海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水用于循环冷却系统的相关问题探讨
缓慢 ，温排水难 以充 分稀 释等状况 ，开式循环就不能满足 日益 严格的环境要求 ，因此在这 种状况下 ，就必须使 用海水循环 冷 却系统 。例如 ，深圳福 华德 电力有限公司技改工程 ，虽然离海
35钢结构防火涂料有效保护案倒1989月在北京国际贸易中心b区宴会厅发生了一次意外火灾堆在大厅内的1000多立方的管道保温材料被大火化为灰烬大火持续了近3h大厅现浇混凝土楼板被烧蚀6cm多厚钢筋全部外露造成10多万美元的直接经济损失但用防火涂料保护的大跨度钢梁经过3h的火灾防锈漆颜色未变没有丝毫变形避免了一次包括大厦可能垮塌的重大经济损失
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沿海电厂循环水系统堵塞的处理及预防
沿海电厂循环水系统堵塞的处理及预防摘要：循环水系统作为沿海大型汽轮发电机组的冷却系统，对机组的安全、经济运行至关重要，循环水系统堵塞，轻则引起循环水拦污栅或旋转滤网垮塌、变形拉裂等设备循环，重则造成机组出力下降，甚至全厂停运的恶性事故，通过对循环水系统堵塞事故案例的分析，探讨了应对不同时期旋转滤网堵塞的预防及处理，提出了运行处理的优化策略、设备系统的改进措施并完善自动预警及控制系统，实际应用中确保了循环水系统及机组安全稳定运行。
关键词：旋转滤网；水位差；冲洗；海生物；循环水泵。
0前言某沿海电厂循环水系统为开式循环，水源为海水，取水采用引水明渠，循环水通过引入箱涵进入循环水泵前池，主要由前池、拦污栅、旋转滤网、循环水泵、凝汽器、二次滤网及其附属设备和配套管道阀门组成。
一期2×630MW机组，每台机组设置两台循环水泵，二期2×1000MW机组，每台机组设置三台循环水泵，一、二期机组均采用扩大单元制，一、二期两台机组循环水母管之间设置了联络阀门，可以灵活安排循环水泵的运行方式。
每台循环水泵进水流道上配套装设1台旋转滤网与拦污栅，拦截和清除水流中水草、鱼虾等水生物，以及工农业和城市生活中的废弃杂物。
凝汽器循环水内、外圈进水管道上还设置有二次滤网，以进一步过滤循环水，并设有胶球清洗装置保持凝汽器钛管清洁度。
因电厂地处广东省东部沿海,临近北回归线，年均气温21.5度，每年3-10月渔汛期，海生物群大量聚集且循环水中编织袋等漂浮杂物堆集，多次造成循环水系统堵塞。
本文结合循环水系统堵塞处置实际案例进行分析并对运行方面如何处置及预防进一步探讨。
循环水系统堵塞案例分析1.1异常前工况：16:40，某厂1、2号机负荷550MW、550MW， 1号机循环水泵B运行、A备用，2号机循环水泵A、B运行。
1号机高、低压侧凝汽器真空分别为-94.7/-93.2kpa,凝汽器内/外圈二次滤网差压5.1/3.0KPa，循环水泵B旋转滤网前后水位差0.15m。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统在设计上存在的问题主要包括以下几个方面：首先是管道设计问题。
海水循环水系统的管道设计需要考虑到海水的盐度以及腐蚀性，选择合适的材料和防腐措施是非常关键的。
而在实际运行中，很多海水冷却电厂循环水系统存在着管道腐蚀、泄漏等问题，这直接影响了系统的稳定运行。
其次是循环水泵设计问题。
海水冷却电厂循环水系统中的循环水泵需要能够适应海水的特殊性能，同时还需要兼顾能效和耐腐蚀性。
然而很多电厂循环水泵的选型存在问题，导致系统运行效率低下和维护成本增加。
最后是海水冷却系统的冷却塔设计问题。
冷却塔的设计需要充分考虑海水冷却的特性，防止海水水气混合过多而影响电厂的稳定运行。
这些设计问题直接影响了海水冷却电厂循环水系统的运行效果。
海水冷却电厂循环水系统在运行中存在的问题也是非常严重的。
首先是海水冷却系统的冷却效果下降问题。
海水中的微生物和盐分会在管道和设备表面形成生物膜和结垢，导致冷却效果降低。
海水冷却电厂循环水系统的设备的清洗和防腐工作都面临巨大的挑战。
其次是海水冷却系统的故障率较高。
海水的腐蚀性、微生物污染和结垢问题也会导致设备的故障率较高，维护成本较大。
海水冷却系统的环境影响也是一个重要问题。
过高的海水排放温度和含氯量都会对周边的海洋环境造成大量的污染和影响。
海水冷却电厂循环水系统设计和运行问题是一个复杂的工程问题，需要多方面的努力进行解决。
只有通过加强设计优化、加强监测管理和加强技术创新，才能够保证海水冷却电厂循环水系统的安全、稳定、经济运行，为我国清洁能源发展做出应有的贡献。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析海水冷却电厂循环水系统是一种利用海水作为冷却介质的系统，用于降低发电设备的温度并将余热排放到海水中。
这种系统在电力行业中被广泛应用，但在设计和运行过程中可能会出现一些问题。
在设计循环水系统时，需要考虑到海水的特性和环境因素。
海水中含有盐分和杂质，可能会对设备造成腐蚀和堵塞，因此在设计中需要考虑到循环水系统对盐分和杂质的过滤和处理。
海水的温度较低，可能会导致循环水系统在寒冷季节采取额外的保护措施，如加热系统。
在设计中还需要考虑到海水潮汐、洪水和风暴等自然因素对循环水系统的影响，以确保系统的安全运行。
在运行过程中，循环水系统可能出现以下问题：1. 频繁的堵塞问题：由于海水中存在较多的盐分和杂质，循环水管道和冷却设备可能会频繁发生堵塞，影响系统的正常运行。
在运行过程中需要定期清洗和维护循环水系统，以防止堵塞问题的发生。
2. 腐蚀和腐蚀问题：海水中含有盐分和其他化学物质，可能会对循环水系统中的金属管道和设备造成腐蚀和腐蚀。
特别是在海水温度较高的地区，腐蚀问题可能更为严重。
在设计循环水系统时，应选择耐腐蚀的材料，并采取防腐措施，如涂层或防腐液体的使用。
3. 水质变化问题：海水的水质随着潮汐和气候条件的变化而变化。
水质的变化可能会影响循环水系统的性能和效率。
在运行过程中，需要进行水质监测，并根据水质变化进行调整和处理。
4. 海水温度问题：海水的温度随季节变化，可能会对循环水系统的运行产生影响。
在设计和运行过程中，需要考虑到海水温度的变化，并相应地调整系统的运行参数，以确保系统的安全和效率。
5. 能源消耗问题：海水冷却电厂循环水系统需要使用能量来驱动水泵和其他设备的运行，这将增加电厂的能源消耗。
在设计和运行过程中，需要考虑到能源消耗的问题，并尽量采取节能措施来降低能源消耗。
海水冷却电厂循环水系统的设计和运行过程中需要解决一系列的问题，如海水质量、温度、腐蚀、堵塞等。
通过综合考虑这些问题，可以优化循环水系统的设计和运行，提高系统的效率和可靠性。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析随着经济的发展和人口的增加，电力需求不断增加，同时为了满足人们日益增长的用电与空调需求而造成的石油消耗也日益增加，这些都给环境带来了巨大的压力。
因此，海水循环冷却系统被广泛采用来替代传统的空气冷却系统，以减少对环境的污染和电力消耗。
1. 概述海水冷却电厂循环水系统是指利用海水进行循环，通过换热器将循环水与海水热交换，达到散热目的的一种电力系统。
该系统有以下优点：能够节省用电量，减少二氧化碳排放，使得发电与环保二者可以实现最佳平衡。
海水冷却电厂循环水数据系统的设计和运行问题是必须重点关注的。
2. 设计海水冷却电厂的设计非常重要，必须考虑因素：1)系统的高效性2)环保指数3)改善海水洗系统的维护道路4)使系统运作成本降低5)优化发电系统可靠性6)最小化能源的损耗在设计过程中还涉及到温度、流量、水矿物质等要素的考量。
必须设计相应的冷却水系统，使得海水冷却水能够和电厂产生流动和圆润的流量感，并在水温和矿物质含量等方面达到合理的标准。
换热器是海水冷却电厂的一个重要组成部分，它主要是利用其表面的金属管或板进行换热。
海水作为冷却介质时应该注意的要素有：容易造成电厂与海水之间的生物附着；该冷却方法需要占用很大的面积，换热器也需要长期的维护。
因此，在设计换热器时必须特别注意这些问题，并且花费一定的资源学习对应的更准确的知识。
3. 运行3.1 海水冷却的控制海水冷却系统的控制是非常重要的，能够带来系统和电厂的最完美效果。
这些控制系统应包括对冷却水流量、各种热交换器温度和系统压力的控制。
应该以智能化控制系统为目标，在不需主动干预的前提下保证系统的最佳运行状态。
3.2 安全安全问题在运行过程中也是非常重要的，与海水冷却电厂的基本安全相比，它又涉及到哪些具体的内容？首先，海水冷却水必须确保不会对周边环境造成污染.第二，电厂的自动控制系统必须保证自动把温度和压力控制在一个良好的范围内。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析随着人口的不断增加，工业和城市化的快速发展，能源需求也不断增加。
为了满足这些能源需求，很多国家在建设大型电厂，而建设电厂必须考虑冷却水的供应问题，由于淡水资源的短缺和保护环境的要求，越来越多的电厂采用海水冷却系统来解决冷却水供应问题。
海水冷却电厂循环水系统原理：海水通过入口管道进入电厂，通过屏网将杂质过滤，然后进入冷却水箱。
冷却水从冷却水箱中循环，通过循环水泵送入循环水管道。
冷却水通过在冷凝器中与热量交换蒸发冷却水，并将汽化的水蒸气通过排气管道排出冷却塔。
排气后的水蒸气通过雾化水洗涤装置洗涤后进入大气。
冷却水在循环过程中会因为温度变化、海水污染等因素而产生腐蚀和细菌滋生等问题，导致循环水管道堵塞、系统运行效率下降等问题。
1.海水污染问题由于进入电厂的海水中含有大量的污染物质，如悬浮颗粒、有机物、沉积物等，这些污染物会附着在循环水管道上，导致管道内径减小、运行效率下降，同时还会在循环水箱中造成沉积，影响循环水在冷凝器中的流动，甚至导致冷却水泵运行不稳定，这些问题都将直接影响电厂的运行效率和生产成本。
解决方案：在入口管道处设置纱过滤器或砂滤器，以去除大颗粒的悬浮物，同时可以利用中央化学添加器等设备通过化学反应去除一些化学物质和杂质。
此外，还可以通过在循环水管道中介入生化反应器及喷淋设备，利用生物菌种进行氨氧化、硝化、除菌等反应，以去除有害物质并净化水质。
2. 循环水管道腐蚀问题由于海水的腐蚀性比较强，因此在接触循环水管道时，很容易发生腐蚀。
如果处理得不好，循环水管道的腐蚀速度会很快，导致管壁破裂，从而影响电厂正常运行。
在设计中选择耐腐蚀性能良好的材料，如塑料、耐酸碱的不锈钢、钛合金等。
对于铆钉和焊接部分，必须进行缝隙密封处理，以防止细菌和腐蚀物滋生。
此外，可以通过微生物控制、电化学保护等技术手段，对循环水进行保护。
3. 微生物滋生问题由于海水富含营养物质，循环水管道内温度适宜，光线慢慢的微生物繁殖起来，形成厚厚的生物膜，影响整个系统的操作。
循环水系统对机组运行影响分析 循环水系统对机组运行影响分析
鲁北发电公司循环水系统对机组运行影响分析大唐鲁北发电公司牟惠冰杜勇一. 鲁北发电公司机组循环水系统简述大唐鲁北发电有限公司2*330MW机组的凝汽器型式为对分单流程，冷却方式为海水直流冷却，每台机组配备2台流量为18000t/h的循环水泵，单元制无联络管。
循环水的流程是：循环水由前池经拦污栅、入口旋转滤网进入循环水泵入口， 2台循环水泵出口经过蝶阀后汇流至一方形混凝土管涵（1.2号机各一个），在主厂房外再分成2根焊接钢管进入凝汽器A、B侧水室，形成1-2-1的管道布置方式。
单流程冷却后经2根焊接钢管进入方形混凝土结构排水涵管。
两台机组凝汽器循环水排水分别由各自管涵进入排水运河，排水运河水流入一浅海水湖（北海，面积约为1.3平方公里，呈三角形，进水口与出水口在三角形长边上，不能充分利用全部水面换热），期间与盐田取水口和溢水口相通。
北海水经一条循环水进水人工运河流入循环水泵前池。
进水人工运河有两道水闸与大海相通，由于前池水位要求较高，故每个月只有两次海水高潮位时可以打开水闸进行补水。
海水潮位低时关闭水闸，防止运河水流入大海。
另外，海边布置有4台海水补水泵用于运河水位低时补水。
外部循环水循环见下图1。
如上所述，鲁北发电公司机组凝汽器循环水排水在上述流程中经自然冷却后又回到循环水泵入口，属于相对封闭的闭式循环冷却，与真正的海水开式直流循环冷却比，凝汽器循环水进水温度相差较大，冷却效果受气候因素的影响较大，并且循环水量的大小直接影响运河内循环水的冷却效果，循环水量越大，流速越高，自然冷却效果越差。
二. 鲁北发电公司凝汽器和循环水泵参数分析1．鲁北发电凝汽器设计参数为：进水温度20℃，进水压力0.25MPa（表压力），进水流量43000t/h,冷却面积18000m2.在以上条件下，凝汽器压力4.9KPa。
凝汽器设计为对分单流程，冷却水流程短。
2．循环水泵设计参数：功率1600KW，扬程20m，流量18000m3/h。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析海水冷却电厂是一种利用海水散热的发电设施，其核心技术是通过海水冷却系统提供冷却水用于冷却电厂的设备和系统。
然而在这个复杂的系统中，运行问题和故障经常发生，这对电厂的正常运行产生了很大的影响。
因此，对循环水系统设计和运行问题进行分析是至关重要的。
首先，设计水循环系统应该考虑到降低海水腐蚀和海藻长期积聚的可能性。
海水的腐蚀作用可以对系统产生严重的影响，因为它会导致管道和设备的损失。
一些海水冷却电厂使用的材料，如钢和铜，容易受到海水腐蚀而被破坏。
因此，在设计循环水系统时，应采用相应的材料，例如用塑料代替钢或铜，以减少腐蚀的风险。
此外，海藻的生长也可能导致管道堵塞和设备故障。
因此，在水系统中添加适当的杀藻剂以确保海藻不会长期积聚。
其次，在水循环系统中要保持水流的均匀和速度一致，这需要充分考虑水的流量和压降。
不同参数的不均匀性或不一致性可能导致流速和压力差异，这会对冷却效率产生影响。
例如，如果流速过慢，可能会导致冷却不足，而如果流速过快，则可能会加大系统的水力压力。
因此，在系统设计和操作过程中，应严格控制水流量并监测压降。
第三，系统运行需要定期维护和清洁。
当循环水系统长时间运行时，有可能会出现一些问题，例如管道或设备内积聚污垢、沉积物和水垢等，这些都会影响水的流动和冷却效果。
为了解决这些问题，循环水系统需要定期开展系统清洗和维护，以确保系统的运行效率和可靠性。
最后，在海水冷却电厂中，发生环境变化会对系统运行产生影响。
例如在气温升高或海水污染加剧时，电厂的循环水系统可能需要调整来满足更高的冷却需求或防止污染物的进入。
这些要求需要根据实际环境变化进行评估，并对系统的运行进行相应调整。
综上所述，循环水系统设计和运行是一个复杂的任务，需要考虑多个因素。
正确地设计和操作水循环系统能够提高电厂运行的可靠性和效率，降低电厂的维护成本和停机时间，从而保证电厂的稳定运行。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析发表时间：2019-10-14T15:17:05.437Z 来源：《河南电力》2019年2期作者：刘志凯[导读] 电厂采用海水作为冷却水，相对于江河淡水冷却而言，存在温水扩散条件、海生物及杂物堵塞、腐蚀严重等方面的不利因素，影响电厂安全和经济运行，在设计和运行管理方面应引起重视并采取有效措施。
刘志凯（河北建欣电力建筑安装有限责任公司河北石家庄 050000）摘要：电厂采用海水作为冷却水，相对于江河淡水冷却而言，存在温水扩散条件、海生物及杂物堵塞、腐蚀严重等方面的不利因素，影响电厂安全和经济运行，在设计和运行管理方面应引起重视并采取有效措施。
关键词：海水冷却；温排水；堵塞；腐蚀海水冷却循环水系统完整的组成示意为：取水口→（拦污网）→进水渠→挡泥坎→前池→加氯→闸板门→粗格栅→细格栅→旋转滤网→循环水管→二次滤网→主机凝汽器+辅机闭冷热交换器→虹吸井→排水渠→排水口。
1 取水口温排水问题受地理环境影响，海水冷却电厂取水口有时设置在浅海处，排水口与取水口之间距离有限，取水口水温不可避免受到温排水影响。
与江河取水不同，海水冷却电厂取排水口水域没有流动，从排水口排放的温热水不能很快扩散、稀释和冷却，排放口水域形成较大面积温热水带。
海水主要依靠周期性的潮涨潮落，温热水扩散至深海处与低温水混合冷却。
通过取水口位于港口内海的某电厂运行水温观测，受温排水影响，取水口水温相比没有受到影响的外海水温升高2-3°C，外海（浅层）实测水温相比水温气象报告同期水温数据高出1-2°C。
由此推断，取水口水温比预期设计水温高出3-5°C。
热季时段，在低潮位时温排水影响最为明显，电厂满负荷运行时排放水温超过环保限制，只能降负荷运行，比预期设计最炎热季节降负荷运行时段延长。
显然，温排水问题严重影响电厂经济运行。
调研该电厂同一水域取水的其他电厂，都不同程度地受到温排水影响，热季较长时段降负荷运行。
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析随着经济的不断发展，电力需求也在逐年增加。
而海水冷却电厂因其对环境的影响相对较小而备受青睐。
海水冷却电厂的循环水系统是其重要的组成部分，是保证电厂正常运行的关键之一。
在实际运行中，循环水系统常常会出现各种问题，给电厂运行带来困扰。
本文将从设计和运行两个方面对海水冷却电厂循环水系统的问题进行分析，并提出相应的解决方案。
一、设计问题分析1. 循环水系统布局不合理海水冷却电厂的循环水系统布局应当合理，并考虑到不同设备的相互作用。
然而在一些设计上存在问题，如管道布局拥挤、管道弯头过多等，造成了水流阻力增加，降低了循环水系统的效率。
有些电厂在设计时未考虑到循环水系统的扩建和更新，导致后期无法满足电厂的发展需求。
解决方案：在设计海水冷却电厂循环水系统时，应当综合考虑电厂的实际需求，合理规划循环水系统的布局，确保管道布置简洁明了、管道直径合适、弯头少、拐弯半径大。
应考虑未来的扩建和更新需求，预留出足够的空间。
2. 海水预处理不完善海水是循环水系统的来源，而海水中含有大量的盐分、杂质等，如果没有经过合适的预处理，将直接进入循环水系统，对设备和管道造成腐蚀、结垢等问题，影响系统的运行和寿命。
解决方案：在海水冷却电厂循环水系统的设计中，应当加强对海水的预处理工艺，包括海水过滤、除盐处理等，确保循环水的质量达标，降低对设备和管道的腐蚀和结垢。
循环水泵是循环水系统的核心设备，其选型不合理将影响整个系统的运行效率和稳定性。
一些电厂在选型上存在问题，如选用功率不足的循环水泵、使用寿命较短的循环水泵等，造成了系统运行不稳定、频繁故障等问题。
解决方案：在设计循环水系统时，应当充分考虑到循环水泵的选型问题，选择合适的循环水泵，考虑其功率、流量、扬程等参数，并确保循环水泵具有较长的使用寿命和稳定的运行性能。
在实际运行中，循环水系统常常出现水质问题，如水中铁、锈、微生物等物质的积聚，导致管道堵塞、设备腐蚀等问题。
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海水冷却电厂循环水系统设计运行问题分析
发表时间：2019-10-14T15:17:05.437Z 来源：《河南电力》2019年2期作者：刘志凯[导读] 电厂采用海水作为冷却水，相对于江河淡水冷却而言，存在温水扩散条件、海生物及杂物堵塞、腐蚀严重等方面的不利因素，影响电厂安全和经济运行，在设计和运行管理方面应引起重视并采取有效措施。
刘志凯
（河北建欣电力建筑安装有限责任公司河北石家庄 050000）摘要：电厂采用海水作为冷却水，相对于江河淡水冷却而言，存在温水扩散条件、海生物及杂物堵塞、腐蚀严重等方面的不利因素，影响电厂安全和经济运行，在设计和运行管理方面应引起重视并采取有效措施。
关键词：海水冷却；温排水；堵塞；腐蚀海水冷却循环水系统完整的组成示意为：取水口→（拦污网）→进水渠→挡泥坎→前池→加氯→闸板门→粗格栅→细格栅→旋转滤网→循环水管→二次滤网→主机凝汽器+辅机闭冷热交换器→虹吸井→排水渠→排水口。
1 取水口温排水问题
受地理环境影响，海水冷却电厂取水口有时设置在浅海处，排水口与取水口之间距离有限，取水口水温不可避免受到温排水影响。
与江河取水不同，海水冷却电厂取排水口水域没有流动，从排水口排放的温热水不能很快扩散、稀释和冷却，排放口水域形成较大面积温热水带。
海水主要依靠周期性的潮涨潮落，温热水扩散至深海处与低温水混合冷却。
通过取水口位于港口内海的某电厂运行水温观测，受温排水影响，取水口水温相比没有受到影响的外海水温升高2-3°C，外海（浅层）实测水温相比水温气象报告同期水温数据高出1-2°C。
由此推断，取水口水温比预期设计水温高出3-5°C。
热季时段，在低潮位时温排水影响最为明显，电厂满负荷运行时排放水温超过环保限制，只能降负荷运行，比预期设计最炎热季节降负荷运行时段延长。
显然，温排水问题严重影响电厂经济运行。
调研该电厂同一水域取水的其他电厂，都不同程度地受到温排水影响，热季较长时段降负荷运行。
2 海生物堵塞问题
海水冷却电厂导致堵塞的海生物包括蚌贝类和藻类，因海水水域而异，以蚌贝类或藻类为主，或二者兼有。
上述某海水冷却电厂主要受到蚌贝类堵塞困扰，循环水流量因堵塞问题而降低，影响机组运行，不得不多次检修清理。
经过检修清理发现，机组凝汽器入口二次滤网和辅机闭冷热交换器入口滤网处聚集大量蚌贝类壳体，体型较小，呈松散状，存在极个别较大体型蟹壳，基本没有发现其他异物。
二次滤网处聚集蚌贝壳体，有可能从取水头部旋转滤网网眼穿过而来，也有可能来源于循环水管道中滋生而来。
通过观察，在电厂投入运行的前期两个月期间，二次滤网处并无蚌贝。
结合旋转滤网网眼尺寸10mmx10mm和蚌贝壳体大小分析，蚌贝壳体应该主要来源于循环水管道中蚌贝滋生。
该电厂循环水管道长达2.5km，蚌贝类幼虫容易在管道中残留滋生。
二次滤网网眼口径6mm，蚌贝壳被有效拦截，有效避免了凝汽器和闭冷热交换器自身管道堵塞，说明二次滤网是非常必要和重要的。
从聚集大量蚌贝壳来看，二次滤网虽然具有在线自动清除截留杂物功能，但实际效果不理想。
究其原因，存在两个方面的原因，一是设备质量问题，该电厂二次滤网出现转动装置转动轴断裂、机械部件腐蚀、防腐层剥落现场，导致滤网运行排污不正常；二是运行控制不到位，滤网应按照定时和压差及时自动运行排污，并加强监控管理。
旋转滤网是取水头部拦截海水中各类杂物包括蚌贝类、鱼类海生物的重要屏障，其网眼尺寸应合理，尺寸过大不能保证有效拦截较细小的水中杂物，尺寸过小将导致上下游水头损失过大，循环水泵功耗浪费。
通常旋转滤网网眼尺寸在5mmx5mm-10mmx10mm之间。
上述某电厂旋转滤网网眼尺寸为10mmx10mm，其上下游水头损失很小，如果网眼尺寸设计为5mmx5mm应该更为合理，能更有效拦截部分较细小蚌贝类海生物，减轻二次滤网负担。
某电厂采用5mmx5mm尺寸网眼旋转滤网，二次滤网设备质量过硬而运行良好，循环水系统没有出现因堵塞问题导致紧急抢修影响机组运行的情况。
旋转滤网通常采取间断运行方式，应注意在启动前提前开启冲洗设施，防止杂物随旋转滤网翻滚进入系统下游。
取水口加氯是抑制海生物生长繁殖的标准配置，加氯方式有液氯或电解海水次氯酸钠。
通常采用间歇加氯，每班投加一次。
3漂浮杂物问题海水中漂浮杂物不少，主要是树枝、塑料瓶、塑料薄膜、藻类等，往往在取水头部大量聚集。
一般情况下，通过取水头部设置的格栅可以达到拦截这类杂物的目的。
根据具体情况，格栅设置一道或粗细两道，栅条间距50-100mm。
格栅应配置清污装置并定期运行，清除聚集漂浮杂物，同时防止栅条间隙被淤泥堵塞影响海水过流。
某电厂因为没有设置清污装置，栅条容易被淤泥严重封堵，不得已经常取出格栅进行人工清理，工作量大，作业环境脏乱差。
某些电厂取水区域藻类或漂浮物很多，仅仅依靠格栅进行拦截和清污难以满足要求，需要在取水渠前端设置浮筒拦污栅或拦污网。
某电厂临近山地，取水区域聚集大量树枝，对取水头部造成严重影响。
通过摸索改造，设置斜状浮筒拦污栅，树枝被拦截并汇聚于浮筒拦污栅端头，便于集中清理，效果良好。
4淤泥堵塞问题淤泥堵塞也是海水冷却循环水系统不容忽视的问题。
不少电厂实际运行情况表明，淤泥存在于取水头部、二次滤网、凝汽器管道，附着性强，不易清理。
如前所述，某电厂淤泥严重封堵取水头部格栅，与其取水渠道距离较长有关。
为防止和减轻淤泥堵塞问题，应在设计阶段予以考虑解决。
调研不同的电厂表明，在取水渠道和旋转滤网底部设置一定高度的挡泥坎能起到较好的作用。
5管道防腐保护厂房内的循环水管道因需与凝汽器接口相接，一般采用钢管，材质通常采用 Q 235A、10C rM oAl，但早期兴建的滨海发电厂这部分管道一般未考虑腐蚀的影响，因此出现了较多的腐蚀问题。
针对管道的腐蚀问题，国内通常采用的方法如下。
5.1衬胶
凝汽器水室和循环水管衬胶防腐的重点是选择合理的衬胶胶料和严格控制衬胶的工艺流程。
衬胶对胶料有 3 点要求：（1）良好的耐腐蚀性；（2）与金属的粘着性强；（3）在腐蚀介质与温度作用下的胀缩变形小。
选好胶料后还要选择适宜的胶料配合剂，然后进行炼胶。
在正式衬胶之前，要对衬胶层进行多项试验，即耐腐蚀性试验、衬胶层与金属表面的粘接强度、扯离强度和剥离强度试验、硬度试验和抗老化试验。
对需要衬胶的管道内表面进行喷砂处理，用高压空气吹净，然后用丙酮或无水乙醇清洗，干燥后刷胶水，粘贴胶板，并对其进行电火花试验，合格后进行硫化。
5.2电化学保护
由于循环水系统中存在宏观原电池，具有低电位的材质管道如 Q 235A、10CrMoA l 材质的管道会遭受电偶腐蚀，尤其是在不同金属材料相互联接及靠近部分的腐蚀最为严重，通常会出现大量的腐蚀穿孔及材料减薄。
阴极保护是电化学保护的一种方法，它是借助直流电流从被保护的金属周围的电解质中流入该金属，使金属的电位负移到指定的保护电位范围内，从而使该金属免遭腐蚀。
由于在通电过程中，被保护的金属成为阴极，故称为阴极保护。
这种方法通常要求冷却水的电导率要高，因此多用于海水或苦咸水系统。
提供保护电流的方法可分为牺牲阳极法和外加电流法。
5. 2. 1 牺牲阳极法这种方法是把被保护体与活性金属（作为阳极的离子化金属）作为电极联接，由于两极之间的原电池作用，使得电流连续流通。
在循环水管道内壁焊上螺栓，并安装阳极。
因为被保护面的状态、形状、冷却水的流速、电阻率、温度等不同，要求的寿命也不相同，故所选阳极的种类、大小、数量不等。
常用的牺牲阳极有锌基或铝基阳极。
在计算阳极用量时，必须对系统中的阀门、滤网等设备进行综合考虑，对于易发生电偶腐蚀的部位应重点考虑。
目前，牺牲阳极法结合重防腐措施在滨海电厂循环水钢管防腐中大量使用，效果良好。
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