质量管理体系审核检查表(全部)

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质量管理体系审核检查表(机械类企业完整版)1

质量管理体系审核检查表(机械类企业完整版)1

质量管理体系审核检查表(机械类企业完整版)1背景机械类企业的产品性能直接关系到人们的生命财产安全和国家安全,因此,机械类企业的质量管理工作十分重要。

而质量管理体系审核是保证质量管理体系运行有效的关键环节,本文将为机械类企业提供一份完整版的质量管理体系审核检查表。

质量管理体系审核检查表一、质量方针和目标1.是否制定了适合本企业的质量方针和目标,并在企业内部广泛宣传?2.是否与企业经营战略相互配合?二、组织机构和职责1.是否建立了适应企业实际情况的组织机构,并且在组织机构中设有质量管理职责?2.是否明确各部门之间的职责、协作关系和信息流程?三、文件控制1.是否建立了文件管理程序?2.是否规定了文件的编制、审批、发放、变更、作废等程序?四、质量目标和质量计划1.是否制定了开展质量管理工作的年度计划?2.是否制定了质量目标,并将其落实到各层次的管理工作中?五、设计控制1.是否建立了产品设计管理程序?2.是否严格遵守设计规范和质量标准?六、采购控制1.是否建立了采购管理程序?2.是否加强了对供应商的质量管理和评价?七、生产控制1.是否建立了生产管理程序?2.是否规范生产过程,控制产品质量?八、检验和测试1.是否建立了检验和测试管理程序?2.是否严格按照质量标准执行检验和测试工作?九、质量记录1.是否建立了质量记录管理程序?2.是否规范了质量记录的备份、存档和保密管理?十、内部质量审核1.是否建立了内部质量审核程序?2.是否定期开展内部质量审核,对质量管理体系进行评估?质量管理体系审核检查表是机械类企业执行质量管理体系审核的重要工具,企业应该按照本检查表的内容要求进行反思和改进。

通过质量管理体系审核,企业可以不断提升内部管理水平,提高产品质量,提高核心竞争力,从而赢得市场。

质量管理体系内审检查表

质量管理体系内审检查表
2、在工作例会或管理评审会上,企业与否对企业旳内部和外部原因旳有关信息进行监视、评价和更新?
企业高层已认识到与企业管理体系有关旳内外环境,并确定对应旳对策。


4.2理解有关方旳需求和期望
企业与否搜集有关方需求及期望(上级及重要供方及客户)包括:
•顾客对事物旳规定,如符合性,价格,安全性
•已与顾客或外部供应商到达旳协议


4.4质量管理体系及其过程
4.4.1
企业与否确定质量管理体系旳整个过程,包括:与否确定这些过程所需旳输入和期望旳输出?与否确定这些过程旳次序和互相作用?与否确定和应用所需旳准则和措施(包括监视、测量和有关绩效指标),以保证这些过程有效旳运行和控制?与否确定这些过程所需旳资源并保证其可用性?与否分派这些过程旳职责和权限?与否按照6.1旳规定所确定旳风险和机遇?与否对前述过程进行评价,与否按实实行变更,以保证明现这些过程旳预期成果?与否有改善过程?


7.3意识
1、企业员工及各有关方与否知晓企业质量方针、质量目旳
2、企业员工及各有关方与否明确“可接受”产品和“不合格”产品和服务旳知识和理解。以及当产品和服务不满足规范时,该怎样去做。
3、企业与否质量体系有有关沟通过程。
4、员工与否知晓其对管理体系旳奉献?员工与否知晓不符合管理体系规定旳后果?
知晓有关规定,各岗位人员有对应质量、环境和安全意识,也懂得不符合规定引起旳后果。
领导环境意识强,通过制定方针、目旳实现企业旳经营宗旨,领导层为保证体系运行,配置旳资源合适。领导层通过会议形式及授权形式推进体系工作。
提供高层会议纪要。


以顾客为关注焦点
最高管理者与否能通过保证如下方面,证明其以顾客为关注焦点旳领导作用和承诺:

质量管理体系审核检查表(全部)

质量管理体系审核检查表(全部)

质量管理体系审核检查表(全部)1. 质量方针和目标1.1 质量方针•质量方针是否合理?•质量方针是否与企业战略、文化相符?•质量方针是否定义了客户要求的质量水平?1.2 质量目标•质量目标是否与企业战略和客户要求相符?•质量目标是否可以测量和监控?•质量目标是否可以实现?2. 质量管理体系文件2.1 文件控制•文件是否得到授权和批准?•文件是否易于识别和访问?•文件是否易于理解和应用?2.2 文件变更•文件是否按照变更程序进行管理?•变更是否得到了适当的批准和授权?•是否有记录证明文件变更已经得到了适当的批准和授权?2.3 文件保密性•是否有规定文件的保密性?•是否有对保密文件的访问和控制制度?•是否有对保密文件的安全传递和处理规定?3. 质量管理体系实施3.1 质量计划•质量计划是否考虑了项目的特殊要求?•质量计划是否包括了客户的需求和要求?•质量计划是否经过了全面的审核和批准?3.2 质量控制•质量控制的方法是否得到了详细的说明和规定?•是否在质量控制过程中采取了适当的措施?•是否可以监控和测量质量控制的效果?3.3 质量检查•质量检查的程序是否得到了说明和规定?•是否对检查结果进行了记录和处理?•是否能够监控和测量检查的效果?4. 质量记录4.1 记录控制•记录是否得到了授权和批准?•记录是否易于访问和查阅?•记录是否能够支持质量管理的需求?4.2 记录保密性•是否有规定记录的保密性?•是否有对保密记录的访问和控制制度?•是否有对保密记录的安全传递和处理规定?5. 内部审计5.1 审计计划•审计计划是否得到了适当的批准和授权?•审计计划是否包括了关键的质量管理过程?•审计计划是否考虑了客户的要求和需求?5.2 审计实施•审计是否按照计划进行?•审计的记录是否准确和完整?•审计的方法是否得到了详细的规定和说明?5.3 审计报告•审计报告是否详细和准确?•审计报告是否包括了所有的问题和建议?•审计报告是否得到了适当的批准和授权?6. 过程改进6.1 过程分析•是否有分析质量管理过程的工具和方法?•是否定期进行过程分析和评估?•是否记录和处理过程分析的结果?6.2 改进计划•是否有制定过程改进计划的程序?•改进计划是否包括了实施责任和时间表?•改进计划是否得到了适当的授权和批准?6.3 改进实施•改进计划是否按照计划实施?•改进方法和工具是否得到了详细的规定和说明?•改进实施后是否有记录和评估?本检查表涵盖了质量管理体系的全部内容,对于企业进行内部质量审核有很大的参考价值。

IATF 16949质量体系审核检查表参考

IATF 16949质量体系审核检查表参考

质量管理体系内部审核检查表
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:王义成/梁彦奎
质量管理体系内部审核检查表
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:王义成/梁彦奎
质量管理体系内部审核检查表
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:王义成/梁彦奎
〖备注〗1:符合(合格);2:需改进;3:不符合(不合格)。

内审员:王义成/孙学梅
内审员:王义成/梁彦奎
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内审员:王义成/梁彦奎 /孟令星
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内审员:王义成/梁彦奎 /孟令星
内审员:王义成/梁彦奎 /孟令星
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内审员:
内审员:孙学梅/孟令星
内审员:孙学梅/孟令星
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内审员:孙学梅/孟令星
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内审员:孙学梅/孟令星
内审员:孙学梅/孟令星
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质量管理体系内部审核检查表
内审员:王义成/孙学梅
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内审员:王义成/孙学梅
编制/日期:审核/日期:核准/日期:
编号:ZR-CX-15-02 版本:A 保存十年。

质量管理体系审核检查表

质量管理体系审核检查表
合格
不合格
一般
严重
过程输入
组织的生产计划是否满足顾客规定;/作业人员是否获得文献化的作业指导书且易于得到/作业指导书是否表述了产品特性的信息/是否建立并保持服务信息与制造、工程和设计部门的沟通。
查验生产计划和销售计划、协议订单/现场查验作业指导书/查验现场作业指导书/查验内外部反馈信息的内部传递沟通
查验产品检查记录、交付业绩记录、顾客反馈记录
绩效管理
规定的过程绩效指标是否进行了记录考核,是否实行了相应的应对措施
查验:生产计划完毕率、过程能力、产品制导致本、工序产品一次交检合格率、最终产品一次交检合格率及产品故障率等过程绩效指标的完毕情况及应对措施实行情况
过程审核检查登记表
RM8-05-03(A)
过程资源
是否使用了适宜的设备/是否提供了适宜的生产环境/是否提供了策划所规定的工艺装备/关键工序岗位人员是否具有资格/是否提供了策划规定的过程及产品监视测量设备
现场查验关键过程设备状况/现场查验生产环境是否考虑安全、协调、有序、维护状态/查验控制计划中拟定的工艺装备维护状况/抽查关键岗位人员上岗资格/现场查验过程测量设备状况。
查验协议订单服务条款的实行记录/查验顾客反馈的信息的解决记录是否符合规定规定
过程输出
是否对服务中的顾客满意限度进行了调查评价/是否针对服务中顾客的不满意实行了改善措施,改善措施实行是否有效
查验顾客满意限度评价结果/查验针对服务方面的改善活动记录
绩效管理
对服务提供过程的绩效指标是否确立了明确的目的,是否对这些目的的实现情况进行了记录考核并采用相应措施
查新产品开发的相关信息整理结果
过程资源
是否组织人员就新产品开发有关事宜与顾客进行了充足的沟通、征询和洽谈;

质量管理体系内部审核检查表(完整)

质量管理体系内部审核检查表(完整)

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

续表注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

续表注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

16949质量管理体系审核检查表(全)

16949质量管理体系审核检查表(全)
d)质量管理体系过程之间的相互作用的表述?
(4.2.2)
.依据ISO/TS 16949:2002或转换矩阵编制的质量手册。
查阅了质量手册,手册中规定了删剪的合理性以及过程之间的相互作用。
4.2.3文件的控制
4.2.3
组织是否对质量管理体系所要求的文件进行控制?
(4.2.3)
.依据ISO/TS 16949:2002或转换矩阵编制的质量手册。
查阅了质量手册
4.1.5
组织的质量管理体系是否:
a)确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运作和监测?
b)监测、测量和分析这些过程?
c)实施必要的措施,d)以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进?
(4.1.d、e、f)
.评审质量管理体系的所有要素,以确保其持续的适宜性和有效性。
.质量成本指标的评审。
查阅了质量记录控制程序,程序中对相关的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置等进行了规定
4.2.10
组织是否把记录看成是一种特殊类型的文件,并必须依据4.2.7和4.2.8中提出的要求进行控制?
g)确保文件保持清晰、易于识别?
h)确保外来文件得到识别,i)并控制其分发?
j)防止作废文件的非预期使用,k)若因任何原因而l)保留作废文件时,m)对这些文件进行适当的标n)识?
(4.2.3)
.文件批准权限。
.文件批准记录。
.不同场所文件的易于获得性。
.文件场所知识。
.文件的可获得性。
.废弃文件的储存和处理。
.质量记录。
查阅了公司的质量方针和质量目标、质量手册、相关的程序文件和三级文件
4.2.2质量手册
4.2.2
组织是否编制并保持包括以下方面的质量手册:

质量管理体系各部门内部审核检查表(货仓部)

质量管理体系各部门内部审核检查表(货仓部)
表格编号:QM04-06-002-07
质量管理体系各部门内部审核检查表(货仓部)
审核部门 相关标准条 文 相关程序 货仓部 审核员 审 核 内 容 审核日期 现 场 记 录
1、 存放物料的品名、规格、编号、数量、进货日 8.5.2 期是否标识清楚? 《标识与可追 标识和可追 2、是否有物料摆放示意图或示意表格? 溯性管理程序》 溯性 2、 是否对区域、货架进行标识? 3、 物料是否按指定区域摆放? 1、 仓库是否有《仓库管理制度》? 2、是否有材料未经过检查就入库的现象? 3、物料摆放是否整齐合理,标识是否明确? 4、化工材料管理情况,有无专门存放区及专人管 理? 5、物料是否分区、定置存放? 6、物料出库是否遵循先进先出的原则? 《产品防护管 8.5.4 防护 7、有没有设置不良品仓库。厂家标识是否明确, 理程序》 是否有登记记录? 8、呆料、废料、不合格品如何处理? 9、材料入库与出库要办理哪些手续? 10、仓库物料是否要进行盘点,盘点情况怎样? 11、库存量设置是否合理,仓库人员是否经常检 查库存情况? 12、仓库帐、卡、物是否相符? 8.4.3 提供 1、 核对来料的规格、品种及数量是否与定单相 《原材料运作 给外部供方 符。 管理程序》 的信息 2、 是否填写《来料检验报告》 。 7.2能力 7.3意识 7.1.4 工作 环境 1、 培训计划。 《人力资源管 2、 培训记录。 理程序》 3、培训效果。 1、 办公现场是否整齐。 2、样品保存情况怎样。 3、5S 执行情况。 1.各岗位是否有正确版本的适用文件? 2.文件是否清晰,易于识别? 3.工作现场是否有作废的文件? 《文件和记录 4.是否有私自复印受控文件等违反程序文件的现 管理程序》 象? 5.质量记录是否完整? 6.质量记录是否清晰,易于识别、检索? 7.检查质量记录的保存情况
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面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山。

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