成型设备改善成果报告

现 状 说 明
1.泵浦内部元器件老化磨损， 压力无法调整，工艺调整受限； 2.故障率高，配件难买，维修 费用高； 3.输出压力油温高，密封件老 化快；
改 善 说 明
1.泵浦输出稳定，压力/流量可 调整，工艺不受限； 2.故障率低，配件易买，便于 后期维护保养； 3.油温低，提高泵浦使用寿命；
五：2018年设备油管老化改善计划
具体Fra Baidu bibliotek法：
1.电气系统改善 2.液压系统改善 3.油管老化更换
二：成型5台设备改善展示图
改造日期：2015 服役26年 问题点： 1.电气系统、功能丧失 2.泵浦老化磨损
入厂日期： 1989
升级改造： 1.功能修复 2.电气系统+液压系统
服役25年 改造日期：2017
改造日期： 2018 服役26年 问题点： 1.泵浦老化磨损 2.电气系统、动能丧失
入厂日期： 1992
问题点： 1.泵浦老化磨损 2.电气系统、动能丧失
入厂日期： 1992
铭机200T（D2） 东芝170T（B2）
入厂日期： 1993
铭机150T（B3) 日精210T（C4）
入厂日期： 1994
铭机150T（B2）
问题点： 1.M-M参数板程序丢失 2.系统压力异常
服役23年
问题点： 1.油泵控制器异常 2.功能缺失 服役23年
改造日期：2016
升级改造： 1.功能修复 2.电气系统+液压系统
改造日期：2017
三：改善成果分析（综合效率、维修费用）
1.设备综合效率
2.年维修费用用
四：改善方向（电气系统、液压系统）
1.电气系统改善：
现状 改善后
原旧系统拨码按键老 化、破损无配件更换 改善后操作简便易懂
现 状 说 明
1.设备老旧，能力/效率降低； 2.故障率高，配件难买，维修 技术难度大，维修费用高； 3.功能缺失，生产受限；
改 善 说 明
1.操作简便，画面清晰； 2.线路简单，故障率低； 3.具备电木机之所需功能，生 产不受限； 4.设备可维护保养，可传承
2.液压系统改善 现状 改善后
液压部----泵浦
压力/流量比例阀
2
2000
3
3000
4
3000
●
5
1.锁模阀台及射出阀台漏油及比例阀台等 铭机 （200T） 2.泵浦主轴油封 --D2 3.锁模主油管、射出油管及回油管 1.锁模阀台及射出阀台漏油及比例阀台等 铭机 （200T） 2.泵浦主轴油封 --D3 3.锁模主油管、射出油管及回油管 费用合计：16000元
成型设备改善成果报告
时间：2018.5.9 报告人：郑少华
一：背景、诉求
背景:
1.成型设备系统压力异常，低压保护、切料及背压等功能丧失无法修复。 2.操作面板及拨码按键老化，无相关配件更换。 3.泵浦内部元器件磨损，设定值与实际不相符，致产品品质不良损失。
诉求：
1.降低损失，提高设备综合效率:71%→83%。 2.功能复原，确保产品品质稳定性。
作成： 审核：
3000
● ●
6
3000
核准：
1.压力管及液压阀密封件老化更换
保养项目 压力管老 化定期更 换 保养前 保养后 备注 压力管标 识更换 “日期” 字样
压力管老 化定期更 换，密封 件老化
液压阀密 封件更换
油箱表面 清洁，毛 刺处理
定期观察 液压阀渗 油状况
谢 谢！
编 号 1 设 备 保 养 项 目 费用 （元） 2000 月 1 2 3
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计划：
份 6 7 8
4
5
1.泵浦主轴漏油 铭机 （150T） 2.锁模阀台及射出阀台漏油(“O”型圈） --B2 3.锁模主油管、回油管以及老化油管等 1.射出油缸漏油 铭机 （150T） 2.锁模主油管、回油管及老化油管等 --B4 3.锁模阀台及射出阀台漏油 铭机 （200T） --C1 铭机 （200T） --C3 1.锁模主油管、射出油管及回油管 2.锁模阀台及射出阀台漏油及比例阀台等 1.锁模阀台及射出阀台漏油及比例阀台等 2.泵浦主轴油封 3.锁模主油管、射出油管及回油管