可靠性试验培训
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2024年可靠性工程师培训
可靠性工程师培训一、概述随着科技的飞速发展，产品和系统的复杂性日益增加，可靠性成为了衡量产品质量的关键指标。
可靠性工程师作为保障产品可靠性的重要角色，其专业素质和技能水平对企业和客户都具有重要意义。
为了满足市场对可靠性工程师的需求，开展可靠性工程师培训势在必行。
本文将详细阐述可靠性工程师培训的目标、内容、方法和评估等方面。
二、培训目标1.掌握可靠性基本理论和方法：使学员了解可靠性工程的基本概念、原理和方法，为实际工作提供理论支持。
2.提升可靠性分析能力：培养学员运用可靠性分析方法解决实际问题的能力，提高产品可靠性水平。
3.增强可靠性设计能力：使学员掌握可靠性设计原则和技巧，能够在产品设计和开发阶段充分考虑可靠性因素。
4.提高可靠性试验与评估能力：使学员熟悉可靠性试验与评估方法，能够对产品可靠性进行有效验证和评估。
5.培养可靠性管理与改进意识：使学员认识到可靠性管理的重要性，能够在实际工作中持续改进产品可靠性。
三、培训内容1.可靠性基本概念：介绍可靠性、维修性、保障性等基本概念，使学员对可靠性工程有一个全面的了解。
2.可靠性基本原理：讲解可靠性理论、可靠性预测、可靠性分配、可靠性增长等基本原理，为学员提供理论支持。
3.可靠性分析方法：介绍故障树分析（FTA）、故障模式及影响分析（FMEA）、事件树分析（ETA）等可靠性分析方法，培养学员解决实际问题的能力。
4.可靠性设计：讲解可靠性设计原则、可靠性设计方法、可靠性设计评审等，使学员能够在产品设计和开发阶段充分考虑可靠性因素。
5.可靠性试验与评估：介绍可靠性试验方法、可靠性评估方法、可靠性验证与确认等，提高学员对产品可靠性的验证和评估能力。
6.可靠性管理：讲解可靠性管理体系、可靠性数据收集与分析、可靠性改进等，培养学员的可靠性管理与改进意识。
四、培训方法1.理论讲授：邀请资深可靠性工程师和专家进行授课，系统讲解可靠性基本理论和方法。
2.案例分析：结合实际案例，让学员运用所学知识解决实际问题，提高分析能力和实际操作能力。
可靠性基本概念PPT培训课件
医疗设备行业对可靠性的要求也非常高，因为医疗设 备的故障可能会导致患者的治疗失败或造成额外的伤 害，同时也会给医疗机构带来经济和声誉损失。因此 ，医疗设备行业在可靠性工程方面也投入了大量的人 力和物力，以确保设备的可靠性和稳定性。
06
提高产品可靠性的方法与 技巧
设计阶段提高可靠性的方法
冗余设计
降额设计
01
确保团队成员对可靠性目标有清晰的认识，并能够通过具体指
标进行衡量。
制定实现目标的计划和措施
02
根据可靠性目标，制定详细的实施计划，包括资源分配、时间
安排和责任分工等。
监控目标实现过程
03
定期评估目标的实现进度，及时发现和解决存在的问题，确保
目标的顺利达成。
可靠性数据收集与分析
建立数据收集机制
确定需要收集的可靠性数 据类型、来源和频率，建 立可靠的数据收集机制。
生产阶段提高可靠性的方法
严格的质量控制
通过严格的质量控制，确保每 个组件或系统都符合设计要求
和规格。
环境应力筛选
通过在生产阶段施加环境应力 ，如温度、湿度、振动等，以 检测和剔除潜在的不合格产品 。
过程控制
通过控制生产过程中的关键参 数，确保每个产品的性能和质 量都符合要求。
人员培训
对生产人员进行培训，提高他 们的技能和意识，以确保产品
航天器的可靠性和安全性。
医疗设备行业
医疗设备行业是可靠性工程的重要应用领域之一。随 着医疗技术的不断发展，医疗设备已经成为医疗保健 的重要组成部分。医疗设备的可靠性和稳定性直接关 系到患者的治疗效果和生命安全。在医疗设备行业中 ，可靠性工程涉及到设备的设计、生产、检测和维修 等多个环节，旨在确保设备的质量和性能稳定可靠， 提高医疗保健的质量和效率。
医疗器械可靠性试验含动画培训PPT
和展望
试验背景：介绍某型呼吸机的应用场景、市场需求以及可靠性要求
试验目的：明确本次可靠性试验的目的，如评估产品性能、发现潜在问 题等
试验过程：详细描述试验过程，包括试验设备、试验条件、试验步骤等
试验结果：展示试验结果，包括数据统计、问题分析等
改进措施：针对试验中发现的问题，提出相应的改进措施，并说明改进 后的效果
汇报人：
依据
定义：环境应力筛选技术是一种 通过模拟产品在实际使用中可能 遇到的各种环境条件，如温度、 湿度、振动等，来检测和排除产 品早期故障的技术。
方法：根据产品的特点和要求， 选择适当的应力条件，对产品进 行多次测试和筛选，以找出潜在 的故障和问题。
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目的：提高产品的可靠性和稳定 性，确保产品在投放市场前能够 满足设计要求和性能标准。
关键技术：在役检测技术的关键技术包括信号处理、数据分析、故障诊断和预测等。这些技术 可帮助检测人员对医疗器械的运行状态进行实时监测和评估，及时发现潜在的问题和故障。
发展趋势：随着技术的不断发展，在役检测技术也在不断进步和完善。未来，随着人工智能、 大数据等技术的不断发展，在役检测技术将更加智能化、自动化和高效化。
可靠性评估方 法：通过收集 和分析数据， 模型，对 医疗器械的未 来可靠性进行
预测
评估与预测的 意义：为医疗 器械的设计、 生产和使用提 供参考，提高 产品的质量和
安全性
评估与预测的 实践应用：介 绍具体的评估 和预测方法， 以及在医疗器 械领域的应用
应用范围：广泛应用于各种医疗 器械产品的可靠性试验中，如医 用电子设备、医用光学仪器等。
失效模式与影响分析（FMEA）技术的定义和概念 FMEA技术在医疗器械可靠性试验中的应用流程 FMEA技术对医疗器械可靠性的影响和作用 FMEA技术的优势和局限性 如何结合其他可靠性试验方法提高医疗器械的可靠性
试验背景：介绍某型呼吸机的应用场景、市场需求以及可靠性要求
试验目的：明确本次可靠性试验的目的，如评估产品性能、发现潜在问 题等
试验过程：详细描述试验过程，包括试验设备、试验条件、试验步骤等
试验结果：展示试验结果，包括数据统计、问题分析等
改进措施：针对试验中发现的问题，提出相应的改进措施，并说明改进 后的效果
汇报人：
依据
定义：环境应力筛选技术是一种 通过模拟产品在实际使用中可能 遇到的各种环境条件，如温度、 湿度、振动等，来检测和排除产 品早期故障的技术。
方法：根据产品的特点和要求， 选择适当的应力条件，对产品进 行多次测试和筛选，以找出潜在 的故障和问题。
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目的：提高产品的可靠性和稳定 性，确保产品在投放市场前能够 满足设计要求和性能标准。
关键技术：在役检测技术的关键技术包括信号处理、数据分析、故障诊断和预测等。这些技术 可帮助检测人员对医疗器械的运行状态进行实时监测和评估，及时发现潜在的问题和故障。
发展趋势：随着技术的不断发展，在役检测技术也在不断进步和完善。未来，随着人工智能、 大数据等技术的不断发展，在役检测技术将更加智能化、自动化和高效化。
可靠性评估方 法：通过收集 和分析数据， 模型，对 医疗器械的未 来可靠性进行
预测
评估与预测的 意义：为医疗 器械的设计、 生产和使用提 供参考，提高 产品的质量和
安全性
评估与预测的 实践应用：介 绍具体的评估 和预测方法， 以及在医疗器 械领域的应用
应用范围：广泛应用于各种医疗 器械产品的可靠性试验中，如医 用电子设备、医用光学仪器等。
失效模式与影响分析（FMEA）技术的定义和概念 FMEA技术在医疗器械可靠性试验中的应用流程 FMEA技术对医疗器械可靠性的影响和作用 FMEA技术的优势和局限性 如何结合其他可靠性试验方法提高医疗器械的可靠性
医疗器械可靠性试验培训
发现潜在的可靠性问题。
制定改进措施与计划
设定改进目标
根据识别出的可靠性问题，设定明确的改进目标 ，如降低故障率、提高平均无故障时间等。
制定改进措施
针对具体的可靠性问题，制定相应的改进措施， 如优化设计、改进材料、提高生产工艺等。
制定实施计划
明确改进措施的实施步骤、时间表和责任人，确 保计划的可执行性。
试验方法的优缺点比较
优点
短时间内获得产品寿命信息，降 低试验成本。
缺点
可能无法完全模拟实际使用条件 ，导致结果偏差。
试验方法的优缺点比较
优点
简单易行，适用于生产过程中的质量抽检和验收。
缺点
对于复杂、高可靠性的医疗器械，可能难以发现潜在问题。
试验方法的优缺点比较
优点
能够了解产品的极限性能和确定安全 工作范围。
收集医疗器械在研发、生 产、使用等各环节的数据 ，包括试验数据、使用记 录、维修记录等。
数据筛选
对数据进行清洗和筛选， 去除异常值、重复值等， 确保数据的准确性和可靠 性。
数据整理
将数据按照统一的标准进 行整理，形成规范化的数 据集，便于后续的数据分 析和评估。
数据分析方法介绍
描述性统计分析
对数据进行基本的描述性统计分 析，包括均值、标准差、最大值 、最小值等指标，初步了解数据
经验分享
部分学员分享了自己在工作中遇到的典型案例和经验教训 ，为其他学员提供了宝贵的参考和借鉴。
未来发展趋势及挑战
智能化发展 随着人工智能技术的不断发展， 未来医疗器械可靠性试验将更加 智能化，如利用机器学习等技术 进行数据分析和预测。
国际交流与合作 加强国际交流与合作，学习借鉴 国际先进经验和技术成果，提高 我国医疗器械可靠性试验的整体 水平。
可靠性测试培训-完整版资料
产品或元件失效是一个随机事件，产品的寿命是 一个随机变量，而产品的失效率和寿命都可以用失效 分布或寿命分布函数来描述其规律性。 1.指数分布 2.威布尔分布 3.正态分布 4.对数正态分布 5.寿命分布类型的确定方法
2018/10/29 21
二、产品的寿命规律及常用分布
1.指数分布
许多元器件在工作时间内会由于“偶然”原因而失效， 而不服从某一失效机理，因为这时对应于某一机理的所谓早 期失效产品已通过设计、工艺控制、或实验而消除。因此， 当元器件足够多、时间足够长时，失效率λ（t）便趋近于某 一稳定值，其值的大小只与工作条件和外部环境有关，而与 产品的工作时间无关，产品的这种寿命分布规律称为指数分 布。大多数电子产品，包括大部分仪器仪表在剔除早期失效 后到发生老化变质前的随机失效阶段都服从指数分布。 许多国家所制定的标准中，绝大多数都以指数分布为基 础对电子元器件产品的可靠性等级进行鉴定。如我国GB/T 1772-1979《电子元器件失效率试验方法》
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四、可靠性寿命试验
5)检验项目及技术要求：
检验项目 技术要求 外观、流量、 电阻、电流、 功率、杨程、 噪音、配合 室温、湿度、 气压、电压、 耐压测试 寿命次数 通断比 外观、流量、 电阻、电流、 功率、杨程、 噪音、配合 检验样板数 允许不合格数 检验不合格数
试验前参数
2.威布尔分布
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二、产品的寿命规律及常用分布
2.正态分布 正态分布又叫高斯分布，一般大多用它描述产 品随机失效比较集中发生现象的一种分布，如产品 由于损耗或退化而产生的失效;再如材料强度、磨 损寿命、疲劳失效。
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二、产品的寿命规律及常用分布
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二、产品的寿命规律及常用分布
1.指数分布
许多元器件在工作时间内会由于“偶然”原因而失效， 而不服从某一失效机理，因为这时对应于某一机理的所谓早 期失效产品已通过设计、工艺控制、或实验而消除。因此， 当元器件足够多、时间足够长时，失效率λ（t）便趋近于某 一稳定值，其值的大小只与工作条件和外部环境有关，而与 产品的工作时间无关，产品的这种寿命分布规律称为指数分 布。大多数电子产品，包括大部分仪器仪表在剔除早期失效 后到发生老化变质前的随机失效阶段都服从指数分布。 许多国家所制定的标准中，绝大多数都以指数分布为基 础对电子元器件产品的可靠性等级进行鉴定。如我国GB/T 1772-1979《电子元器件失效率试验方法》
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四、可靠性寿命试验
5)检验项目及技术要求：
检验项目 技术要求 外观、流量、 电阻、电流、 功率、杨程、 噪音、配合 室温、湿度、 气压、电压、 耐压测试 寿命次数 通断比 外观、流量、 电阻、电流、 功率、杨程、 噪音、配合 检验样板数 允许不合格数 检验不合格数
试验前参数
2.威布尔分布
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二、产品的寿命规律及常用分布
2.正态分布 正态分布又叫高斯分布，一般大多用它描述产 品随机失效比较集中发生现象的一种分布，如产品 由于损耗或退化而产生的失效;再如材料强度、磨 损寿命、疲劳失效。
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二、产品的寿命规律及常用分布
可靠性试验培训
J-STD-002
Test
10
可靠性常用试验
常规试验分类
气候环境试验
高温贮存试验（HTST） 稳态湿热试验 （THT） 低温贮存试验（LTST） 高压蒸煮试验（PCT） 温度循环试验（TCT） 高速老化寿命试验（uHAST)
机械环境试验 跌落试验
负载老化试验
高温高湿偏置试验（THB） 高速老化寿命试验（HAST） 高温反偏（HTRB）
设备能力
温度：105.0~133.3℃（at 100%RH） 110.0~140.0℃（at 85%RH） 118.0~150.0℃（at 65%RH）
湿度：65~100%RH 精度：温度±0.5℃/湿度±3%RH（at 85%RH） 常规条件：
①130℃，85%RH ②110℃，85%RH
高加速寿命试验箱
4
可靠性的重可要性靠性发展及重要性
二、航空业上的重大灾难
◆ 1984年一架波音747客机由于尾翼隔板疲 劳断裂，在日本坠毁导致521人死亡。
三、石油化工业的重大事故 ◆ 1984年美国联合碳化公司设在印度的农药 厂，由于地下毒气罐阀门失效，毒气溢出， 造成3000人死亡的重大灾难。
◆ 2010年英国石油公司(BP)在墨西哥的海洋 平台在钻井发生油管爆炸而沉没。由于油井 的防喷阀失效，造成有史以来最大海面污染， 面临高达百亿美元的经济索赔和善后处理费 用。
8
可靠性标准
国标（国家标准） 行标（行业通用标准） 国际标准 企业标准 客户特殊需求—定制产品
美国国 家标准 学会
9
项目
标准 可靠性项目标准标准
预处理
JESD22-A113F 高压蒸煮
JESD22-A102
PRE
可靠性培训
可靠性培训可靠性培训是一种针对员工的培训活动，旨在提高其对工作中可靠性的理解和执行能力。
通过可靠性培训，员工可以学习如何识别和解决问题，提高工作效率和质量。
本文将介绍可靠性培训的重要性以及如何开展有效的可靠性培训。
可靠性培训对组织的重要性不可忽视。
首先，可靠性培训可以提高员工的工作技能和知识。
例如，员工可以学习如何避免工作中的错误和事故，如何进行故障诊断和修复等。
这些知识和技能将使员工能够更好地应对工作中的各种挑战，并提高整体工作质量。
其次，可靠性培训可以提高员工的责任心和团队合作意识。
在培训过程中，员工将学习到工作中的每个环节都对整个团队的工作结果产生影响，他们将懂得珍惜自己的责任，积极参与团队活动，并与同事合作。
这有助于建立良好的团队合作氛围，提高工作效率。
另外，可靠性培训还可以提高员工的安全意识。
培训过程中，员工将学习到如何正确使用各种工具和设备，并了解到不正确使用可能带来的风险和危害。
这将使员工更加注重工作中的安全问题，减少事故发生的可能性，保护员工的生命和财产安全。
那么，如何开展有效的可靠性培训呢？首先，培训内容应以实际工作为基础，具体到每个员工的岗位需求。
培训内容应针对员工的工作环境和工作任务设计，使其更易于理解和应用。
此外，培训过程中应充分结合实际案例和故障模拟，让员工能够亲身体验问题解决的过程。
其次，培训方式应多样化。
除了传统的面对面培训外，还可以采用在线培训、协作学习、实地考察等方式进行。
这些不同的培训方式可以满足员工的不同学习需求，提高培训效果。
最后，培训的评估和反馈也是重要的环节。
培训结束后，应对员工的学习成果进行评估，并给予相应的反馈。
这有助于员工对自己的学习情况有一个清晰的认识，并鼓励他们继续提高。
综上所述，可靠性培训对组织和员工来说都具有重要意义。
通过可靠性培训，员工可以提升自己的技能和知识，增强责任心和团队合作意识，并提高安全意识。
为了确保培训的有效性，应根据实际需求设计培训内容，多样化培训方式，并进行评估和反馈。
可靠性培训教材FMEA课件
Effect
Analysis
• 故障模式影响分析（Failure Mode and Effects Analysis， 简记为FMEA）
• 是分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系 统造成的所有可能影响，并按每一个故障模式的严重程度 、检测难易程度以及发生频度予以分类的一种归纳分析方 法。
FMEA的其它几种叫法
• PFMEA
• Potential Failure Mode and Effects Analysis
• PMEA
• Problem Mode and Effects Analysis
• FMECA
• Failure Mode Effects & Criticality Analysis
预计效果 试验效果 实际效果
FMEA的效益
– 改进质量、生产率、可靠性和安全性 – 改善企业形象，提高竞争力 – 提高顾客的满意度 – 减少招回的风险 – 降低产品开发的时间和费用 – 对减少风险的活动或措施进行存档和追踪
第三部分 FMEA的分析流程
第一步：确定FMEA的分析计划 第二步：成立FMEA的分析小组 第三步：确定分析的必要输入 第四步：实施FMEA 第五步：纠正措施的落实
装配和最后完工/尖响声和卡塔响声不符合要求，多数顾 4 客发现有缺陷（多于75％）
装配和最后完工/尖响声和卡塔响声不符合要求， 50％的 3 顾客发现有缺陷。
装配和最后完工/尖响声和卡塔响声不符合要求，有辨识 2 能力的顾客发现有缺陷（多于25％）。
没有可识别的影响
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故障原因分析
• 故障原因
• 自身的那些物理、化学或生物变化过程等直接原因 • 其他产品的故障、环境因素和人为因素等引起的间接故障原
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低温试验 LTST
可焊性 Solderability
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GB/T 2423.1 JESD22-A119
GB/T 2423.28 EIA/IPC/JEDEC J-STD-002
可靠性常用试验
常规试验分类 气候环境试验 高温贮存试验（HTST） 稳态湿热试验 （THT） 低温贮存试验（LTST） 高压蒸煮试验（PCT） 温度循环试验（TCT） 高速老化寿命试验（uHAST) 负载老化试验 高温高湿偏置试验（THB） 高速老化寿命试验（HAST） 高温反偏（HTRB）
设备能力 温度：105.0~133.3℃（at 100%RH） 110.0~140.0℃（at 85%RH） 118.0~150.0℃（at 65%RH） 湿度：65~100%RH 精度：温度±0.5℃/湿度±3%RH（at 85%RH） 常规条件： ①130℃，85%RH ②110℃，85%RH
高加速寿命试验箱
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可靠性标准
国标（国家标准） 行标（行业通用标准） 国际标准 企业标准 客户特殊需求—定制产品
美国国 家标准 学会
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可靠性标准
项目 预处理 PRE 湿气敏感等 级试验 MSL 稳态湿热 THT 温度循环 TCT 高温试验 HTST 标准 JESD22-A113F IPC/JEDEC JSTD-020 GB/T2423.3 JESD22-A101 JESD22-A104 GB/T 2423.22 GB/T 2423.2 JESD22-A103 项目 高压蒸煮 PCT 标准 JESD22-A102
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可靠性概念
什么是可靠性？
可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内完成 规定功能的能力。
评估方式：产品在规定条件下、规定时间内，完成规定功能的 概率（能力）
可靠性又可分为两种：一种是固有可靠性，是指产品在设计、 制造过程中，产品对象已经赋予的固有属性，这部分的可靠性 是在产品在设计开发时可以控制的；一种是使用可靠性，是指 产品在实际使用过程中表现出来的可靠性，除了固有可选性的 影响因素外，还需要考虑产品安装、操作使用、维修保障等各 方面因素的影响。
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可靠性发展及重要性
可靠性的重要性
二、航空业上的重大灾难 ◆ 1984年一架波音747客机由于尾翼隔板疲 劳断裂，在日本坠毁导致521人死亡。 三、石油化工业的重大事故 ◆ 1984年美国联合碳化公司设在印度的农药 厂，由于地下毒气罐阀门失效，毒气溢出， 造成3000人死亡的重大灾难。 ◆ 2010年英国石油公司(BP)在墨西哥的海洋 平台在钻井发生油管爆炸而沉没。由于油井 的防喷阀失效，造成有史以来最大海面污染， 面临高达百亿美元的经济索赔和善后处理费 用。
高温对产品的影响：老化、氧化、化学变化、热扩散、电迁移、金属迁
移、熔化、汽化变型等
低温对产品的影响：脆化、结冰、粘度增大和固化、机械强度的降低、 物理性收缩等
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环境应力与失效的关系
2 湿度对产品的影响
高温高湿条件作用试验样品上，可以构成水气吸附、吸收和扩散等
作用。许多材料在吸湿后膨胀、性能变坏、引起物质强度降低及其
可靠性试验项目
高温贮存试验 HTST High Temperature Storage
二战期间， 因可靠性引 起的飞机损 失惨重，损 失飞机2100 架，是被击 落的1.5倍。
2
可靠性发展及重要性
可靠性的发展
◆可靠性开始兴起：1940s~1950s 二战的需求，推出了许多新的产品，包括电子开关，真空管便携式收音机， 雷达和电子雷管，也带来了产品可靠性的问题。 可靠性概念来自德国, 1945 年德国科学家把它带到美国。 ◆可靠性迅速发展：1960s –1980s 随着美国航空及航天工业，汽车工业和计算机产业的迅速发展，推动可靠 性的迅速发展。 ◆可靠性进入成熟期并国际化：1990s –2000s 推广和应用高加速寿命试验（HALT）、高加速应力试验（HAST ）& 高加速 应力筛选试验（HASS）和Robust设计【田口(Taguchi)设计】，特别是在高 科技产业，极大地提高了电子元部件的可靠性，从而促进了计算机产业， 互联网技术，智慧手机的迅速发展和广泛应用 随着经济全球化，可靠性的应用在世界各地迅速地推广发展，提高产品可 靠性和经济效益。
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可靠性概念
浴盆曲线
失效率λ (t)是随时间变化的函数。典型的失效率曲线，称为浴盆曲线。
失 效 率 λ 使用寿命 规 定 的
早 期 失 效 期
运行时间 偶然失效期 损耗失效期
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可靠性试验
定义： 可靠性试验是对产品的可靠性进行调查、分析和评价的一个过程。
目的： 为了评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。 试验目的通常有如下几方面 ：
温度循环 TCT Temperature Cycling Test
设备能力：低温-80℃/高温200℃，温度转换≤5min 常规条件： ①-65℃～150℃, Dwell=15min ②-40℃～125℃, Dwell=15min
温度循环试验箱
可靠性试验项目
稳态湿热 THT Temperature Humidity Bias Life Test
循环次数：100/200/500/1000cycles，常规试验采用100cycles。
滞留时间：10min以上。 转换时间：不超过5min。 温度循环试验不同于环境模拟试验，它是通过冷热温度冲击发现在常温状态下 难以发现的潜在故障问题。决定冷热温度冲击试验的主要因素有：试验温度范 围、暴露时间、循环次数、试验样品重量及热负荷等。
试验目的：评定产品经长时间施加湿度应力和温度应力作用的能力 试验条件： 温度：(85±2) ℃ 湿度：(85±5) % 试验时间：168/504/1008hrs 恒温恒湿的技术指标包括：温度、相对湿度、试验时间 常做的双85指定就是温度85℃，湿度85℃ 产品失效因为湿度的影响占比非常高，因此湿度试验在环境试验中是必不可少 的。
恒温恒湿试验机
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可靠性试验项目
高压蒸煮 PCT Pressure Cooker Test
试验目的：考核产品在高温、高湿、高气压条件下抗潮湿能力，加速其失效过 程。 试验条件： 温度：121 ℃
湿度：100 %R
相对压力： 2atm(205kPa )
试验时间：96/168/336小时，常规推荐96小时。
可靠性试验培训
可靠性发展及重要性
可靠性的发展背景
可靠性和质 量不可分离， 其前身是伴 随着兵器的 发展而诞生 和发展的。
从公元前26 世纪冷兵器 时代开始经 过4000年 发展，成熟 期在二战时 期。
德国使用火箭和美国 使用原子弹为标志。 美国当时的航空无线 电设备有60%不能正 常工作，电子设备在 规定的使用期限内共 有30%的时间能有效 工作。
他主要机械性能的下降，吸附了水气的绝缘材料不但会引起电性能 下降，在一定条件下还会引发各种不同的失效，是影响电子产品最
主要的失效环境。
湿度对产品的影响：腐蚀、离子迁移、扩散、水解、爆裂、霉菌
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环境应力与失效的关系
3 冷热温度冲击对产品的影响 高温和低温的失效都会反映在冷热温度冲击试验中，冷热冲击试验只是 加速了高温和低温失效的产生。下面归纳了实际生产或使用环境中存在 的具有代表性的冷热温度冲击环境，这些冷热冲击环境常常是导致产品 失效的主要原因。 1．温度的极度升高导致焊锡回流现象出现； 2．启动马达时周围器件的温度急速升高，关闭马达时周围器件会出现温 度骤然下降； 3．设备从温度较高的室内移到温度相对较低的室外，或者从温度相对较 低的室外移到温度较高的室内； 4．设备可能在温度较低的环境中连接到电源上，导致设备内部产生陡峭 的温度梯度。在温度较低的环境中切断电源可能会导致设备内部产生相 反方向陡峭的温度梯度； 5．设备可能会因为降雨而突然冷却； 6．当航空器起飞或者降落时，航空器机载外部器材可能会出现温度的急 剧变化。
可靠性发展及重要性
可靠性的重要性
产品失效后可能造成灾难性的后果、巨大的 经济损失和严重的国家安全危害。 一、太空发展史上的重大事故 ◆ 1974年长征二号运载火箭首次发射,因控 制系统的一根0.25mm的导线断裂而失败。 ◆ 1986年美国“挑战者号”因一个密封圈在 低温下腐蚀疲劳失效，起飞76秒后爆炸，其 中7名宇航员全部丧生，直接经济损失达12 亿元。 ◆ 1991年历史上第一次为外国发射卫星“澳 星”，因一个小小的零件失效，导致发射失 败。 ◆ 2003年美国“哥伦比亚号”重返地球大气 层后发生爆炸，7名机组人员全部遇难。起因 是左翼上的保温泡沫在发射过中损坏，在返 途中，高温气体进入机翼，导致航天飞机解 体。
机械环境试验 跌落试验
JCET试验其他分类： 工程试验 客户试验 稽查试验 筛选试验
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环境应力与失效的关系
1.温度应力对产品的影响
2.湿度对产品的影响
3.冷热温度冲击对产品的影响
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环境应力与失效的关系
1 温度应力对产品的影响 当讨论产品寿命时,一般采用“10℃规则"的表达方式。当周围环境温度 上升10℃时，产品寿命就会减少一半；当周围环境温度上升20℃时，产 品寿命就会减少到四分之一。这种规则可以说明温度是如何影响产品寿 命（失效）的。
1.在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指 标的情况； 2.生产阶段为监控生产过程提供信息； 3.对定型产品进行可靠性鉴定或验收； 4.暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式 和 失效机理； 5.为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供 依据。
高速老化寿 命试验 (u)HAST
回流焊 Reflow 电耐久 BURN-IN
JESD22-A110 JESD22-A118
JESD22-A113 GB/T 4587