★关键项）安装万式：卧式（带脚轮）进液通径：DN32回气通径：DN40结构尺寸：按DWG-TLNG-MA-0403〈〈移动式卸车增压器布局图》2.4 LNG高压气化器用于L-CNG站，主要技术参数如下:气化能力：1200 Nm3/h (0C, 0.1MPa)工作介质：LNG工作压力：25 MPa设计压力：27.5 MPa设计温度：-196 C进口温度：-162 C环境温度：-40 C 〜+50 C出口温度：不彳3环境温度15 C主体材质：铝翅片(3003-H112)连续工作时间：< 8h翅片管规格：翅片管外径①160 （★关键项）实际有效长度：实际作^长度312 m （★关键项）安装万式：进液通径：DN20出气通径：DN25结构尺寸：按DWG-TLNG-MA-0404 «LNG高压气化器布局图（1200型）》3 设备设计、制造、检验标准《空浴式气化器》Q/20687865-2.2-2009《承压设备无损检测》JB/T4730.1〜6-2005〈〈铝制焊接容器》JB/T4734-2002JB/TQ711-88〈〈空气分离设备用有色金属压力容器设计规定》《空气分离设备表面清洁度》JB/T6896-19934 结构布局要求4.1橇装站卸车（储罐）增压器采用卧式结构，放置在LNG储罐底部，进液和出气在同侧，支腿固定在硬化地面上或橇上。
液化石油气供应站安全技术要求模版
液化石油气供应站安全技术要求模版一、总则本模板适用于液化石油气供应站的安全技术要求，旨在保障供应站的生产经营安全，防止事故的发生，确保供应站的安全稳定运行。
供应站的经营者应严格按照本模板的要求进行操作和管理。
二、供应站布局与结构设计要求1.供应站布局应满足安全、便于操作、紧凑的原则。
2.供应站的建筑结构应具备抗震、防火、耐高温等安全性能。
3.供应站内设备的布局应符合安全、高效的原则，并设置明显的警示标识。
三、供应站设备要求1.液化石油气储存设备应符合国家标准，使用寿命应符合要求，并定期进行检查、维护和保养。
2.液化石油气供应系统应设计合理、可靠，包括输送管道、仪表和操作装置等。
3.供应站应配备足够数量和类型的灭火设备，并定期检查、测试和维护。
四、供应站操作与管理要求1.供应站的操作人员应经过专业培训并持有相关证书，熟悉操作规程并按照规程进行操作。
2.供应站应建立健全的安全管理制度，包括应急预案、事故报告和处理程序等。
3.供应站的管理人员应具备相关的安全管理知识和经验，并定期进行安全培训和考核。
五、供应站应急预案要求1.供应站应制定详细的应急预案，包括事故预防措施、事故应急救援和事故调查等内容。
2.应急预案应明确责任分工、应急队伍组织、应急装备准备和应急演练等要求。
六、供应站安全检查与评估要求1.供应站应定期开展安全检查和评估，确保设备和操作符合安全标准，并及时处理发现的安全隐患。
2.安全检查和评估应由专业机构进行，结果应记录并报送相关部门。
七、供应站培训与教育要求1.供应站应定期组织液化石油气安全培训和教育，包括设备操作、应急处理和安全意识等方面的内容。
2.培训和教育应由具备相关资质的机构或专业人员进行，并保留参训人员的培训记录。
八、供应站安全事故处理要求1.供应站发生安全事故时，应立即启动应急预案，并组织人员及时处置事故，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
2.事故处理应遵循科学、合理的原则，并及时报告相关部门和相关人员。
最新版液化气充装站质量手册
最新版液化气充装站质量手册最新液化气充装站质量手册目录一、总则1、前言2、适用范围3、质量方针4、质量目标5、组织机构图二、管理程序1、文件控制程序2、岗位职责3、管理制度三、工作标准1、生产工艺规程2、设备操作规程3、工作见证表卡汇编总则1、前言液化气站位于**，面积2000平方米，建筑使用面积600平方米，始建于2006年，拥有固定资产50万元，拥有职工10人，其中工程师1人。
2、适用范围手册是液化石油气生产质量体系的文字表达，是质量体系的实施和保持的准则，适用于本站的所有人员，所有人员必须认真遵守。
3、质量方针遵守法律法规强化安全意识坚持持续改进满足顾客需求4、质量目标质量──充装气体合格率100%服务──追求用户满意率100%改进──改进措施落实率100%。
4.1质量目标分解：A、站办1) 出勤率高于95%；2) 员工培训覆盖率95%，专业技术人员培训时间不少于40小时/年，管理人员培训时间不少于20小时/年，工人培训时间不少于20小时/年；3) 各职能部门、充装车间文件资料完整率95%；B、技术科1) 确保产品工艺的可行性,设计工装的可利用率95%以上；3) 确保工艺文件的执行率96%以上, 针对重点工序的工艺跟踪服务率99%以上；4) 技术文件归档合格率100%；5) 设备完好率95%以上。
C、检验科1）确保检测错误率低于0.2%；2）确保计量工具受控率98%以上；3）出厂产品合格率100%；D、充装车间1）确保工艺文件的执行率98%；2）确保生产计划完成率100%。
组织机构图为了贯彻安全第一、预防为主的经营方针，强化防范意识，保证安全充装，特任命**同志为安全员，负责液化气站安全工作，其主要职责是：1、熟悉安全方面的有关法律法规知识，熟悉本站设备仪器。
2、负责对本站职工进行安全知识方面的宣传、培训。
3、负责本站安全生产工作，时刻加强防范，将安全事故控制在萌芽状态。
4、对不安全因素有权提出整改和批评建议。
CNG储配站技术规格书
CNG储配站技术规格书CNG进口压力20MPa，设计规模为1000Nm3/h；要求各类设备整体撬装，减压撬需配套外壳箱体及辅助设施。
天然气经过加热器将温度升高，出口压力经过一级调压器将压力降至2.0MPa，再经过二级调压器将压力降为0.2～0.36MPa，计量后进入中压管网。
主要设备具体相关技术资料一、CNG减压撬1、流量计（设备编号27）①压力级制：PN16②计量精度:1.5；类型：涡轮流量计/罗茨流量计，具体选型如下：DN100 G400 智能罗茨流量计,流量范围4~650m3/hDN100 G400 智能涡轮流量计,流量范围32~650m3/h③工作压力：0.2~0.36MPa④数量：每套设备配置1台⑤流量：Q max=1000Nm3/h⑥安装要求：罗茨流量计：需根据所选流量计安装要求确定，尽量垂直安装。
涡轮流量计：需根据所选流量计安装要求确定，建议小于前5D后3D。
注：a.需预留流量远传数据接口。
b.该设备由业主提供，厂家安装成撬。
若不配套提供时，必须预留安装接口。
2、一级调压器（设备编号11）①进口压力：≤20.0MPa②出口压力：2.0MPa③数量：每套设备配置2台④流量：Q max=1000Nm3/h⑤品牌：凯姆雷.美国（价格较贵、关闭后有升压现象）/汉密尔顿.英国（价格便宜、河北安信推荐）⑥尺寸及规格：DN25 PN420⑦稳压精度：±2.5%⑧关闭压力等级：±5%注：a.该设备需带超压自动切断功能。
b.调压器具有直通功能，即进口压力小于0.8MPa介质亦能通过。
3、二级调压器（设备编号19）①进口压力：2.0MPa②出口压力：0.2-0.36MPa③数量：每套设备配置2台④流量：Q max=1000Nm3/h⑤尺寸：DN25⑥稳压精度：±5%⑦关闭压力等级：±5%注：该设备需带超压自动切断功能。
4、高压过滤器（设备编号7）①压力级制：PN260②工作压力：≤20.0MPa③数量：每套设备配置1台④规模：Q max =1000Nm3/h⑤精度：20μm5、过滤器（设备编号26）①压力级制：PN16②工作压力：0.2~0.36MPa③数量：每套设备配置1台④规模：Q max =1000Nm3/h⑤精度：5μm6、电加热式水浴式复热器（设备编号17）①介质管道压力级制：PN260②工作压力：≤20.0MPa③进口温度：-30℃④出口温度：5℃⑤壳程设计压力：1.0MPa⑥壳程工作压力：0.1~0.3MPa⑦数量：每套设备配置1台⑧规模：1000 Nm3/h7、加臭装置（设备编号31）①压力级制：PN16②工作压力：0.2~0.36MPa③形式：泵给式，单泵，防爆型，加臭液罐容积60L④数量：每套设备配置1台⑤流量：Q max=1000Nm3/h注：加臭装置应与流量计联动。
新版液化气站规范-新版.pdf
备注
1、距民用建筑至少应有 40 米；
贮罐与基地 2、距明火、散发火花地点至少应有 45 米；
7 内建（构）筑 3、距罐瓶间、 压缩机室、 瓶库、槽车库至少应有 18 米； 《城镇燃气
物的防火间
设计规范》
距
4、距门卫、值班室至少应有 18 米；
5、距消防池、消防房至少应有 40 米；
6、距基地围墙至少应有 10 米。 （总贮量在 51—200m3或单罐容积＞ 20m3）
2、液化石油气供应基地的消防给水系统应包括：消防 水池、消防水房、给水管网、地上式消火栓和贮罐固定 喷淋装置等。
消防车通道
13 及消防设施 3、液化石油气供应基地的消防给水管网应采用环形管
要求
网；其给水干管不应少于两条；
《城镇燃气 设计规范》
4、单罐容积超过 20m3或总容积超过 50m3的贮罐应设 置固定喷淋装置，供水强度不应小于 0.15L/Sm2；
序 号
项目
内
容
标
准
备注
燃气企业必须达到企业资质标准， 必须按国家规定取得 1 整治要求 《燃气企业资质证书》、《气体充装注册登记证》，并
严禁出租、出借和转让。
燃气的质量必须符合国家标准 （其中液化气质量指标应 《城市燃气企 符合现行的国家标准《油气田液化石油气》 GB9052—1 业资质标准》 2 质量要求 或《液化石油气》 GB11174的规定；人工煤气质量指标 《城镇燃气设 应符合现行的国家标准《人工煤气》 GB13612的规定） 计规范》
2、安全要求：
⑴须设立醒目的“严禁烟火”警示牌；
⑵须配备跔的消防器材和防火、防爆设施（如防燃灯、 《江西省液
防燃开关、防燃电扇等）；
化石油气瓶
CNG加气站技术参数
CNG加气站技术参数一、总则1、概述本技术规格书适用于加气子站站内主要设备装置的订货采购。
站内主要设备均为布置在室外的撬装装置，撬装装置由供货商按生产工艺及控制要求设计制造，能够独立运行并执行特定功能的装置。
本技术规格书提出了子站压缩机、储气井、卸气柱、加气机等主要设备在设计、制造、安装、调试、检验等方面的基本技术要求。
本技术规格书提出的是基本技术要求,并未对全部技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，制造商应提供符合本技术规格书和相关标准的优质产品及其相应服务。
推荐的产品不得低于本技术规格书的要求，如有异议双方应进行协商。
对未尽事宜，制造商应主动向业主提出商议，业主也有权向制造商要求澄清。
2、供货商应遵守的要求（1）供货商必须详述其产品的技术特征、履约保证及技术服务条款；（2）供货产品不低于本技术规格书所描述的要求；3、相关标准供货商提供的产品应遵循以下主要标准但不仅限于如下标准：（1）GB150-1998《钢制压力容器》（2）JB/T 10298-2001 《汽车加气站用天然气压缩机》（3）JB/T 6908-1993 《容积式压缩机锻件技术条》（4）JB/T 9104-1999 《容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件》（5）GB50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》（6）GB50156-2002（2006年版）《汽车加油加气站设计与施工规范》（7）GB18047-2000 《车用压缩天然气》（8）GB/T19237-2003《汽车用压缩天然气加气机》（9）GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》（10）SY-T 6535-2002《高压地下储气井》上述标准均按最新版本为准,其它未列出的与本产品有关的规范、标准，供货商有义务主动向业主提供；在执行上述标准过程中,当不同的标准有不同的要求时,应采用有利于保证质量和使用性能的较高要求的标准。
4、定义本部分技术规格书用到的名称定义如下：供货商：指按照本部分技术规格书的要求为该项目提供产品的公司。
2023年最新液化燃料气充气站质量手册
2023年最新液化燃料气充气站质量手册为了提高液化燃料气充气站的质量，我们制定了本手册作为参考。
以下是手册的要点：1. 设施要求* 液化燃料气充气站应有良好的通风设施，以确保安全和卫生。
* 燃料气充气站的场地应采取适当的防爆措施，以确保周围环境的安全。
* 充气站应配备适当的消防设备，以减少火灾的风险。
* 充气站应采用高效的充气设备和技术，以确保气体充装的质量和安全。
2. 工作人员要求* 工作人员应具备从事液化燃料气充气工作的必要技能和证书。
* 工作人员应遵守安全规章制度，并遵循操作手册中规定的程序。
* 工作人员应注重安全和卫生，确保充气站的设施和设备的正常运作。
3. 服务承诺* 充气站应向用户提供高质量、安全、可靠和满意的服务。
* 充气站应按照合同履行相关承诺，并保证售后服务的质量和及时性。
* 充气站应积极应对用户的问题和投诉，并及时解决。
4. 安全管理* 充气站应按照安全管理制度开展工作，确保气体充装和售后服务的安全和可靠。
* 充气站应保证设施和设备的安全运行，并进行定期检查和维护。
* 充气站应制定应急预案，并开展相关培训和演练，以防范和应对突发事件。
5. 监督管理* 充气站应受到政府监督和管理，遵守相关法律法规和标准。
* 充气站应配合政府部门的监督检查和指导，持续改进服务质量和管理水平。
* 充气站应对外公开自身的相关信息和服务质量状况，接受社会监督。
我们希望通过本手册，提高液化燃料气充气站的质量和安全水平，为用户提供优质的服务和保障。
同时，也希望各单位和个人能够积极配合，共同推进行业的发展和进步。
液化天然气灌装站技术规程说明书
中国标协标准《液化天然气灌装站技术规程》（征求意见稿）编制说明一、工作简况1.1 任务来源根据中国标准化协会【2020】31号文件，同意立项编制《液化天然气灌装站技术规程》，由中国标准化协会城镇基础设施分会暨北京市城市管理科技协会组织实施编制工作。
标准编制组结构完善，规模适度充实，参编者来自北京市煤气热力工程设计院有限公司、武汉市燃气热力规划设计院有限公司、北京优奈特燃气工程设计有限公司、中国市政工程西南设计研究总院有限公司、北京市燃气集团研究院、江苏智冷物联技术有限公司、张家港中集圣达因低温装备有限公司、北京东正捷燃气设备有限公司、中国市政工程西北设计研究院共计9家行业内单位，均具有多年的工作经验，参编者都曾参与过相关技术标准的编写。
1.2 编制背景和目标随着全球经济的迅速增长和能源需求量的不断扩大，液化天然气因其具有运输效率高、用途广、供气设施造价低、见效快、方便良好等特点，有良好的发展基础，液化天然气作为管道天然气的有益补充，LNG气瓶已成为广大天然气管网无法覆盖的地方中小型企业及农村煤改气用户的首选，未来较长时间消费仍将保持较快增长。
液化天然气灌装站是由灌装、储存和装卸设备组成，以液化天然气灌装作业为主要功能的专门场所。
目前，我国液化天然气灌装站正以快速增长的势头发展，LNG灌装站可参照现行城镇燃气的相关标准，但现行城镇燃气工程标准不能完全适用于LNG灌装站工程，主要体现在：（1）城镇燃气标准中缺乏LNG灌装区与站内外建构筑物的防火间距要求；（2）无针对LNG灌装工艺的具体要求；（3）缺少灌装站内气瓶追溯、计量、槽车装卸或气瓶灌装的要求。
因此，需要制定《液化天然气灌装站技术规程》作为新建、扩建和改建的液化天然气灌装站的技术依据，使燃气工程安全有效的运行，从而减少事故的发生。
制定《液化天然气灌装站技术规程》是液化天然气灌装站建立安全生产长效机制，实现安全生产状况稳定好转的根本保障，可使液化天然气灌装站生产经营活动实现规范化、标准化，提高液化天然气灌装站的本质安全，最终能够达到强化源头管理的目的。
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技术规格书液化气燃料系统新能凤凰滕州能源有限公司2008年10月1. 概述1.1 本技术规格书适用于新能凤凰（滕州）能源有限公司甲醇项目。
规定了液化气燃料系统的设计、制造、检验和试验、包装运输的标准及特殊要求和投标要求。
1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
本技术规格书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.3语言及采用的单位：在所有的有关技术文件中文字和计量单位,采用简体中文和国际单位。
1.4液化气燃料系统在设计、制造、材料、检验、试验、包装运输及现场工作过程中,投标方必须完全满足本技术规格书所提出的要求,任何偏差都应取得招标方的书面确认,投标方应对所提供的成套设备及工作质量负全部责任。
1.5 招标方对投标方文件的审核,不能减轻或取消投标方对所供的设备应承担的责任和义务。
1.6招标方明确不采用有知识产权争议的技术，投标方承诺本次提供的技术不涉及知识产权的侵权。
如引发知识产权方面的法律纠纷由投标方负全责，与招标方无关。
1.7招标方保留进一步对系统配置、参数优化的权利，中标方的设计、制造文件必须经招标方及招标方设计院确认后方可进行制造。
2.设计基础数据2.1工程地质及气象资料2..1.1 厂址的地理位置、地形、地貌概况本工程为新能凤凰（滕州）能源有限公司甲醇项目，建设厂址分两部分，选定在滕州市木石镇羊套（装置区）及距其约200米的魏庄煤矿（仓贮区）。
厂址距鲁南化肥厂约2公里，距滕州市约15公里，距枣庄市约28公里。
装置区厂址地形属剥蚀堆积之山城谷地，地势平坦，冲沟较少且不发育，呈由西北向东南的微坡地，地面高程约为58.0~60.0米（1956年黄海高程系），场地系农田，仓贮区厂址为废弃的旧煤矿，地面高程约为59.0米。
2.1.2 工程地质、水文地质、地震烈度概况厂址进行了勘探钻孔，工程地质结论为其地表属第四系复盖层，厚约0.5~10米，以粘性土为主，局部有岩石裸露，其岩石为奥陶系灰岩，组织紧密坚硬、结构致密，岩石力学指标很高，且不具备上层的液化条件，容许地基承载力一般为240~270kPa，属天然良好地基。
地下水最高水位为地表下深0.95米左右，生碳酸钙型。
地震烈度参考1990年山东省地震局编制的“鲁南化肥厂扩建工程场址工程地震综合研究报告”中的地震危险性分析结果；在平均的条件下，50年超越概率为0.1时，场址的地震烈度为六度，50年超越概率为0.93时，场址的地震烈度为七度。
2.1.3 当地气象条件小沂河流域地处温暖带半湿润地区南部，季风型大陆性气候，四季分明，阳光充足，春季少雨多风易旱，夏季炎热多雨易涝，秋季天晴气爽，晚秋多旱，冬季寒冷干燥。
年平均气温13.7℃极端最高气温40.4℃（1966年7月19日）极端最低气温-21.8℃（1957年1月18日）年平均相对湿度69%年平均气压1007.9毫巴最高气压1037.8毫巴最低气压982.9毫巴年平均降水量754.7毫米（6-9月，约占全年的71。
7%）最大降雨量1246.9毫米（1958年）最小降雨量368.9毫米（1981年）年平均无霜期198天年平均日照数2384.4小时（日照百分率54%）年平均总辐射量1179千卡/平方厘米年平均蒸发量（20厘米口径）1935.8毫米年平均风速2米/秒最大风速20米/秒（1962年4月16 日北风）年平均大风日数10.6天年主导风向东南风（频率10%）年最小风向西风（频率2%）最大冻土深度30厘米2.2公用工程规格2.2.1 循环水供水压力：0.4MPa（G）回水压力：0.25MPa（G）供水水温：32℃回水水温：42℃污垢系数：0.0004㎡.h.℃/kcal2.2.2电电压：10000V/380V/220V频率：50HZ2.2.3蒸汽1.2MPaG 192℃0.3MPaG 143℃2.2.4仪表空气正常压力~0.45MPa(G)露点温度-40℃2.2.5氮气低压氮气：压力0.45 MPa(G) 温度40℃ 纯度99.99%(V)中压氮气：压力2.1～2.3 MPa(G) 温度40℃ 纯度99.99%(V)3. 技术要求3.1本液化气燃料系统包括液化石油气卸车泵或压缩机、液化石油气储罐、液化石油气蒸发器等设备，以及液化气压力调节系统、液化气安全泄放安全阀、就地及自控压力计、就地及自控温度计、就地及自控液位计、手动阀门、自控调节阀门、与卸车泵或压缩机连接软管等附件。
（自控阀、手动阀采用不锈钢材质）详细技术参数如下：A、液化石油气储罐：两台30m3的储罐；B、保证出液化气燃料系统的液化气压力稳定在0.6～0.7MPa(G)；C、要求出液化气燃料系统的液化气流量最小：0~50 Nm3/hr；正常：150～700 Nm3/hr最大：1000 Nm3/hrD、液化气蒸发器所用蒸汽规格：143℃，0.3MPa(G)；E、蒸汽冷凝液的回收，采用加压后送回管网，装置出口冷凝液的压力不低于0.5MPa(G)。
F、液化气仅用于气化炉开车烘炉及预热，气化炉正常运行时液化气燃料系统停用；G、要求配套带有液化气卸车装置。
H、装置内的火炬排放气应集中到一根总管，送出界区至火炬排放管。
3.2 A、设备、管件、管道接口法兰标准采用：HG20592-97 B系列；B、液化气燃料系统界区内电气防爆等级：dⅡBT4；C、要按标准规定做好防雷、静电接地设计；D、液化气燃料系统为甲类火灾危险场所，应按规范设火灾报警及有害气体报警仪；E、设置就地控制PLC，将液化气燃料系统的所有控制要求都在PLC实现，要求PLC与DCS系统由数据通讯连接。
3.3液化气燃料系统室外布置，在设备、管道等的选材时要考虑到当地冬季气温底的情况，按照相关标准规范要求选取合适的耐低温材料。
3.4压力变送器或差压变送器选用Rosemount3051和EJA原装进口产品,带液晶显示器和过程连接头；调节阀和其他仪表选型要经过招标方确定和认可。
4. 供货范围说明A）供货范围(1)界区定义：工艺分界为出液化气燃料系统界区1米或进/出界区截止阀（包括截止阀），自控分界为现场控制柜数据通讯接口；电气分界为现场接线柜进线端子。
(2)本液化气燃料系统包括液化石油气卸车泵、液化石油气储罐、液化石油气蒸发器等设备，以及液化气压力调节系统、液化气安全泄放安全阀、就地及自控压力计、就地及自控温度计、就地及自控液位计、手动阀门、自控调节阀门、与卸车泵连接软管等附件。
以上要求只是对液化气燃料系统的一个基本要求，投标方提供的成套产品功能并不局限于此，投标方应按照其有责任对其产品负责，并在任何情况下不能取消或减轻其责任的原则进行设计及配套供货，以满足上述技术要求。
B）招标方设计范围根据投标方的设计文件完成液化气燃料系统的以下工作:(1)至界区线外1米处为招标方范围，工艺及公用工程管道提供至界区外1米处。
(2)提供电源及控制电缆、通讯数据线至界区配电箱和控制盘（柜）。
C）投标方工作范围（1）报价文件投标时应向招标方提供下列相关图纸文件及资料,包括但不限于：系统说明、设备简图及设备规格说明等、管道仪表流程图（P&ID）、设备布置图、电气控制原理图、供货设备、管件、仪表、阀门等清单；随机及两年备品配件清单（报价含在总价中）；主要分包商名单；相关资质证明文件等。
（2）工作范围整个液化气燃料系统的设计（包括：工艺、设备、管道、自控、电气、设备及管线防腐保温等的设计、提土建基础条件给中国天辰工程公司）、制造、检验和试验、按规定要求进行包装和运输、三包技术服务等。
（3）投标方提供的设计图纸、资料投标方提供的技术文件和图纸一定要详细、齐全，并应按照版次设计，并带有升版修改标记。
投标方提供的设计文件至少应包括以下内容：ⅰ设备制造图ⅱ管道仪表流程图（P&ID）ⅲ设备布置图ⅳ土建基础条件ⅴ管道安装图及材料表等安装文件ⅵ控制原理图及连锁图ⅶ电气原理图ⅷ公用工程用量及规格ⅸ操作及维修说明5、产品保证5.1 投标方应保证其提供的合同设备是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺的，并在各个方面符合本规格书规定的质量、规格和性能要求。
投标方应保证其合同货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在合同设备寿命期内运转良好。
在规定的质量保证期内，投标方应对由于设计、制造工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.2 合同设备的质量保证期为设备验收后12个月。
5.3 合同设备在质保期满前，如因投标方原因造成的质量问题，投标方应免费修复、更换；修复、更换后的零部件保质期为18个月；如因招标方原因造成的问题，投标方也应及时修复和更换，但费用由招标方承担。
5.4 投标方承担因设计、制造缺陷而造成的设备不能正常操作或操作条件恶化的责任，如出现时应及时对设备进行修改或整体更换，并承担因此而发生的一切费用。
5.5液化气燃料系统设计和制造成使用寿命至少为20年（不包括易损件）。
6、设备监造6.1设备制作时需招标方监造，具体监造点有：原材料和外购件检查及复验。
液化气燃料系统的组装、试验及工厂性能测试。
6.2投标方在达到监造点前一周通知招标方现场监检，招标方代表参加监检，并签署监检意见，招标方代表未认可前，投标方不得进行下道工序制作。
否则，招标方代表有权令其返工，费用及工期由投标方负责。
如招标方不能按时参加监检，投标方有权按其质保体系进行监检，签字，招标方应予确认。
不管招标方是否签字确认，事后如招标方对上道工序提出异议，投标方应予配合重新检查，如检查合格，则招标方应付给投标方检查费用并顺延工期；如不合格，则整台设备需重新检查，直至各监造点都合格，发生的费用及工期由投标方负责。
6.3监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除投标方对本合同承担责任。
6.4设备的最终验收在招标方安装施工现场进行。
7、包装和运输7.1 设备须在检验和试验合格后使设备干燥、清洁，并且所有的开口都应封闭后方可进行包装、发货。
7.2 设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。
投标方应对不合适的包装所引起的零部件生锈、损坏和丢失承担全部责任。
7.3 所有零部件及附件的包装，应保证在运输和储存过程中不发生变形和损坏，碳钢零部件应有防锈措施。
7.4 所有包装箱应有详细的标记和装箱清单。
7.5 备品备件应单独装箱发货。
8、技术服务和培训8.1 技术服务1) 协议书签订后7日内向招标方提供计划网络表及产品主要零部件生产详细的技术表。
2) 待招标方确定安装单位后,根据招标方的要求及时与安装单位进行技术交底。
3) 安装开始,根据招标方要求及时派有关工程师进行现场安装、调试的技术指导。