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化工设备机械基础总结
化工设备机械基础总结
化工设备机械基础是化工工程中的重要组成部分。
主要包括以下几个方面：
1. 设备机械基础的作用：设备机械基础是支撑和固定化工设备的重要部分，它的主要作用是承受设备的重量和振动，保证设备的稳定运行，并将设备与地面隔离，减少机械震动的传递。
2. 设备机械基础的材料：常见的设备机械基础材料有混凝土、钢筋和锚固件等。
混凝土是常用的基础材料，具有良好的抗压和耐久性能；钢筋用于加强混凝土的抗拉能力；锚固件用于将设备固定在基础上，防止设备的移动。
3. 设备机械基础的设计原则：设备机械基础的设计应考虑到设备的重量、振动特性和工作环境等因素。
基础的尺寸和形状应满足设备的布置要求，并保证基础的稳定性和承载能力。
同时，还应考虑基础内部的钢筋布置和混凝土配合比的设计，以确保基础的强度和耐久性。
4. 设备机械基础的施工过程：设备机械基础的施工包括基础的挖掘、钢筋安装、模板搭建和混凝土浇筑等工序。
施工需要严格按照设计图纸和相关规范进行，保证基础的质量和施工进度。
5. 设备机械基础的检测与维修：设备机械基础在使用过程中可能会出现裂缝、沉降等问题，需要进行定期的检测和维修。
常用的检测方法包括视觉检查、测量和无损检测等，根据检测结果进行必要的维修和加固。
总之，设备机械基础是保证化工设备安全运行的重要环节，其设计、施工和维护都需要严格按照相关规范和标准进行。
只有确保基础的质量和稳定性，才能保证设备的正常运行和工艺的安全性。
【精品文档】化工设备机械基础
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2020/10/24
1.2 材料的性能
（4）持久强度（ σD或σ105 ） （5）疲劳 强度（ σ－1 ） 2、塑性
塑性是指金属材料在断裂前发生不可逆永久 变形的能力。塑性指标是指金属在外力作用下产 生塑性变形而不被破坏的能力。常用的塑性指标 是延伸率（δ）和断面收缩率（ψ）。
2、制造条件的限制 设备在制造过程中，要经过各种冷、热加工使
它成型，例如下料、卷板、焊接、热处理等，要 求材料的加工性能要好。 3、材料自身性能的限制
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2020/10/24
1.1 概 述
1.1.2 选用材料的一般要求
（1）材料品种应符合我国资源和供应情况； （2）材质可靠，能保证使用寿命； （3）足够的强度，良好的塑性和韧性，对腐蚀性介 质能耐腐蚀； （4）便于制造加工，焊接性能良好； （5）成本低，经济上合算。
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2020/10/24
1.2 材料的性能
韧性与塑性： 韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时
和迅速塑性变形的能力。韧性高的材料，一般都有较 高的塑性指标；但塑性较高的材料，却不一定都有高 的韧性。其所以如此，就是因为静载荷下能够缓慢塑 性变形的材料．在动载荷下不一定能迅速塑性变形。
能承受的最大应力值，叫做抗拉强度。
b
Pb F0
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2020/10/24
1.2 材料的性能
由于外力形式的不同，有抗拉强度、抗压强度、抗 弯强度和抗剪强度等。抗拉强度是压力容器设计常用 的性能指标。 屈强比（ σs / σb ）：
屈强比越小，材料的塑性储备越大，越不容易发生 危险的脆性破坏；
化工设备机械基础概念总结(自己总结的)
化工设备机械基础概念总结(自己总结的)化工设备机械基础概念总结在化工行业中，化工设备机械是生产和加工化学产品、塑料、橡胶等的关键设备。
它们在化工过程中用于混合、搅拌、分离、传热和传质等操作。
为了更好地理解和应用化工设备机械，以下是一些基本概念的总结。
1. 机械：机械是指能够将输入的能量转换成实际应用或任务的设备。
化工设备机械是一门工程学科，研究和设计用于化工生产过程中的各种设备。
它们通常包括容器、反应器、换热器、搅拌器等。
2. 容器：容器是一种用于贮存化学物质的设备。
它们通常由金属或非金属材料制成，如不锈钢、玻璃钢等。
容器的形状可以是圆柱形、圆锥形、圆球形等，根据需要可使用不同尺寸和形状的容器。
3. 反应器：反应器是一种用于进行化学反应的设备。
它们通常用于混合和催化反应，并具有特定的温度和压力控制系统。
反应器可以是连续操作或分批操作的，具体取决于反应过程的需求。
4. 换热器：换热器是一种用于在化工过程中传递热量的设备。
它们可以通过传导、对流和辐射方式进行热量传递。
换热器的种类有很多，常见的有管壳式换热器、板式换热器、螺旋板换热器等。
5. 搅拌器：搅拌器是一种用于混合或搅拌化学物质的设备。
它们通常由可旋转的桨叶或螺旋形状的叶片构成，可以在容器中产生强大的搅拌力。
搅拌器的类型包括桨式搅拌器、螺旋式搅拌器、涡轮搅拌器等。
6. 泵：泵是一种用于输送流体介质的设备。
在化工工业中，泵通常用于将液体从一处输送到另一处，如将原料输送到反应器，或将产物送到下一步处理过程。
常见的泵类型有离心泵、容积泵、潜水泵等。
7. 过滤器：过滤器是一种用于分离固体和液体或固体和气体混合物的设备。
在化工工业中，过滤器常用于去除悬浮颗粒、杂质和固体颗粒，以保证产品质量。
常见的过滤器类型有压力式过滤器、离心过滤器、真空过滤器等。
8. 浓缩器：浓缩器是一种用于将流体中的溶质浓缩的设备。
在化学工业中，浓缩器通常用于蒸发过程，将溶质从溶液中蒸发掉，以得到高浓度的产物。
化工设备机械基础总结 潘永亮主编-第二版
化工设备机械基础总结（个人总结、如有不妥请指出）【题型：填空+判断+简答=30分计算=70分】一、填空、判断、简答题1、二力杆特点P2定义：指在不计重力的情况下，只受两个力而处于平衡的杆特点：只受2个里，两力必定是沿作用点的连线2、力矩与力偶的特点与区别P17-19力矩：定义：以乘积F·d作为力F使物体绕O点转动效应的度量，称为力对O的力矩公式：mo（F）=±F·d 符号规定：使物体逆时针转动为正，反之为负特点：1）力作用线通过矩心，其力矩为0，即力矩不能使物体绕矩心转动2）力沿作用线移动时，不改变该力对任意一点之矩3）等大反向，共线的两个力对任意点之矩大小相等，反向相反，代数和为0 4）矩心的位置可以任意选定力偶：定义：指大小相等，作用线平行的反方向力组成的力系称为力偶偶矩公式：m=±F·d 其正负号规定及单位与力矩相同，单位是N·m特点：1）力偶无合力2）力偶对物体的作用与其作用平面内的位置无关3）保持力偶矩大小和转向不变，可改变任意改变力、力偶臂大小，其对刚体作用不变4）可用一个等效力偶来代替多个力偶组成的力偶系两者区别：1）力矩为一个矢量，力偶为2力以上组成的力系3、胡克定律（了解公式、计算）P34 P931）（一般）公式：另一形式：式中E为材料弹性模量EA为杆的抗拉强度ε为应变力ζ为正应力2）广义胡克定律公式：（杆件受拉应力轴向伸长，轴向应变ε与横截面正应力ζ的关系）4、轴力图、剪力图、弯矩图、扭矩图1）轴力图P35 2）剪力图P65据静力学ΣX=0求得各据剪力方程Q（x）=Na=m/l 段轴内力围成的图形3)弯矩图P65 4)扭矩图据剪力方程M（x）=Nax=mx/l 扭矩方程（此处缺图，请谅解）剪力图意义：直观表明梁各段截面上剪应力沿梁长的变化情况弯矩图意义：直观表明梁各段截面上弯矩沿梁长的变化情况扭矩图意义：直观表明梁各段截面上扭矩沿梁长的变化情况轴力图意义：直观表明梁各段截面上轴内力沿梁长的变化情况5、比较扭转与弯曲时的截面剪应力关系（大小、区别）P55 P711）扭转时：2）弯曲时：区别：扭转时的剪应力与作用点到圆心的距离（半径）成正比，在轴表面最大，方向垂直于半径；弯曲时的剪应力与作用点到中轴距离成正比，梁上下边缘处最大。
化工设备机械基础总结
化工设备机械基础总结化工设备机械基础是指在化工工业中起动、运行、维护和维修化工设备所需要的机械基础知识和技能。
在化工生产中，机械设备是必不可少的工具，通过机械设备的运行和控制，能够实现原料的加工、混合、分离、传输等化工过程，提高生产效率和产品质量。
因此，学习和掌握化工设备机械基础知识对化工工作者来说是非常重要的。
化工设备机械基础包括机械传动、液压与气动、机械设计等几个方面。
1. 机械传动：机械传动是指将电动机、发动机的动力传递到化工设备上，实现设备的运行。
常见的机械传动方式有齿轮传动、带传动和链传动等。
学习机械传动需要了解各种传动方式的原理和特点，掌握传动装置的选择和设计方法，以及传动中的计算和调整技巧。
2. 液压与气动：液压和气动是运用液体和气体传递压力和能量的传动方式。
在化工设备中，常用于驱动和控制各种阀门、执行机构和传动装置。
学习液压与气动需要掌握基本原理、元件的类型和功能，了解液压与气动系统的工作原理和调试方法，以及常用系统故障的排除和维修技巧。
3. 机械设计：机械设计是指根据设备的工作要求和使用条件，进行机械传动和结构的设计。
机械设计需要掌握材料力学、机械原理、机械制图和CAD等知识和技能。
学习机械设计需要了解各种机械元件的设计和选型原则，熟悉机械设计规范和标准，具备机械制图和CAD软件的应用能力。
在学习和实践中，要重视基础理论和实际操作的结合。
通过参观化工设备的实际运行和维护，了解设备的结构和工作原理，掌握设备的操作和维修方法，能够更好地理解和应用机械基础知识。
此外，还要注重综合运用不同学科的知识，比如物理、化学、电子、自动控制等，与机械基础相结合，为化工设备的运行和维护提供全面的技术支持。
综上所述，化工设备机械基础是化工工作者必备的知识和技能，涉及机械传动、液压与气动、机械设计等方面。
学习和掌握化工设备机械基础知识，可以帮助化工工作者更好地操作和维护化工设备，提高生产效率和产品质量。
化工设备机械基础总结
化工设备机械基础总结化工设备机械是制造化工产品的重要工具，广泛应用于化工工业生产中。
作为化工工业的基础设施，化工设备机械的性能和质量直接影响到化工产品的生产效果和质量。
本文将从几个方面对化工设备机械的基础知识进行总结，并对相关概念进行解释和说明。
一、化工设备机械的种类和功能化工设备机械包括各种用于化工生产的设备和机器，其种类繁多。
常见的化工设备机械有搅拌设备、加热设备、冷却设备、反应设备等。
这些设备和机械的功能各不相同，但都在化工生产过程中发挥重要的作用。
搅拌设备主要用于将不同的物料混合，以实现化学反应和物理变化。
搅拌设备通常由电动机、涡轮、叶轮等组成，通过搅拌物料来增加反应速率。
加热设备主要用于提供热能给化工反应过程，以促进反应的进行。
加热设备有多种类型，常见的有电加热设备、蒸汽加热设备和燃烧加热设备等。
冷却设备主要用于降低物料或设备的温度，以便进行下一步的处理。
冷却设备有多种类型，常见的有冷却水循环设备、换热器和冷却塔等。
反应设备是化工设备机械中最常见的设备，用于进行化学反应。
反应设备有多种类型，常见的有搅拌式反应釜、管式反应器和固定床反应器等。
二、化工设备机械的工作原理和操作要点化工设备机械的工作原理和操作要点是掌握化工设备机械的关键。
在使用化工设备机械之前，应该了解其工作原理和操作要点，并按照正确的方法进行操作。
化工设备机械的工作原理通常包括质量传递、能量传递和动量传递等过程。
在进行化工反应过程中，通常需要控制反应温度、压力等参数，以保证反应的进行和产品质量。
化工设备机械的操作要点主要包括以下几个方面：确保设备和机械的安全性，保证设备的正常运行，确保产品的质量，节约能源和资源。
操作时应注意设备和机械的维护和保养，及时检修设备和机械的故障。
三、化工设备机械的选型和设计化工设备机械的选型和设计是化工生产的关键环节，涉及到设备和机械的性能、质量和成本等方面。
正确的选型和设计可以提高化工生产的效率和质量。
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第一章1.2.1常用的强度指标：屈服度sδ和抗拉强度δb。
工程上所用的金属材料，不仅希望具有高的sδ值，而且还希望具有一定的屈强比(sδ/bδ)。
2.塑性：是金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力。
常用的塑性指标有延伸率（δ）和断面收缩率（ϕ）。
4.冲击韧性：是衡量材料韧性的一个指标，是材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力；韧性高的此奥利奥，一般都有较高的塑性指标；但塑性较高的材料，却不一定都有高的韧性。
1.2.2线膨胀系数αl；弹性模量E=2×105; 泊松比µ=0.31.2.3耐腐蚀:金属和合金对周围介质,如大气,水汽,各种电解液侵蚀的抵抗能力.1.2.4金属和合金的加工工艺性能是指在保证加工质量的前提下加工过程的难易程度.1.3.1钢按冶炼方法分类:①沸腾钢②半镇静钢③镇静钢。
按化学成分分类：碳素钢:低碳钢（含量<0.25%）,中碳钢（含量0.25%—0.6%），高碳钢（含量>0.6%）;合金钢：低合金钢（合金元素总含量<5%），中合金钢（合金元素总含量5%—10%），高合金钢（合金元素总含量>10%）。
1.4一般含碳量在0.02%—2%的铁碳合金称为钢。
1.4.4钢铁在固态下通过加热，保温和不同的冷却方式，以改变其组织，满足所需要的物理，化学与力学性能，这样的加工工艺称为热处理。
钢的常规热处理工艺一般分为退火，正火，淬火和回火等。
1.5.1铬：它不仅能提高金属耐腐蚀性能，也能提高抗氧化性能。
铬能提高钢的淬透性，显著提高钢的强度，硬度和耐磨性，但它使钢的塑性和韧性降低。
钼：能提高钢的高温强度，硬度，细化晶粒，防止回火脆性。
含钼小于0.6%时可提高塑性。
钼能抗氢腐蚀。
1.5.5高温设备对钢材的要求主要是：良好的化学稳定性与热强性。
1.5.6对低温用钢的基本要求是：具有良好的韧性（包括低温韧性），良好的加工工艺性和可焊性。
1.8.1金属和周围介质之间发生化学或电化学作用而引起的破坏称为腐蚀。
2024年化工设备机械基础总结范本
2024年化工设备机械基础总结范本随着科技的不断进步和化工行业的不断发展，化工设备机械在生产和工艺流程中的重要性也日益突显。
本文将针对2023年化工设备机械的发展趋势、技术创新和应用案例进行总结，旨在提供对该领域的全面了解和对未来发展的展望。
一、发展趋势1. 智能化：随着人工智能和物联网技术的逐步成熟，化工设备机械在智能化方面的要求也逐渐提高。
未来，化工设备机械将具备自动控制、远程监控和故障诊断等功能，极大地提高生产效率和安全性。
2. 绿色化：环保意识的增强，使得化工设备机械的绿色化成为不可忽视的趋势。
未来，化工设备机械将更加注重节能减排和资源回收利用，以降低对环境的影响。
3. 多功能化：化工工艺的复杂性和多样性要求化工设备机械具备更多的功能。
未来，化工设备机械将更加注重灵活性和可调节性，以适应不同的生产需求。
二、技术创新1. 先进材料：新型材料的研发将为化工设备机械提供更高的性能和更长的使用寿命。
例如，新型耐腐蚀材料和高温材料的应用将极大地提高化工设备机械的耐用性和可靠性。
2. 模拟仿真：借助计算机模拟仿真技术，可以对化工设备机械进行更加精确的设计和优化。
未来，模拟仿真将成为化工设备机械设计的重要手段，可以大大减少试错成本和提高设计效率。
3. 机器学习：利用机器学习算法，可以对化工设备机械进行智能化运行和维护。
未来，化工设备机械将能够根据运行数据进行自主学习和预测，从而实现更好的性能和更高的生产效率。
三、应用案例1. 无损检测技术：利用超声波、磁粉、涡流等无损检测技术，可以对化工设备机械进行定期检测和评估，以及预测其寿命和故障可能性。
这种技术的应用可以提高化工设备机械的维护效率和使用寿命。
2. 智能故障诊断：借助物联网技术和大数据分析，可以实时监测化工设备机械的运行状态，并通过智能诊断算法快速准确地识别故障原因。
这种技术的应用可以大大缩短故障处理时间和降低维修成本。
3. 远程控制和监控：利用云计算和网络技术，可以实现对化工设备机械的远程控制和监控，从而提高生产的灵活性和自动化程度。
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第一章
1.2.1常用的强度指标：屈服度sδ和抗拉强度δb。
工程上所用的金属材料，不仅希望具有高的sδ值，而且还希望具有一定的屈强比(sδ/bδ)。
2.塑性：是金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力。
常用的塑性指标有延伸率（δ）和断面收缩率（ϕ）。
4.冲击韧性：是衡量材料韧性的一个指标，是材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力；韧性高的此奥利奥，一般都有较高的塑性指标；但塑性较高的材料，却不一定都有高的韧性。
1.2.2线膨胀系数αl；弹性模量E=2×105; 泊松比µ=0.3
1.2.3耐腐蚀:金属和合金对周围介质,如大气,水汽,各种电解液侵蚀的抵抗能力.
1.2.4金属和合金的加工工艺性能是指在保证加工质量的前提下加工过程的难易程度.
1.3.1钢按冶炼方法分类:①沸腾钢②半镇静钢③镇静钢。
按化学成分分类：碳素钢:低碳钢（含量<0.25%）,中碳钢（含量0.25%—0.6%），高碳钢（含量>0.6%）;合金钢：低合金钢（合金元素总含量<5%），中合金钢（合金元素总含量5%—10%），高合金钢（合金元素总含量>10%）。
1.4一般含碳量在0.02%—2%的铁碳合金称为钢。
1.4.4钢铁在固态下通过加热，保温和不同的冷却方式，以改变其组织，满足所需要的物理，化学与力学性能，这样的加工工艺称为热处理。
钢的常规热处理工艺一般分为退火，正火，淬火和回火等。
1.5.1铬：它不仅能提高金属耐腐蚀性能，也能提高抗氧化性能。
铬能提高钢的淬透性，显著提高钢的强度，硬度和耐磨性，但它使钢的塑性和韧性降低。
钼：能提高钢的高温强度，硬度，细化晶粒，防止回火脆性。
含钼小于0.6%时可提高塑性。
钼能抗氢腐蚀。
1.5.5高温设备对钢材的要求主要是：良好的化学稳定性与热强性。
1.5.6对低温用钢的基本要求是：具有良好的韧性（包括低温韧性），良好的加工工艺性和可焊性。
1.8.1金属和周围介质之间发生化学或电化学作用而引起的破坏称为腐蚀。
化学腐蚀：金属遇到干燥的气体或非电解质溶液而发生化学作用所引起的腐蚀叫做化学腐蚀。
电化学腐蚀：是指金属与电解质溶液相接触产生电化学作用而引起的破坏。
1.8.2电化学腐蚀：①晶体腐蚀②应力腐蚀
晶体腐蚀：是一种局部的，选择性的腐蚀破坏。
应力腐蚀：亦称为腐蚀裂开，是金属在腐蚀性介质和拉应力的共同作用下产生的一种破坏形式。
1.8.3根据金属腐蚀破坏的形式，金属腐蚀可分为均匀腐蚀与非均匀腐蚀，后者又称为局部腐蚀。
均匀腐蚀在腐蚀介质作用下，其力学性能因腐蚀而引起的改变并不大。
局部腐蚀只是在金属表面上个别地方腐蚀。
1.8.4衬覆保护层：①金属保护层②非金属保护层。
电化学保护层：
①阴极保护②阳极保护
课后习题P50
第二章
2.1压力容器是一种能够承受压力载荷的密闭容器。
一般来说，承受气态或液态介质压力的密闭容器都属于压力容器。
2.1.1压力容器按厚度分类：①薄壁容器②厚壁容器。
按承压方式分类：①内压容器②外压容器。
按压力等级分类：①低压容器（代号L 0.1MPa≤P<1.6MPa）②中压容器(代号M 1.6 MPa≤P<10)③高压容器(代号H 10MPa≤P<100MPa)④超高压容器(代号U P≥100MPa)。
2.1.2容器是化工与石油化工生产所用各种设备外部壳体的总称。
2.2.1容器零部件标准化得基本参数有两个，即公称直径DN和公称压力PN。
对由钢板卷制的筒体和成型封头，公称直径是指他们的内径；容器的公称直径是指无缝钢管的外径。