锂离子电池安全性及影响因素分析
《2024年动力锂离子电池组寿命影响因素及测试方法研究》范文
《动力锂离子电池组寿命影响因素及测试方法研究》篇一一、引言随着科技的不断进步和电动汽车的兴起，动力锂离子电池组已成为移动设备和新能源汽车等众多领域的核心组成部分。
电池组的性能直接决定了其应用的效率和使用寿命。
因此，研究动力锂离子电池组的寿命影响因素及测试方法，对于提高电池性能、延长使用寿命、保障设备安全具有重要意义。
二、动力锂离子电池组寿命影响因素1. 内部因素（1）电池材料：电池的正负极材料、电解质和隔膜等材料对电池性能和寿命具有重要影响。
（2）电池结构：电池的内部结构如极片厚度、电极间距等也会影响电池的寿命。
（3）电池制造工艺：制造过程中的工艺控制、环境因素等也会对电池的寿命产生影响。
2. 外部因素（1）充放电条件：充放电电流、电压、充放电深度等都会影响电池的寿命。
（2）使用环境：温度、湿度、振动等环境因素也会对电池的寿命产生影响。
（3）滥用条件：过充、过放、短路等滥用条件会严重损害电池的寿命。
三、测试方法研究1. 容量测试容量测试是评估电池性能的重要指标之一。
通过充放电循环测试，测量电池在不同充放电条件下的容量变化，以评估电池的寿命。
2. 内阻测试内阻是反映电池内部电阻的重要参数，通过内阻测试可以评估电池的内阻变化，进而判断电池的性能和寿命。
3. 循环寿命测试循环寿命测试是评估电池在长期使用过程中性能衰减情况的重要方法。
通过模拟实际使用条件，对电池进行反复充放电循环测试，观察其容量、内阻等参数的变化，以评估其寿命。
4. 安全性能测试安全性能测试是评估电池在滥用条件下的安全性能的重要方法。
包括过充、过放、短路、针刺等测试，以检测电池的热失控、爆炸等安全隐患。
四、结论动力锂离子电池组的寿命受多种因素影响，包括内部因素和外部因素。
通过科学的测试方法，可以评估电池的性能和寿命。
在实际应用中，应根据具体需求选择合适的电池材料、结构和制造工艺，同时合理控制充放电条件和使用环境，以延长电池的使用寿命。
此外，安全性能测试也是必不可少的环节，应确保电池在滥用条件下的安全性。
锂离子电池安全性研究及影响因素分析
锂离子电池安全性研究及影响因素分析一、本文概述随着科技的快速发展和全球能源结构的逐步转型，锂离子电池作为一种高效、环保的能源存储技术，已经广泛应用于便携式电子设备、电动汽车、航空航天、储能电站等多个领域。
然而，随着锂离子电池应用范围的扩大，其安全性问题也日益凸显。
电池热失控、燃烧甚至爆炸等安全事故不仅会造成巨大的财产损失，还可能威胁到人们的生命安全。
因此，对锂离子电池的安全性进行深入研究和影响因素分析，对于保障其安全应用具有重要意义。
本文旨在全面综述锂离子电池安全性的研究现状，分析影响电池安全性的主要因素，包括电池材料、制造工艺、使用条件等，并探讨提高锂离子电池安全性的有效方法和未来发展方向。
通过本文的阐述，希望能够为锂离子电池的安全应用提供理论支撑和实践指导，促进锂离子电池技术的健康、可持续发展。
二、锂离子电池的基本原理与结构锂离子电池，作为现代电化学储能技术的核心，其基本原理和结构是理解其安全性和性能的关键。
锂离子电池是一种通过锂离子在正负极之间移动实现能量存储和释放的二次电池。
其结构主要由正极、负极、隔膜和电解液四个部分组成。
正极是锂离子电池的重要组成部分，通常采用具有高嵌脱锂电位的材料，如钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等。
正极材料的性能直接影响电池的能量密度和安全性。
负极材料则通常采用具有低嵌脱锂电位的碳材料，如石墨、硅碳复合材料等。
负极的主要作用是储存和释放锂离子，其结构和性能对电池的循环寿命和安全性具有重要影响。
隔膜位于正负极之间，是防止电池内部短路的关键组件。
隔膜通常由聚烯烃等多孔材料制成，具有良好的离子通透性和机械强度。
电解液则是锂离子电池中的重要组成部分，通常由有机溶剂和锂盐组成，其主要作用是传导锂离子，实现正负极之间的电荷转移。
锂离子电池的工作原理是在充放电过程中，锂离子在正负极之间移动，实现化学能与电能之间的转换。
充电时，锂离子从正极脱嵌，穿过隔膜，嵌入负极；放电时，锂离子从负极脱嵌，穿过隔膜，嵌入正极。
锂离子电池安全性及影响因素分析
锂离子电池安全性及影响因素分析
锂离子电池的安全性受多种因素影响。
首先，电池的设计和制造质量是影响安全性的重要
因素。
不良的设计或制造工艺可能导致电池内部短路或热失控，从而引发安全事故。
其次，外部环境的影响也会对锂离子电池的安全性产生影响。
例如，在高温环境下，锂离子电池
容易发生热失控，导致发生灾难性的事故。
此外，使用过程中的不当操作也可能引发安全
隐患，如过充电、过放电以及外部短路等。
为了提高锂离子电池的安全性，厂商和用户都需要注意以下几点。
首先，厂商应加强对电
池设计和制造工艺的质量控制，确保产品质量符合安全标准。
其次，用户在使用电子设备
时应遵守相关使用说明，避免在不当环境下使用电池，如高温环境下充电或插入不合适的
充电器。
总之，锂离子电池的安全性受多种因素影响，包括设计和制造质量、外部环境和使用过程
中的操作。
厂商和用户都需要共同努力，提高锂离子电池的安全性，以确保其在使用过程
中不会产生安全隐患。
抱歉，我无法满足你的要求。
锂离子电池的可靠性与安全分析
锂离子电池的可靠性与安全分析锂离子电池作为一种新兴的电池技术，被广泛应用于现代电子产品、电动汽车等领域。
然而，锂离子电池的可靠性和安全性问题一直是人们关注的焦点。
本文将从锂离子电池的原理、结构、应用以及可靠性与安全性等方面进行详细分析，并对未来锂离子电池的发展趋势做出展望。
一、锂离子电池的原理锂离子电池的能量来源于正极材料和负极材料之间的化学反应，其中正极材料主要是金属氧化物或磷酸盐，负极材料则是石墨或碳材料。
电解液是锂盐和有机溶剂的混合物，电池内部通过多种材料的协同作用来实现能量转换和储存。
由于锂离子电池具有高能量密度、长循环寿命和自放电率低等优点，因此在现代电子产品、电动汽车等领域得到广泛应用。
二、锂离子电池的结构锂离子电池的主要组成部分包括正极、负极、隔膜和电解液。
正极材料通常是金属氧化物或磷酸盐，如锂钴酸、锂铁磷酸等；负极材料则是石墨或碳材料。
隔膜通常采用聚合物材料，其作用是隔开正极和负极，并允许离子通行。
电解液是锂盐和有机溶剂的混合物，通过隔膜与正负极反应，实现电池内部物质和电荷的传递。
锂离子电池广泛应用于现代电子产品、电动汽车等领域。
在电子产品方面，锂离子电池被用于储存小型移动设备、笔记本电脑、智能手表等电子产品的电能。
在电动汽车领域，锂离子电池是全球电动汽车领域的主导技术，凭借着其高效能、高能量密度的特性成为电动汽车储能系统的首选。
四、锂离子电池的可靠性虽然锂离子电池具有高能量密度、长循环寿命等优点，但其可靠性和安全性问题一直是人们关注的焦点。
一方面，由于电化学反应的存在，锂离子电池会随着循环次数的增加而导致容量衰减、内阻升高等问题，从而影响电池的性能。
此外，锂离子电池在高温、低温、过充、过放等情况下，也容易引发电池短路、起火、爆炸等危险事件。
为了提高锂离子电池的可靠性，需要从材料、结构、工艺等方面加以改进。
首先，在材料方面，需要选择稳定性更高、容积比更好的正负极材料，并尽可能减少添加剂的含量。
锂离子电池安全性关键因素
锂离子电池安全性关键因素锂离子电池安全性关键因素锂离子电池是一种常见的电池类型，广泛应用于移动设备、电动车辆和储能系统等领域。
然而，锂离子电池也存在着安全隐患，如过热、短路和电池泄漏等问题。
因此，确保锂离子电池的安全性至关重要。
下面将逐步介绍锂离子电池安全性的关键因素。
第一步：材料选择锂离子电池的材料选择对其安全性至关重要。
正极材料通常使用氧化钴、氧化镍、氧化锰等，而负极材料则采用石墨或石墨烯。
选择高质量、高稳定性的材料可以降低电池的过热和短路风险。
第二步：电解液配方电解液是锂离子电池中的重要组成部分，同时也是电池安全性的关键因素之一。
优质的电解液应具有较高的导电性和稳定性，同时还要具备一定的耐温性。
合理选择和配方电解液可以减少电池泄漏、过热和爆炸的风险。
第三步：隔膜设计隔膜是电池中阻止正负极直接接触的重要屏障，对于电池的安全性至关重要。
优质的隔膜应具备良好的离子传导性和热稳定性，以减少短路和过热的风险。
第四步：电池封装电池封装是保证锂离子电池安全性的另一个关键因素。
封装应具备良好的耐高温性和耐压性，以防止电池在异常情况下发生泄漏和爆炸。
合理设计和选择封装材料和结构可以有效提高电池的安全性能。
第五步：电池管理系统电池管理系统（BMS）对于锂离子电池的安全性至关重要。
BMS可以实时监测电池的温度、电流和电压等参数，同时也可以控制电池的充放电过程。
通过合理设置BMS的保护机制，可以及时发现和处理电池异常情况，减少安全事故的发生。
综上所述，锂离子电池的安全性是一个多方面的问题，需要从材料选择、电解液配方、隔膜设计、电池封装和电池管理系统等方面进行综合考虑和优化。
只有在各个环节都严格控制和把关，才能确保锂离子电池的安全可靠运行。
锂离子电池的安全性及相关标准规定
锂离子电池的安全性及相关标准规定锂离子电池安全性及相关标准规定锂离子电池是一种高能量密度、长寿命、无记忆效应、环保等优点的电池，被广泛应用于便携式设备、电动工具、电动汽车等领域，但其安全性问题也备受关注。
本文将介绍锂离子电池的安全性及相关标准规定。
一、锂离子电池的安全性问题1. 热失控当锂离子电池内部温度达到一定程度时，电池的正副电极、电解液等将会燃烧甚至爆炸，造成严重事故。
热失控的主要原因是电池内部产生热量无法及时散发出去，导致电池内部温度升高。
2. 机械失控锂离子电池内部物质的结构很脆弱，在受到机械碰撞、摩擦等外力作用时，可能会发生机械失控。
3. 内短路内短路是锂离子电池内部发生短路的一种情况。
由于正负电极之间隔膜被损坏，电解液中的离子可以直接通过短路通道流动，导致电池损坏或甚至爆炸。
4. 外短路外短路发生在电池的正负接口被短路时，电池可以在极短的时间内输出大量电流，可能会引发电池爆炸。
二、锂离子电池相关标准规定1. UL标准UL标准是美国安全试验实验室（Underwriters Laboratories）制定的电池安全标准，主要用于规范锂离子电池的安全性能。
2. IEC标准国际电工委员会（IEC）制定了IEC 62133标准，用于规范电池的安全性能，其中包括锂离子电池。
3. GB/T标准GB/T是中国标准制定机构国家标准化管理委员会发布的标准。
《锂离子电池安全性要求和测试方法》（GB/T 31241-2014）是规范锂离子电池安全性能的重要标准。
4. UN标准联合国（UN）也制定了一系列标准来规范锂离子电池的安全性能，主要针对电池的包装和运输。
综上所述，锂离子电池的安全性问题备受关注，相关标准规定的制定和实施对于确保锂离子电池的安全性具有关键性作用。
同时，生产、使用锂离子电池时也要严格按照标准规定进行操作，尽可能避免电池对人身和环境造成损害。
未来发展趋势和前景随着科技的不断发展和新能源的广泛应用，锂离子电池的前景越来越广阔。
锂离子电池的性能和安全性研究
锂离子电池的性能和安全性研究近年来，随着电动汽车、智能手机等电子设备的普及，锂离子电池也越来越广泛地应用于各种领域。
锂离子电池具有高能量密度、长寿命、轻便等优点，因此备受青睐。
但是，锂离子电池在使用中也存在着一些安全性问题，如过充、过放、短路等问题，这些问题不仅会减少电池的寿命，还有可能引起严重的事故。
因此，锂离子电池的性能和安全性研究显得尤为重要。
一、锂离子电池的性能1.电池的种类目前市面上，常见的锂离子电池主要有三种：聚合物锂离子电池、三元锂离子电池、钴酸锂电池。
其中，聚合物锂离子电池具有高能量密度、安全性好等优点，被广泛应用于智能手机、平板电脑、移动电源等电子设备中。
而三元锂离子电池则具有高循环寿命、高容量、高能量密度等特点，逐渐被应用于电动汽车、电动工具等领域。
2.电池的容量和电压电池容量是指在一定条件下，电池能够放出的电荷量。
一般以毫安时（mAh）来表示。
不同的电子设备，对电池的容量要求不同。
电池的电压则是指在正负极之间的电势差。
不同的电池类型和不同的工作环境都会影响电池的电压。
3.电池的耐久性电池的耐久性是指电池在充放电过程中，经历多少个循环充放电后，其容量能够保持原来的一定百分比。
电池的耐久性通常以充放电循环次数来表示。
不同的电池类型和不同的使用环境都会影响电池的耐久性。
二、锂离子电池的安全性1.电池过充过充会导致电池内部压力增大，可能引起电池破裂或爆炸。
因此，电池内部需要设计保护电路，防止电池过充。
2.电池过放过放会导致电池内部压力下降，可能引起电池破裂或爆炸。
因此，电池内部需要设计保护电路，防止电池过放。
3.短路短路会导致电池内部温度升高，可能引起电池破裂或爆炸。
因此，电池内部需要设计保护电路，防止短路。
4.温度过高温度过高会导致电池内部压力增大，可能引起电池破裂或爆炸。
因此，电池内部需要设计保护电路，控制温度。
5.电池容量降低电池容量的降低可能源于电池本身的老化、过充、过放等原因。
影响锂离子电池寿命七因素
影响锂离子电池寿命七因素锂离子电池作为目前最常见的可充电电池之一，广泛应用于移动电子设备、电动车辆和能源存储等领域。
然而，由于化学性质的限制以及使用过程中的因素，锂离子电池的寿命存在一定的限制。
影响锂离子电池寿命的主要因素包括以下七个方面：1.充放电循环次数：锂离子电池的寿命通常以充放电循环次数来衡量。
每次循环都会使电池内部材料的结构发生微小的变化，逐渐导致电池容量的降低。
因此，频繁的充放电循环会缩短锂离子电池的寿命。
2.充电速率：快速充电过程中，电池内部的化学反应速度加快，可能会导致电池结构的损坏，甚至引发电池失火、爆炸等安全风险。
因此，过高的充电速率会显著影响锂离子电池的寿命。
3.放电深度：放电深度是指电池容量被使用的程度。
过度深度的放电会引发电池内部材料的腐蚀和损伤，进一步缩短电池寿命。
因此，合理控制电池的放电深度对延长锂离子电池的寿命至关重要。
4.温度：温度是锂离子电池性能的关键影响因素之一、过高的温度会加速电池内部化学反应的速度，损害电池结构，降低电池容量和寿命。
因此，适当的温度管理对保护锂离子电池寿命至关重要。
5.储存条件：在储存过程中，锂离子电池会自然自放电，导致电池容量的损失。
过低的储存温度也会对电池寿命产生负面影响。
因此，适当的储存条件是延长锂离子电池寿命的关键。
6.振动和冲击：振动和冲击会对锂离子电池内部的电解液和电极材料产生损害，并可能导致电池结构的损坏。
因此，在使用和维护过程中应该尽量避免振动和冲击，以保护锂离子电池寿命。
7.高压充电和过充电：过高的充电电压可能会导致电池内部结构的损坏，产生气体和温度过高，从而降低电池寿命。
过充电也会对电池安全性产生不良影响。
因此，合理控制充电电压和充电过程是延长锂离子电池寿命的关键。
综上所述，锂离子电池的寿命受到很多因素的影响，包括充放电循环次数、充电速率、放电深度、温度、储存条件、振动和冲击、高压充电和过充电等。
在使用和维护锂离子电池时，合理控制这些因素，可以延长电池的使用寿命，提高电池的性能和安全性。
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LiCoO2正极不同循环状态的 正极不同循环状态的XRD图形 图形 (a) 新鲜电极；(b) 1次循环后；(c) 200次循环后 新鲜电极； 次循环后； 次循环后 次循环后
Cu
C的结构未 的结构未 发生明显的变化
Intensity/cps
002
004
Cu
b
a
10
20
30
40
50
60
70
80
2 theta/degree
• • • • 原则：必须兼顾电池的性能. 原则：必须兼顾电池的性能. 正负极和电解液等新材料开发 正负极和电解液等新材料开发 ，选用热力学更稳 定的材料 电池设计：不同形状、负极与正极容量比； 电池设计：不同形状、负极与正极容量比； 电池制造过程 浆料质量、涂布质量等， 制造过程： 电池制造过程：浆料质量、涂布质量等，优化电 池工艺 过充电保护、 安全保护电路 ：过充电保护、过放电保护和过电 流/短路保护
Voltage/V
175 cycles
Voltage/V
60 2 50 40 1 30
200
2 150
安 全
4 3
1
100
Temperature/ C
70
3
o
50
0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
20 500
0 0 0 50 100 150 200 250 300
石墨
电解液
• 电解液由溶剂 导电盐 溶剂和导电盐 溶剂 导电盐组 成（六氟磷酸锂（LiPF6） 目前应用范围最广 ） • SEI膜形成 膜形成：锂离子导体电 膜形成 子的不良导体 • 热稳定性研究 • 添加剂研究 添加剂研究：成膜、防过 充、阻燃
SEI膜形成示意图 膜形成示意图
电池安全性的解决措 施
60
2
1
1
0
0 0 50 100 150 200
Time/s
110 4 100 90
Time/s
150 cycles
80 70 60
Voltage/V
2
1
50 40
0 30 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Time/s
o
3
Temperature/ C
电池经不同循环次数 后短路实验结果
Shi等使用 等使用ARC对18650型电池的研究表明， 型电池的研究表明， 等使用 对 型电池的研究表明 满充电的电池在93℃开始产生放热反应， 满充电的电池在 ℃开始产生放热反应， 在123℃产生热失控反应 ℃
负极 材料
碳材料应用最广泛：碳具有层状结 碳材料应用最广泛 构，而且层和层之间靠Van der Waals力维系，有利于锂的嵌入和脱 出，锂嵌入到碳层中会形成嵌锂化 合物，从而表现出容量。锂碳插入 化合物对锂的电位都较低，一般小 于1V，是较理想的负极材料，具有 充电可逆性好、容量高和放电平台 低等特点。 石墨 软碳材料:MCMB 软碳材料 硬碳材料
研究内容
（1）对新电池及循环过电池耐滥用能力研究，揭示电池 ）对新电池及循环过电池耐滥用能力研究，揭示电池 发生热失控及不安全的原因。 发生热失控及不安全的原因。 （2）对电池经高温搁置后性能的衰退与耐滥用能力研究， ）对电池经高温搁置后性能的衰退与耐滥用能力研究， 揭示使用环境对电池安全性的影响 使用环境对电池安全性的影响。 揭示使用环境对电池安全性的影响。 （3）对电池活性物质如正极材料 镍酸锂、 ）对电池活性物质如正极材料LiCoO2、镍酸锂、尖晶 和复合材料，通过电池耐热安全性和过充安全 石LiMn2O4和复合材料，通过电池耐热安全性和过充安全 系统研究正极材料的选择对电池安全性的影响。 性，系统研究正极材料的选择对电池安全性的影响。
电池放电热计算初探
a
b
c
温度差为1.2℃ 温度差为 ℃
4.5Ah电池 倍率放电不同DOD的红外热成像 电池1C倍率放电不同 的红外热成像 电池 倍率放电不同 a---17%DOD，b---50%DOD，c---100%DOD ， ，
a
b
c
电池在放电过程中， 电池在放电过程中，靠近正极极耳部位 垂直方向） （垂直方向）位置的温度从始至终 都处于最高
锂离子电池体系中各种材料的热行为
编号
温度范围 /℃ ℃ 110~150 130~180 160~190 180~500 220~500
化学反应
热量 /Jg-1 350 -190 -90 600 450 450 250 1500 -395
说明
1 2 2' 3 3' 3" 4 5 6
LixC6+电解质 电解质 PE隔膜熔化 隔膜熔化 PP隔膜熔化 隔膜熔化 Li0.3NiO2与电解质的分解 Li0.45CoO2与电解质的分解 Li0.1MnO4与电解质的分解
C表面变化明显 表面变化明显
电池高温搁置24h后不同放电状态的正极扫描电镜照片 后不同放电状态的正极扫描电镜照片 电池高温搁置 a—新电极 新电极(fresh), b— 60℃, c—100℃ 新电极 ℃ ℃
LiCoO2表面未观察到明显的变化
1. 4.5Ah电池不同倍率放电的温度分布 电池不同倍率放电的温度分布
Intensity/cps
LiCoO2的晶胞参数稍有增大 嵌锂能力下降 ， 有效活性颗粒尺寸变小 晶格发生一定畸变， 晶格发生一定畸变， 结晶性变差。 结晶性变差。
graphite
003
006
104
015
107
018
110
101
012
113
c b a
10 20 30 40 50 60 70 80
2-Theta/degree
温度差为19℃ 温度差为 ℃
4.5Ah电池 倍率放电不同 电池2C倍率放电不同 电池 倍率放电不同DOD的红外热成像 的红外热成像 a---17%DOD，b---50%DOD，c---100%DOD ， ，
1.1 1.0
1.2
a temperature increase at 1C12V test a--70 C o b--80 C o c--90 C
0.30 0.25 0.20 0.15
（5）对红外热成像仪观察到的电池不同倍率放电时电池 ） 表面的热现象给予解释。 表面的热现象给予解释。
锂离子电池循环对安全性的影响
1.实验条件 实验条件 实验电池选取： 实验电池选取：2000只，随机抽取 只 随机抽取500只，1次和每 只 次和每 25次后抽出 只测试。 次后抽出40只测试 次后抽出 只测试。 2. 循环对电池特性的影响 经过不同循环后电池的平均放电容量、内阻和厚度 经过不同循环后电池的平均放电容量、
电池安全电池安全-不安全的能量触发过程图
是
否
锂离子电池安全性实质
否
是 是
否
是
否
锂离子电池组成成分的热行为研究
ARC、DSC等方法研究，在锂离子电池中发生的重要放热 、 等方法研究， 等方法研究 反应有： 反应有： 膜的分解； ①SEI膜的分解； 膜的分解 嵌入锂与电解液的反应； ②嵌入锂与电解液的反应； 嵌入锂与氟化物粘结剂的放热反应； ③嵌入锂与氟化物粘结剂的放热反应； 电解液分解放热； ④电解液分解放热； 正极活性材料分解； ⑤正极活性材料分解； 过充电时沉积出的金属锂会与电解液发生反应 金属锂会与电解液发生反应； ⑥过充电时沉积出的金属锂会与电解液发生反应； ⑦金属锂与粘结剂的反应； 金属锂与粘结剂的反应； 由于过电位和欧姆阻抗 电池在放电过程中产生热量。 过电位和欧姆阻抗， ⑧由于过电位和欧姆阻抗，电池在放电过程中产生热量。
a
b
c
出现裂纹，平均粒度下降， 出现裂纹，平均粒度下降， 颗粒间不再清晰 LiCoO2正极不同循环状态的 正极不同循环状态的SEM形貌 形貌 (a)新鲜电极；(b)1次循环后；(c)200次循环后 新鲜电极； 次循环后； 新鲜电极 次循环后 次循环后
b
c
SEI膜 膜
锂或锂的 化合物
负极不同循环状态的SEM形貌 形貌 负极不同循环状态的 (b) 1次循环后；(c)200次循环后 次循环后； 次循环后 次循环后
负极不同循环状态的XRD图形 图形 负极不同循环状态的 次循环后； （a）1次循环后；(b) 200次循环后 ） 次循环后 次循环后
Intensity/CPS
500 0 10
LiCoO
2
20
Li2CO3
Li2CO3 Co3O4 Co3O4 Al/Co O 3 4 C
graphite
30 40 50
250
200
IR/mohm
150
100
50
0
50
100
150
200
Cycle number/n
电池经过不同循环次数后 平均内阻
电池循环200次后负极底部表面形貌 次后负极底部表面形貌 电池循环
颗粒状物为金属锂或含锂的化合物） （颗粒状物为金属锂或含锂的化合物）
3. 电池循环过程中 电池循环过程中LiCoO2和C结构变化 结构变化
钝化膜破裂 吸热 吸热 释氧温度T≈ ≈ 释氧温度T≈200ε ε 释氧温度T≈ 释氧温度 ≈230ε ε 释氧温度T≈ 释氧温度 ≈300ε ε 能量较低 剧烈的链增长 吸热
130~220 240~350 660
溶剂与LiPF6 溶剂与 LixC6与PVdF 铝的熔化
备注：电解液体系为1MLiPF6/PC/EC/DMC(1:1:3)
o
1.1
c thermal runaway
a b
Temperarure/*100 C
b c