可靠性基础培训
2024年可靠性工程师培训
可靠性工程师培训一、概述随着科技的飞速发展，产品和系统的复杂性日益增加，可靠性成为了衡量产品质量的关键指标。
可靠性工程师作为保障产品可靠性的重要角色，其专业素质和技能水平对企业和客户都具有重要意义。
为了满足市场对可靠性工程师的需求，开展可靠性工程师培训势在必行。
本文将详细阐述可靠性工程师培训的目标、内容、方法和评估等方面。
二、培训目标1.掌握可靠性基本理论和方法：使学员了解可靠性工程的基本概念、原理和方法，为实际工作提供理论支持。
2.提升可靠性分析能力：培养学员运用可靠性分析方法解决实际问题的能力，提高产品可靠性水平。
3.增强可靠性设计能力：使学员掌握可靠性设计原则和技巧，能够在产品设计和开发阶段充分考虑可靠性因素。
4.提高可靠性试验与评估能力：使学员熟悉可靠性试验与评估方法，能够对产品可靠性进行有效验证和评估。
5.培养可靠性管理与改进意识：使学员认识到可靠性管理的重要性，能够在实际工作中持续改进产品可靠性。
三、培训内容1.可靠性基本概念：介绍可靠性、维修性、保障性等基本概念，使学员对可靠性工程有一个全面的了解。
2.可靠性基本原理：讲解可靠性理论、可靠性预测、可靠性分配、可靠性增长等基本原理，为学员提供理论支持。
3.可靠性分析方法：介绍故障树分析（FTA）、故障模式及影响分析（FMEA）、事件树分析（ETA）等可靠性分析方法，培养学员解决实际问题的能力。
4.可靠性设计：讲解可靠性设计原则、可靠性设计方法、可靠性设计评审等，使学员能够在产品设计和开发阶段充分考虑可靠性因素。
5.可靠性试验与评估：介绍可靠性试验方法、可靠性评估方法、可靠性验证与确认等，提高学员对产品可靠性的验证和评估能力。
6.可靠性管理：讲解可靠性管理体系、可靠性数据收集与分析、可靠性改进等，培养学员的可靠性管理与改进意识。
四、培训方法1.理论讲授：邀请资深可靠性工程师和专家进行授课，系统讲解可靠性基本理论和方法。
2.案例分析：结合实际案例，让学员运用所学知识解决实际问题，提高分析能力和实际操作能力。
可靠性基本概念PPT培训课件
医疗设备行业对可靠性的要求也非常高，因为医疗设 备的故障可能会导致患者的治疗失败或造成额外的伤 害，同时也会给医疗机构带来经济和声誉损失。因此 ，医疗设备行业在可靠性工程方面也投入了大量的人 力和物力，以确保设备的可靠性和稳定性。
06
提高产品可靠性的方法与 技巧
设计阶段提高可靠性的方法
冗余设计
降额设计
01
确保团队成员对可靠性目标有清晰的认识，并能够通过具体指
标进行衡量。
制定实现目标的计划和措施
02
根据可靠性目标，制定详细的实施计划，包括资源分配、时间
安排和责任分工等。
监控目标实现过程
03
定期评估目标的实现进度，及时发现和解决存在的问题，确保
目标的顺利达成。
可靠性数据收集与分析
建立数据收集机制
确定需要收集的可靠性数 据类型、来源和频率，建 立可靠的数据收集机制。
生产阶段提高可靠性的方法
严格的质量控制
通过严格的质量控制，确保每 个组件或系统都符合设计要求
和规格。
环境应力筛选
通过在生产阶段施加环境应力 ，如温度、湿度、振动等，以 检测和剔除潜在的不合格产品 。
过程控制
通过控制生产过程中的关键参 数，确保每个产品的性能和质 量都符合要求。
人员培训
对生产人员进行培训，提高他 们的技能和意识，以确保产品
航天器的可靠性和安全性。
医疗设备行业
医疗设备行业是可靠性工程的重要应用领域之一。随 着医疗技术的不断发展，医疗设备已经成为医疗保健 的重要组成部分。医疗设备的可靠性和稳定性直接关 系到患者的治疗效果和生命安全。在医疗设备行业中 ，可靠性工程涉及到设备的设计、生产、检测和维修 等多个环节，旨在确保设备的质量和性能稳定可靠， 提高医疗保健的质量和效率。
质量管理学之可靠性管理培训课件
第二节 可靠性的度量
• 实际失效率的计算
• R=总失效数/总单元运行时数 • 或R=总失效数/（试验单元数*试验时数）
第二节 可靠性的度量
• （2）可靠度函数 R(t)
– R(t)：即产品在规定时间内不发生失效的概率
– R(t)=P（t<T）t为时间变量，T为发生失效的时间，有时 为产品寿命。
– R(t)的确定 • 失效密度函数： • 累计失效分布函数： • 可靠性函数： R(T ) 1 F (T ) eT • λ代表失效率
– 只要理解就可以，一般不用计算！
失效 概率
f（t）
F（T）
R（T）
T
时间
第二节 可靠性的度量
• 二、系统可靠性的度量与预测
– （1）串联系统：一个环节失效，系统失效 – 其可靠性遵循乘法概率（后一环节可靠性受前一
环节的影响） – Rs=R1R2R3…Rn
• 如:一流水线上有三元件，各元件的可靠性为 0.997，0.98，0.975，则系统可靠性
– 例3、某机器平均失效间隔时间198h，平均修理时间2h， 求机器的内在可用性？
第二节 可靠性的度量
• 可靠性水平或相应的能力可以通过可靠度、失效 性、平均失效时间、平均失效间隔时间等来度量。
• 可靠性随时间变化的规律可以通过可靠度函数、 产品寿命线、累积失效函数、失效概率密度等来 表示。
• 系统的可靠性通过分析各个元件的构成形式及其 可靠性计算和预测。
– d 包装、运输和防护可靠性管理
• 包装、运输和不良的防护和搬运会影响交给顾客的 产品的可靠性需了解其性能，预防性 维修、保有备件和更换零件。
第四节 可靠性管理
• 三、计算机软件的可靠性管理
从零基础到专业技能可靠性工程师培训全程解析
从零基础到专业技能可靠性工程师培训全程解析可靠性工程师是目前市场需求量较大的高薪职业之一。
但对于零基础的人来说，要成为一名专业的可靠性工程师并不容易。
本文将详细介绍从零基础到专业技能可靠性工程师的培训过程，帮助读者全面了解相关知识和技能。
一、可靠性工程师的介绍可靠性工程师是负责保证产品或系统在规定条件下能够长期稳定运行的专业人员。
他们需要具备扎实的理论知识和技能，能够进行可靠性分析、故障诊断和风险评估等工作。
二、入门级培训零基础的人要成为可靠性工程师，首先需要进行入门级培训。
入门级培训主要是介绍可靠性工程的基本概念、原理和方法。
培训机构通常会提供相应的教材和在线课程，学员可以根据自己的时间安排进行学习。
在入门级培训中，学员将学习以下内容：1. 可靠性基本概念：学习可靠性的定义、指标和评估方法。
2. 可靠性分析方法：学习故障树分析、失效模式与影响分析等可靠性分析方法。
3. 可靠性实验设计：学习如何设计和进行可靠性实验，掌握实验数据的分析与处理方法。
4. 可靠性工具和软件：学习使用可靠性工具和软件进行可靠性分析和评估。
三、进阶培训经过入门级培训后，学员可以选择进行进阶培训，深入学习可靠性工程的各个领域和技能。
进阶培训主要侧重于实践操作和案例分析，通过实际项目的演练提高学员的技能水平。
在进阶培训中，学员将学习以下内容：1. 可靠性数据分析：学习如何收集、整理和分析可靠性数据，进行故障统计和可靠性预测。
2. 可靠性测试与验证：学习如何进行可靠性测试和验证，掌握测试方法和技巧。
3. 可靠性改进和优化：学习如何通过可靠性工程方法进行产品或系统的改进和优化。
4. 可靠性管理：学习如何进行可靠性管理，包括制定可靠性计划、建立可靠性指标和进行可靠性评估等。
四、实践培训除了理论培训外，实践培训也是成为一名专业技能可靠性工程师的重要环节。
实践培训可以通过与企业合作、参与实际项目或进行实地考察等方式进行。
在实践培训中，学员可以：1. 参与产品或系统的可靠性设计和开发。
可靠性测试培训计划
可靠性测试培训计划一、培训目标本次可靠性测试培训旨在帮助参训人员全面了解可靠性测试的基本原理和方法，掌握常见的可靠性测试技术和工具，并能够独立进行可靠性测试实践。
通过本次培训，参训人员将能够提高对产品可靠性的评估能力，提高工作效率，为企业产品质量的提升贡献力量。
二、培训内容1. 可靠性测试概述1.1 可靠性测试的定义和重要性1.2 可靠性测试的基本原则1.3 可靠性测试的应用领域2. 可靠性测试方法2.1 可靠性测试的基本流程2.2 可靠性测试的常用方法和技术2.3 可靠性测试的常见工具介绍3. 可靠性数据分析3.1 可靠性数据的收集和整理3.2 可靠性数据的分布和分析方法3.3 可靠性数据的效果评估和预测技术4. 可靠性测试实践4.1 可靠性测试方案设计与规划4.2 可靠性测试实验的进行与监控4.3 可靠性测试结果的分析与报告5. 可靠性测试案例分析5.1 实际项目中的可靠性测试实践5.2 可靠性测试中的常见问题与解决方法5.3 可靠性测试成功案例分享三、培训方式本次培训采用线下面授结合实践操作的方式进行，课程讲解、实际操作和案例分析相结合，让参训人员能够更好地理解和掌握可靠性测试的知识和技能。
四、培训时间安排本次培训为期5天，每天8小时，培训时间安排如下：第一天：可靠性测试概述和基本原理第二天：可靠性测试方法和工具第三天：可靠性数据分析第四天：可靠性测试实践第五天：可靠性测试案例分析和总结五、培训师资力量本次培训邀请具有丰富可靠性测试经验和实践经验的专家担任培训讲师，讲师将结合自身的工作经验和案例进行具体的讲解和指导，帮助参训人员更好地学习和理解可靠性测试知识。
六、培训评估为了更好地评估培训效果，我们将采用多种方式进行考核和评估，包括答题考核、实际操作考核、案例分析等，通过对参训人员的学习情况和能力水平进行全面评估，以便更好地了解培训效果。
七、培训资料为了便于参训人员学习和复习，我们将准备详细的培训资料，包括课件、案例分析、常见问题解答等，以便参训人员能够更好地掌握培训内容。
2024版可靠性工程师培训
介绍如PDCA循环、FMEA分析、田口方法等常用的可靠性改进
工具和方法。
数据驱动决策
03
讲解如何利用数据分析、数据挖掘等技术手段，为持续改进提
供有力支持。
案例企业如何通过建立完善的可靠性管理 体系，大幅提升产品质量和客户满意度。
案例二
某高科技企业如何运用持续改进策略，成功降低 产品故障率，提高市场竞争力。
ABCD
良好的沟通能力
能够与技术团队、管理层及客户进行有效沟通， 确保可靠性工作的顺利开展。
持续学习能力
积极跟踪行业最新技术和发展趋势，不断提升自 身专业素养。
培训学习资源推荐
专业课程学习
参加可靠性工程相关的在线课程或面授课程，如可靠性工程原理、可 靠性设计与分析等。
行业研讨会与培训
参加行业内的研讨会、培训班等活动，与同行交流经验，了解最新技 术和应用。
数据记录
确保试验过程中数据的准确性和 完整性，包括原始数据和处理后 的数据。
数据分析
运用统计学方法对试验数据进行 分析，如描述性统计、假设检验、 方差分析等。
结果呈现
将分析结果以图表、报告等形式 呈现，以便更好地理解和评估产
品的可靠性。
可靠性评估指标与方法
失效率
衡量产品在规定条件下和规定时间内 完成规定功能的概率。
学术期刊与论文
阅读可靠性工程领域的学术期刊和论文，了解前沿理论和研究成果。
实践项目经验
参与实际项目的可靠性工程工作，积累实践经验，提升解决实际问题 的能力。
行业前景与趋势分析
智能化发展
随着人工智能、大数据等技术的不断发展，可靠性工程将更 加注重智能化技术的应用，如智能故障诊断、预测性维护等。
绿色环保要求
质量管理培训资料2-可靠性基础
3、按故障的统计特性分：独立故障和从属故障
其它故障的分类形式:
__间歇性故障和永久性故障
__局部故障和整体故障 __意外故障、突然故障和退化故障
故障的分类（续一）
早期故障
产品使用初期， 由于设计或生产等原 因引起的故障。 偶然故障 由于偶然因素引 起的故障。 耗损故障 是由于产品的规 定性能随时间增加而 逐渐衰退引起的。 例：电路版焊接问题 偶然故障是随机的，无法控制， 只能通过概率统计方法来预测。 例：电压不稳定造成变压器故障 耗损故障是可以监测的，可以通 过预防维修，防止故障发生，延长使 用寿命。 例：灯泡长期使用灯丝烧断
早期故障是可以通过设计改进和
加强生产管理将其降低。
故障的分类（续二）
致命性故障：完全丧失完成规定功能的能力，并可能 造成人或物的重大损失。（例：投影仪主电路板故障） 非致命性故障：不影响任务的完成，但会导致非计划 的维修。 （例：投影仪调色功能键故障） 独立故障：产品本身原因引起的故障。 从属故障：其它产品故障引起的故障。 在评价产品可靠性时只统计独立故障。
八、可靠性与维修性的度量指标
N 0 r (t ) N0
（一）可靠度： R(t )
N0为产品总数，r(t)为工作到此时刻产品发生的故障数。 可靠度计算示例： 例：设t=0时，投入工作的10000只灯泡，当t=365天时，发现 有300只灯泡坏了，求一年时的工作可靠度。 参考答案：R（年）=0.97 累计故障函数（不可靠度）F(t)=1-0.97=0.03
规定的程序和方
法指按文件规定采用 的维修工作类型、步 骤和方法等。
预先检查以延长产品
寿命的过程。 修理：产品发生 故障后，使其恢复完 成规定功能的工作。
段的全寿命过程，都
可靠性培训资料
可靠性培训资料可靠性培训是一项关乎产品、服务及企业长远发展的重要工作。
通过培训，员工能够提高对产品可靠性的认识和理解，掌握可靠性工程的方法和技巧，从而有效提升产品的可靠性，降低故障率，增加客户的满意度。
本文将就可靠性培训资料的编制和内容介绍一些基本要点，以供参考。
一、可靠性培训资料的编制1. 培训大纲：培训大纲是制定可靠性培训计划的基础，应包括培训的目标、内容、时长、讲师以及评估方式等信息。
大纲可以参照模板进行编制，以确保各项要素的完整性和一致性。
2. 培训课件：培训课件是培训过程中的重要教学工具，应根据培训大纲的要求编制。
课件应包括可靠性基本概念、可靠性设计原则、可靠性评估方法以及故障分析与处理等内容。
为了提高培训效果，课件的排版要简洁美观，图表和示意图要清晰明了，文字要准确表达，注重重点和难点的讲解。
3. 培训案例：培训案例是将可靠性理论与实际应用相结合的有效手段。
通过分析典型案例，培训对象能够更加深入地理解可靠性工程的应用和实践。
培训案例可以选取企业产品的实际问题，或者是行业内经典的故障案例，重点突出问题的分析和解决过程。
4. 培训考核：培训考核是对培训效果的评估，可以通过笔试、实操或者综合评估等方式进行。
考核内容应覆盖培训的基本知识和技能，既能反映培训的质量，又能激励培训对象的主动学习和参与。
二、可靠性培训资料的内容1. 可靠性基本概念：介绍可靠性的定义、重要性以及可靠性工程的基本原理，帮助培训对象建立正确的可靠性意识和理念。
2. 可靠性设计原则：介绍可靠性设计的基本原则，包括冗余设计、可替代设计、容错设计等，引导培训对象在产品设计阶段考虑可靠性要求。
3. 可靠性评估方法：介绍可靠性评估的方法和工具，如FMEA（失效模式与影响分析）、FTA（故障树分析）等，帮助培训对象了解评估流程和具体步骤。
4. 故障分析与处理：介绍故障分析的方法和技巧，如五为法、鱼骨图等，指导培训对象在故障排查和处理过程中迅速找出问题的根源，并采取相应的措施进行解决。
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寿命试验（MTBF）
双侧区间定时截尾方案表
寿命试验（MTBF）
案例： 一计算机的可靠性指标为30000小时，最低可靠 性指标为20000小时，生产方和使用方的风险均为10%.
设计一个检定试验方案
解： 上限指=30000 下限值=20000风险均为10%
d=30000÷ 20000=1.5 查表可用方案1，试验时间为： T=下限值× 45=900000小时 判定标准是在900000小时内累计失效小于37次，可判 定通过
例如某设备的输入电压限制为100~130V，若规划以 200V为输入，当然就破坏了原有的设计特性。
寿命试验（MTBF）
加速寿命测试
加速寿命试验考虑的三个要素为「环境应力」、 「试验样本数」及「试验时间」。假如产品既复 杂又昂贵，则样本数将较少，相对的须增加试验 时间或环境应力，以加速其试验;反之如果产品造 价较便宜，且数量多，则欲缩短试验时间的情况 下，可考虑增加样本数或环境应力。 一般电子、信息业而言，零件类的可靠度模式及 加速模式几乎部可以从美军规范或相关文献查得， 甚或可自行试验分析，获得其数学经验公式. 电子产品一般使用温度加速试验
4 20.6079 18.3070 15.9872 13.4420 11.7807 10.4732 9.3418
5 23.4687 21.0261 18.5493 15.8120 14.0111 12.5838 11.3403
6 26.2578 23.6848 21.0641 18.1508 16.2221 14.6853 13.3393
加速寿命测试
温度加速试验之加速因子计算
假设产品在正常操作状态之寿命及温度分别为ηn 及Tn;加速寿命试验状态之寿命及温度分别为ηa及Ta， 加速因子(Aη)为
A
n e a
(
E 1 1 )( ) K Tn Ta
a.知道两种试验条件下的温度(Ta&Tn),，即可获知加速试验之加速因子 b. K为常数 8.623X10的负5次方
寿命试验（MTBF）
假如我们的测试从6月1日8:00开始测试,在6月10日出 现第1次失效,经过维修后继续测试,在6月24日出 现第2次失效,经过维修后继续测试,在6月30日8:00 出现第3次失效停止测试. 请大家计算此批产品MTBF? 是否符合设计要求?
计算MTBF=2*20*30*24/ 15.5073= 1857小时 即实际测试MTBF值为1857小时, 小于设计要求1 MTBF 与故障率关系MTBF= 1/λ 万小时 比如说我们产品MTBF为10000小时. 并不是说每一台均能工作10000
寿命试验（TBF）
单侧置信下限计算例题
现在公司新开发一款电磁炉,电磁炉的MTBF值设计要求为1万小时,请对 此电磁炉进行测试是否能满足要求值? (正常工作温度环境下测试） 已知条件：置信水平C=95%T 2 ;如出现3次失效将停止测试计算MTBF L ,(2k 2 ) 2 (2k 2 ) 解： 公式 假设测试过程中没有出现失效X2 a (2k+2) 查表为5.9915, 代入公式 10000=2T/5.9915 即T=29957.5小时 T为总的试验时间， 根据具体的情况可加大测试机器缩短测试周期 如测试机器为20台，测试周期为 299957.5/20*24=62.4天 如果在测试过程出现了一次失效, 且经过维修后继续测试. 此时根据查表X2 a (2k+2)=9.4877, T 总的测试将延长, 每一台的测试 相应延长.
R(100天) = Pr ( T100天)=90%
可靠性概述
广义的可靠性试验包含性能试验、 环境试验、寿命试验(亦即狭义之可靠 性试验)。
可靠性概述
性能试验﹕即符合性试验，检验产品的 性能功能的实现（固定时间和使用条件两项要素﹐而且是在标
准的环境条件﹐寻求物品性能的能力范围与变化情形）
环境试验﹕检验产品对各种环境应力 （机械 气候 电应力）的适应性，快速 暴露产品缺陷，是可靠性试验的主要技 术方法（固定时间与性能﹐而寻求环境条件对物品之影响）
磨耗期之失效:产品或零组件经过可用期后,由于料件质量退
化（如氧化 腐蚀 老化等）失效率快速上升.
寿命试验（MTBF）
MTBF 不是一个产品使用周期, 也不是一个产品 使用周期的平均, 而是一大批产品统计特性．
MTBF试验过程中样品无失效或部分失效时，采用 截尾寿命试验方法（定时截尾试验；定数截尾试验）
加速寿命测试
加速寿命试验，最重要的是如何掌握其加速因子 (Accelerated Factor).
相同产品，做二种不同应力(加速)条件的试验，其结果可得二 个不同的特征寿命. η1设为(低应力试验条件)及η2(为高应力条件)， 则η1/η2即为加速因子(高、低应力间相对的加速程度)，相同产品老 化程度下，两种试验的时间显然不同，T1/T2值即为加速因子。
寿命试验﹕也就常说的MTBF MTTF.(固定性能
与环境﹐寻求时间对物品的影响)
可靠性概述
MTTF (Mean Time To Failures) 平均无故障时间 MTBF （Mean Time Between Failures) 平均无故障间隔时间 ESS （Environmental Stress screening Test) 环境应力筛选 ALT (Accelerate life test) 加速寿命试验 HALT (High Accelerate life test) 高加速寿命试验
产品阶段性失效:（盆曲线）
早夭期 偶然失效 磨损退化失效
可靠性概述
失 效 率 函 数 (t) 产品寿命期(时间 t) 图1. 产品失效浴缸曲线 早夭期 有用期(偶发失效期) 磨耗期
早夭期:早夭期内之失效多生产不完善，材料存在缺陷，不合
格的生产环境，质量管理未尽妥善而发生.
可用失效期:在可用期中所发生的失效多属机遇性的.
那些方面属可靠性问题
精
精美、精细、精致、精巧、精简 ….
耐
耐用、耐撞、耐磨、耐震、耐火 … 使用寿命不长 (MTBF) 保固期回收太多 (Reliability) 故障有多重分布 (Distribution)
质量与可靠性的不同
可靠度是设计出来的，可以提升产品平均寿命 质量是工艺水平，可以减少变异量
1 11.2395 9.4877 7.7794 5.9886 4.8784 4.0446 3.3567
2 14.5566 12.5916 10.6446 8.5581 7.2311 6.2108 5.3481
3 17.6511 15.5073 13.3616 11.0301 9.5245 8.3505 7.3441
寿命试验（MTBF）
加速寿命测试
基本上，加速寿命试验是在物理与时间上，加 速产品的劣化肇因，以较短的时间试验，并据以推 定产品在正常使用状态的寿命或失效率.
加速寿命试验之基本条件是不能破坏原有特性要尽 量选择失效机构不变化的试验条件，或失效机构容 易单纯化的试验条件，使加速寿命试验结果之适用 范围明确化.
HASS (HighAccelerate Stress screening )
高加速应力筛选
可靠性概述
产品功能性失效：
致命失效：指产品完全失去规定功能能力 漂移性失效：指产品的一个或几个产数超过规定值引 起的失效，漂移性失效在一些产品中是允许的。 间歇性失效:产品在使用中或试验中出现时好时坏的 失 效
A e 8.62310
( 1.0
5
)(
1 1 ) 273 25 27350
=20
该产品在50℃之平均寿命为
η50=(3000+3450+5000+6500+7850+8000+8500)/7=6043小时
故该产品正常操作下(25℃)之平均寿命为 η25＝6043× 20=120860小时
环境试验
广义的环境是指模拟产品在生产 运输和 用户使用中可能用到的各种应力如 机械 气 候 电应力等； 狭义的环境试验是指气候应 力试验，如温度 湿度等.
环境试验和加速应力能快速暴露产品缺陷， 是可靠性试验的主要技术方法
环境试验概述
环境试验顺序
电子电工产品环境试验方法很多，会存在一个试验先后 顺序的问题. 就是指同一台产品进行二种和二种以上 的单因素模拟试验时，应先进行什么试验，后进行什么 试验有时如果试验顺序不当会直接导致试验结果不真实. 如何来选择合理的试验顺序？ 根据产品实际可能遇到的环境因素来确定试验顺序 根据对产品产生最大的环境来确定试验顺序
可靠性基础培训
方明（Frank.Fang） 美的生活电器有限公司品质管理部
可靠性的发展
可靠度的作业技术是从二战后由美国开始 广为应用﹒由于美国国防部及三军对可 靠作业极为重视﹐所以各种可靠度作业 标准﹐规范或指导书相继大量制度和应 用﹐以作为美军武器系统可靠度作业管 制之依据﹒而这些标准逐渐被美国民间 工业及其它工业先进国家企业界所应 用﹒
规格 •工程设计 •安全设计 •功能设计
失效率
品质
可靠性 •产命寿命 •存活机率 •市场返修率
•工艺水平
•制程一致性 •首次开箱合格率
产命寿命
早夭期
任务期
老化期
质量与可靠性的不同
下面是两个公司产品的失效比较，能不能看出什么来？
可靠性概述
定义﹕可靠性就是指产品于既定的时间内，在特定的
使用条件下，执行特定性能或功能，成功达成工作目 标的机率
即加速寿命=* A (加速因子) L
, 2k 2 ) (
2
2T (2k 2 )
加速寿命测试
加速因子对照表
活化能= 25 25 30 35 40 45 50 55 60 1 1.9006 3.5378 6.4558 11.56 20.329 35.141 59.754 1 1.8614 3.3967 6.0821 10.696 18.489 31.44 1 1.8248 3.2675 5.7463 9.9331 16.89 1 1.7906 3.149 5.4434 9.256 1 1.7586 3.0399 5.1692 1 1.7286 2.9394 30 1 35 40 45 50